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ニイミ産業株式会社

設立昭和24年9月
資本金10000万
従業員数180名
住所愛知県春日井市松河戸町段下1335
電話0568-85-9381
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  • 公式サイト
最終更新日:2024/02/27
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プラズマ溶融による粉末球状化技術 プラズマ溶融による粉末球状化技術
セラミック製ポンプ部品 セラミック製ポンプ部品
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エンジニアリングセラミックス エンジニアリングセラミックス
プラズマ溶融による粉末球状化技術

プラズマ溶融による粉末球状化技術

当社の「高周波熱プラズマ溶融球状化技術」は、様々な金属・セラミックスに対応し、高融点材料でも球状紛をご提供できます。

金属3Dプリンター用 高融点球状化粉末(金属パウダー)

特許技術10,000℃高周波誘導熱プラズマ法で、【高融点金属】を高い真球度・高純度で球状粉末化!

ニイミ産業では、特許技術を用いた「高周波誘導熱プラズマ法」を用いて、 金属3Dプリンター用の金属粉末の造粒を行っています。 タングステンやタングステンカーバイドなど、アトマイズ法では処理が難しい、 いわゆる高融点金属も、当社の技術であれば、高い真球度・高純度を維持しながら球状化が可能です! 【対応可能な高融点金属(一部)】 タングステンW、タングステンカーバイドWC、モリブデンMo、 クロムCr、白金Pt、チタンTi、 合金(ニッケル合金IN718)など 【ニイミ産業の技術】 ■高融点金属を3Dプリンターに好適な球状粉末化 ■特許技術10,000℃高周波誘導熱プラズマ法で造粒 ■アトマイズ法では処理が難しい金属にも対応 ■高い真球度、高純度 ガスアトマイズ法では球状化できない… この金属素材を粉末化したい…  このようなことでお困りの際には、ぜひ当社へご相談ください! ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にご連絡ください。

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プラズマ溶融による ”高融点材料” 粉末球状化技術

[粒径10~70μm]10,000℃の高周波熱プラズマ溶融で、充填密度・真球度の高い、高融点材料の球状化粉末をご提供!

ニイミ産業では、『N-Plasma Melting(高周波誘導熱プラズマ法)』を用いて、高融点材料の球状化粉末の造粒を行っています。 WC(タングステンカーバイド)やW(タングステン)など、高融点金属も高い真球度・高純度で球状粉末化。 真球形状化により、良好な流動性、充填密度の向上や、粉末表面硬度の向上を実現します。 【対応素材(高融点材料)】 ■高融点金属粉末:タングステンW、超硬合金WC、モリブデンMo、インコネル、白金Pt ■複合粉末:銅 ■無機物粉末:SiO2シリカ、ガラス、Zr02ジルコニア 【ニイミ産業の「粉末球状化処理」の特徴】 ・10,000℃を超える超高温と高エンタルピー ・大きな体積の熱プラズマを発生 ・無電極放電でクリーンなプラズマを生成 ・高融点材料(金属・セラミックス)を球状化 ・真球形状に出来る事から流動性が良好な粉末を提供 ・3Dプリンター用金属粉末に好適 ※詳しくは[PDFダウンロード]から技術資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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N-plasmaによる3Dプリンタ用P-MMC銅複合粉末

【開発中】Ybファイバレーザー吸収率が高く緻密な造形が可能!純銅の特性を維持し消費電力を抑えられます

当製品は、N-Plasma Melting(熱プラズマ溶融)で製造したP-MMC(プラズマ 溶融複合材料)の銅複合粉末です。 Ybファイバレーザーの吸収率が高く、緻密な造形が可能。合金ではないため、 純銅の特性を維持し、消費電力を抑えられます。 ニイミ産業(ニイミセラミックス)では、10,000℃の高周波誘導熱プラズマ溶融に より、モリブデン、タングステンなどの高融点金属を高い真球度・高純度での 球状粉末化を承っております。​ 真球形状化により、良好な流動性、充填密度の向上や、粉末表面硬度の向上を 実現します。 【特長】 ■N-Plasma Meltingで製造したP-MMCの銅複合粉末 ■Ybファイバレーザーの吸収率が高い ■緻密な造形が可能 ■合金ではなく、純銅の特性を維持し、消費電力を抑えられる ■P=Plasma、M=Metal、M=Matrix、C=Composite 金属基複合材料 ※当製品は開発段階となりますので、詳細情報はお気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザークラッディング・DED用 SUS-TiB2球状複合粉末

N-Plasma Melting(熱プラズマ溶融)により製造!粒子分散型のSUS-TiB2球状粉末をご紹介

当製品は、N-Plasma Melting(熱プラズマ溶融)により製造された金属基複合材料(Metal Matrix Composites)で、 SUS基材内にTiB2粒子が分散した球状粉末です。 球状SUS-TiB2粉末を母材にレーザークラッディング/DED(Directed Energy Deposition)で コーティング(肉盛り)することにより、 その被膜内TiB2粒子の高硬度を生かして耐久性(耐摩耗性)を向上させる表面改質が可能です。 【特長】 ■N-Plasma Melting(プラズマ溶融)により製造されたP-MMC球状化粉末 ■粒子分散型の球状化SUS-TiB2粉末 ■P=Plasma、M=Metal、M=Matrix、C=Composite金属基複合材料 ※当製品は開発段階となりますので、詳細情報はお気軽にお問い合わせ下さい。

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N-Plasmaによる3Dプリンタ用 超硬合金球状化粉末

【開発中】パウダーベッド方式3Dプリンタに好適!超硬合金球状化粉末をご紹介いたします

当製品は、N-Plasma Melting(プラズマ溶融)により製造された超硬合金 (タングステンカーバイド12%コバルト)球状化粉末です。 パウダーベッド方式3Dプリンタに好適。 ニイミ産業(ニイミセラミックス)では、10,000℃の高周波誘導熱プラズマ溶融に より、モリブデン、タングステンなどの高融点金属を高い真球度・高純度での 球状粉末化を承っております。​ 真球形状化により、良好な流動性、充填密度の向上や、粉末表面硬度の向上を 実現します。 【特長】 ■N-Plasma Melting(プラズマ溶融)により製造 ■超硬合金(タングステンカーバイド12%コバルト)球状化粉末 ■パウダーベッド方式3Dプリンタに好適 ※当製品は開発段階となりますので、詳細情報はお気軽にお問い合わせ下さい。

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N-Plasam Melting(プラズマ溶融)球状化受託

真球形状で流動性が良好な金属粉末を提供!球状化受託をご紹介いたします

当サービスは、1万℃の超高温で高融点材料(金属・セラミックス)を球状化、 複合粒子・金属間化合物の球状化が可能です。 また、真球形状で流動性が良好な金属粉末を提供。るつぼを使用しないこと によるコンタミフリー、Ar+H2雰囲気下により酸素濃度の上昇を抑制します。 ニイミ産業(ニイミセラミックス)では、10,000℃の高周波誘導熱プラズマ溶融に より、モリブデン、タングステンなどの高融点金属を高い真球度・高純度での 球状粉末化を承っております。​ 真球形状化により、良好な流動性、充填密度の向上や、粉末表面硬度の向上を 実現します。 【特長】 ■1万℃の超高温で高融点材料(金属・セラミックス)を球状化、  複合粒子・金属間化合物の球状化が可能 ■真球形状で流動性が良好な金属粉末を提供 ■コンタミフリー、Ar+H2雰囲気下により酸素濃度の上昇を抑制 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

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プラズマ溶融による高機能金属(金属基複合材料)球状粉末

SUS-TiB2複合粉末や純銅と同等性能の銅複合粉末、3Dプリンター用粉末等を提供。球状化受託にも対応

ニイミ産業では、プラズマ溶融技術を用いた「金属や複合材料の球状粉末」を取り扱っております。 *粉末の球状化受託にも対応可能です。 純銅と同等性能で3D造形が可能な銅複合粉末をはじめ、 プラズマ溶融技術によって製造可能な3Dプリンタ用球状粉末、球状化SUS-TiB2粉末など 多様な分野で活躍可能な球状粉末がございます。 高周波誘導熱プラズマ技術である「N-Plasma製法」により、 高融点金属や金属間化合物も球状化が可能となりました。 ・金属間化合物を球状化したい ・新たな複合材料の開発に取り組みたい ・高融点金属を球状化したい こうしたご要望にお応えいたします。 【特長】 ■銅複合粉末:純銅と同等性能で3D造形が可能、 ■3Dプリンタ用粉末:3D造形の可能性を拡げる球状粉末 ■様々な用途向けの球状粉末 ■球状化受託 *詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【3Dプリンター用球状化粉末】銅粉末やSUS-TiB2複合粉末

高周波誘導熱プラズマ溶融技術を用いた3Dプリンター用粉末!高融点金属や金属間化合物に対応

ニイミ産業では、プラズマ溶融技術を用いた「3Dプリンター用の球状粉末」を取り扱っております。 *粉末の球状化受託にも対応しています。 「SUS-TiB2複合粉末」や「純銅と同等性能の銅複合粉末」など、 金属基複合材料(Metal Matrix Composite)の3Dプリンター用粉末の造粒を得意としています。 ・複合材料での積層造形を試したい ・金属間化合物での積層造形を検討したい ・3Dプリンター用の新たな粉末材料を探している こうしたご要望にお応えいたします! 【特長】 ■銅複合粉末:純銅と同等性能で3D造形が可能 ■高融点金属球状化粉末:高融点金属での3D造形が可能 ■様々な用途向けの球状粉末 ■球状化受託にも対応(10,000°Cの超高温で溶融球状化が可能) *詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラズマ溶融純ニッケル球状粉末 高い真球度による優れた流動性

独自の溶融プロセス『N-Plasma』の採用により、高い真球度と優れた流動性を有しています。

『プラズマ溶融純ニッケル球状粉末』は、超高温の熱プラズマ中で、粒子を瞬時に 溶融させ、表面張力を利用して製造した、真球度の高いニッケル粉末です。 【こんなことにお困りではありませんか】 ・3Dプリンティングにおいて原料粉末の流動性が悪い ・材料の均一な供給が難しい ・流動性の低下による品質問題が発生 ・必要な粒径品が無い そんなお困りごと、『プラズマ溶融純ニッケル球状粉末』が解決します! 【このような用途におすすめ】 ・3Dプリンティング(AM積層造形) ・高温ロウ付けフィラー ・内部電極 ・導電性ペースト また、熱プラズマを用いることにより、不純物の混入を少なくしています。 粒径15μm~100μm範囲内で製造可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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