『CERAMAKER』は、ペースト材料を紫外線レーザで硬化させ、高精度で ハンドリング強度の高いパーツを造形できるセラミックス3Dプリンタです。 わずか50cc程度の材料で造形でき、自社の原料開発から 独自のセラミックス製品開発まで、低コスト＆スピード感ある開発を実現。 従来の成形技術では対応が難しく製品化できなかった複雑形状品や軽量化、 高機能化が可能な中空構造品の製造などが容易となります。 【特長】 ■世界で70台以上の販売実績 ■CIM等の成形品に遜色ない密度、強度を持つ ■わずらわしいサポート材除去が不要 ■専門知識を必要としないシンプルなインターフェース ■材料開発、商品開発が楽ラク ■開発した材料で大量生産、大型造形も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

新東Ｖセラックスでは2種類の異なる造形方式のセラミックスプリンタをラインナップしています。 「CERAMAKER」は光硬化性樹脂のバインダーにセラミック粉末を高密度で充填したペースト材料を紫外線レーザーで硬化させ、高精度でハンドリング強度の高いパーツを造形が可能なセラミックス３Ｄプリンタです。造形物は脱脂、焼結のプロセスを経て、CIMによる成形品に遜色ない強度、密度を持つ部品となります。 「M.A.T.」は3種類の押出ヘッドをラインナップし、多様なヘッドをご選択できる、新しい３Dプリンタです。 M.A.T.は押出方式ヘッドとグリーン加工を組み合わせたモノ作りが可能となるオールインワンのセラミックス3Dプリンタです。 PLA、ABS、PETGなど、一般的に使用されるプラスチックから始まったFFF方式の技術は、現在ではSiC、アルミナ、ジルコニアなどの工業用セラミックスを製造できるようになりました。

『M.A.T.』は、押出方式ヘッドとグリーン加工を組み合わせたモノ作りが 可能となるオールインワンのセラミックス3Dプリンタです。 FFFヘッドは、金属またはセラミックスの専用フィラメントを使用し、 独自開発のオリジナル水冷式ヘッドによってご希望の形状を成形。 また、直接押出方式であるペレット押出式ヘッドが使用できるため、 材料コストの削減、水系溶媒による脱脂工程、リサイクル性の向上など、 様々な利点をもたらします。 【特長】 ■高精度かつ安定した駆動システム ■フィラメントを破損させずに精密に送り出す高性能な押出システム ■高い信頼性と造形効率を実現する冷却システムを内蔵 ■高融点材料の造形を可能にする加熱チャンバー ■造形物の取り出しが容易 ■重量があるツールも追加できる堅牢な構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。