※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他加工機械

利点：ATP WALTER社の工具研削盤、放電加工機、測定機に一つのシステム 現在のレイアウトを変更することなく後付け可能 3つのアクセスゲートとバッファステーションを備えた前面アクセス可能なATP ROBOCELLは、ダウンタイムのない生産を実現 測定機と加工機の間で個々の部品を工程内で交換するための独立した取り外しステーション 利点: ATP ROBOCELL WALTER社の加工機と測定機用に1つのATP　ROBOCELL 後付け可能 現在のレイアウト変更は不要 追加フロアスペースも不要 工具・パレット交換時のダウンタイムは発生しない ローディング・アンローディング用の緩衝スペース コレット交換、個別工具洗浄オプションなどのアップグレードオプション その他にも... 仕様 最小工具径: 3 mm 最大工具径: 32 mm 最大工具長: 250 mm 最大工具重量: 2,5 kg 最大キャリアー総重量: 40 kg 工具収容数: ∞

• 研削盤

【その他の特長】 ■トルクモーター付き回転軸A、C ■主軸端2個付きベルト駆動式スピンドル、または主軸端1個付きモータースピンドル ■FANUC、制御装置の世界基準 ■様々なロードシステム ■効率性を向上させる豊富なオプション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 研削盤

【その他の特長】 ■ワンチャックで全加工を全自動で実現 ■様々なロードシステム ■効率性を向上させる豊富なオプション ■FANUC、制御装置の世界基準 ■リニアドライブ付き直線軸X、Y、Z ■トルクモーター付き回転軸A、C ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 放電加工機

【仕様（抜粋）】 ＜機械軸＞ ■X軸：650mm ■Y軸：350mm ■Z軸：720mm ■X、Y、Z軸の高速送り速度：最大15m/min ■C軸：±200° ■A軸：∞ ■直線分解能：0.0001mm ■回転分解能：0.0001° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 研削盤

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 研削盤

【技術仕様】 ■直線軸 ・最大移動距離 X軸：460 mm ・最大移動距離 Y軸：320 mm ・最大移動距離 Z軸：660 mm ■ワークデータ ・ワークの長さ：0 - 350 (270) mm ・ワーク径：3 - 290 (400) mm ・ワーク最大重量：50 kg ■スピンドルドライブ ・スピンドル最大出力：11,5 kW ・最高速度：10.500 /min ・最大砥石径：200 mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。

• 放電加工機

【技術仕様】 ■直線軸 ・最大移動距離 X軸：460 mm ・最大移動距離 Y軸：320 mm ・最大移動距離 Z軸：660 mm ■旋回軸 ・旋回範囲 C軸：± 200 ° ■スピンドルドライブ ・スピンドル最大出力：11,5 kW ・最高速度：10.500 /min ・最大砥石径：200 mm ■ワークデータ ・ワーク径：3 - 320 mm ・ワーク最大重量：50 kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。

• 研削盤

【その他の掲載内容】 ■機械構造 ・自動砥石測定（オプション） ・Tool Vision System（オプション） ■ソフトウェア ・振れ自動補正機能 ・Form Tool Compensation（オプション） ・Quality Assurance（オプション） ・Tool Measurement Interface（オプション） ・Feedrate Optimizer（オプション） ・Tool Balancer（オプション） ・Sketcher（オプション） ■加工事例 ・ステップドリル D0.45 × D1 ・Sphere Cutter ・Ball R0.25 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他切削工具

【技術仕様】 ■直線軸 　・最大移動距離X軸：270mm 　・最大移動距離Y軸：365mm 　・最大移動距離Z軸：250mm ■ワークデータ 　・ワークの長さ：0,5-120mm 　・ワーク径：0,1-16mm 　・ワーク最大重量：25kg ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 光学測定器

【技術仕様(抜粋)】 ■直線軸 ・最大移動距離X軸：320mm ・最大移動距離Y軸：200mm ■ワークデータ ・ワークの長さ：255mm ・ワーク径：1(3)－16(100)mm ■スピンドルドライブ ・最大砥石径：150mm ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 研削盤

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

【仕様】 ■軸 ・X軸：500mm ・Y軸：350mm ・Z軸：700mm ・早送り速度 X、Y、Z：最大15m/min ・C軸：±200° ・A軸：∞ ・直行軸分解能：0.0001mm ・回転軸分解能：0.0001° ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

【製品仕様】 仕様：　対象工具径：　Ｄ3-320ｍｍ 対象工具長：　370ｍｍ 最大工具重量：5kg（ロボットローダー採用時）

• 研削盤

【仕様】 ［研削スピンドルドライブ］ ■最大砥石径：150mm ■最大回転電極直径：150mm ■研削スピンドル回転速度：0-10,500rpm ［ベルト駆動式スピンドル装備 HELITRONIC DIAMOND EVOLUTION］ ■主軸端：2 ■工具ホルダー：HSK50 ■最大出力：9kW ■スピンドル径：80mm ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 研削盤

『HELITRONIC MICRO』は6軸CNCマシンとして、1回のクランプ操作で マイクロツールの複雑な形状を加工できる理想的な装備を整えています。 6軸のすべてにリニア駆動またはトルク駆動と高分解能のダイレクト測定システムが備わっています。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 研削盤

【特徴】 ■「What you see is what you grind (見えたとおりに研削する)」では 　高解像度3Dグラフィック上で全てのデータ変更を瞬時に反映します。 ■任意の工具をほんの少数のパラメータを調整することにより直ちに 　特殊工具に変換できる無限の自由度を有しています。 ■1本の工具の加工工程の数は無限に設定できます。 　すなわち、新しい工程を付け加えることによりどのような複雑な形状の 　工具でも生産が可能です。 ■研削パラメータ、研削工程、3Dシミュレーションといった、 　あらゆる重要情報をモニター上でコントロール可能です。 ■研削工程をモジュール化することにより、ヘリトロニック・ツール・スタジオでは 　個別工程ごと、および、サイクルタイムの全てを一目瞭然で確認することが可能です。 ■3Dシミュレーションがシミュレーションの結果として研削工程および 　研削された工具を寸法表示します。これにより、実際の研削前に全ての 　エラーを確認し、対策をとることができます。 □その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい

• シミュレーター

【その他の特長】 ■自動干渉チェック ■PCDのシミュレーション ■クリック＆編集で簡単操作 ■モジュールデザインによる柔軟なモジュールシステム ■オペレーションを自由に追加、リンク可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 研削盤

【特徴】 ●PCD工具用の新たな性能クラス 　シングルスピンドル・コンセプトと電極/砥石自動交換装置の組み合わせで、 　複雑な形状でも1回の設定で完了します。 　この組み合わせは時間短縮になるとともに、自由度と品質面でも有利性が得られます。 　たとえば、円弧に凹凸があるPCD多段工具の半径ごとに最適な回転電極を 　使用することができます。 　しかもヘリトロニック・パワー・ダイヤモンドは2-イン-1方式のため、超硬工具の 　生産や再研削を行う研削盤として使用することもできます。 　PCD工具から超硬工具への切り替えは“あっという間”です。 □その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい

• 研削盤

【特徴】 ■4台（ヘリチェック プラス）のCCDカメラが恒久的に取り付けられた4軸CNC 測定機は、 　回転対称の工具や生産部品はもちろん、砥石の非接触自動測定が行える高性能精密測定機です。 　指定された工具パラメータはすべてバックライトやトップライトのカメラで自動的に測定されます。 　測定ルーチンをいったん作成すれば、必要な頻度でルーチンを繰り返すことができます。 　高信頼の測定結果は保証付きで、測定機のオペレータの技量と関係なく結果を得ることができます。 　これにより、新たに日常的な測定を行う手間や時間、コストの節減になります。 □その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい

• 光学測定器

【特徴】 ■測定精度 　E1 = (1.4 + L/300) μm 　（L = VDI/VDE 2617 の基準による mm 単位の測定長） ■繰り返し精度 　≦ 1 μm （認定されたステップ･プラグ･ゲージで測定） ■バックライト、フロントライト、トップライトを使用して、3 台の固定式 CCD カメラで 　非接触で完全に測定。 ■オブジェクトの拡大倍率： バックライト 50 倍、フロントライトおよびトップライト 200 倍。 ■エッジを精密に検出するための部分照明。 ■特殊な測定（例： ネガティブ・チャンファーの測定）に使用する 3 つの追加光源。 ■完全に密閉することにより、外光およびホコリの侵入から完全に保護。 ■CNC ４軸。 ■0.004 μm の直線軸分解能による最高の位置決め精度。 ■堅牢なグラナイト･プレートによって、振動および熱膨張をほとんどゼロに抑制し、 　最高の測定精度を実現。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

• 光学測定器

【仕様　※抜粋】 ■軸 　・X軸 270 mm 　・Y軸 455 mm 　・Z軸 325 mm 　・A軸 360 度 ■拡大倍率 　・バックライトカメラ 50倍 　・オプション 100倍 　・フロントライトカメラ 100 倍 　・端面カメラ 100 倍 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 光学測定器

【仕様】 ■機械ベース 花崗岩 ■軸 　・X軸 270 mm 　・Y軸 455 mm 　・Z軸 325 mm 　・A軸 360 度 ■精度 　・測定精度 E1値 　　　 E1 = (1.8 + L/300) μm 　・直行軸位置決分解能　 0.02 µm 　・測定値分解能　　　　 0.25 μm ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 光学測定器

【仕様】 ■最大工具収容数： 7パレット×500本＝3,500本 　（工具径、コレット交換により異なる) ■最大工具長：280mm ■最大工具重量：5kg 【オプション】 ■測定前の自動工具洗浄 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 外観検査装置

【特徴】 ■三位一体の砥石成形ユニット 　ツルーイング、ドレッシング、クラッシングロール、小さな面積でも３種類の 　作業を自在に行うことができます。 ■高度な人間工学的設計 　１箇所から研削盤の内部と、全制御装置に手が届きます。迅速交換装置により、 　ボタンを押すだけで砥石を交換できます。 ■3D測定 　工作物を１回のクランプで測定でき、最初のワークピースから公差が保証されます。 ■B軸上のクランプステーション 　すべてのクランプシステムは、B軸上に互換の機構で取り付けられており、 　プラグ・アンド・プレイで識別できます。この仕組みが最大限の柔軟性を保証し、 　段取り時間の短縮を可能にします。 ■クランプシステムにテンションピンを使用 　工作物は、クランプシステム上にテンションピンで固定される場合もあります。 　このため、全加工工程で、物理的に容易に工作物に近づけます。 ■ファナック製ロボット 　6軸FANUCロボットにより、自動マルチシフト作業が可能です。 □その他機能や詳細については、お問い合わせ下さい

• 研削盤

【その他の特長】 ■高い表面品質 ■高精度な切れ刃 ■PCD放電が難しい場合の高い信頼性が向上 ■多種多様な工具に対応 ■サイクルタイムの短縮 ■ジェネレータコードの最適化 ■PCD工具の製造工程の削減 ■新ジェネレーター ■独立型ジェネレーター ■冷却装置を装備 ■周波数の向上 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 放電加工機

※詳細は直接お問い合わせください。

• 特殊加工機械

※詳細は資料をダウンロードしてご覧ください。

• その他加工機械