ケンコー・トキナーの製品・サービス一覧

製品梱包に使用するテープを切る際に、テープの粘着剤が刃について しまい梱包作業がスムーズに行えないといった内容の相談がありました。 そこで当社は、カッター刃表面に撥水コーティング加工をすることで 離型性が上がり粘着剤の付着を防げるのではないかと提案。表面処理剤を カッター刃の全ての面に塗布し、フッ素樹脂膜を形成させました。 結果、10カ月は膜の効果を維持した状態で使用する事が出来ました。使用 期間が長くなるにつれて撥水膜の効果が徐々に無くなり離型性が低下して いったとのことでしたが、塗布による撥水コーティングでは長寿命との 評価を頂き、定期的なコーティング依頼をいただいています。 【テープカッター刃の概要】 ■サイズ：およそ3mm×20mm×3mm ■材質：ステンレス ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

車のボディーに使用する分厚いを金属板を切断するために使用する シャーリング刃は、交換サイクルが3ヶ月と短いもので、シャーリング刃の 交換頻度を少なくし生産性の向上を図りたいといったご相談がありました。 そこで当社はTin膜コーティングをご提案。 重さのあるシャーリング刃を落下や衝撃が無いよう慎重に移動させ、 "受入検査"をはじめ、"下処理、洗浄"や"専用台車へのセット"、 "イオンボンバード処理"などを施しました。 事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 【シャーリング刃の概要】 ■サイズ：2000mm×600mm×20mm ■重さ：60kg程度 ■材質：NS80 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

栃木県の樹脂成形を行なっている会社より「窒化チタンコーティングと窒化 チタンアルミコーティングを比較検討したく、処理をお願いできませんか？」 とのお問い合わせをいただきました。 現在扱っている樹脂材の中にはガラス繊維等の充填物であるフィラーを 混ざってる物があり、フィラーは非常に硬いために成形内部のパーツ類を 摩耗してしまい困っているとの事でした。 樹脂成形を行う場合には一般的なポリプロピレンやポリカーボネートと 呼ばれる材料を使用する事が多いですが、そこにガラス繊維等を混ぜる ことにより、樹脂がさらに硬くなります。 そのため製品として硬さを求められる場合にはフィラー入りの材料が 用いられます。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

埼玉県の金型を製作している会社より、樹脂成形時の離型性を向上させる ためにアルミ製の金型に窒化チタンコーティングを処理してほしいとの 問い合わせを頂きました。 真空成形と呼ばれる手法で成形を行なっており、まずプラスチック板を ヒータにより加熱して柔らかくします。その後金型にセットされ、金型に 空いている穴から、製品と金型の間の空気を抜いていきます。 この時真空ポンプと呼ばれる装置を用います。真空ポンプにより空気を 取り除く排気作業を行っていくと製品と金型の間は真空になり密着します。 その後製品を冷却しプラスチックを効果させ、真空を解放し製品を金型から 取り外します。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

東北地方にある医療機器を製造している会社より「鉗子の先端にTiN膜 コーティングを処理する事で、鉗子の寿命を延ばしてほしい。」と 問い合わせを頂きました。 現在は何もコーティングせずにステンレスそのままの状態で使用しているが、 切れ味が悪くなってしまうと製品NGになってしまうため切れ味を長持ち させるため、表面硬度が硬くなり、摩擦係数が軽減するTiN膜コーティングを 提案しました。 鉗子の先端で医療用カテーテルチューブの側面に1mmほどの穴を空ける 工程があり、その工程で使用される。人間の血管は心臓のすぐそばで 25mm程度あると言われており、腕で5mm程度、細動脈で0.2mm程度と 言われております。 そのため医療用カテーテルも使用する部位によりサイズや材質が使い 分けられています。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

茨城県の樹脂加工会社から「耐熱塩ビ素材を曇らなくしたいのですが、 何か良いコーティングをしていただけませんか？」とのご相談を頂きました。 当社では培ってきた薄膜ノウハウにより、撥水膜や親水膜について説明を しました。撥水膜は水を弾く効果があり、車のフロントガラスで良く使用 されている技術。また、親水膜は撥水膜とは対照的に水をなじめせる効果が あります。 アクリル材で各種の簡易実験を行い、お客様にとってどのような コーティングが合っているかを調べました。お客様としては 「半年程度は曇らないでほしい。製品は1000mm×1000mmで出来る限り １枚物で処理してほしい。」と考えている事もあり、耐久性とサイズが 今回の問題点となりました。 当社の装置では金属膜は1000mm×1000mmも対応可能なのですが機能膜と なると300mm×300mm程度が限界となってしまい施工が出来なくなって しまいます。 そのため、コーティング装置を使わない手法を検討する事となりました。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

東北大学の歯学部より「特殊なTi基盤に取付痕なく両面にTiN膜 コーティングをしていただけませんか？」とのご相談を頂きました。 当社では培ってきたノウハウにより、取付痕等が残りにくい冶具を 製作する事が出来ます。実際の製品サイズのダミーを作成し専用冶具を 製作する事により試作を致しました。 TiN膜コーティングに限らず、コーティングする際には装置投入する 際にセットするための取付しろが必要になります。取付しろには コーティング膜が基本的にはつかないため、出来上がりの製品全面への コーティングが困難となります。 そのため、お客様にどの部分が最も重要であるかを明確にして頂き、 打開案を模索してから試作を行います。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

福井県福井市にある繊維開繊装置を開発・製造している会社より 「FRP用（繊維強化プラスチック）繊維開繊装置で使用する切断用 カッター刃の寿命を延ばしたい。」との問い合わせを頂きました。 現在は市販のカッター刃をそのまま使用しており、効果確認も兼ねて 一度TiN膜コーティングの試作を行う事となりました。 福井県は織物産業が古くから盛んで、絹羽二重織物やポリエステル 長繊維織物など織物分野で出荷額全国上位に入ります。 FRPとはプラスチックの中にガラス繊維や炭素繊維などを入れ強度を向上 させた複合材料の事を言います。主原料がプラスチックのため、安価で 軽量な特長に加え耐久性が良い事から自動車産業でも利用されています。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

栃木県の樹脂成型メーカより「長さ1500mmほどの射出成型機用の スクリューシャフトへのTiN膜コーティングをしていただけませんか？」 とのご相談を頂きました。 当社は最長2500mmまで成膜可能な大型HCD装置があり、長物を得意として おり試作致しました。 スクリューシャフトは射出成型機の「要（かなめ）」とも言える部品で、 樹脂を送り出すため使用されております。 射出成型機ではプラスチック製品が主に製造されており、代表的なものでは プラスチックレンズや光ディスク、医療用具等があります。 これらの製品は樹脂材料（PETやPPなど）を溶かし、スクリューシャフトに より金型に流し込みます。その後、金型を冷却する事により樹脂材料を製品 形状に成型し、最後に金型取り外して製品が出来上がります。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

容器などの樹脂成型を行っている会社様から、樹脂離れ（離型性）が良く、 適度に硬い膜が無いかと相談を頂きました。 現在使用している膜は離型性はあるが、樹脂材にパール系の硬い物質が 含まれているため、母材へのアタックが激しく膜が持たなくて困っていると 相談されました。 容器の強度を持たせるために、製品によってはパール系が材料に混ざって いるそうですが、どうしても設備へのダメージも大きく表面コーティングの 必要性が大きくなってきます。 樹脂離れ性（離型性）が悪くなると不良が発生するため、硬度よりも樹脂 離れ性を優先してコーティングを行ったが、両方の機能を兼ね持ちお客様の お悩みを解消できる期待があるため、TiNコーティング処理を提案しました。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

東京都八王子市にある首都大学東京様からシリコンウエハ基板にAlを スパッタし陽極酸化処理を施したいが、密着性や特性等が規格を 満足する事がでいず困っていると相談がありました。 TiN膜を初層に成膜することにより、どのような変化を示すのか確認 したいもだが、試作のみの案件になるため他の会社では断られ、成膜 してくれる会社がなく困っていました。 大学では薄膜電極層についての研究がおこなわれているとの事でした。 シリコンウエハ基板にTiN膜コーティングを処理した場合、テープテスト でも剥がれてしまうケースが多く、密着性に大きな問題があります。 そこで、密着性を向上させるために初層膜にバインダーコートを行った 後にTiN膜処理を行う事を提案しました。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

東京都中央区にある、真空装置関連の会社より「共同で製品開発を行う事が できないか」との問い合わせを頂きました。 もともと成膜用の真空蒸着機関連の部品や装置販売当を行っていたが 「もっと身近なモノに真空技術を生かして広めていきたい！」との情熱に 共感させて頂き、当社としても新規顧客開拓を目指し、共同製品開発を 進めていく流れとなりました。 特に、TiN膜コーティングは見た目が金色で高級感が増し、更にステンレス よりも耐腐食性が高く長持ちする事に大変興味を持って頂き、TiN膜を身近な 製品に処理していく事となりました。 スプーンやフォークなど身近な食器類から試作を行いました。 スプーンやフォークに取付冶具の冶具痕が残りやすく、 冶具痕が残らないように改良を加える検討を行いました。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

ステンレス製造販売の会社様は、カード型の樹脂製品を印刷する際に、 貼りついた異物残りが原因で印刷不良が発生するという悩みを抱えており、 他にも外観品質と納期と仕掛りについて困っているようでした。 当社は、それぞれの状況を確認し『TiNコーティング』を提案。 印刷機で使用されているステンレスプレート表面に、樹脂離れ性(離型性)を 向上させるTiN膜コーティングを行う事で樹脂の貼りつきが軽減され不良率 低減が期待ができます。 【事例】 ■ステンレス製造販売の会社様 ■課題：不良率低減・外観品質・納期と仕掛り ■改善提案 　・ステンレスプレート表面に、樹脂離れ性を向上させるTiN膜コーティング 　・水溶性汚れ、不溶性汚れ等、様々な汚れを考慮し洗浄テストを実施 　・拭きムラについては真空装置内でイオンボンバード処理 　・大型の装置のため生産性が高く、2週間前後で小ロットから 　TiN膜コーティングが可能なため、仕掛を持たない管理 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

TiN膜の特長は、チタン(Ti)は窒素(N)と反応する事で硬度が向上し、 耐摩耗性が向上、表面の摩擦係数が軽減するため滑り性、剥離性に対しても 向上します。 当社では、真空蒸着機を用いてTiNコーティングを行っており、そのため 製品表面の付着物、油分、水分を除去する必要があります。 処理工程は、特殊研磨布でのヤケ、異物除去を行い、有機溶剤での油分除去、 アルコール類での水分除去、ウエス等による表面乾拭きを行い、投入。 密着力低下、不純物ガスによる特性劣化、表面変色を防止します。 【処理工程】 ■特殊研磨布でのヤケ ■異物除去を行い ■有機溶剤での油分除去 ■アルコール類での水分除去 ■ウエス等による表面乾拭き ■投入 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

黄金色で切削工具などで目にする機会が多い被膜『窒化チタンコーティング』 の用途についてご紹介致します。 刃の寿命が長くなり耐腐食性を持つことから、切削道具に使用。 表面硬度が増すため、摩耗しやすい場所や部材に使用され、 反射色が金色になるため、装飾目的でも用いられます。 また、TiNはFDAのガイドラインを満たし無害であるため歯科用の インプラントや人口関節、外科手術用のメスや、骨用のこぎりに 使用され、酸素分子を強く補足することから、電極の酸化を防ぎます。 【特長】 ■刃の寿命が長くなり耐腐食性を持つことから、切削道具に使用 ■表面硬度が増すため、摩耗しやすい場所や部材に使用 ■反射色が金色になるため、装飾目的でも用いられる ■TiNはFDAのガイドラインを満たし無害 ■酸素分子を強く補足することから、電極の酸化を防ぐ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『HCDPVDコーティング』で成膜したTiNコーティングは平滑性に優れており、 面粗度を重要とする冷間成形用金型や鏡面金型などにも適しております。 硬度もHv2300と硬く、耐磨耗性、耐蝕性に優れていて摩耗し辛く、錆び 難い為、品質の向上に貢献することが可能。 当社コーティングは、ホロカソードのイオンプレーティング法でコーティング していますので高硬度、高密着力と硬く密着性の高い優れたコーティングを 可能としています。 【特長】 ■バランスの良いコーティング ■特に耐摩耗性の向上に貢献 ■高い密着力で安定したコーティングを可能 ■優れた表面平滑性 ■成膜温度が低い ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『窒化チタンコーティング』とは、PVDコーティングの中で特に一般的な 膜種の一つで、チタン材を原材料としているため、安全衛生法、FDA規制に 対しても対応可能な膜種となります。 様々な用途で利用されており、数あるPVDコーティングの中でも比較的安価で 短納期で対応できる事が多く、PVDコーティングによる機能向上のスタート 地点となる代表的な膜種。 その他の代表的な膜種としてはCrN膜(窒化クロム膜)、TiAlN膜(窒化チタン アルミ膜)、DLC膜(ダイヤモンドライクカーボン膜)などが挙げられます。 【特長】 ■安全衛生法、FDA(食品医薬局)規制に対しても対応可能 ■耐摩耗性向上、耐腐食性向上等の目的で使用されている ■比較的安価で短納期で対応できる事が多い ■PVDコーティングによる機能向上のスタート地点となる代表的な膜種 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、"金属膜コーティングサービス"を行っており、お客様の使用環境に 合った膜種をご提案いたします。 『クロム系コーティング』は、製品表面にコーティングする事により、 離型性や耐腐食性や耐久性を向上させる目的で医療分野、設備保守分野、 建築分野など広い分野で利用。「DLC膜(ダイヤモンド・ライク・カーボン)」 「低温DLC膜」があります。 摩擦係数が低く、硬度・平滑性・耐熱温度が高い特長を有します。 【特長】 ■離型性や耐腐食性や耐久性を向上 ■硬度が高い ■平滑性が高い ■摩擦係数が低い ■耐熱温度が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、"金属膜コーティングサービス"を行っており、お客様の使用環境に 合った膜種をご提案いたします。 『クロム系コーティング』は、製品表面にコーティングする事により、 離型性や耐腐食性を向上させる目的で金型や工具など広い分野で利用。 「CrN膜(窒化クロム)」や「低温CrN膜」があります。 樹脂成型部品やゴム成形金型、プラ成形金型などに好適です。 【特長】 ■離型性 ■耐腐食性 ■耐熱温度が高い ■生産性向上 ■メンテナンス時間短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、"金属膜コーティングサービス"を行っており、お客様の使用環境に 合った膜種をご提案いたします。 『チタン系コーティング』は、製品表面にコーティングする事により、 離型性や耐久性を向上させる目的で医療分野、設備保守分野、建築分野など 広い分野で利用。「TiN膜(窒化チタン)」「TiAlN膜(窒化チタンアルミ)」が あります。 硬く摩耗しにくく、チタンなので安全です。 【特長】 ■チタン(Ti)を主原料として「Ti+α」のコーティング ■離型性や耐久性を向上 ■硬く摩耗しにくい ■チタンなので安全 ■金色である ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。