オーファの製品・サービス一覧

◆チタン・チタン合金を【高品質・低価格・短納期・安定供給】にてご案内 ◆チタン板・パイプ・丸棒の取り扱いメーカーは日本製鉄・大同特殊鋼・愛知製鋼など ◆チタン丸棒・チタン合金丸棒…φ1.0～φ280までをラインアップ。切断は1mm単位からご相談いただけます。 ◆「チタン合金（6AL-4V/Gr.5）板」を弊社にて直接輸入。低価格・短納期を実現しています。シャーリング切断からウォータージェット切断まで。1mm単位のサイズ指定も承ります。 ◆チタンパイプ…φ8～φ89.1まで常時在庫あり。即納対応も可能です。

材料表では、チタンパイプ、チタンシート、チタン丸棒、チタンフラットバー、チタンフォーミングアングルをご紹介しております。またその他に、チタン合金（Ti 6AL-4V）シートもご紹介しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

チタン材、ステンレス材、アルミ材などの素材販売から加工まで、小ロットから対応しています。 試作・開発・量産部品用に、チタン・その他非鉄金属材料を1本、1個、1枚から販売しておりますので、気軽にお見積り・ご購入いただけます。 ご購入いただいた材料の加工（切断、プレス、曲げ、溶接、研磨、表面加工など）も行っておりますので、1本・1枚～お気軽にご相談ください。 チタンパイプ・板・丸棒は即日発送も可能です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社オーファは、チタンを中心に非鉄金属の材料販売の商社として、 「チタン64合金」、「Super TIX チタン」などを1個、1本、1枚から販売し、多くのお客様のニーズに応えています。 当社では独自の表面処理など、技術開発と製造力に高い目標を定め、 鈴鹿テクニカルセンターを開設しました。 チタン加工技術の強化と、素材の販売から加工、表面処理まで一貫した トータルサポート体制により、メーカーとしてのオーファを育んでいきます。 【事業内容】 ■チタン・ステンレス・アルミ・マグネシウム、ハステロイ（高耐食合金）等 　非鉄金属及び加工製品の製造・販売それに付随する一切の業務 ■チタン表面改質処理「FG(フレッシュグリーン)処理」業務 ■貿易業務（アジア・アメリカ・ヨーロッパ等） ■通信販売業務（チタン・ステンレス・アルミ鋼材及びその他加工製品） ■Timo （自社ブランド） の商品開発及び製造・販売 ■ULTIMO（自社ブランド） チタン製自転車部品の商品開発及び製造・販売 ■ラクロス用具の製造・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Super-TIX チタン』は、日本製鉄が開発したチタン合金。 冷間加工性が良く、マフラーの薄肉化（軽量化）を実現します。 多くのMOTO GP車両や大手マフラーメーカーに採用されています。 【特長】 ■純チタンより高い高温引張強度 ■純チタンより高い高温疲労強度 ■純チタン以上の耐酸化性 ■純チタンと同等の加工性 ■良好な溶接性 高温強度：６００℃以上の高温で高い強度、長時間使用による変化が小さい 耐酸化性：８００℃以上での高温で減肉が少ない 成形性：Ti２種並み以上の曲げ性、張出し性、絞り性を有する 溶接性：Ti２種並みの溶接性を有する

当資料は、株式会社オーファが取り扱っている高耐食合金・耐熱高合金 『ハイアロイシート』の在庫表です。 在庫表にない板厚についてもご相談下さい。 また、全ての合金においてパイプ、丸棒、フランジ、継手、加工品の 提供もしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

チタン、チタン合金（板・丸棒・パイプ・シームレスパイプ・セミシームレスパイプ）の在庫をはじめ、ハステロイ、インコネルなどもご案内。 オーファのチタンの材料、加工、表面処理（表面改質）についての案内を集約した一冊です。 ■注目の製品 〇チタン64合金（Ti6AL-4V） 当社、鈴鹿テクニカルセンターにはチタン64合金（Ti6AL-4V)の板・丸棒を豊富にラインナップ！ 純チタン（2種）に比べて、引張り強さ1.7倍以上、耐力3.8倍以上もの優れた特性を持っています。 〇チタン加工 当社は材料販売だけではなく、ニーズに合わせた加工対応（フライス・ＮＣ旋盤・マシニング加工など）も行います。 切削加工、切断、プレス、成形（多角ロール成形他）、溶接、表面処理、チタン改質など加工につきまして、お気軽にお問合せください。 〇陽極酸化処理加工 チタンをカラー処理。軽く美しいカラーチタンで製品の魅力アップ！ 〇FGチタン 酸化チタンの酸素の一部を炭素に置き換えた炭素ドープ酸化チタンです。緻密で密着性の高い被膜であるため、高硬度で耐摩耗性、耐酸化性、耐食性、耐久性に優れています。

当社では、純チタン（TP270・TP340）よりも引張り強さ1.7倍以上、 耐力3.8倍以上の優れた特性を持つ『高強度チタン合金』を販売しています。 中でもAMS規格品のチタン64合金は引張強度895MPaと高強度。 試作・研究用の小ロットから量産対応まで幅広く展開しております。 また、切削・切断・プレス・多角ロール成形・溶接・表面処理等の加工にも対応し、 「10mmだけ欲しい」「即納してほしい」「フライス加工したい」など 様々なニーズにお応えできます。 3Dプリンタベースプレート、電池ケース、半導体設備、航空機、 ロボット関連部品など多様な用途に活躍する材料です。 【こんな課題を解決します】 ■強度不足でお困りの方 ■加工性でお悩みの方 ■軽量化をお考えの方 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

◆取り扱いメーカーは日本製鉄・大同特殊鋼・愛知製鋼・神戸製鋼・VSMPO・TIMET　他 ◆航空機、医療、プラント、半導体、ロボット、二輪等の各業界で注目されているチタンを豊富にラインナップ。 ◆チタン丸棒・チタン合金丸棒…φ1.0～φ300までをラインアップ。 　切断は1本からご相談いただけます。 ◆「チタン合金（6AL-4V/Gr.5）板」を海外から直接輸入。 　在庫を保有し短納期を実現。 　ご希望サイズ/形状に切断可能（シャーリング切断、ウォータージェット切断、レーザー切断、鋸切断）。 ◆チタンパイプ･･･φ8～φ101.6まで在庫あり。即納対応も可能です。 他の金属に比べて軽量・高強度・耐食性に優れるなど、多くのメリットを持ち、 その用途・可能性は限りなく広がっています。

当社は、チタンを使った各種加工で実績が豊富です。 プレス加工、切削加工、溶接など様々な加工に対応しており、 お客様のニーズに合ったチタン加工品を提供可能です。 一次加工だけではなく、完成品に至る各工程も一貫して対応いたします。 ただいま、当社の手掛けた実例をまとめた『加工実例集』を進呈中。 写真に加え、加工のポイントなどの解説も多数掲載しています。 【掲載概要】 ■アセンブリ加工（チタン製タンク）　■TIG溶接＋切削加工（旋盤） ■円盤加工（NC旋盤）　　　　　　　　■スリーブ加工（NC旋盤） ■ヘラ絞り加工（スピニング加工）　　■3Dレーザーマーカー加工 ■カラーチタン（陽極酸化）　　　　　■FG処理 ■研磨加工（鏡面仕上げ、ヘアライン仕上げ、艶消し仕上げ）　ほか ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

チタンは軽量で錆びないなど高度な素材特性があり、建築建材、海洋土木、半導体製造装置、化学プラント、航空宇宙から医療関連機器に至るまで幅広い分野でご利用いただけます。 例）建築建材　/　医療機器　/　産業用ロボット　/　ドローン　/　各種フレーム　等 サイズ　：25ｘ25ｘt1.0　/　32ｘ16ｘ1.0 溶接位置：25ｘ25ｘt1.0　中央付近　/　32ｘ16ｘt1.0　長辺側中央付近 ※切断販売や他のサイズもご要望ありましたらお問合せ下さい。 ※切断品の研磨もご相談下さい。（#400/ヘアライン） ※延べ長さ20mを超えるご注文につきましては、お値引き致しますのでご相談下さい。 切断公差：-0,+5mm ※L1000パイプにつきましては、長さL998〜L1005となります。 是非、試作/開発案件にご検討下さい。

チタンは「軽い、強い、錆びない」が代名詞です。 経年変化がほとんどないので、リサイクルが容易で環境に配慮した 未来派の金属であり、世界中のいろいろなところで活躍。 自転車におけるボルト・ペダルシャフト・フレームをはじめ、 船舶でのプレート式熱交換器・深海艇、プラント設備での電力設備・ 海水淡水化装置・配管・バルブなど、ますます幅広く使われています。 【主な活躍分野（一部）】 ■バイク：マフラー関連、ボルト、ハンドル、燃料タンク ■航空・宇宙：機体構造材、エンジン部品、燃料タンク、バルブ ■食品機械設備部品：アルカリイオン整水器電極、醸造タンク ■海洋土木：海上橋脚、海上空港 ■電極：メッキ槽 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「難削材」での「難形状加工」が得意な当社がどのように完成品を 測定しているかの謎に迫った動画の紹介です。 3Dスキャナと一言でいってもたくさんありますが、当社の3Dスキャナの ポイントは“非接触測定”“幾何学公差測定”“切らずに断面測定”です。 オーファでは製品はもちろん、品質管理やトレーサビリティの確保に 十分取り組んでおります。チタンの精密加工など、是非お気軽にご相談ください。 詳しくは下記のYoutubeページをご覧ください。 【3Dスキャナのポイント】 ■非接触測定：お客様の商品に傷がついてしまうリスクを限りなく抑える ■幾何学公差測定：精密な公差測定により、安定した商品品質を保証 ■切らずに断面測定：360度方向全てからの測定により、仮想断面の測定が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『FG表面処理』は、チタン専用といえる表面処理で、高硬度・耐磨耗性・ 耐食性・光触媒特性の4つの特性があります。 第一弾はチタンの弱点といわれている“耐摩耗性”についてご紹介。 動画内ではチタンの未処理品と処理品をサンドペーパーで削り、 キズを比較しています。 結果を是非、下記の動画よりご覧ください。 【FG表面処理の特性】 ■高硬度 ■耐磨耗性 ■耐食性 ■光触媒特性 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

チタンの表面に無色透明の薄い酸化被膜を生成させると光を干渉して色が 見えてきます。 『カラーチタン』は、この被膜の厚さを変化させてチタンの色調を 変化させております。 機械加工なので均一な製品の作成が可能。手作業のバーナー加工と比べて 大量生産ができるためコストも抑えられます。 実際の作業風景は当社Youtubeページよりご視聴頂けます。 詳しくは下記よりご覧ください。 【特長】 ■光の入射方向、見る方向により微妙に色調が変化する ■塗装などでは出せない独特な色が表現でき、美しいグラデーションも可能 ■メッキや染料、塗装と比べチタンの機械的物性を失わず、耐候性・質感も良好 ■薄い酸化被膜による発色なのでチタンならではの下地加工肌を生かした発色が可能 ■手作業のバーナー加工と比べて大量生産が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社のYoutubeページでは、「創業20周年の想い」ということで、 代表による10の質問の回答をご紹介しています。 材料1個から加工までワンストップご対応。 社員一同、心機一転様々な事に挑戦していきます。 詳しくは下記のYoutubeページよりご覧ください。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社のYoutubeページでは、「チタン一筋20年」ということで、 代表による10の質問の回答をご紹介しています。 “この仕事に対する熱い思い”をはじめ、“子供時代はどんな少年だった？” “やたらビッグサイズの○○とは？”などをご紹介。 オーファでは、材料1個から加工までワンストップご対応しており、 心機一転様々な事に挑戦していきます。 詳しくは下記のYoutubeページよりご覧ください。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『レーザーマーカー』は、ファイバーレーザーを採用する事で、他の レーザーに比べて細かい加工ができるのが特長です。 半永久的に消えないレーザーマーカー印字は、二次元コードや シリアルナンバーにも多くご利用いただいております。 オーファではチタンパーツの加工から製品への刻印まで、まとめて対応可能。 実際の加工の様子を是非、下記Youtubeページよりチェックしてみてください。 【レーザーマーカーのポイント】 ■消えない：コーティングと異なる為、半永久的に印字が消えない ■細かい印字も可能：ファイバーレーザーを採用する事で、細かい加工ができる ■意匠性が出せる：出力調整により、微妙な色の調整が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オーファは、試作・研究用の小ロットから大量生産まで幅広く対応しております。 「ティグ溶接（TIG）」はスパッタの発生がなく、素材への汚れ等のダメージを 最小限にする事や、その溶接模様自体の意匠性が高いとされます。 溶接中のチタンはシールドガスに包まれ空気に触れることが無くなり、 酸化を防ぐことができ美しい模様を実現します。 Youtubeページでは、当社の加工技術をご紹介。チタンのプロが行う “Made in Suzuka”の溶接技術を是非、動画でご覧ください。 ご質問・ご相談など御座いましたらお気軽にお問合せ下さい。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

“約60％”の重さとはステンレスに対するチタンの比重を表しています。 代表例としてSUS316（比重7.98）に対し、チタンの比重は＜4.51＞です。 加えて、チタン合金（6AL-4V）の比重は＜4.43＞と更に低いにも関わらず、 比強度はステンレスの約3倍あります。 これを当社の得意とする精密パイプ加工と組み合わせる事で、 軽量・薄肉パイプの製作も可能になります。 その他、課題解決例を当社HPにて公開しております。 下記の関連リンクより、是非ご覧ください。 【ものづくりの課題（一部）】 ■ドローンのパーツとして検討したい ■eVTOLの事業で軽くて丈夫な素材を探している ■ライフサイクルコストの縮減に貢献したい ■自社製品・部品を軽量化したい ■機械メンテナンスの回数を軽減したい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が取り扱う『チタン ラジエターコアガード』をご紹介します。 開口率とラジエターコアへのダメージ両方を考慮し、中心部は細目なデザインを 施し小石や異物からのダメージを最小限に抑え、外側は冷却性を考慮した大きめの 形状デザイン。 チタン独特の鈍い光沢を放ち、高級感と重厚感を演出する「ソリッドタイプ」と、 チタンの美しいグラデーション色で車両を華やかに演出する「カラータイプ」を ご用意しております。 【特長】 ■中心部は細目なデザインを施し小石や異物からのダメージを最小限に抑える ■外側は冷却性を考慮した大きめの形状デザイン ■エッチング加工による高精度で美しい幾何学模様を実現 ■マフラーやサイレンサーとの組み合わせで他車との差別化、注目度もアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が手掛けるチタンエッチングは、ステンレスや他の金属と違い、倍以上の 時間を掛け少しずつエッチングする加工です。 時間を掛け処理する必要があるため、ロス率が高くなるリスクがありますが、 厳重に板厚や薬液を管理し極限まで不良率を下げる努力をしております。 エッチング加工によるチタン製ラジエーターコアガードを製作致しました。 パンチングでは穴径の規格が決まってしまいますが、エッチングでは自由自在な テクスチャーを表現できるため、デザインのご要望に幅広くお応え出来ます。 【事例概要】 ■材質：チタン 1種、2種 ■製作サイズ例：t0.8×372×208mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で承った、カラーチタン（陽極酸化）の加工事例をご紹介いたします。 酸化皮膜の厚さによって、色調が変化。見栄えが華やかになり、金属部品の 中でも特に目を引く外観となります。 メッキや染料や塗装と比べ、チタンの機械的物性を失わず、耐候性、質感も 良好。民生品などの外観用途に加え、インプラントなど医療部品の 色分けによる識別用途への活用が可能です。 【事例概要】 ■材質：チタン1種、2種、チタン合金(6Al-4V) ■加工範囲：約450mm角 ■用途：民生品、モニュメント、インプラント、等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で承った、カラーチタン（陽極酸化）グラデーションカラーの加工事例を ご紹介いたします。 陽極酸化処理をする事前準備として、下地処理を丁寧に行い、酸化被膜を コントロールすることにより、ピンクとゴールドのグラデーションカラーを 生み出すことが出来ました。 光の入射方向、見る方向により微妙に色調が変化するため、塗装などでは 出せない独特な色表現が可能です。 【陽極酸化の表面仕上げ】 ■素地＋陽極酸化→素材光沢仕上げ ■バフ研磨（#400相当）＋陽極酸化→光沢があり鮮やかな仕上げ ■ブラスト研磨（#100相当）＋陽極酸化→ツヤ消し仕上げ ■ヘアライン研磨（#180相当）＋陽極酸化→ヘアライン仕上げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

入社1年目～3年目の製造メンバーが挑戦した加工事例をご紹介いたします。 ボルトの製作で培った旋盤技術を活かし、組み立て式の「チタン箸」を企画。 軽量・コンパクトで持ち運びにも便利。 組み合わせにより長さを変えられるので、お子様から大人まで、食事用から 菜箸まで。使い方・長さも自由自在にカスタム出来ます。家での食事や アウトドアなどにも使ってほしい製品です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

入社1年目～3年目の製造メンバーが挑戦した加工事例をご紹介いたします。 チタン板のスクラップから何かできないかという想いで企画。角の立上げ加工を 施すことで、ピックアップが容易になった製品です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

入社1年目～3年目の製造メンバーが挑戦した加工事例をご紹介いたします。 陽極酸化の際に、表面仕上げの重要さを学び、そこからオリジナルの表面処理に 挑戦。意匠性が必要なシーンに使ってほしい製品です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で承った、FG処理の事例をご紹介いたします。 高硬度、耐磨耗性、耐食性に優れ、光触媒特性を持つ表面処理で、 母材と皮膜との間で大きな硬度差のあるメッキの表面処理とは異なり、 母材と表面硬化層との間で硬度が連続的に変化するのが特長。 データブックをもとに狙いの硬度や膜厚を設定することが可能です。 プラントのバルブやシャフトといった摺動部品など、耐食性が要求される一方で、 無垢のチタンのままだと摩耗してしまう環境での耐久性向上を実現します。 【事例概要】 ■材質：チタン合金（6Al-4V）、バランス型 ■硬度：1000～1100Hv ■膜厚：5μm 拡散層深さ：25μm ■可能性用途例：化学プラントマフラー、医療装置、水処理・環境設備、 　次世代エネルギー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

タレットパンチングでの製品は2輪、4輪のマフラー部品はもちろん、 建機関連や電機製品、食品機械などの機能部品や沿岸部のエクステリア用など 用途が広がっております。 ご要望の穴サイズ、ピッチ（穴と穴の間隔）への変更もでき、レーザー複合機での 複雑形状への加工も可能。 またプレス加工では板材、棒材を金型に合わせ成形します。2輪マフラーの異形状の キャップも対応可能。軽量化・通気性・デザイン性の向上に貢献します。 【事例概要】 ■材質：チタン、ステンレス ■可能性用途例：電極、遮蔽板、ネームプレート、レンジ周り、インテリア、 　アウトドアアイテム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

チタン、チタン合金の加工には、十分な加工経験と知識が必要です。 加工実例を掲載した技術資料『チタン加工入門』を進呈中です。 チタンの特性（切削加工時の注意点）、チタンが難削材となる理由や、 チタン切削加工のポイント等を掲載しています。 【チタン加工実例（一部）】 ■チタン64丸棒-極薄パイプ加工（NC旋盤） ■円盤加工（NC旋盤） ■スリーブ加工（NC旋盤） ■ヘラ絞り加工（スピニング加工） ■難形状加工（マシニング） ■板金加工（タレパン・プレス・TIG溶接など） ※技術資料ご希望の方はPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせ下さい。

株式会社オーファでは、チタン加工のお問合せ、ご注文の増加に伴い、 品質管理の徹底に努めております。 各種検査機器の導入はもちろん、品質マネジメントシステムの 国際規格である「ISO9001(2008年版)」の認証を2009年6月に取得し、 2018年6月に「ISO9001(2015年版)」へ認証を更新。 尚、近年では航空宇宙規格ISO9100に準じた品質管理基準の案件も 積極的に取り組んでいます。 また、品質マネジメントシステムの有効性を保つため、継続的な改善活動を 実施し、お客様により確かな信頼性の高い製品を提供してまいります。 【品質管理】 ■工程管理：製造工程に関する生産計画を立案し、実行・管理・調整 ■品質保証：製品の品質が規定値を満たしているかを確認 ■品質改善：製造工程で不良などの問題が起きた場合、原因を洗い出し改善策を立案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、チタンを主とした非鉄金属製品の加工及び販売を行っております。 近年は医療器具用や航空宇宙産業向け、半導体製造装置、海洋・プラント、 次世代エネルギー関連等の分野へ積極的に参入しています。 チタンは、高い耐食性と生体適合性を備え、医療機器や装飾品、産業用部品に好適です。 そんなチタンに対し、当社の陽極酸化処理技術で、視覚的な変化や色彩をプラスし、製品に価値を加えることができます。 光の干渉を利用した自然な発色で、塗料を使わずに豊かなカラーバリエーションを実現します。 様々なニーズにご対応ができるよう、2025年6月に陽極酸化棟をオープンいたしました。 この技術で、製品の魅力を引き出し、他との差別化を図りませんか？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。