イコールの製品ラインアップ

モーター試験用シャフトを製作｜高回転・高トルク・特殊仕様に対応 モーター試験では、性能・耐久・環境・安全など、さまざまな試験が行われます。 その中でシャフトは、モーターの回転エネルギーを負荷装置へ伝える重要な部品です。高回転・高トルク条件では、振動や変形、破損リスクなども考慮する必要があります。 株式会社イコールは、多品種少量生産の切削加工メーカーとして、シャフトの製作実績があります。 S45C、SCM440などの鉄系材料、A5052などのアルミ材をはじめ、幅広い材質の加工実績があります。また、調質、高周波焼き入れ、浸炭焼き入れなどの熱処理にも対応。3次元測定や検査成績書の提出も可能です。 高回転用シャフト、高トルク用シャフト、試験設備用部品、特殊形状・少量のシャフトなど、用途に応じた製作をご相談いただけます。 「既存シャフトを見直したい」「試験設備用のシャフトを製作したい」「特殊仕様のシャフトの加工先を探している」といった場合は、お気軽にお問い合わせください。

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高精度シャフトの加工・測定に対応｜3次元測定・検査成績書も可能 シャフトを製作するとき、「加工できるか」だけでなく、「要求した精度を確認できるか」も重要なポイントです。 モーター試験では、接続シャフトや固定治具の精度が試験データの信頼性に関係するため、加工後の測定・検査まで含めて依頼先を検討したいケースがあります。 株式会社イコールでは、シャフトの加工に加え、3次元測定にも対応しています。検査成績書の提出も可能です。 材質については、S45C、SCM440などの鉄系材料やA5052などのアルミ材に対応。用途に応じて調質、高周波焼き入れ、浸炭焼き入れなどの熱処理にも対応しています。 「シャフトの寸法精度を確認したい」「検査成績書まで提出してほしい」「加工と検査をまとめて相談したい」といったご要望があれば、お問い合わせください。

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特殊形状・少量のシャフト製作に対応｜多品種少量の切削加工 「既製品では仕様が合わない」「特殊な形状のシャフトが必要」「量産ではなく、まずは数本だけ製作したい」 このようなシャフト製作でお困りではありませんか？ 試験設備や研究開発用途では、一般的な量産部品とは異なる仕様のシャフトが必要になることがあります。特に試験機の仕様変更や評価条件に合わせて、専用のシャフトや機械部品を製作するケースでは、少量でも対応できる加工先が求められます。 株式会社イコールは、多品種少量生産の切削加工メーカーで、シャフトの製作実績があります。 鉄、アルミ、ステンレス、エンジニアリングプラスチックなど幅広い材質の加工実績があり、S45C、SCM440、A5052などにも対応。調質、高周波焼き入れ、浸炭焼き入れなどの熱処理にも対応しています。 「図面はあるが、少量なので依頼先が見つからない」といった案件も、まずはご相談ください。

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モーター試験設備のシャフト・固定治具を製作 モーター試験では、モーター本体だけでなく、接続シャフトや固定治具など周辺部品の精度も重要です。 例えばインバータ評価装置では、モーターの固定・接続治具の精度不足によって測定誤差が出やすいことが課題として挙げられています。また、E-motor Dynamometerでは、トルク・回転数・効率・加減速応答などを測定するため、高回転・高トルク条件に対応する部品が必要になります。 「試験機用のシャフトを製作したい」「モーターと試験機を接続する部品が必要」「固定治具を含めて加工先を探している」 このような場合は、株式会社イコールへご相談ください。 イコールは多品種少量生産の切削加工メーカーで、シャフトについても製作実績があります。S45C、SCM440、A5052などの材質、各種熱処理、3次元測定、検査成績書の提出にも対応しています。 試験機に限らず、機械部品のシャフト製作についてもお気軽にお問い合わせください。

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高トルク・高負荷のモーター試験に。強度を考慮したシャフト製作 高トルク・高負荷条件でモーターを試験する場合、シャフトには大きな負荷がかかります。 E-motor Dynamometerなどの試験設備では、高回転・高トルク負荷によってシャフトやカップリングに振動や変形が発生しやすく、高速トルク・応答試験ではシャフトやカップリングに強い応力がかかることが課題として挙げられています。 そのため、シャフトを選定・製作する際には、使用するモーターや試験条件、負荷に合わせて、材質・形状・熱処理などを検討することが重要です。 株式会社イコールは、多品種少量生産の切削加工メーカーとして、シャフトの製作実績があります。 鉄系ではS45C、SCM440など、アルミではA5052などの加工に対応。調質、高周波焼き入れ、浸炭焼き入れなどの熱処理にも対応しています。 「高トルク試験用のシャフトを製作したい」「既存シャフトの仕様を見直したい」といった案件も、まずはご相談ください。

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高回転モーターの振動対策に。試験用シャフト製作 高回転域でモーターを試験する際、「振動が大きくなる」「微振動が測定ノイズにつながる」といった課題はありませんか？ モーター試験では、長時間高速回転試験やNVH試験など、高い回転数での評価が行われます。高速回転時には、シャフトのアンバランスや回転精度、剛性などが振動や測定安定性に関係します。 特にNVH試験では、モーターそのものの騒音・振動を測定するため、シャフトや接続部から発生する微振動が測定に影響することも考えられます。 株式会社イコールでは、多品種少量の切削加工に対応し、モーター試験などに使用されるシャフトの製作実績があります。 S45C、SCM440、A5052などの材質に加え、調質、高周波焼き入れ、浸炭焼き入れなどの熱処理にも対応。3次元測定による検査や検査成績書の提出も可能です。 「高速回転用のシャフトを製作したい」「試験設備のシャフトを見直したい」という方はご相談ください。

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モーター試験の測定値が安定しない？シャフトを見直してみませんか モーター試験では、トルク・回転数・効率・加減速応答など、さまざまな項目を測定します。しかし、高回転・高トルク条件では、シャフトやカップリングの振動・変形などが測定に影響する場合があります。 特にモーター試験では、接続シャフトや固定治具の精度が、試験データの信頼性や再現性に関わる重要な要素です。 「測定値が安定しない」「高速回転時に振動が気になる」「試験条件を変えるとデータにばらつきが出る」といった場合、シャフトを含めた試験設備側の見直しが必要になることがあります。 株式会社イコールは、多品種少量生産の切削加工メーカーとして、シャフトの製作実績があります。S45C、SCM440、A5052などの材質や、調質・高周波焼き入れ・浸炭焼き入れなどの熱処理にも対応。3次元測定や検査成績書の提出も可能です。 モーター試験用のシャフトや機械部品でお困りなら、まずはご相談ください。

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* **加工見積・切削加工でお困りの方へ** ・ 高額見積、加工不可、見積辞退になった部品も、加工先（(株)イコール含む）へ直接相談できます。 ・2D図面・3Dデータとあわせて、設計意図や部品の用途、必須条件などを共有。 ・加工方法や仕様変更、代替案・コストダウン・納期短縮について加工先と相談できます。 ・金属加工・樹脂加工などの部品加工・試作部品の見積相談にも活用できます。 ・加工相談を前へ進める「(株)イコールとの情報共有シート」を活用し、現行仕様での見積や追加確認、代替案の提案につなげます。 株式会社イコールはmeviy Marketplace のオフィシャルパートナー、2025年アンバサダー、2026年アンバサダーです。

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期間限定商品や季節商品の増加に伴い、飲料ラインではペットボトルの形状・容量・デザインが多様化しています。 ボトルの形状が変われば、搬送スクリューやタイミングスクリュー、整列スクリューなどの変更が必要になる場合があります。しかし、特殊形状や長尺加工には専門的なノウハウ・設備が必要なため、「製作できる会社が見つからない」「希望納期に間に合わない」といったケースも。 【こんなお困りごとはありませんか？】 □ 新商品の発売日まで時間がない □ ボトル変更に伴いスクリューも変更になった □ 製作できる会社が見つからない □ 特殊形状・長尺スクリューを製作したい 期間限定商品では発売時期が決まっているため、スクリューの製作開始が遅れるとライン立ち上げにも影響します。 株式会社イコールでは、ベトナム工場の生産体制を活用し、搬送スクリューを平均1か月以内で納入。 新規製作や仕様変更、特殊形状・長尺スクリューなど、希望納期に合わせた製作についてご相談いただけます。 「このスクリュー、間に合う？」という段階でも、ぜひご相談ください。

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搬送スクリューは、ボトルを「送る」だけではありません。 飲料ラインの搬送スクリューは、ボトルを一定間隔に整列させ、後工程へ正確なタイミングで送り出す重要な部品です。そのため、ボトルの形状や搬送条件が変わると、溝形状やピッチなどの変更が必要になる場合があります。 【「ピッチ」とは？】 スクリューのピッチとは、ボトルを送る間隔に関わる寸法です。適切に設定されていないと、ボトル同士の間隔が乱れたり、搬送が不安定になったりする可能性があります。 同じ500mlのペットボトルでも、外径・高さ・重心位置などが異なれば、従来のスクリューでは安定して搬送できない場合があります。高速搬送では、衝突・噛み込み・詰まりなどにも注意が必要です。 そのため、スクリュー製作には図面どおりに加工するだけでなく、製品とスクリューの関係を理解した加工が求められます。 株式会社イコールでは、飲料ライン向け搬送スクリューを製作。 ベトナム工場の設備・人員体制を活用し、平均1か月以内での納入に対応しています。特殊形状や長尺スクリューについてもご相談ください。

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期間限定飲料では、「いつ発売するか」があらかじめ決まっています。 しかし、商品企画や製造計画が進む中で、「搬送スクリューの納期が2か月かかる」となれば、スクリューの納期がそのままライン立ち上げのスケジュールを左右する可能性があります。 【なぜスクリューの納期は長くなりやすい？】 主な理由は3つあります。 01｜製作できる会社が限られる 特殊形状のため、専門的な加工ノウハウが必要です。 02｜長尺加工には設備が必要 サイズによっては、対応できる加工設備が限られます。 03｜注文が集中する 期間限定商品は発売時期が決まっているため、需要が集中しやすくなります。 さらに、納期は加工時間だけで決まりません。 見積→発注→製作待ち→加工→検査→出荷と工程があり、製作開始までの待ち時間が長いと、全体の納期も伸びます。 株式会社イコールでは、海外生産体制を活用し、搬送スクリューを平均1か月以内で納入しています。希望納期や仕様、数量、サイズなどを確認し、製作可否を検討します。

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新しい飲料商品の立ち上げでは、商品仕様や製造条件の確認に追われがちですよね。 しかし、ペットボトルの形状・容量・デザインが変わる場合、製造ライン側でも事前確認が必要です。 発売直前に「この部品も変更が必要だった」「製作が間に合わない」とならないよう、 ぜひ以下をチェックしてみてください。 【CHECK】 □ 搬送ガイド：ボトルの外径・高さ・形状に変更はないか？ □ コンベヤ：重心や支持位置が変わり、転倒などの問題はないか？ □ 搬送スクリュー：溝形状・ピッチの変更や納期確認はできているか？ □ スターホイール：ボトルを安定して保持できるか？ □ 位置決め・排出：停止・検査・排出時に詰まりや引っ掛かりはないか？ 特に搬送スクリューは、特殊形状や長尺加工などに対応できる会社が限られるため、早めの製作先確保と納期確認が重要です。 発売日から逆算して、余裕を持った手配がおすすめです。 株式会社イコールでは、海外生産体制を活用し、搬送スクリューを平均1か月以内で納入。新商品・期間限定商品の立ち上げに伴う新規製作や仕様変更、特殊形状・長尺スクリューなどもご相談いただけます。

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季節商品や期間限定商品の開発では、突然ペットボトルの形状・容量・デザインが変更されること、ありますよね。 ボトルの形状が変わると、搬送ガイドやコンベヤ、搬送スクリュー、タイミングスクリュー、スターホイールなど、搬送ラインの部品にも調整・変更が必要になることも。 中でも重要なのが、「搬送スクリュー」です。 ボトルの外径や高さ、形状に合わせて、スクリューの溝形状やピッチなどを変更しなければ、搬送時の蛇行・転倒・噛み込み・詰まりなどのトラブルにつながる可能性があります。 そのため、新しいボトルを採用する際は、商品仕様だけでなく、搬送部品についても早めに確認しておくことがポイントです。 特に期間限定商品は発売日が決まっているため、「ボトルは決まったけれど、スクリューの製作が間に合わない」とならないよう、製作期間も含めて早めに手配しておくことが重要です。 株式会社イコールでは、飲料ライン向けの搬送スクリューを製作しています。ベトナム工場の生産体制を活用し、平均1か月以内での納入に対応しています。 ボトル変更に伴う搬送スクリューの製作や納期についてお困りの際は、ぜひご相談ください。

• 加工受託

金属加工とゴムライニング、別々に依頼先を探していませんか？ ゴムライニング案件では、金属加工会社とゴムライニング会社をそれぞれ探す必要があり、 「金属加工とゴムライニングの両方に対応できる会社が見つからない」 「複数の会社への発注や調整に手間がかかる」 といったお悩みがあります。 株式会社イコールなら、「金属加工からゴムライニングまでワンストップで対応」。 これまで別々に依頼していた案件も、まとめてご相談いただけます。 加工工程の連携が取りやすく、発注先を探す手間や手配の負担を減らせます。 【こんな案件もご相談ください】 ・金属加工＋ゴムライニングをまとめて依頼したい ・試作品を1個だけ製作したい ・補修部品や少量品を製作したい ・3Dデータから相談したい また、meviy Marketplaceを通じて、普段お使いのミスミアカウントから見積依頼が可能です。 新規取引先の開拓や口座開設などの手間を抑えてご相談いただけます。 「まずは1個だけ」「少量でも相談したい」という案件も歓迎。 金属加工＋ゴムライニングが必要な案件は、まずはお気軽にお見積りください。

• 加工受託

生産年齢人口や熟練技術者の減少、コスト構造の悪化など、製造業が直面するさまざまな課題に対し、独自技術を活かしたデジタルソリューションをご提案します。ロボット経路最適化、ヒューマノイドロボット、加工プロセス最適化、製造現場の3D化を通じて、省人化、サイクルタイム改善、収益改善、労働環境改善、省エネ・CNに貢献。さらに、お客さまとの共創を通じて、新たな製品・事業の創出まで支援します。

• 多関節ロボット
• 搬送・ハンドリングロボット
• 検査ロボット

当社では、樹脂・プラスチック材料選定のフローチャートを ご提供しております。 近年、注目を集めている樹脂・プラスチック材料ですが、 「種類が多すぎて何を使えばいいかがわからない」という お悩みを抱えた方も多いのではないでしょうか。 当資料では、プラスチック全体に関する簡単な説明や材料選定で 非常に大切なことなどをわかりやすく解説しておりますので、 是非ご活用ください。 【樹脂材料選定フローチャートの掲載内容(一部)】 ■introduction ■method ■part1 耐薬品性樹脂 ■part2 耐熱性樹脂 ■part3 食品衛生法の規格を満たす樹脂 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プラスチック
• 加工受託

加工品の調達方法として、 ・meviy ・meviy Marketplace ・加工会社への直接依頼 を比較・整理した資料です。 「どの購入方法を選べば良いか分からない」 「meviyで見積不可になった部品の依頼先を探している」 「加工会社への直接依頼と何が違うのか知りたい」 このような方におすすめです。 本資料では、 ■ 見積スピード ■ 必要な図面データ ■ 対応可能な加工範囲 ■ 技術相談のしやすさ ■ コミュニケーション方法 ■ 向いている案件 などの観点から比較しています。 また、 ・標準加工品 ・複雑形状品 ・技術相談が必要な案件 など、案件ごとに適した調達方法についても整理しています。 加工品の見積依頼先を検討中の方や、調達業務の効率化を検討されている方はぜひご活用ください。

• 加工受託

■ 期間限定飲料ライン向け 搬送スクリュー短納期製作 近年、期間限定飲料の拡大により、ペットボトルの形状・容量・デザインは急速に多様化しています。 それに伴い、飲料ラインでは搬送スクリュー・タイミングスクリュー・整列スクリューなどの変更が頻発しています。 特にスクリューは、形状が特殊で加工ノウハウが必要、長尺加工に対応できる設備が限られる、需要が集中しやすい といった理由から、平均2か月前後の製作期間がかかることも少なくありません。 しかし、期間限定商品は発売時期が決まっており、 スクリューの納期遅延はそのままライン立ち上げ遅延につながります。 ■ 海外生産体制による短納期対応（平均1か月以内） 株式会社イコールでは、ベトナム工場の豊富な設備台数と人員体制を活かし、 搬送スクリューを平均1か月以内で納入しております。 海外生産というと納期が長くなるイメージがありますが、 実際の納期遅延の多くは「加工順番待ち」によるものです。 当社では、 生産キャパシティの確保 並行製作体制 迅速な製作着手 により、納期リスクを最小限に抑えています。

• 加工受託

シャフト部品は、回転軸やベアリング嵌合部などの重要機能を担うため、寸法精度と強度（耐久性）の両立が求められる重要部品です。 しかし実際の現場では ・嵌合ばらつきによる疲労破壊 ・同軸度・振れ不良による偏心 ・熱処理歪みによる曲がり ・段差・キー溝部の応力集中 ・といったトラブルが発生することがあります。 本資料では、シャフト加工・設計において現場で起こりやすい課題を整理し、 ・寸法精度と耐久性の関係 ・CTQ（Critical To Quality）の設定ポイント ・真円度・円筒度・同軸度などの測定項目 ・シャフトの典型的な失敗事例と対策 を分かりやすく解説しています。 シャフト設計・加工・品質管理の見直しを行う際の参考資料としてご活用ください。

• 加工受託

EVモーター試験装置において使用されるシャフトについて、 回転理論や試験手法ではなく、指示図面に基づく製作の前提条件という立場から整理した資料です。 当社は、シャフト図面を正確に製作すること、また製作が困難な場合にはどの条件であれば成立するかを事前に明確化し、 設計判断の材料を提供することを重視しています。 本資料では、EVモーター試験用途で実際に多く使用されるシャフトの寸法・材質・製作条件を中心に、 設計者が図面検討時に確認すべきポイントをまとめています。 ※弊社の製作基準として ■こんな方におススメ ・EVモーター試験装置向けのシャフト図面を検討している設計者の方 ・シャフトが加工として成立するか、事前に確認したい方 ・製作不可となる条件や制約を把握した上で設計判断を行いたい方 ・試験用途で一般的に使用されるシャフト寸法・材質の目安を知りたい方 ・図面指示と製作条件の関係を整理した資料を探している方 ※詳しくはPDF資料をご参照いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

・日本は半導体の「製造装置」と「素材」の分野で強みを持つ。 ・「ミニファブ」方式が、多種多様な半導体製造を支える。 ・半導体製造の課題解決はイコールにお任せください。

• 加工受託

・現代の自動車は、大量の半導体によって成り立っています。 ・車種やグレードに応じて、半導体の専用設計が求められています。 ・静電気対策に最適な導電性プラスチックをご提案します。

• 加工受託

半導体は国家戦略を支える「戦略物資」である 多種多様な種類・役割があり、どんな製品にも使用される 半導体ショックは製造業の生産停止を招く非常事態である

• 加工受託

いきなりですが、日本市場の将来をどう見据えていますか？ 2070年の日本は、深刻な人口減少と急速な高齢化により、国内市場の縮小が見込まれます。 このことから今後は日本企業が海外展開・食品輸出・海外進出戦略を本格化させる必要性がますます高まっています。 特に、成長著しいASEAN市場への参入は多くの食品メーカーが注目するテーマです。 しかし海外進出には課題が多く、例えば食文化の違い、食品表示義務、法規制(輸入規制・FAD・ハラール認証)、サプライチェーン構築、現地パートナー選びなどがあります。 これらは食品メーカーが海外で成果を出すための「よくある失敗要因」でもあります。 そこで今回は皆様にぜひ知っておいていただきたい「食品メーカーの海外展開にお ける課題30選」をまとめました。 本資料では現場でよくある課題と、その対応策のヒントなど、 海外戦略に不可欠な情報を一冊に凝縮しています。 また食品業界以外の分野でも海外進出を目指す場合、参考になる資料です。 ぜひ見ていただいてご不明点等ございましたらイコールにご相談ください。

• 加工受託

本資料では、ドライ加工・ウェット加工といった2つの方法について 分かりやすくご紹介しております。 ドライ加工が注目されている理由をはじめ、各加工方法の特長や、代表的な 加工例を掲載。 その他にも、ドライ加工、ウェット加工どっちを使うべきか、フローチャート もございます。ぜひ、ダウンロードしてご活用ください。 【掲載内容】 ■ドライ加工が注目されている理由 ■ドライ加工とウェット加工、何が違う ■ドライ加工、ウェット加工どっちを使うべき？フローチャート ■ドライ加工、ウェット加工フローチャート ■多品種少量生産と加工方式の親和性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

本資料では、技術的な基準や使用を定める規格である、JIS・NDS・JPI・ ISO規格の基礎知識についてご紹介しております。 各規格の詳細比較をはじめ、適用対象と内容の範囲を一覧で掲載。 また、JISは日本国内向け、ISOは国際向けといったように、各規格の 関係性や使い分けについて分かりやすく解説しております。 【掲載内容】 ■JIS・NDS・JPI・ISO規格って何 ■各規格の詳細比較 ■各規格の適用対象と内容の範囲 ■各規格の関係性・使い分け ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他

当社は、樹脂の切削加工を行っております。 様々な形状に対応しており、在庫ストックも多数。海外(ベトナム)に 工場があり、国内外あわせて30台以上の加工台数を保有。 また、500万円分の樹脂加工品を3週間で全点納入できます。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■様々な形状に対応 ■在庫ストック多数 ■海外(ベトナム)に工場あり ■国内外あわせて30台以上の加工台数 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

コロナの影響と共に急成長を遂げていた半導体業界ですが、最近は 落ち着いてきています。 そんな中、停滞気味のデバイス向けメモリ半導体等を尻目に著しい成長を 遂げているのがパワー半導体です。 パワー半導体とは、モータや照明などの制御や電力の変換を行う半導体であり、 扱う電圧や電流が大きいことが特長です。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他半導体

本資料では、HACCPに沿ったベストな対策として、HACCPへの提案樹脂を 分かりやすく説明しております。 異物混入をはじめ、耐ウイルスや検知、包装、搬送といった項目に対して 「MCナイロン」や「サンロイドペットエース」などといった提案材質を ご紹介。 提案理由もわかりやすく解説しておりますので、参考にしやすい内容と なっております。ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載材質】 ■MCナイロン ■サンロイドペットエース ■クリンピー ■TECAFORM ■ウルトラスライド ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プラスチック

本資料では、さまざまな導電プラスチックについてご紹介しております。 「導電PEEK(セミトロンEsd PEEK-CNT)」をはじめ、「導電PP」や「静電気 拡散性紙ベーク」「導電ユニレート」などを掲載。 表面抵抗値や、体積抵抗値、寸法安定性、連続使用温度、価格指数を 材質特性一覧で分かりやすくご紹介しております。 【掲載材質(一部)】 ■導電PEEK(セミトロンEsd PEEK-CNT) ■導電PP ■静電気拡散性紙ベーク ■導電ユニレート ■超高分子PE 導電グレード ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プラスチック

帯電防止性・導電性に優れるプラスチック樹脂を導入して、静電気を 発生させない工場設備にしませんか。 帯電防止・防電性に優れるプラスチック樹脂として、「MCナイロン」や 「タイバー」「PEEK」「セミトロン」などがございます。 導入することによって、静電気が原因で起こる設備不良や故障を防ぎ、 工場のダウンタイムが減少。設備稼働率が向上するため、生産性向上に 繋がります。 【帯電防止・導電性に優れるプラスチック樹脂】 ■MCナイロン 導電・帯電防止グレード ■タイバー 導電・帯電防止グレード ■PEEK 導電グレード ■セミトロン 導電・帯電防止グレード ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プラスチック

当社で取り扱っている「環境試験向け樹脂加工品」について ご紹介いたします。 業務ひっ迫の電子機器開発をサポートし、環境試験装置や治具に好適な、 材料の加工品を多品種少量かつ単品加工で提供。 当社は、"精度の高さ"と"複雑さ"どちらにも対応しております。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【材質ラインアップ】 ■MCナイロン ■MCナイロン 帯電防止・耐熱グレード ■超高分子ポリエチレン 導電グレード ■PEEK 導電グレード ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プラスチック

当社で取り扱っている「透明樹脂加工品」についてご紹介いたします。 透明度を追求するためには磨きの度合や、特殊な接着を施すなど、 方法はたくさんありますが、必要以上のスペックで余計なコストが 発生しては本末転倒です。 当社では用途に応じた適切な加工提案で、費用的にも透明性のある目視化を 実現し、設計から加工のすべてをワンストップで対応できます。 【加工品実績】 ■加工後の磨き対応(透明度の相談可能) ■通常接着のほか重合接着(透明度の高い接着) ■旋盤加工とフライス加工の両方可能 ■5軸複合機による斜め穴加工も簡単にできる ■公差範囲0.05ミリまで対応可能(形状による) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プラスチック

当社で取り扱っている、「耐摩耗性樹脂」についてご紹介いたします。 摩擦は物と物が擦れ合うこと、摩耗は摩擦や研磨によって製品が破損して しまうことを指し、摩擦と摩耗の言葉の響きは似ていますが、その意味は 全く異なります。 当社では、緊急メンテナンスによる生産ストップなど、そんな事態を 引き起こさせない為に適材適所の材料を提案しております。 【耐摩耗性の高い樹脂一覧】 ■PAI(摺動グレード) ■MCナイロン(青) ■超高分子ポリエチレン ■POM ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プラスチック

当社で取り扱っている、耐擦傷性素材である『透明MR素材』について ご紹介いたします。 透明樹脂に表面硬化処理を施しており、表面硬化処理により、傷がつきにくい といった特長が備わっております。 また、ほとんどの光を透過し、医療現場で重要なイメージである"清潔さ" の維持に貢献します。 【特長】 ■耐擦傷性 ■外観キズの発生率の減少 ■外観管理の負担減 ■透明板の場合、ほとんどの光を透過する ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プラスチック

『ウルトラスライド』とは、プラスチックの柔らかいという特性を そのままに、摩擦抵抗を減らした超高分子ポリエチレン素材です。 石油由来のプラスチック素材なので、耐薬性に優れ、食品衛生法にも 適合しています。また実験により、非粘着性も証明されています。 摩擦係数を減らすことにより、製品寿命を延ばし、工場の安定操業を 支えながらも、コストも抑えることができる可能性があります。 【特長】 ■摩擦抵抗を減らした超高分子ポリエチレン素材 ■石油由来のプラスチック素材 ■耐薬性に優れ、食品衛生法にも適合 ■実験により、非粘着性も証明 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プラスチック

当社では、お客様からの要望に合わせて現物からCADデータを作成し、 ご希望の製品を切削加工で再現いたします。 図面がなくても、樹脂でも金属でも、破損があっても、現物があれば 対応可能。 また、破損した製品の切削加工による再現は、破損の程度にもよりますが、 当社の得意分野で、金型が使用不能になった成型品でも再現可能です。 【特長】 ■3次元測定・画像測定により現物を正確に測定 ■各営業担当も3DCADによる図面製作が可能 ■単品切削加工は得意分野 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

当社では、試作品から量産品まで製作することが可能です。 量産を前提にした試作に加えて、金型を製作しての量産にも対応しており、 リピート量産の場合は本金型を、スポット量産の場合はカセット型の 簡易金型を提案。 また、簡易金型は 一般製品ほどの個数は必要ありませんが、それなりの 個数が必要とされる産業機械業界での引き合いは多いです。 【特長】 ■量産を前提にした試作に加えて、金型を製作しての量産にも対応 ■年間を通じてリピート量産の場合は本金型を提案 ■20,000個以下のスポット量産の場合はカセット型の簡易金型を提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 製造受託

当社では、試作から量産まで一括で引き受けることが可能です。 ABSの成型から表面のメッキ処理までを一括管理したり、特殊ゴム成型品 ではパッキン、マスキング、クッションなど幅広く対応。 年間を通じてリピート量産の場合は本金型を、20,000個以下の スポット量産の場合はカセット型の簡易金型を提案いたします。 【特長】 ■量産を前提にした試作に加えて、金型を製作しての量産にも対応 ■年間を通じてリピート量産の場合は本金型を提案 ■20,000個以下のスポット量産の場合はカセット型の簡易金型を提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 製造受託

当社で取り扱っている「カスタムオーダー製パーテーション」について ご紹介いたします。 安心のポリカーボネート製で、アルコール等の拭き上げで劣化しにくく、 自己消火性で安心・安全。 また、寸法やバリエーションも自由自在となっており、必要な場所・ シーンに自在に対応することが可能です。 【特長】 ■アルコール等の拭き上げで劣化しにくい ■自己消火性で安心・安全 ■寸法やバリエーションも自由自在 ■必要な場所・シーンに自在に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他

当社では、3Dデータから加工可能な新機械を導入しました。 CADCAM連動機能を搭載しており、御注文の際に3Dデータを当社にお送り いただくだけでデータを読み込み、3次元加工をすることが可能。 また、データが無くても当社で設計からデータ作成まで一貫して行っており、 作業時間の短縮・生産力がUPしたことにより、より一層コスト削減ができます。 【特長】 ■CADCAM連動機能を搭載 ■3次元加工をすることができる ■4台同時に同じ製品を加工することができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 3次元CAD
• 特殊加工機械

当社の品質管理において、画像測定器・三次元測定機をメインに検査を 行ってきましたが、新たに二次元カラー画像測定器を導入いたしました。 特長は、ワークをセット後クリック一つで測定完了することができ、非常に 深い焦点深度を持つテレセントリックレンズで、段差のある測定物でも ピント合わせが不要。 また、小型ワークを高精度に測定したい場合や、誰でもばらつきのない測定を したい場合に画面内のどこで測定しても安定かつ高精度で測定が可能です。 【特長】 ■ワークをセット後クリック一つで測定完了 ■テレセントリックレンズで、段差のある測定物でもピント合わせが不要 ■一目で分かる測定結果と公差判定をしてくれる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他 外観・画像検査装置

当社では、芯金の製作からライニングまでご対応いたします。 芯金加工後検査、ライニング加工後検査と二回検査しており、お客様に 満足していただける確実な品質をご提供。 低コストで1個からでも製作が可能。また、ウレタンライニングのみでも 製作でき、芯金はアルミ・SUS・SSなど幅広い材質に対応しております。 【特長】 ■低コストで製作可能 ■1個からでも製作可能 ■ウレタンライニングのみでも製作承り ■芯金はアルミ・SUS・SSなど幅広い材質に対応 ■シリコン・天然ゴムなど、ウレタン以外のライニングも可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

自動車重量税は、自動車の新規登録や車検のタイミングで、車の重量等に応じて課されます 。 自動車重量税は、それまで道路特定財源として使用されていましたが、2009 年を境目に一般財源となり、地方自治体の公共サービスなどにも使用されるようになりました 環境性能に優れたエコカーを新車登録した場合 、自動車重量税が大幅に減税されます。

• 加工受託

年に一度納付する自動車税（種別割）は、自動車の排気量に応じて課税されます。 道路の建設や整備、保全等にとどまらず、普通税として地方の公共サービスや福祉などに使用されています。 新車購入から十数年後には追加で課税される一方で、電気自動車やハイブリットカーなどは、重課の対象外となっています。

• 加工受託