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電気・電子用途の接着剤や封止剤などにはエポキシ樹脂などの熱硬化性樹脂がよく使用されておりますが、その大分部が熱による硬化であり、そのことが用途の幅が広がりにくい要因にもなっています。 エポキシ樹脂は熱硬化反応以外にカチオンUV硬化による重合が古くから行われています。昨今ではアニオンUV硬化やフロンタルUV硬化による重合も優秀な光塩基発生剤が開発されたことなどにより実用化されてきております。また、オキセタンはカチオンUV硬化により生成する酸による開環重合により合成できます。 カチオン/アニオン/フロンタル重合は熱硬化と比べて硬化が早くかつ同等の物性を得ることができます。また、ラジカル重合のように酸素阻害を受けない・収縮率が小さいなどのメリットがあります。また、厚膜の深部まで硬化させることが可能です。
特 長 ・液状ジオール/ポリオールを媒体として各種機能性フィラーが均一に分散され、経時での安定性も良好です。 ・イソシアネートとのウレタン反応（硬化）等、液状ジオール/ポリオール媒体各種機能性フィラー分散液を用いることにより、無溶剤型の様々な機能性材料の設計が可能になります。
球状シリカは電子材料、特に半導体などを保護するフィラーとしてよく用いられておりますが、特殊な球状シリカを用いることで「低誘電率化」を実装させております。 また窒化ホウ素は熱伝導性に優れた物質として有名ですが、同時に優れた絶縁性、低誘電率を持っております。（六方晶）窒化ホウ素は鱗片状ではなく球状ナノ粒子である為、低誘電率の他に異方性の制御を必要としない放熱が期待できます。 ご要望に応じて各種（ターゲット材料との相溶性改良/溶剤変更等）カスタマイズ可能です。
次世代通信システムの「低遅延」を実現するファクターとして「低誘電率化」が有効であると考えられます。 特 長 ・黒色ナノ粒子が均一に分散されている為、発色が良好であり、経時安定性も良好です。 ・一般的な黒色ナノ粒子（カーボンブラック）よりも低誘電率化の観点で大きな優位性があります（誘電率を低く維持することができます）。 ・ポリイミド（ＰＩ）や液晶ポリマー（LCP）等の低誘電率材料（ワニス等）への意匠性（黒色）付与、回路隠蔽等を想定し、NMP/DMAcを主溶剤として分散（および相溶性合わせ込み設計）をしております。 ・エポキシ/ビスマレイミド/シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）/ポリフェニレンエーテル（PPE）等、低誘電率材料向けのシクロヘキサノン（アノン）/MEK/トルエン等への溶剤変更等および相溶性改良等のカスタマイズもご相談下さい。
ヌレート骨格ウレタンアクリレート樹脂は、高い強靭性と柔軟性をあわせ持つ材料です。 さらに耐擦傷性、弾性回復力に優れ、傷つきにくいという特徴もあります。 また、無黄変タイプで、引張り強度に優れるという特徴も有しております。
当製品は、樹脂を使用せず、分散剤と溶媒で酸化チタンを分散させた分散液です。 ポリエステル、ウレタン、アクリルなどの各樹脂溶液や各種溶剤などと 幅広い相溶性を持ち、それらを使用した成型体または塗工対象物に 導電性を付与させることができます。 【特長】 ■ポリエステル、ウレタン、アクリル等の各種樹脂に広く相溶 ■顔料の添加量を調整することで、任意の導電性を付与可能 ■針状の酸化チタンを使用しているため、少ない顔料濃度でも良好な導電性 ■溶剤の変更、顔料濃度の調整が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の自己修復塗料用樹脂を使用すことで弱い自己修復性があるため同様のアクリル系の防曇コート剤に比べ擦傷性に優れる。 【特長】 ■熱硬化タイプのため、塗膜に様々なフィラーを加えられる ■弱い自己修復性があるため同様のアクリル系塗膜に比べて擦傷性に優れる ■水に対して低接触角のため、水滴ができずに塗膜に水が広がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高屈・低屈の特徴を持つ無機フィラーを微粒子化した高い透明性を持った分散液！ フィラー種、添加量により屈折率を調整することが可能になります。 お客様のご要望に応じて各種カスタマイズが可能です。 【特長】 ■分散剤と溶媒のみで低屈・高屈折材を分散した分散液 ■添加することで樹脂の屈折率の調節が可能 ■微粒子化されているため、高透明度 ■高屈材分散液は水系タイプもあり水系塗料にも使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊カーボンを使用する事で透明性・防眩性を維持したまま隠蔽性を向上。 柔軟性があるため、表面形状が湾曲している懐中電灯や発光・表示装置の デザイン性・防眩性を高め光源カバーの傷つき・劣化を防止できます。 【特長】 ■透明性・防眩性を維持したまま内部の隠蔽性を向上 ■柔軟性があるため、ウレタン系フィルムに塗布できる ■表面形状が湾曲していてもデザイン性を・防眩性を高める ■光源カバーの傷つき・劣化防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社は、有機・無機顔料、各種フィラー等を湿式で分散安定化できる技術を活かして機能性インキやコーティング剤の開発・製造を行っている中間加工メーカーです。 導電性カーボン分散液は樹脂を使用せず、分散剤/溶媒でカーボン顔料を分散させたものです。 そのためウレタン、アクリル、フッ素、ポリエステルなどの各樹脂溶液や各種溶剤などと幅広い相溶性を持ち、それらを使用した成型体または塗工対象物に導電性を付与させることができます。 溶剤変更や任意の顔料分等ございましたらご相談下さい。
当社では、フィラーの分散技術を活かし、高解像度ディスプレイの視認性、美観を損ねるギラツキを抑えたAGコート剤を新たにラインナップしました。
当社のウレタンアクリレート合成技術と独自の塗料配合技術により、曲げても割れにくく、傷修復性能もすぐれたトップコート剤を開発しました。今回新たに、耐スチールウール性がアップした耐磨耗タイプをラインナップ。
お客様の声にお応えして硬度が2Ｈで30％の伸びを実現し、更にご要望が高まっておりますスチールウールによる耐擦傷性にも優れたＵＶ硬化型のハードコート剤を開発しました。
当社のウレタンアクリレート合成技術と独自の塗料配合技術により、曲げても割れにくく、傷修復性能もすぐれたトップコート剤を開発しました。今回新たに、熱硬化タイプ、UV硬化型の無溶剤タイプ、UV硬化型の汚染防止タイプをラインナップ。デモンストレーション用の動画を掲載しておりますので、新しい塗料技術をご覧ください。
当社のウレタンアクリレート合成技術と独自の塗料配合技術により、曲げても割れにくく、傷修復性能もすぐれたトップコート剤を開発しました。今回新たに、UV硬化型のマットタイプをラインナップ。デモンストレーション用の動画を掲載しておりますので、新しい塗料技術をご覧ください。
AS-100Sシリーズに高硬度品がラインナップ！！ トクシキの防汚コート剤はラダーシリコーンを分子骨格に組み込んだシリコン変性アクリル樹脂を使用しており、従来のシリコン添加剤のみの防汚コート剤よりも撥水が持続します。 シリコン系だけでなくフッ素系も取り揃えております。 使用用途としてフィルム、樹脂部品、塩ビレザー・合皮類等の汚染防止、張り紙防止に加え、キッチン・浴室などの水回りの撥水処理としても最適です。
熱硬化型アクリル樹脂で防汚＆鉛筆硬度２Hを実現！ 防汚コート剤用樹脂としてご紹介しているラダーシリコーン変性アクリル樹脂SQシリーズに、新たにハードコート仕様：SQ 150をラインナップしました！！ 当社SQシリーズは、ラダーシリコーン（梯子型構造ポリシロキサン / シルセスキオキサン）を分子骨格に組み込んだ有機無機ハイブリッドタイプの樹脂です。 【防汚コート剤用樹脂としての効果】 シリコーン成分が塗膜内へ固定化されるため、添加剤のみの場合と比較して防汚性が持続します。
自己修復塗料は、当社のウレタンアクリレート合成技術と独自の塗料配合技術により開発された機能性コーティング剤です。今回新たに熱硬化タイプを開発しました。用途として今流行のタッチパネルの表面や、ノートＰＣの筐体部分等傷が付きやすい製品のコーティングに最適です。
自己修復塗料は、当社のウレタンアクリレート合成技術と独自の塗料配合技術により開発された機能性コーティング剤です。 今回新たにUV硬化型の無溶剤タイプをラインナップしました。乾燥工程が不要となるため、工程を大幅に短縮する事ができ、また溶剤に弱い基材にも適用できます。
自己修復塗料は、当社のウレタンアクリレート合成技術と独自の塗料配合技術により開発された機能性コーティング剤です。今回新たに汚染防止機能を付与したUV硬化型の自己修復塗料を開発しました。今流行のタッチパネルや、ノートＰＣの筐体部分等傷が付きやすい製品の表面など汚れやすい部分へのコーティングに最適です。デモンストレーション用の動画を掲載しておりますので、新しい塗料技術をご覧ください。
環境に優しい水系コーティング剤のご紹介です。 アクリル、ポリエチレン系に比べ、耐熱、耐候、耐油性に優れており、金属、ガラス、各種プラスチックなどの様々な基材への密着性に優れています。テーブル、机、家具などのトップコート、各種無機材料及び弱溶剤耐性基材のプライマーなどの用途が考えられます。下部にデモンストレーション用の動画を掲載しておりますので、新しい塗料技術をご覧ください。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
マルコＭＴカラーシリーズは、樹脂を使用せず、分散剤だけで顔料を塗料化した特殊カラーベース（種ペン）です。そのためウレタン、アクリル、塩化ビニル、アルキッドなどの各樹脂溶液または各種溶剤などと幅広い相溶性を持つ事ができます 従来のカラーベースと比べて非常に濃度が高く、分散性にも優れ、組合せにより豊かな色彩を作り出す事ができます。
当社は機能性インキやコーティング剤の開発・製造を行っている中間加工メーカーで、有機・無機顔料、各種フィラー等を湿式で分散安定化できる技術を活かし受託加工を行っております。 分散/配合/混合の技術を保有していますので、様々なお客様のニーズにお応えできます。少量スケールから量産スケールまで是非一度当社へご相談下さい。 ＜分散機スペック＞ 【メディア径】φ 0.1 ～ 1.5 mm 、【ロット生産数量】5 L ～ 1,000 L 標準対応可(最小スラリー量： 30cc～)、【メディア種】ジルコニア・ジルコン・チタニア・アルミナ、【ミル内部材】SUS・タングステン、【対応粘度】～ 10,000 mPa・s 【分散方法】循環式・バッチ式 ＜評価機器、その他＞ 粒度計（レーザー回折・動的散乱）・EDX-SEM・光学顕微鏡・粘度計(E型、BM型、BH型、ザーンカップ）・色差計(反射)・測色計(透過・反射)・グロスメーター・ヘイズメーター・屈折率計・接触角計・膜厚測定器・表面形状測定機(膜厚測定)・スピンコーター・グラビア試験器・バーコーター・アプリケーター・UV照射機(メタハライド・高圧水銀灯)
当社では、フィラーの分散技術を活かし、防眩フィルム用のＡＧコート剤を取り扱っております。
当社独自の塗料配合技術により防汚機能と自己修復機能を併せ持つ機能性コーティング剤を新たに開発しました。今流行のタッチパネルや、ノートＰＣの筐体部分等傷が付きやすい製品の表面など汚れやすい部分へのコーティングに最適です。デモンストレーション用の動画を掲載しておりますので、新しい塗料技術をご覧ください。
今回開発したUV硬化ウレタンアクリレートは、UV硬化膜にも関わらず伸び率400%を実現した伸張性に優れたウレタンアクリレートです。また、UV硬化タイプのため耐熱性の低い基材への適用も可能となっており、インモールド成型をはじめとした各種プラスチック成型品全般への塗工やUV硬化コーティング剤、UV接着剤などにご使用いただけます。 このページの下部に、硬化膜を引っ張り試験機にかけたデモンストレーション用の動画を掲載しておりますので、ぜひご覧ください。
ウレタンアクリレートは柔軟で強靭な膜が形成され、基材との密着性に優れることが特徴として挙げられます。 当社ではポリオールの構造、イソシアネートの種類、アクリル基の数などによって硬さ、伸びの度合い、基材との密着性などの物性を変えることが可能です。 ご要望により使用目的に応じた製品設計を行いますのでご相談下さい。
汚染防止コート剤～ASシリーズ～は、当社のウレタンアクリレート合成技術と独自の塗料配合技術により開発された機能性コーティング剤です。従来の熱硬化タイプのフッ素系・シリコン系に加え、UV硬化タイプもラインナップしました。 使用用途としてフィルム、樹脂部品、塩ビレザー・合皮類等の汚染防止、張り紙防止に加え、キッチン・浴室などの水回りの撥水処理としても最適です。
UV硬化型自己修復塗料は、当社のウレタンアクリレート合成技術と独自の塗料配合技術により開発された機能性コーティング剤です。使用用途として今流行のタッチパネルの表面や、ノートＰＣの筐体部分等傷が付きやすい製品のコーティングに最適です。デモンストレーション用の動画を掲載しておりますので、新しい塗料技術をご覧ください。
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