ＩＮＧ商事の製品ラインアップ

世界初、温度変化に対応した自動給油器「パーマＮＯＶA」はコントロールユニットに内蔵された温度センサーが定期的に周囲温度を測定し、そのデータを元に必要なガス発生を制御することにより給油期間通りに連続して確実な給油を実現します。本質安全防爆構造「Ｅｘｉa」を有していることから、防爆エリアでのご使用が可能です。特に温度変化の考慮を必要とされる場所や、内部的な安全性を要求される場所に最適です。 ※今ならデモ機無料貸し出し中です！この機会にぜひお試しください！ 【特長】 ■使用温度範囲は-20℃から+60℃。1ヶ月ごと、最長12ヵ月の給油期間をボタン一つで簡単に設定！ ■防爆エリアでの使用が可能！ ■0.6MPaと高い吐出圧力のため、配管長さが3ｍまで可能！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

NOVAは、特に温度変化の考慮を必要とされる場所や、内部的な安全性を要求される場所に最適です。

起動ねじをねじ込む事によりガス生成物質（亜鉛）が内部の電解質（クエン酸）に落ち込み、その化学反応によりガスを発生。そのガス圧によりピストンを押し上げ潤滑剤を外部に押し出します。 化学反応の速さは起動ねじのガス生成物質によって決まり、20℃でそれぞれの期間で吐出完了するよう設計されています。

起動ねじをねじ込む事によりガス生成物質（亜鉛）が内部の電解質（クエン酸）に落ち込み、その化学反応によりガスを発生。そのガス圧によりピストンを押し上げ潤滑剤を外部に押し出します。 化学反応の速さは起動ねじのガス生成物質によって決まり、20℃でそれぞれの期間で吐出完了するよう設計されています。

温度変化に対応した自動給油器「パーマNOVA」は、5300万台の販売実績があり、コントロールユニットに内蔵された温度センサーが定期的に周囲温度を測定し、そのデータを元に必要なガス発生を制御することにより給油期間通りに連続して確実な給油を実現します。 防爆エリアでの使用も可能で、特に温度変化の考慮を必要とされる場所や、内部的な安全性を要求される場所に設置されているローラーベアリング、シャフトシールやチェーンのシングルポイントの給油に好適です。 《デモ機無料貸し出し中です！この機会にぜひお試しください！》 【特長】 ■給油作業のコスト削減 ⇒給油作業を自動化することでメンテナンスコストを削減可能 ■-20℃から+60℃の広い使用温度範囲 ⇒気温・温度変化の影響を受けず安定した給油が出来る ■1～12ヵ月の月単位での給油期間の設定が可能 ⇒常に稼働状態が確認できる ■本質安全防爆構造”IP65 ⇒防爆エリアでの使用が可能で、防塵防滴仕様なので厳しい環境においても信頼性の高い給油が可能

■完全なカスタマイズ性 　お客様の設備や使用環境に最適な、指定のメーカー・銘柄のグリスを自動給油器にセットアップします。 ■手間いらず 　給油器への充填作業はすべてプロにお任せください。届いたその日から、すぐに最適な潤滑管理をスタートできます。 ■パフォーマンスの最大化 設備のメーカー推奨や、特定の負荷条件に合わせたグリスを使用することで、給油効果を最大限に高め、設備の寿命延長とメンテナンスコストの削減に貢献します。 【自動給油器NOVAの特長】 ■給油作業のコスト削減 ⇒給油作業を自動化することでメンテナンスコストを削減可能 ■-20℃から+60℃の広い使用温度範囲 ⇒気温・温度変化の影響を受けず安定した給油が出来る ■1～12ヵ月の月単位での給油期間の設定が可能 ⇒常に稼働状態が確認できる ■本質安全防爆構造”IP65 ⇒防爆エリアでの使用が可能で、防塵防滴仕様なので厳しい環境においても信頼性の高い給油が可能

食品業界では、製造設備の潤滑管理は、製品の品質と安全性を確保するために非常に重要です。特に、食品に直接触れる可能性のある設備においては、異物混入のリスクを最小限に抑える必要があります。適切な潤滑は、設備の故障を防ぎ、異物混入のリスクを低減し、製品の安全性を高めます。当社の自動給油器は、食品工場の衛生管理をサポートし、品質維持に貢献します。 【活用シーン】 ・食品製造ライン ・充填機 ・包装機 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減

製薬業界では、製造設備の正確な動作が製品の品質維持に不可欠です。特に、医薬品製造においては、設備の潤滑不良が製品の品質劣化や製造停止につながる可能性があります。当社の自動給油器は、お客様の設備や使用環境に最適なグリスをセットアップし、安定した潤滑管理を実現します。これにより、設備の寿命延長とメンテナンスコストの削減に貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品製造ライン ・クリーンルーム内設備 ・温度変化の激しい場所 【導入の効果】 ・設備の安定稼働による品質維持 ・メンテナンス頻度の削減 ・異物混入リスクの低減

鉱業業界では、過酷な稼働環境下での設備の高い耐久性が求められます。粉塵、高温、振動といった要因は、設備の潤滑不良を引き起こし、故障や寿命の低下につながる可能性があります。当社の自動給油器は、これらの課題に対し、最適な潤滑管理を提供することで、設備の安定稼働と長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・粉塵の多い環境下でのベアリング潤滑 ・高温環境下での設備の潤滑 ・振動の多い箇所へのグリス供給 【導入の効果】 ・設備の故障リスクを低減 ・メンテナンスコストの削減 ・設備の稼働率向上

鉄鋼業界では、高温環境下での設備の安定稼働が不可欠です。特に、熱と摩擦にさらされる設備においては、適切な潤滑が設備の寿命を左右します。潤滑不良は、設備の故障や生産性の低下につながる可能性があります。当社の自動給油器は、お客様の指定するグリスをセットアップし、高温環境下でも安定した潤滑管理を実現します。 【活用シーン】 ・高温環境下での軸受潤滑 ・熱処理炉などの高温設備 ・連続稼働が求められる設備 【導入の効果】 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・安定した生産性の確保

自動車業界では、部品の故障による修理費用や、メンテナンスにかかる人件費が大きなコストとなっています。特に、過酷な条件下で使用される部品においては、適切な潤滑管理が不可欠です。不適切な潤滑は、部品の早期摩耗や故障を引き起こし、結果としてコスト増につながります。当社の自動給油器は、お客様の設備や使用環境に最適なグリスをセットアップし、給油作業を自動化することで、メンテナンスコストの削減に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車製造ライン ・自動車部品の加工工場 ・自動車整備工場 【導入の効果】 ・給油作業のコスト削減 ・設備の寿命延長 ・メンテナンス頻度の削減

発電業界では、設備の安定稼働が最重要課題であり、潤滑不良によるトラブルは、発電効率の低下や、計画外の停止につながり、大きな損失を招く可能性があります。特に、過酷な環境下で使用される発電設備においては、適切な潤滑管理が不可欠です。当社の自動給油器は、お客様の設備に最適なグリスを自動供給することで、安定供給に貢献します。 【活用シーン】 ・タービン、発電機、ポンプなど、様々な発電設備の潤滑管理 ・温度変化の激しい環境下での潤滑 ・防爆エリアでの使用 【導入の効果】 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・安定供給の実現

港湾業界では、重機やクレーンなど、過酷な環境下で使用される設備の潤滑管理が、効率的なオペレーションと安全な作業に不可欠です。特に、塩害や粉塵の影響を受けやすい環境下では、適切な潤滑が設備の故障を防ぎ、長寿命化に繋がります。当社の自動給油器は、これらの課題に対応し、設備の安定稼働をサポートします。 【活用シーン】 ・クレーン、コンベア、フォークリフトなど、港湾設備の潤滑管理 ・過酷な環境下での設備の潤滑 ・24時間稼働する設備のメンテナンス効率化 【導入の効果】 ・設備の故障リスクを低減し、稼働率を向上 ・メンテナンス頻度を減らし、コストを削減 ・作業員の安全性を確保

農業分野では、農機具のメンテナンスにおける手間と時間の削減が求められています。特に、長時間の稼働や過酷な環境下で使用される農機具においては、適切な潤滑管理が不可欠です。手動での給油作業は、時間と労力を要し、給油のタイミングが遅れると、設備の故障につながる可能性があります。当社の自動給油器は、指定のグリスを自動で供給し、農機具の潤滑管理を最適化することで、省力化に貢献します。 【活用シーン】 ・トラクター、コンバイン、その他の農機具 ・過酷な環境下での使用 ・長時間の稼働 【導入の効果】 ・給油作業時間の削減 ・農機具の寿命延長 ・メンテナンスコストの削減

林業では、過酷な環境下での重機や設備の稼働が求められ、潤滑不良は設備の早期劣化や故障につながる大きな課題です。特に、木材の伐採や運搬に使用される機械は、常に高い負荷がかかり、適切な潤滑管理が不可欠です。当社の自動給油器は、お客様の指定するグリスをセットアップし、最適な潤滑を提供することで、設備の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・林業機械の可動部の潤滑 ・過酷な環境下での機械の安定稼働 ・設備のメンテナンスコスト削減 【導入の効果】 ・設備の寿命延長 ・メンテナンス頻度の削減 ・稼働率の向上

印刷業界では、印刷機の安定稼働と高品質な印刷物の提供が求められます。特に、インクジェットプリンターやオフセット印刷機など、精密な機械においては、潤滑不良によるトラブルは、印刷の品質低下や機械の寿命を縮める原因となります。当社の自動給油器は、印刷機のメーカー推奨のグリスを適切なタイミングで供給し、摩擦を低減することで、印刷機の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・インクジェットプリンター ・オフセット印刷機 ・輪転機 ・製本機 【導入の効果】 ・印刷品質の安定化 ・機械の寿命延長 ・メンテナンスコストの削減

製造業のメンテナンス現場では、設備の安定稼働が不可欠です。特に、ベアリングやチェーンなどの潤滑管理は、設備の寿命を左右する重要な要素です。温度変化や過酷な環境下での使用は、潤滑油の劣化を早め、給油の頻度を増やす原因となります。パーマNOVAは、温度センサーにより周囲温度を測定し、最適な給油量を自動で調整することで、安定した潤滑を可能にします。これにより、メンテナンスの手間を軽減し、設備の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・ローラーベアリング、シャフトシール、チェーンなど、シングルポイントの給油箇所 ・温度変化の激しい環境下 ・防爆エリア 【導入の効果】 ・給油作業の自動化によるメンテナンスコスト削減 ・-20℃～+60℃の広い使用温度範囲 ・1～12ヶ月の給油期間設定による稼働状況の可視化 ・防爆エリアでの使用が可能