ローランド社『ECT40』はワイヤー・ケーブル、チューブ、コイルなどの金属製部材（半完成品）の欠陥検出専用装置です。 クラック等の欠陥によって生じる電流の変化をとらえて、 「溶接継目の表面」「溶接量」などを検出。品質管理の効率化に役立ちます。 【特長】 ■顧客のPCで操作可能（Win7/Win8対応） ■広い試験周波数レンジ（1‐12,000kHz) ■ライン速度に自動追従するオートフィルター付 ■多様な評価モード ■検査ログソフトウェア付 ＜本製品を展示会へ出展！デモ実演を行います！＞ 「第7回 総合検査機器展」 　日程： 2014年9月17日(水)～19(金) 　会場： 東京ビッグサイト（ブース：東6 J-43） 　ＨＰ： http://www.jima-show.jp/index.html ※製品の詳細はカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ドイツのローランド社が開発したSIS XPはタイヤスチールワイヤーコード材の欠陥検出専用装置です。当装置は磁性検出原理を用い、タイヤ製造工程において連続してスチールワイヤーコード材の異常部及びスプライス部の状況を検査し、その情報を出力します。 最大16センサーを使用し、検査有効幅最大1120mmでコード材のワイヤーの抜け、重なり、暴れ等を検出し、また正常なスプライス部と異常なスプライス部を事前入力データに基づき判定し外部に出力します。

非接触型渦電流センサーで、管、ワイヤー、ケーブル、ロッド等の溶接不良部を検出します。 数種の全周コイルセンサーにより最少径1mm～最大径90mmまで対応します。 素材速度10m/秒で0.6mmの分解能を持ち、不良部の位置も十分正確に認知できます。 ＜特徴＞
★直径1mm～90mm まで計測可能
★ワイヤー、ケーブル、パイプ、棒鋼、線材のひび、継目、穴、異材部の検出
★コントローラ1 台で2ch 接続可能（モデルによって異なる）
★材質に合わせて255 種類の測定プログラム設定が可能
★検査速度 0.6～600 m/分
★汎用パソコン使用可能
★多種類の材料に応じたセンサーの提供
★DC マグネットヨーク（オプション）
★パラメーターの download and upload 可能
★フィールドバスインターフェース（オプション） 　PROFIBUS, CONTROLNET, DEVICENET, INTERBUS 等

SIS VISION装置はセンサー、関連機器、ソフトウエアとタッチスクリーンで構成されています。 顧客の装置に好適で簡便なセンサー数と配列の選定により、コード材全幅をオンライン、 全生産速度で信頼ある監視が可能です。 ROLAND ELECTRONICの新技術は、線材位置と密度(EPDM=Ends Per Decimeter)と同様に線材間距離を確実に評価します。 ーオンラインでスチールコードの線材間距離と位置の品質監視、しかも生産速度に対応 ー新型高分解能センサーがEPDM/EPIの実態を実現 詳しくはお問合せいただくかカタログをダウンロードください

● 各要件に最適な取り付けソリューション-個々の測定タスクに合わせて 調整。 ● 傾斜したシートや曲がったシートでも、センサーとの接触を最適化。 ● 信頼性が高く、耐久性があり、最高の測定結果。 最先端のROLAND ELECTRONIC社測定技術とともに次工程の生産段階を最大限に保護可能なダブルシート検出を提供。 ● 耐久性のある設計と高品質のコンポーネントにより、最小限のメンテナンスと最大限の信頼性が保証。 ● 個々の部品の可用性の確保とメンテナンスに適した設計により、運用コストを最小限に。 詳しくはお問合せいただくかカタログをダウンロードください。

● 各要件に最適な取り付けソリューション-個々の測定タスクに合わせて 調整。 ● 傾斜したシートや曲がったシートでも、センサーとの接触を最適化。 ● 信頼性が高く、耐久性があり、最高の測定結果。 最先端のROLAND ELECTRONIC社測定技術とともに次工程の生産段階を最大限に保護可能なダブルシート検出を提供。 ● 耐久性のある設計と高品質のコンポーネントにより、最小限のメンテナンスと最大限の信頼性が保証。 ● 個々の部品の可用性の確保とメンテナンスに適した設計により、運用コストを最小限に。 詳しくはお問合せいただくかカタログをダウンロードください。

● 各要件に最適な取り付けソリューション-個々の測定タスクに合わせて 調整。 ● 傾斜したシートや曲がったシートでも、センサーとの接触を最適化。 ● 信頼性が高く、耐久性があり、最高の測定結果。 最先端のROLAND ELECTRONIC社測定技術とともに次工程の生産段階を最大限に保護可能なダブルシート検出を提供。 ● 耐久性のある設計と高品質のコンポーネントにより、最小限のメンテナンスと最大限の信頼性が保証。 ● 個々の部品の可用性の確保とメンテナンスに適した設計により、運用コストを最小限に。 詳しくはお問合せいただくかカタログをダウンロードください。