【掲載事例（抜粋）】 [材料：AIMg 4.5Mn(5083相当品)] ■切削ツール：40-5390 ■刃径：φ16mm、刃数：3枚 ■コーティング：なし ■区分：粗加工／仕上げ加工 ■切削速度(m/min)：904 ■回転数(1/min)：18,000 ■テーブル送り(mm/min)：10,000／9,800 ■1刃当たり送り(mm)：0.185／0.182 ■切り込み深さ 　・ap(mm)：8 　・ae(mm)：16／0.25 ⇒結果 　粗加工後の表面粗さRa=0.55以内 　仕上げ加工後の表面粗さRa=0.48以内をクリアー　他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【技術紹介】 [エンドミルによる銅板ラミネートCFRPの溝加工・トリミング] ■被削材：上下面を銅板でラミネートしたCFRP ■結果：異音なし/繊維のケバ立ち無し/剥離なし [PCDミーリングカッターによるCFRPの正面フライス加工] ■被削材：CFRP [ルーターによるフィルム付きCFRPラミネートハニカムの高効率加工] ■被削材：上下面をフィルム付きCFRPでラミネートした紙ハニカム ■結果：切削面のバリ殆どなし/フィルムの損傷なし/刃具寿命450m [カウンターシンクによるCFRPへのリベット穴あけ] ■被削材：CFRP ■結果：穴径精度基準値内/内壁粗度基準値内/層間剥離無し/ 　　　　面取り部のチャッターマーク無し [ダイヤモンドコートドリルによるスタック材へのリベット穴あけ] ■被削材：CFRP+チタン+アルミ ■結果：穴径精度基準値内/内壁粗度基準値内/層間剥離なし/出口側バリなし ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例詳細】 [φ20mm] ■コーティング：TA ■区分：中間加工／仕上げ加工 ■切削速度(m/min)：47.1 ■回転数(1/min)：750 ■テーブル送り(mm/min)：400／150 ■1刃当たり送り(mm)：0.089／0.033 ■切り込み深さ 　・ap(mm)：9～38 　・ae(mm)：0.1／air cut ■突き出し長さ(mm)：約65 ■全長(mm)：約185 ■加工方法：シンクロナイズ ■加工時間：2分30秒/ワーク（合計約60分） ■刃具摩耗：可視摩耗無し ⇒ユーザーコメント 　・ワーク加工壁の平行度は0.01mmであった 　・切削面は非常に美しかった ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例詳細】 [φ25mm] ■コーティング：TA ■区分：粗加工／仕上げ加工 ■切削速度(m/min)：62.8 ■回転数(1/min)：800 ■テーブル送り(mm/min)：500／300 ■1刃当たり送り(mm)：0.078／0.046 ■切り込み深さ 　・ap(mm)：75／147 　・ae(mm)：0.1／clear ■突き出し長さ(mm)：約175 ■全長(mm)：約275 ■加工方法：シンクロナイズ ■加工時間：約20分 ■刃具摩耗：可視摩耗無し ⇒ユーザーコメント 　・ワーク加工面の美しさは驚異的 　・これほどの突き出し長さで、これだけの品質が出せるツールはない ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例詳細】 [φ20mm] ■コーティング：TA ■切削速度(m/min)：188.4 ■回転数(1/min)：3,000 ■テーブル送り(mm/min)：800 ■1刃当たり送り(mm)：0.033 ■切り込み深さ 　・ap(mm)：100 　・ae(mm)：0.3 ■突き出し長さ(mm)：約130 ■全長(mm)：210 ■加工時間：120分 ■刃具摩耗：可視摩耗無し ⇒ユーザーコメント 　・2時間の加工後にも刃の損傷や摩耗は見られない 　・このようなツールは見たことが無い ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例詳細】 [φ32mm] ■Test：Test1／Test2／Test3／Test4 ■コーティング：TA ■切削速度(m/min)：75.36／100.48／200.96／301.44 ■回転数(1/min)：750／1,000／2,000／3,000 ■テーブル送り(mm/min)：1,200／1,200／1,500／1,800 ■1刃当たり送り(mm)：0.208／0.15／0.094／0.075 ■切り込み深さ 　・ap(mm)：75 　・ae(mm)：0.2 ■突き出し長さ(mm)：100 ■全長(mm)：約180 ■加工方法：シンクロナイズ ■加工距離(m)：21.6 ■刃具摩耗：可視摩耗無し ⇒ユーザーコメント 　・Test1からstep by stepで最適条件を求めたところ、 　　Test3の条件が最も適しているとの結果が得られた 　・ワークの仕上がりと排出チップも完全な状態である ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例詳細】 [φ20mm] ■コーティング：TA ■切削速度(m/min)：25.12 ■回転数(1/min)：400 ■テーブル送り(mm/min)：160 ■1刃当たり送り(mm)：0.05 ■切り込み深さ 　・ap(mm)：65 　・ae(mm)：0.05 ■突き出し長(mm)：約82 ■全長(mm)：約145 ■加工方法：シンクロナイズ ■運転時間：90分 ■刃具摩耗：非常に軽微 ⇒結果：加工部の平行度0.01mm ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例詳細】 [φ20mm] ■区分：粗加工／仕上げ加工／底面仕上げ ■コーティング：TA ■切削速度(m/min)：100／105／100 ■回転数(1/min)：1,600／1,680／1,600 ■テーブル送り(mm/min)：770／420／770 ■1刃当たり送り(mm)：0.06 ■切り込み深さ 　・ap(mm)：51-68／51-68／0.2 　・ae(mm)：0.2／leer auf Null／14 ■突き出し長(mm)：103 ■全長(mm)：195 ■加工方法：シンクロナイズ ■運転時間：約40分 ■刃具摩耗：可視摩耗無し ⇒ユーザーコメント 　・チップの排出が良く、ワークの仕上がりも素晴らしかった 　・このツールのパフォーマンスの高さを確認した ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例詳細】 [φ32mm] ■コーティング：TA ■区分：粗加工／仕上げ加工 ■切削速度(m/min)：60.29／30.14 ■回転数(1/min)：600／300 ■テーブル送り(mm/min)：750／300 ■1刃当たり送り(mm)：0.156／0.125 ■切り込み深さ 　・ap(mm)：150 　・ae(mm)：0.1／0.01 ■突き出し長(mm)：約160 ■全長(mm)：約265 ⇒結果 　ワーク加工壁の平行度は予測値0.015mmに対して0.005mmという結果 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例詳細】 [φ8mm] ■区分：粗加工／仕上げ加工 ■切削速度(m/min)：452 ■回転数(1/min)：18,000 ■テーブル送り(mm/min)：4,000／2,800 ■1刃当たり送り(mm)：0.074／0.052 ■切り込み深さ 　・ap(mm)：4 　・ae(mm)：8／2 ⇒結果 　バリの出やすい材料であるがバリはもちろん色むらもなく美しい仕上がり [刃径φ16mm] ■区分：粗加工／仕上げ加工 ■切削速度(m/min)：904 ■回転数(1/min)：18,000 ■テーブル送り(mm/min)：6,000／3,000 ■1刃当たり送り(mm)：0.11／0.055 ■切り込み深さ 　・ap(mm)：5／10 　・ae(mm)：16／0.2 ⇒結果 　バリの出やすい材料であるがバリはもちろん色むらもなく美しい仕上がり ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例詳細】 [刃径φ16mm] ■区分：粗加工／仕上げ加工 ■切削速度(m/min)：904 ■回転数(1/min)：18,000 ■テーブル送り(mm/min)：10,000／9,800 ■1刃当たり送り(mm)：0.185／0.182 ■切り込み深さ 　・ap(mm)：8 　・ae(mm)：16／0.25 ⇒結果 　粗加工後の表面粗さRa=0.55以内、 　仕上げ加工後の表面粗さRa=0.48以内をクリアー [φ8mm] ■区分：粗加工 ■切削速度(m/min)：402 ■回転数(1/min)：16,000 ■テーブル送り(mm/min)：4,000 ■1刃当たり送り(mm)：0.083 ■切り込み深さ 　・ap(mm)：7.5 　・ae(mm)：4 ⇒結果：粗加工のみでも（当然バリも無く）完璧な仕上がり状態である ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【主な掲載製品】 ■超硬エンドミル 　・HAM 40-1040/40-1041 　・HAM 40-5390 ■超硬ラフィングエンドミル 　・HAM 40-5350 　・HAM 40-1691 ■超硬ラジアスエンドミル 　・HAM 40-5460 　・HAM 40-5480 ■超硬ボールエンドミル 　・HAM 40-5860 　・HAM 40-5880 ■超硬面取りエンドミル90° 　・HAM 40-1921 ■超硬面取りエンドミル60° 　・HAM 40-1961 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【主な掲載内容】 ■HAM 480/482/484 　・HAM 40-1040** / 40-1041 ■HAM 421・ 401 　・HAM 40-1160* / 40-1161・HAM 40-1280* / 40-1281 ■HAM 430・407/408 　・HAM 40-1400* / 40-1401・HAM 40-5151 ■HAM 405・432 　・HAM 40-1521・HAM 40-1561 ■HAM 436・403 　・HAM 40-5200/40-5220・HAM 40-1681 ■HAM 418・422・466・467 　・HAM 40-5520・HAM 40-5680・HAM 40-1921 / 40-1961 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

※詳しくはPDFをご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

【エンジニアリングデータ】 ［HAM40-5390/5490］ ■超精密研磨仕上げ ■チップ排出性重視 ■低振動設計 ■ラジアスタイプは公差0.02mm ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【掲載製品(抜粋)】 ■超硬ツイストドリル 　・HAM 30-1000 　・HAM 30-7080 　・HAM 30-1120 ■超硬深穴ドリル 　・HAM 30-2580 　・HAM 30-2620 　・HAM 30-2660 ■超硬チャッキングリーマ 　・HAM 50-1040 　・HAM 50-1080 ■超硬エンドミル 　・HAM 40-5390 　・HAM 40-5490 　・HAM 40-1000　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ラインアップ】 ■HAM40-1561 ■HAM40-1571 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【加工事例】 ◎150mmの立ち壁／内壁仕上げ ◎穴内壁仕上げ ◎切削幅65mmのハードミーリング ◎ワーク側面のエッジングミーリング ◎ポケット加工 ※加工事例について詳しくはカタログをご覧ください。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。