山本ビニターの製品ラインアップ

食品工場では、完全無人化や省人化に向けた取り組みがより加速しております。　 大量の冷凍製品を解凍し、次工程へ送り出すライン化に向けても様々な工夫がなされています。　 山本ビニターでは、独自の食品解凍技術で、冷凍食材を内部から解凍、中心と表面で温度ムラを最小限に抑えた解凍が可能な 高周波解凍装置「テンパトロン」を使い、ライン化の無人化・省人化に対するソリューションを行っております。　 【特長】 ■厚みのある製品でも、中心部までムラなく解凍！ ■連続自動化で作業負担を軽減！ ■解凍条件を定めるだけでだれでも簡単に安定品質を実現 ■ドリップがほとんど出ず、清掃も簡単！ 高周波解凍装置「テンパトロン」総合カタログでは、　 「高周波とマイクロ波の適応の違い」など高品質な解凍ができる理由などを解説しております。　 また、2026年6月2日～東京ビッグサイトで開催される「FOOMA JAPN2026」に出展いたします。　 詳細は下記詳細情報よりご確認ください。　 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。

• 食品加工装置
• その他食品機械
• 加熱装置

いろいろなものを製造する工程のほとんどに､加熱や乾燥のための熱処理がついてまわります。 この加熱方法としては､燃焼による熱風や炎､スチームまたは電熱線などが一般的に使われてきました。 熱伝導などによって外部から内部へと徐々に熱を伝えていくので「外部加熱」と呼ばれます。 一方､外部加熱とは根本的に異なり､高周波誘電加熱は被加熱物自体が発熱体になり､ 物体内部から加熱されるので[内部加熱]と呼ばれます。 内部加熱は外部加熱にくらべて、短時間で非常に効率の高い加熱が可能！ 食品製造工程の加熱や乾燥の時間効率を上げるマイクロ波に注目が集まっております。　 【技術資料＆総合カタログ】 ■様々な産業分野で応用が進むマイクロ波加熱とは ■マイクロ波加熱の特長 ■マイクロ波応用装置　等 加熱プロセスの高効率化、省エネはもちろん、これからの環境産業創造に欠かせないクリーンな先端技術の開発や ご提案についても高周波加熱からマイクロ波加熱まで、電波加熱の歴史とともに歩む山本ビニターがお答えします。　 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。　

• その他加工機械
• 食品加工装置
• 冷菓製造加工装置

山本ビニターは、高精度・高効率・高安全性を兼ね備えたソリューションで、 お客様のものづくりを強力にサポートしてきました。　 ワークからの反発力を監視し、高精度なOK／NG判定を実現する溶着システムや 加工後の厚み規制、加圧制御が可能なハイブリット高周波溶着機など トータルで溶着管理システムを用いて精度向上のお手伝いをしてきました。　 加熱プロセスの高効率化、省エネはもちろん、 これからの環境産業創造に欠かせないクリーンな先端技術の開発や ご提案についても高周波加熱からマイクロ波加熱まで、 電波加熱の歴史とともに歩む山本ビニターがお答えします。　 【技術資料＆総合カタログ】 ■様々な産業分野で応用が進む高周波・マイクロ波加熱とは ■高周波加熱の特徴 ■マイクロ波加熱の特長 ■マイクロ波応用装置　等 ※展示会にて各企業様の「溶着・接着・乾燥」に関する開発相談を承っております。　 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他加工機械

当資料は、幅広い分野で実用化が進むマイクロ波加熱装置についての 特集記事を掲載した資料です。 熱風併用連続式乾燥・減圧下連続式乾燥などの個体、立体成形物加熱 システムや、液体、スラリー加熱システムなどについて詳しく解説。 当社は、コア技術を誘電加熱一本に絞り込み、総合ものづくり技術を高める ことで、社会的要請であるカーボンニュートラル、省エネ化に貢献します。 【掲載内容】 ■はじめに ■個体、立体成形物加熱システム ■液体、スラリー加熱システム ■フィルム・シート加熱システム ■粉粒体加熱システム ■終わりに ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置

当資料は、マイクロ波、高周波誘電加熱の幅広い分野での応用例についての 特集記事を掲載した資料です。 マイクロ波加熱装置の加熱方法 高周波誘電加熱装置の電極構造と加熱方法 分野利用に合わせた応用例について詳しく解説。 当社は、コア技術を誘電加熱一本に絞り込み、総合ものづくり技術を高める ことで、社会的要請であるカーボンニュートラル、省エネ化に貢献します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 高周波・マイクロ波部品
• 加熱装置

食肉加工業界では、解凍時のドリップ流出による品質劣化が課題となっています。特に、歩留まりの低下は大きな損失につながります。高周波解凍装置『テンパトロン』は、食品を内部から解凍し、中心と表面の温度ムラを抑えることで、ドリップを最小限に抑え、品質を保持します。段ボールや発泡スチロールに入れたまま解凍できるため、作業効率も向上します。 【活用シーン】 ・食肉加工工場での解凍工程 ・冷凍食肉の品質保持 ・解凍時間の短縮 【導入の効果】 ・ドリップロスを抑制し、歩留まりを向上 ・解凍時間の短縮による生産性向上 ・箱に入れたまま解凍できるため、作業効率アップ

• 食品加工装置
• その他食品機械
• 加熱装置

冷凍食品業界では、解凍時間の短縮と歩留まりの向上が求められています。特に、大量の冷凍食材を効率的に解凍し、品質を維持することが重要です。従来の解凍方法では、時間や手間がかかり、ドリップロスによる歩留まりの低下も課題でした。高周波解凍装置『テンパトロン』は、食品内部から均一に解凍することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・冷凍食品の大量解凍 ・箱に入ったままの解凍 ・解凍時間の短縮 ・歩留まり向上 【導入の効果】 ・解凍時間の短縮による生産性向上 ・ドリップロスを抑制し、歩留まりを向上 ・人件費の削減 ・省スペース化

• 食品加工装置
• その他食品機械
• 加熱装置

冷凍食品業界では、解凍時間の長さが生産効率を左右し、解凍方法によっては食品の品質劣化やドリップロスが発生することが課題となっています。特に、大量の冷凍食品を扱う場合、解凍時間の短縮と品質保持は、コスト削減と顧客満足度向上に不可欠です。当社のマイクロ波加熱装置は、食品内部から均一に加熱することで、解凍時間を大幅に短縮し、ドリップロスを抑制します。これにより、冷凍食品の品質を保ちながら、生産効率を向上させることが可能です。 【活用シーン】 ・冷凍食品の解凍工程 ・食品工場の生産ライン ・食品ロス削減 【導入の効果】 ・解凍時間の短縮 ・食品の品質保持 ・生産効率の向上 ・食品ロスの削減

• その他加工機械
• 食品加工装置
• 冷菓製造加工装置

レトルト食品業界では、製造工程における加熱は、品質と生産性を左右する重要な要素です。加熱時間の長さは、生産効率に影響を与え、品質のばらつきは、製品の信頼性を損なう可能性があります。マイクロ波加熱装置は、食品内部から均一に加熱するため、加熱時間の短縮と品質の安定化に貢献します。これにより、生産性の向上と高品質な製品の提供が可能になります。 【活用シーン】 ・レトルト食品の加熱 ・食品の乾燥 ・食品の殺菌 【導入の効果】 ・加熱時間の短縮 ・均一な加熱による品質向上 ・省エネ効果 ・生産性の向上

• その他加工機械
• 食品加工装置
• 冷菓製造加工装置

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、チューブの確実な接合が不可欠です。特に、体液や薬剤を扱う医療用チューブにおいては、漏れや剥離は重大な問題を引き起こす可能性があります。当社の高周波ウェルダーは、分子レベルでの溶着により高い溶着強度を実現し、短時間で均一な加工を可能にします。これにより、医療用チューブの接合における安全性と信頼性を向上させます。 【活用シーン】 ・輸液チューブの接合 ・ドレーンチューブの接合 ・カテーテルの接合 【導入の効果】 ・高い溶着強度による製品の信頼性向上 ・均一な加工による品質の安定化 ・大量生産への対応

• その他加工機械

製薬業界において、滅菌バッグは製品の品質と安全性を保つ上で重要な役割を果たします。滅菌バッグの溶着は、内容物を外部からの汚染から守り、製品の有効性を維持するために、高い品質と精度が求められます。不適切な溶着は、バッグの破損や内容物の漏れを引き起こし、製品の品質劣化や安全性の低下につながる可能性があります。当社の高周波ウェルダーは、分子レベルでの溶着を可能にし、高い溶着強度を実現します。内部から均一に加熱することで、短時間での加工を可能にし、高品質・高精度な滅菌バッグの製造をサポートします。 【活用シーン】 ・滅菌バッグの製造 ・医薬品包装 ・医療用器具の包装 【導入の効果】 ・高い溶着強度による製品の安全性向上 ・短時間での加工による生産性向上 ・高品質・高精度な溶着による製品の品質向上

• その他加工機械

歯科業界、特にインプラント治療においては、製品の安全性と耐久性が非常に重要です。インプラントは、患者様の健康とQOLに直接影響するため、高品質な加工が不可欠です。高周波ウェルダー加工は、インプラント関連製品の溶着において、高い強度と精度を実現し、治療の成功率向上に貢献します。当社の高周波ウェルダー加工は、インプラント治療における様々な課題を解決し、患者様の満足度を高めるために必要とされています。 【活用シーン】 ・インプラント関連製品の製造 ・歯科用器具の溶着 ・医療用プラスチック部品の加工 【導入の効果】 ・溶着強度の向上 ・加工精度の向上 ・製品の信頼性向上

• その他加工機械

美容機器業界では、製品の品質と安全性が重要視されます。特に、肌に直接触れる機器や、精密な部品を含む機器においては、溶着の精度が製品の性能や安全性を左右します。不適切な溶着は、製品の故障や、使用者の肌への悪影響を引き起こす可能性があります。当社の高周波ウェルダー加工は、分子レベルでの溶着を実現し、高い溶着強度と均一な加工を提供します。 【活用シーン】 ・美容機器の筐体溶着 ・美容機器内部の部品溶着 ・クリーンルーム環境での加工 【導入の効果】 ・高品質な製品の提供 ・製品の耐久性向上 ・安全性の確保

• その他加工機械

手術において、カテーテルは患者さんの命を左右する重要な医療器具です。カテーテルの信頼性を確保するためには、溶着の品質と精度が不可欠です。不適切な溶着は、カテーテルの機能不全を引き起こし、手術の失敗や患者さんの健康を損なう可能性があります。当社の高周波ウェルダーは、分子レベルでの溶着を可能にし、高い溶着強度と均一な加工を実現します。 【活用シーン】 ・カテーテルの製造 ・医療用チューブの接合 ・医療機器部品の溶着 【導入の効果】 ・高い溶着強度による製品の信頼性向上 ・均一な加工による品質の安定化 ・大量生産への対応

• その他加工機械

リハビリ業界では、患者様の身体に直接触れる装具の品質が重要です。特に、耐久性、安全性、そして患者様の快適性を考慮した加工が求められます。不適切な溶着は、装具の破損や患者様の身体への悪影響につながる可能性があります。当社の高周波ウェルダー加工は、分子レベルでの溶着により高い強度を実現し、均一な加工で製品の品質を向上させます。これにより、患者様の安全と快適性を両立した装具の製造を可能にします。 【活用シーン】 ・義肢装具 ・リハビリテーション用器具 ・医療用サポート器具 【導入の効果】 ・高品質・高精度な製品の提供 ・高い溶着強度による耐久性向上 ・均一な加工による製品の安定性向上

• その他加工機械

介護業界、特に褥瘡予防においては、患者様の快適性と安全性が最重要課題です。介護用ベッドや関連製品の品質は、褥瘡の発生リスクに大きく影響します。製品の耐久性、衛生面、そして患者様の肌への優しさが求められます。当社の高周波ウェルダー加工は、これらの課題に対し、高品質・高精度な溶着技術で貢献します。 【活用シーン】 ・介護用ベッドの製造 ・体圧分散マットレスの製造 ・医療用クッションの製造 ・その他、褥瘡予防関連製品の製造 【導入の効果】 ・高い溶着強度による製品の耐久性向上 ・均一な加工による製品の品質向上 ・クリーンルーム対応による衛生面の確保 ・IoT化による加工条件の数値化と管理

• その他加工機械

包装においては、製品の品質保持と安全性の確保が最重要課題です。特に、包装材の溶着は、内容物の保護に不可欠であり、高い密閉性と強度、そして均一な仕上がりが求められます。不適切な溶着は、包装の破損や内容物の劣化につながり、食品の安全性と信頼性を損なう可能性があります。当社の高周波ウェルダー加工は、分子レベルでの溶着により高い溶着強度を実現し、短時間で均一な加工が可能です。 【活用シーン】 ・包装フィルムの溶着 ・レトルト食品の包装 【導入の効果】 ・高い密閉性による食品の長期保存 ・均一な溶着による製品の品質向上 ・高い再現性による安定した生産

• その他加工機械

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、部材の確実な接合が求められます。特に、医療用バッグやチューブなどの接合においては、高い気密性と耐久性が重要です。接合不良は、製品の機能不全や患者へのリスクにつながる可能性があります。当社の高周波小型溶着機は、100V電源で省エネ、エアレスで付帯設備不要、卓上サイズで省スペースを実現し、安定した溶着を提供します。 【活用シーン】 ・医療用バッグの接合 ・チューブ溶着 ・ハーネス加工 ・エンボス加工 【導入の効果】 ・高品質な接合による製品の信頼性向上 ・省スペース化による作業効率の改善 ・省エネによるコスト削減 ・人による仕上がりのムラをなくす

• その他加工機械

自動車内装業界では、デザイン性と耐久性を両立させるために、高品質な溶着加工が求められます。特に、内装部品は、温度変化や振動にさらされるため、溶着の強度と仕上がりの美しさが重要です。不適切な溶着は、部品の剥離や外観の劣化につながる可能性があります。当社の高周波小型溶着機は、自動同調システムにより安定した溶着を実現し、高品質な内装部品の製造を可能にします。 【活用シーン】 ・自動車内装部品の溶着加工（ドアトリム、シートなど） ・樹脂フィルムの溶着 ・ハーネス加工 ・マークのエンボス加工 【導入の効果】 ・高品質な溶着による製品の信頼性向上 ・省エネ・省スペースによるコスト削減 ・不良品の削減による生産性向上

• その他加工機械

電子部品業界において、絶縁は製品の信頼性を確保する上で非常に重要な要素です。高周波溶着は、絶縁性を損なうことなく、部品を接合する有効な手段として注目されています。特に、小型化が進む電子部品においては、省スペースで高精度な溶着が求められます。当社の高周波小型溶着機は、これらのニーズに応えるために開発されました。 【活用シーン】 ・電子部品の絶縁処理 ・ハーネス加工 ・各種ケースの溶着 【導入の効果】 ・省エネによるコスト削減 ・省スペース化による作業効率向上 ・不良品率の低減による品質向上

• その他加工機械

文具業界では、製品の品質保持とコスト削減の両立が求められます。特に、インク漏れを防ぐための密封や、パッケージの耐久性向上は、顧客満足度を左右する重要な要素です。従来の接着方法では、作業効率の低下や仕上がりのばらつきが発生しやすく、不良品の増加につながる可能性があります。当社の高周波小型溶着機は、均一な溶着と高い作業効率を実現し、文具製品の品質向上とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・インクカートリッジの密封 ・ペンケースのパッケージング ・ノートやファイルの包装 【導入の効果】 ・高い密封性による製品の品質保持 ・作業時間の短縮と生産性の向上 ・不良品の削減によるコスト削減

• その他加工機械

玩具業界では、製品の安全性とデザイン性を両立させるために、正確な成形と強固な接合が求められます。特に、子供が口にする可能性のある玩具においては、材料の選定と加工精度が重要です。不適切な接合は、製品の破損や部品の誤飲につながる可能性があります。当社の高周波小型溶着機は、樹脂フィルムの溶着において、安定した品質を提供し、安全な玩具製造をサポートします。 【活用シーン】 ・玩具部品の接合 ・プラスチック玩具の成形 ・エンボス加工によるデザイン付与 【導入の効果】 ・高品質な製品の安定供給 ・不良品の削減 ・作業効率の向上

• その他加工機械

自動車業界の内装部品製造では、耐久性とデザイン性を両立させるために、高品質な溶着が求められます。特に、内装部品は温度変化や振動にさらされるため、溶着の強度と安定性が重要です。不適切な溶着は、部品の剥離や破損につながる可能性があります。当社の前後スライド式の高周波ウェルダーは、高周波出力とヒーター温度を自動制御することで、安定した溶着品質を提供します。 【活用シーン】 ・自動車内装部品（ドアトリム、インパネなど）の溶着 ・シート、サンバイザーなどの内装部品の溶着 ・様々な内装材（PVC、PU、PEなど）の溶着 【導入の効果】 ・高品質な溶着による製品の耐久性向上 ・安定した溶着品質による歩留まり向上 ・多様な材料への対応による設計の自由度向上

• その他加工機械

文具業界では、製品の保護とデザイン性を両立させるために、ケースの成形が重要です。特に、耐久性と美観が求められるケースにおいては、素材の適切な溶着が製品の品質を左右します。不適切な溶着は、ケースの破損や外観の劣化につながる可能性があります。当社の前後スライド式の高周波ウェルダーは、高周波出力とヒーター温度を自動制御することで、高品質な溶着を実現し、文具ケースの製造をサポートします。 【活用シーン】 ・筆箱、ペンケース、ファイルケースなどの文具ケースの成形 ・PVC、PU、PETG、PE、PP、EVA、オレフィン系素材の溶着 【導入の効果】 ・高品質な溶着による製品の耐久性向上 ・安定した仕上がりによる製品の品質向上 ・多様な素材への対応による製品バリエーションの拡大

• その他加工機械

包装業界において、ブリスター包装は製品保護と視覚的な訴求を両立させる重要な役割を担っています。特に、製品の品質を保持し、消費者に安全な状態で届けるためには、ブリスターと台紙の確実な溶着が不可欠です。溶着不良は、製品の破損や異物混入のリスクを高め、企業の信頼を損なう可能性があります。当社の前後スライド式の高周波ウェルダーは、高周波出力とヒーター温度を自動制御することで、ブリスター包装の溶着精度を向上させます。 【活用シーン】 ・ブリスターパックの製造 ・プラスチック容器のシール ・包装材の接合 【導入の効果】 ・安定した溶着品質の実現 ・作業効率の向上 ・省スペース化によるコスト削減

• その他加工機械

アパレル業界では、デザイン性の高い製品を効率的に製造するために、素材の正確な溶着が求められます。特に、耐久性と外観品質が重要視されるアパレル製品においては、溶着の均一性と強度が、製品の品質を左右します。不適切な溶着は、製品の破損や外観の劣化につながる可能性があります。当社の前後スライド式の高周波ウェルダーは、高周波出力とヒーター温度を自動制御することで、より精度の高い溶着を実現します。 【活用シーン】 ・衣類、バッグ、靴などの加飾部品 ・防水・防風加工 ・デザイン性の高い製品の接合 【導入の効果】 ・高品質な溶着による製品の耐久性向上 ・作業効率の向上 ・多様な素材への対応 ・省スペース化による作業環境の改善

• その他加工機械

スポーツ用品業界では、ボールの製造において、耐久性と気密性の確保が重要です。特に、激しい使用に耐え、空気漏れを防ぐためには、素材の確実な溶着が不可欠です。不適切な溶着は、製品の品質低下やクレームにつながる可能性があります。当社の前後スライド式高周波ウェルダーは、高周波出力とヒーター温度を自動制御することで、安定した溶着品質を実現します。 【活用シーン】 ・サッカーボール、バスケットボール、バレーボールなどの皮への加飾 ・空気漏れを防ぐための確実な溶着 ・耐久性のあるボールの製造 【導入の効果】 ・高品質なボールの製造による顧客満足度の向上 ・不良品の削減によるコスト削減 ・安定した品質の確保

• その他加工機械

食品工場では、完全無人化や省人化に向けた取り組みがより加速しております。 大量の冷凍製品を解凍し、次工程へ送り出すライン化に向けても様々な 工夫がなされています。 山本ビニターでは、独自の食品解凍技術で、冷凍食材を内部から解凍、 中心と表面で温度ムラを最小限に抑えた解凍が可能な高周波解凍装置 「テンパトロン」を使い、ライン化の無人化・省人化に対する ソリューションを行っております。 また、2026年6月2日～東京ビッグサイトで開催される「FOOMA JAPAN 2026」に 出展いたします。ブース番号は西4ホール 小間No.W4-39-05です。 展示機は高周波急速解凍装置 TEMPERTRON-VI型となります。 ■厚みのある製品でも、中心部までムラなく解凍 ■連続自動化で作業負担を軽減 ■解凍条件を定めるだけでだれでも簡単に安定品質を実現 ■ドリップがほとんど出ず、清掃も簡単 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 解凍機