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包装現場では、省コストや効率化に加え、安全性への配慮も強く求められています。ロバテックは「省エネと安全を両立するホットメルト塗布システム」で、その課題解決を実現します。 『Alpha』『Vision』タンクは、接着剤を効率的に溶融するための設計に加え、最適な断熱材を装備。エネルギー消費を抑えると同時に、作業者の安全を確保します。 『Performaホース』は、継手部を含む全長が断熱されており、放熱を最小限に抑制。必要な熱を効率的に伝えることで、省エネ性能を高めます。 塗布ヘッドも全面断熱構造を採用し、放熱を防ぐとともに作業員をやけどの危険から保護。高いエネルギー効率と安全性を両立させています。さらに電動ヘッドを選択することで、圧縮エアーにかかるエネルギーも削減可能です。 ロバテックの最新製品導入により、15〜40％のエネルギー消費削減 を実現。包装工程の運用コスト低減と安定稼働を支え、持続可能な生産ライン構築に貢献します。
ホットメルト塗布プロセスをデジタルで監視・収集・連携。 Robatech Control System（RCS）は、塗布システムの稼働状況や接着剤・エネルギーの消費データをリアルタイムで監視・収集し、包装ライン全体とシームレスに通信するプラットフォームです。 これにより工程の可視化とデータの一元管理を可能にし、品質トレーサビリティを強化します。さらにホストマシンとの通信により安定稼働を支え、遠隔監視や予防保全によって突発的なトラブルやダウンタイムを大幅に削減。 省エネと効率化を同時に実現し、持続可能な包装DXを力強く推進します。
包装工程では、ホットメルト接着剤の使用量管理がコスト削減と効率化の重要な鍵となっています。しかし、接着剤の消費量や使用状況を正確に把握することは難しく、無駄や過剰使用につながるケースもありました。 ロバテックの AMS（Adhesive measuring System） を導入することで、ホットメルト接着剤の使用量をリアルタイムで可視化できます。これにより、ラインごとの消費状況を正確に把握し、接着剤の最適な管理が可能となります。 可視化によって、無駄の削減、適正使用の徹底、さらに、異常な消費パターンを早期に発見することで、トラブルや不良品の発生を防ぎ、生産の安定化に貢献します。 『ピストンポンプ測定タイプ』と『ギア測定タイプ』がありピストンポンプ測定タイプは『Vision』タンクに簡単に導入可能です。
ロバテックジャパンは「JAPAN PACK 2025（ジャパンパック2025）」に出展いたします。 2025年10月7日（火）から10日（金）まで、東京ビッグサイトにて開催されます。弊社ブースは 東4ホール 4-815 です。 今回の展示では、包装工程における省コスト・省エネを同時に実現し、さらにDX/GX化を推進する最新のホットメルト塗布ソリューションをご紹介します。 電動ジェッティングヘッドやエネルギー効率に優れた新型タンク・加熱ホースなど、持続可能で効率的な包装ラインを実現する技術を実機展示とデモンストレーションで体感いただけます。 ・省エネ＆安全設計のホットメルト塗布システム ・ホットメルト接着剤削減ソリューション ― 電動ヘッドで省エネ＆省コスト ・AMSシステムによるホットメルト接着剤使用量の可視化 ・ホットメルト塗布プロセスを可視化・DXするRCSプラットフォーム 事前にご連絡いただければ、上記デモの時間を個別に確保してご案内いたします。 ぜひロバテックジャパンのブースにお立ち寄りいただき、最新の接着ソリューションがもたらす未来の包装工程をご覧ください。
包装現場では、材料コストや機械部品価格の上昇により運用コストが高まっており、省コストと効率化が強く求められています。 従来のエアー式ヘッドから電動ヘッドに切り替えることで、接着剤コスト、エネルギー消費、ダウンタイムの削減を実現できます。 電動ヘッドの高速応答性と耐久性は、ビード塗布からドット塗布への切替を可能にし、ホットメルト接着剤の使用量を『30％以上』削減できる可能性があります。 材料コストの低減と効率的な生産を両立します。 さらに、圧縮空気を使用しないためコンプレッサーのエネルギー消費も削減。 高い耐久性により部品交換コストを削減し、安定稼働を実現します。 お客様は、省コスト・効率化に加え、不良品や突発的なダウンタイムを減らすことで、安心して持続的に稼働できる生産ラインを構築できます。 実機デモや貸出機でのテストも可能です。ぜひお気軽にご相談ください。
『EasyFix』は、ホットメルトホースの寿命を最大化し、それによって ダウンタイムを削減するホースホルダーです。 簡単なホースガイドの方式によってホットメルトホースとケーブルは 床につかないようになるので、はさまれたり、折れ曲がったりしないよう 保護されます。 使いやすい形状なのでどのような応用や環境にも対応することが可能です。 【特長】 ■ホットメルトホースの寿命を向上させ、交換部品コストを削減 ■ホットメルトホースを束ねた場合にも過熱から保護 ■接着剤の炭化とノズルの詰まりを最小化 ■一定のホットメルトホース温度で高品質の接着剤塗布を実現 ■故障が少なくなることによって運転時間の増加 ■ソレノイドバルブケーブルと空圧ホース用の追加ケーブルガイド ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社で取り扱う「KUKA協働ロボット用統合キット」について、 ご紹介いたします。 URCap Software GlueBotを使えば、協働ロボットタッチパネルに 接着剤塗布システムを視覚化可能。 ホットメルトアプリケーターのシステムステータスが表示され、 接着剤塗布システムの設定が直接行えます。 【特長】 ■信頼性の高い接着剤塗布により生産性向上 ■正確で再現精度の高い仕上げにより接着剤塗布品質が向上 ■接着プロセスのプログラミングと制御が簡単 ■手動塗布に比べて、エラーが発生しにくく、コストを削減 ■作業員の負担を軽減し、ケガから守る ■認証済みURCap Software GlueBotおよびUR＋統合キットで簡単に統合 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社の「コールドグルー用製品」は、高品質、高精度で信頼性の高い システムです。 圧送方式は加圧タンク、ピストンポンプから選択可能。 吐出ヘッドは電磁駆動、エアー駆動からお選びいただけます。 高速ラインにおいて高精度なビード、ドット塗布が可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【ラインアップ(一部)】 ■プレッシャータンク DT10 ■ピストンポンプ CXT 105/112 ■ピストンポンプ CXU 110 GRU ■センプレ 6/15/30 ■ACX100 ジェッティングヘッド ■パターンコントローラー AS30/AS50 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『Presto』は、溶剤を含まないエマルジョン接着剤を断続的または連続的に 塗布するコールドグルーコーティングヘッドです。 紙手提げ袋、窓付き紙袋、窓付き封筒、紙ストローの接着に好適。 このコーティングヘッドは電気で駆動し、圧縮エアーは必要としません。 それにより、運転コストを低減し、動作が非常に静かです。しかも 塗布ヘッドにはダイナミックシールがなく、摩耗が最小限です。 【特長】 ■電動コーティングヘッド：運転コストの低減、最小限の摩耗、静音 ■高い塗布品質：最大10億運転サイクルにわたり、高精度の塗布 ■低コストのマスクテクノロジーで様々な塗布幅と塗布パターンを実現 ■コンパクトな取り付けサイズで狭い場所に対応 ■手動のストローク調整で接着剤量の微調整が簡単 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『AS50』は、最⼤4チャンネルの塗布チャンネルの制御が可能な⾼性能な 吐出パターンコントローラーです。 4個のトリガーセンサーと2個のライン速度測定⽤のエンコーダを接続でき、 最⼤600m/minのラインスピードまで対応可能。 ライン速度に応じて液圧調整バルブをアナログ出⼒で制御することにより、 速度が変化するラインにおいても適切な量の接着剤を塗布出来ます。 【テクニカルデータ(一部)】 ■吐出チャンネル：Up to 4 ■検出チャンネ：Up to 4 ■トリガーセンサー接続数：4 ■エンコーダー接続数：2 ■最⼤ライン速度：Up to 600m/min ■保持電圧：2 to 24V ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『Primo』は、産業用ロボットのアプリケーションなど様々な速度で ビードまたはスパイラルのスプレーを行う場合に均一な接着剤塗布を 実現する接着剤注入ヘッドです。 接着剤がホットメルトアプリケーターのポンプを通じて供給されるだけでなく、 注入ヘッドそのもののギアポンプを通じても供給。 こうした構造により、ポンプから供給される接着剤の量が塗布する量と 正確に一致するようになり、高い注入精度が実現します。 【特長】 ■中規模産業ロボット用の軽量でコンパクトな接着剤注入ヘッド ■豊富な種類のバリエーションから選択可能 ■可動式ユニットに簡単、フレキシブルに統合、または機械に固定 ■速度に関係なく接着剤の量を正確に注入して塗布 ■同じ塗布ヘッドでビード/スプレー塗布 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『RobaDrum20』は、熱可塑性および反応性のホットメルト接着剤、並びに 20Lコンテナー(スチールドラム)のシーリング剤のための空圧駆動式 ドラムアンローダーです。 グラフィックユーザーインターフェースを使ったタッチスクリーンにより、 簡単な操作が可能。 フィールドバスシステムおよびオープンインターフェースを使って簡単に 上位システムに統合できます。 【特長】 ■モジュール式構造により、生産要件にフレキシブルに適応 ■システム統合が簡単(インダストリー4.0対応) ■メルトオンデマンドテクノロジーにより効率的で丁寧な溶融 ■接着剤の残量を減らすことにより、コスト節約で環境に配慮 ■高い操作安全性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『RobaDrum200』は、熱可塑性および反応性のホットメルト接着剤、 シーリング剤、ブチルを200Lコンテナー(スチールドラムまたは 段ボールドラム)で処理する空圧駆動式ドラムアンローダーです。 ギアポンプまたはピストンポンプ、そして4種類の溶融プレートから フレキシブルに選択可能。 様々な供給量、高粘度材料、充填性および研磨性の接着剤を好適に 処理できます。 【特長】 ■システム統合が簡単(インダストリー4.0) ■接着剤の残量を減らすことにより、コスト節約で環境に配慮 ■タッチスクリーンで簡単な操作 ■頑丈なFEPコーティングにより溶融プレートのクリーニングの手間を低減 ■タンデムまたはクアトロ式運転で連続生産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『RobaDrum200C』は、熱可塑性および反応性のホットメルト接着剤、 シーリング剤を200Lコンテナー(スチールドラムまたは段ボールドラム)で 処理する空圧駆動式ドラムアンローダーです。 メルトオンデマンド-テクノロジー(MOD)を使って低粘度および中粘度の 接着剤を丁寧に溶融。 2種類の溶融プレートおよび3種類のギアポンプからお選びいただけます。 【特長】 ■システム統合が簡単(インダストリー4.0) ■メルトオンデマンドテクノロジーにより効率的で丁寧な溶融 ■接着剤の残量を減らすことにより、コスト節約で環境に配慮 ■タッチスクリーンで簡単な操作 ■高い操作安全性 ■頑丈なFEPコーティングにより溶融プレートのクリーニングの手間を削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『Rio』は、EasyLineの実用的なホットメルトホースであり、実績のある Enduroホーステクノロジーと新しい機能を組み合わせた製品です。 圧力がかかっていない状態では、プラグインカップリングを無段階に 回転させることが可能。 これにより、ホットメルトホースと塗布ヘッドを機械に取り付ける際の 好適な位置決めが容易になります。 【特長】 ■接着剤フィルターを内蔵したプラグインカップリング ■メンテナンスを大幅に簡素化・迅速化 ■EasyLine塗布ヘッドに工具を使わずに迅速に接続 ■取り付けと取り外しの際の柔軟性 ■CoolTouch断熱により、安全が提供され放熱が低減 ■実績のあるEnduroホーステクノロジー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『Twist』は、コンパクトなエアー駆動ホットメルトヘッドです。 流れ方向または90度の角度、180度の回転で塗布ノズルを取り付けることができます。 【特長】 ■塗布ヘッドとノズルの位置決めが変えられる ■スペースをそれほど必要としない ■最低限のメンテナンス ■モノブロック設計による、著しいエネルギー効率の向上 ■接着剤の良質な品質 ■CoolTouch断熱により、安全が提供され放熱が低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ロバテック制御システム(RCS)を装備したAlpha Sは、スマートな操作と多様なインターフェイスを提供し、 システムインテグレーション、制御、接着剤塗布の監視を簡素化します。 Alphaは必要最低限のスペースで最大12.5kgのホットメルト接着剤を溶融することが可能です。 スマートな操作と多数のインターフェースとその省エネルギー性により、接着工程におけるデジタルトランスフォーメーション（DX）化・グリーントランスフォーメーション（GX)に貢献します。 ・従来のホットメルトアプリケーターConceptシリーズと比較して最大46%のエネルギーを節約。 ・断熱材で保護されたAlphaは製造現場の安全性向上に貢献。 ・レベルセンサー、自動供給機等の多数のオプションによる拡張性により様々な生産ラインに対応。 ・スペースのが制限されるコンパクトな包装設備でも容易に導入可能。
ACXヘッドは比較的低速な生産ラインでのコールドグルー塗布に最適なコールドグルー用ヘッドです。 ノズルを交換することで塗布量や塗布パターンを簡単に変更することができます。 シングルノズル、多穴ノズル、アングルノズル等が使用可能です。
ホットメルト用多穴ノズルを使用することで、1つのジェッティングエレメントから複数のビードを塗布できます。 機器のコスト削減に大きく貢献します。
吐出方向の調整が可能で、段ボールケーサーや封函機に最適なアングルノズルです。 豊富なサイズとバリエーションがあり多くの設備に適応します。 専用工具で吐出方向を簡単に調整可能です。
ロバテックのホットメルト塗布用ノズルはステンレス製で、耐久性に優れ、精密なホットメルト塗布のためにデザインされています。 用途や環境、ラインスピードに合わせて最適なノズルを選択することで、塗布品質の向上、糸引きの低減が可能になります。 ダイヤモンドノズルはノズル先端まで温度を均一にするために特別にデザインされた形状により、糸引き、先端の溜まりを防ぐため精密塗布が必要な工程に最適です。
ホットメルトホース継手をコネクターカバによって保護することにより、作業員が不意に触ってしまっても、やけどしないよう守られます。 既設の設備にも簡単に後付けできるため、作業現場の安全性向上に貢献します。
ヒーティングホースの寿命は、ねじりの負荷によって大幅に短くなります。これを防ぐため、ロータリージョイントが使用されます。 ロボットアプリケーションなど、ホース可動によりホースにねじれ、負荷がかかるアプリケーションで使用されます。
『GreenSaver』はロバテックグループが世界中で展開している、持続可能な社会を実現するための活動です。 『エネルギーの節約』、『生産コストの削減』という課題を、ロバテックの製品を使用することでどの様に改善できるか、ご提案させて頂きます。 ホットメルト接着剤塗布の工程に、節約の可能性がどれだけあるかご存じですか？『電気使用量』や『接着剤使用量』『圧縮エアーの使用量』を節約したり、不良品やダウンタイムを減らすためにそれほど多くのことが必要ではありません。エネルギー価格の上昇、サステナビリティが求めらる時代には、生産プロセスの最適化が特に重要です。そうすることで、より低いコスト、より高い安全性、より良い持続可能バランスを実現することが可能です。 ロバテックのシステムを正しく使用し、ホットメルト接着剤塗布の工程を最適化することで、『コスト削減』、『エネルギー消費の削減』、『CO2排出量削減』が実現可能です。 貴社のホットメルト塗布プロセスでどれほどの改善が可能か、我々に提案させてください。
パッケージ直接ホットメルトを塗布するアンチスリップによるパレット安定化は、資源の消費とコストを大幅に改善します。 ストレッチフィルムの使用を大幅に削減できるこの方法は発送元のコストを削減し、荷受け側での手間と廃棄物も削減します。 Robatech社の製品を使用して確実に製品上に接着剤を塗布することで、ホットメルト接着剤によるパレット安定化を実現できます。
『Vision』は、省エネ、安全性に優れ様々な包装工程のプロセスに柔軟に対応が可能です。 全面に断熱材を装備し安全性と消費電力の削減を実現しました。タンク投入口にも装備された断熱材により、タンク投入口でのこぼれたメルトの融解を防ぎ、作業者の安全性を確保し、機器もきれいに保つことが出来ます。 【特長】 ■スマート操作 / タッチディスプレイ、Wi-fiによる操作、スマートディスプレイによる簡易操作 ■安全 / 全面に最適に装備された断熱材、タンク投入口にも断熱材を装備 ■メンテナンスフレンドリー / メンテナンスドアーからの簡単なアクセス ■高い信頼性 / エア圧力監視 / 圧送量監視 (オプション) ■高性能ピストンポンプによる脈動の少ない安定した塗布 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『SPEEDSTAR COMPACT』は、リニアモーター駆動のホットメルト吐出ヘッドです。 超高速駆動と高耐久性により包装設備でのホットメルト塗布工程を大幅に改善できます。 高速の生産ラインにおいて、高精度のビード塗布、確実なドット塗布に好適です。 耐久性が高いため部品交換のコスト、ダウンタイム削減、高精度な塗布を長期間維持できるため製品品質の安定化に大きく貢献します。 SpeedStar Headで実現できること ・塗布品質、精度の向上 ・ホットメルト使用量の削減 ・消耗部品のコスト削減 ・ダウンタイムの削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンセプトシリーズは2005年から販売を開始したロバテックのロングセラーメルターです。5,8,12,18,30リッターから選択できるタンク容量、広範なオプションがあり、様々な要求に対応できるロバテックのスタンダードメルターです。ホットメルトの圧送方式はピストンポンプ or ギアポンプから選択でき、パッケージから木工、建材、自動車マーケットまで対応できるオールラウンドメルターです。
Easyメルターは、シンプルで省スペースなためホットメルト自動塗布が簡単に導入可能です。 エネルギー効率に優れ、安全性が高くコストパフォーマンスに優れています。 ピストンポンプによる圧力制御、溶融タンクの加熱管理、2本の加熱ホース、2つの塗布ヘッドを接続可能、シンプルな接着プロセスに必要なすべての機能を備えています。 【特長】 ・シンプルな機器で確実な接着を実現 ・迅速なメンテナンスとシンプルな操作性 ・コンパクトサイズで設置が簡単 / 幅340mm, 奥行331mm, 高さ 374mm (タンク開口時446ｍｍ) / 重量 約16kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
JumboFlexは大量の熱可塑性、非反応性ホットメルト接着剤 (EVA, PE, PSA, APAO)を溶融、圧送するための大型ホットメルトメルターです。 様々な形状の接着材を効率よく溶融するために設計された溶融グリッドにより高い溶融性能を持ちます。また、操作性に優れたタッチパネルディスプレイ、スマートターミナルが搭載されており、操作とステータス情報が容易に確認可能です。
『CONCEPT STREAM (タンクレス)』は、非常に小容量で高い溶融性能を 発揮するホットメルトシステムです。 必要な消費量に応じて溶融するので、接着剤消費量の多い アプリケーションにも、少量で使用するアプリケーションにも適しています。 【特長】 ■小型で高性能 ■お客様のご要望に応じてフレキシブルに取り付け ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
AX ダイヤモンド シリーズは低粘度から中粘度の熱可塑性ホットメルトのビード、ドット塗布に最適なヘッドです。信頼性、安全性に優れ、幅広い用途で使用可能です。 エアーオープン/スプリングクローズ駆動による堅牢性に優れ、断熱性、安全性、メンテナンス性にも優れたホットメルトヘッドです。 段ボールケーサー、製函機、封函機での使用に適しています。
電動ホットメルトヘッド『Volta』は、ホットメルト接着剤のドット塗布とビード塗布で高いプロセス安全性を実現する電動ホットメルト吐出ヘッドです。 摩耗が少なく、優れたエネルギー効率で、精度の高い接着剤塗布を長く持続可能。 全面断熱されたVoltaは消費エネルギーを大幅に削減します。 【特長】 ■安定した接着剤塗布 ■省エネ / 圧縮エアー使用量の削減 ■再現精度の高い塗布品質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SX Diamondヘッドは、エアーオープン/エアークローズ式の高速応答性に優れたホットメルト吐出ヘッドです。 高速応答で長寿命、糸引きの少ないホットメルト塗布が可能です。 形状、ノズル、電磁弁等、多種のオプションから最適な構成を選択可能です。
『Performa』は、ホットメルト接着剤の温度と粘度をホース全体にわたり、一定に保つことができる優れた断熱をもつヒーティングホースです。 ホース接続は従来のネジ式からプラグイン接続"PrimeConnect"を採用し、工具無しで簡単にホットメルトホースの接続が行えます。 ホース表面滑らかな素材となっており、従来のメッシュカバーのホットメルトホースのように"ほつれ"等が発生しないため異物発生を嫌う食品工場等で特に好評を頂いております。 【特長】 ■簡単で安全な接続 / プラグイン接続 ■運転コストの低減 / 消費電力の削減 ■長寿命でクリーニングが簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
EasyFixホースホルダーはホットメルトホースの寿命を最大化し、それによってダウンタイムを削減します。ホットメルトホースを適切に設置することで、はさまれたり、過度に折れ曲がったりしないよう保護されます。 また、EasyFixを使用することでホットメルトホース同士を最小間隔に保ち、ホース同士が接触して異常加熱される危険も防ぎます。
Enduroは、一次包装、二次包装、マットレスや自動車コンポーネント、家具、木材建築など大きな供給量を必要とする接着剤塗布ソリューションに適した理想的なホットメルトホースです。 低粘度から高粘度のホットメルト接着剤（EVA、PSA、PO）および反応性接着剤（PUR）に適しています。
コーティングヘッドVivo 18は、eコマース封筒バッグ向けの塗布ヘッドです。コンパクトで塗布精度のいため、高速ライン上でも品質の高いホットメルトコーティング塗布が可能です。 剥離紙付き粘着テープから、ホットメルト塗布 ＆ 剥離紙の組み合わせに変更することで、大幅にコストを削減することが可能になります。 また、引き剥がし用ストリップテープから、ホットメルト塗布 ＆ 引き剝がし用ストリップに変更することでコスト削減が可能です。 Vivo18コーティングヘッドはサックバック方式のバルブ、高速エアー電磁弁を備えた、ホットメルトの間欠コーティング塗布に最も適したコーティングヘッドです。
FK ITシリーズのホットメルトコーティングヘッドは熱可塑性接着剤の断続的および連続的なコーティング向けです。簡単でコストのかからないマスクテクノロジーにより、それぞれのアプリケーションにフレキシブルに適応可能です。
コーティング塗布ヘッドRobaCoat ITは、断続的および連続的なホットメルトコーティングにおいて精度の高いコーティング塗布に最適なホットメルトヘッドです。 高性能なバルブと特別に設計されたノズル構造により、高速ラインにおいても優れたカットオフ性能を発揮します。 また、シムを変更することにより様々なパターンで塗布することが可能です。
『AX1 SP NV DIAMOND』は、低粘度から中粘度までのホットメルト接着剤の非接触塗布に適したスパイラル状スプレーヘッドです。 幅10～25mmのスパイラルを正確で一定に塗布可能。 安定した塗布パターンを達成します。 【特長】 ■高精度で一定の塗布パターン ■安全性と持続性の向上 ■モジュール構造および互換性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
EdgeProはワークピースのエッジ部分を接着するためのコーティング塗布ヘッドです。この塗布ヘッドは均一な、再現精度の高い接着剤塗布ときれいなカットアウトにより高品質の接着を実現します。EdgeProはワークピースの厚さにすばやくフレキシブルに適応でき、クリーニングが簡単なので、生産性向上に役立ちます。EdgeProを使えば、粘度10,000 ～ 100,000 mPasの、熱抵抗性、防水性接着用EVA、ポリオレフィン、およびPURホットメルト接着剤を処理できます。コーティングヘッドEdgeProは主に木工業界でエッジ部分の接着向けに使用されています。
接着剤塗布ヘッド「Delta」は折れ曲がった設計で、ロボットシステムのアプリケーション向けに特別につくられました。加熱部分が折れ曲がった形になっているので、製品に非常に近く、正確かつ再現精度の高い接着剤塗布が全方向に可能です。DeltaはCoolTouch断熱を使ったタッチ保護を備えていて、メンテナンスフレンドリーです。 Deltaは、スパイラルおよびスプレー塗布用のスプレーヘッドまたはポイント塗布とビード塗布のための吐出ヘッドの2種類があります。熱可塑性ホットメルト接着剤でも反応性ホットメルト接着剤でも塗布できます。そのため、Deltaは例えば自動車産業などで、接着剤塗布を行う数多くのロボットアプリケーションに適しています。
スプレーヘッドAeroは、低粘度から中粘度までの粒状の熱可塑性溶融接着剤の非接触塗布に適したスパイラルスプレーヘッドです。 外付けエアーヒーターブロックでスパイラルエアーを加熱するため、圧縮エアーを効率的に昇温することが出来ます。 そのため塗布の最初から、スパイラルのエッジをより正確に塗布できます。
FKVコーティングヘッドは、熱可塑性接着剤または反応性接着剤で広い表面を連続的かつ均一にコーティングします。ダイナミックな生産速度でも、常に正確な塗布重量を達成します。さまざまな基材へのクローズドまたはオープンホットメルト表面塗布は、接触法を用いて行われます。コーティングヘッドはモジュール式で、さまざまなサイズで提供されます。最大3,200 mmの塗布幅が可能です。
大型品の切削や低コストな複合加工に。ロボットシステムの資料進呈
荷崩れ防止対策の課題に、新たな選択肢を。マンガ資料無料進呈
