【ラインアップ】 ■組み込み用途に好適「エレメント」 ■一方向のみのアンクランプも可能「プレートユニット」 ■レバーをワイヤーで引くことで遠隔操作が可能「レバーユニット」 ■リールなどのワークを挟んで簡単に固定「リールクランパー/リールユニット」 ■パイプの伸縮用途に「インナーユニット」 ■エア操作＆両端リニアブッシュ付きで簡単固定「カスタムクランパー」 ■PLCなどの各種制御機器による遠隔操作が可能「エアユニット」 【クイッククランパー使用例（抜粋）】 ■測定工具の高さ調整 ■チップテーピングマシンのリール固定 ■ピック＆プレースの落下防止（フェイルセーフ） ■マイクスタンドの高さ調整 ■センサの位置変更 ■ワイヤーによる遠隔操作 ■ガスダンパーとの組みあわせによる重量物の昇降 【クイッククランパーを用いたならいユニット使用例】 ■ロボットハンド ■AGV用搬送治具 ■配置変換可能なロボットハンド ■複雑形状のチャッキング ■多種形状ワークの下支え治具

【紹介事例】 扉・シャッターの落下防止（手動／エア駆動／電動／ばねの置換） ユニットの位置変更が可能な吸着治具 ワーク反転機 各種センサー位置の手調整 カメラ位置の手調整 ケーブルのフォーミング ハンドプレス機の指挟みポカヨケ レール棚の飛び出し防止 押し引きに対応可能な組立て受け治具 傾きのある大型ワークの搬送 基盤検査用パレット 積層式電池の挟み込み 配置変更可能な置き治具

＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 『クイッククランパー』シリーズとは？ ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 直線移動のクランプ・アンクランプを 力を入れずにワンタッチで行えるロック機構です。 安定した保持力で“固定”、“安全向上”、“落下防止”を可能にしました。 【特長】 ■力は不要。かんたん操作で、一定した保持力 ■停電してもワークの落下なし ■コンパクトなので組込み用途に好適 ■動作保証は50万回（インナーユニットは10万回）、摩耗ほぼなし ■固定の間、電気・エアの動力不要（カラクリ機構採用）

【クイッククランパーで多種ワークに対応！】 ■悩み：多品種少量生産時の治具費用と段取り替え時間を節約したい →「ならいユニットでは！」 ・段取り替えの時間が短縮できる ・1台で様々な形状のワークが保持できる 　⇒コストダウン/治具製作不要/作業工数の削減に貢献 ■悩み：複雑な形状のワークを様々な向きで保持したい →「ならいユニットでは！」 ・専用治具無しで複雑な立体形状のワークを把持/固定できる ・1台でワークを固定する向きも自由自在 　⇒コストダウン/治具製作不要/作業工数の削減に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

φ8~25樹脂製リールクランパー/φ30ステンレス製リールユニット 【主な特長】 ▼ワンタッチで交換可能 　従来のねじ締め方式に比べ、すばやく簡単にリールを交換できます。 　個人差が出ない安全・確実な固定方法です。 ▼生産性の向上に貢献 　段取時間の短縮により、機械実動時間の向上に貢献します。 ▼こだわりの材質 　静電気除去のため、帯電防止樹脂を使用。※φ30 を除く。φ30 はステンレス製です。 　全ての材質がRoHS に対応しています。 ▼豊富な対応軸径 　標準径φ8・12・16・20・25・30。 　様々な機器にお使いいただけます。 ▽寸法等の詳細はカタログでご覧いただけます。

【クイッククランパーとは】 クイッククランパーは、直線移動のクランプ・アンクランプをワンタッチで 行えるロック機構です。 手を放すだけで固定でき、安定した大きな保持力で「固定」「安全性向上」 「落下防止」が可能です。 さあ、固定のあるところにクイッククランパーを。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【その他の特長】 ■エアシリンダーに取付ることによりブレーキ機構を後付けでき、 エアシリンダーを任意の位置で停止・保持させることが可能（1way のみ） ■手動解除穴にマイナスドライバーを差し込み、ピストンをスライドさせて手動解除可能 ■エアが無くても組込み時や保守時に手動解除できる ■クランプしている間、電気・エアなどの動力不要 ■カラクリ機構でクランプ 【注目ポイント】 ■オリジナルローラー「グォードローラー」により実現された大きな保持力 （シャフト径：φ8～φ25,保持力：180N～700N） ■一方向・両方向のどちらも固定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

《パレットの多品種対応を可能にするシステムです！》 【悩み】壊れやすい、又は柔らかい材質のワークをならわせたい。 →『3Dプログラマブルパレットでは！』 ・押し付けによるならい形状が不要 ・3次元形状のデータから正確な曲面形状がパレット上に設定可能 　⇒例. 自動車内装パネル、ガラス製品など、幅広い形状・材質に対応可能。ワークの破損を防ぎます。 【悩み】多品種少量生産時の治具費用と段取り替え時間を節約したい。 →『3Dプログラマブルパレットでは！』 ・1ユニットであらゆる形状・材質のワークに対応可能 ・治具やパレットの共有化が可能 　⇒初期費用のコストダウン/作業工数の削減/治具製作不要/省スペースに貢献

■『クイッククランパー』とは？ 直線移動のクランプ・アンクランプを力を入れずにワンタッチで行えるロック機構です。 手を放せば固定が完了。 安定した保持力で“固定”、“安全向上”、“落下防止”を可能にしました。 【特長】 ・力は不要、簡単な操作でも一定した保持力 ・停電してもワークの落下なし ・コンパクトなので組込み用途に好適 ・動作保証は50万回（インナーユニットは10万回）、摩耗ほぼなし ・固定の間、電気・エアの動力不要（カラクリ機構採用） ※詳しくはクイッククランパーのカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

■『クイッククランパー』とは？ 直線移動のクランプ・アンクランプを力を入れずにワンタッチで行えるロック機構です。 手を放せば固定が完了。 安定した保持力で“固定”、“安全向上”、“落下防止”を可能にしました。 【特長】 ・力は不要、簡単な操作でも一定した保持力 ・停電してもワークの落下なし ・コンパクトなので組込み用途に好適 ・動作保証は50万回（インナーユニットは10万回）、摩耗ほぼなし ・固定の間、電気・エアの動力不要（カラクリ機構採用） ※詳しくはクイッククランパーのカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

■『クイッククランパー』とは？ 直線移動のクランプ・アンクランプを力を入れずにワンタッチで行えるロック機構です。 手を放せば固定が完了。 安定した保持力で“固定”、“安全向上”、“落下防止”を可能にしました。 【特長】 ・力は不要、簡単な操作でも一定した保持力 ・停電してもワークの落下なし ・コンパクトなので組込み用途に好適 ・動作保証は50万回（インナーユニットは10万回）、摩耗ほぼなし ・固定の間、電気・エアの動力不要（カラクリ機構採用） ※詳しくはクイッククランパーのカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ラインアップ】 ■組み込み用途に好適「エレメント」 ■一方向のみのアンクランプも可能「プレートユニット」 ■レバーをワイヤーで引くことで遠隔操作が可能「レバーユニット」 ■リールなどのワークを挟んで簡単に固定「リールクランパー/リールユニット」 ■パイプの伸縮用途に「インナーユニット」 ■エア操作＆両端リニアブッシュ付きで簡単固定「カスタムクランパー」 ■PLCなどの各種制御機器による遠隔操作が可能「エアユニット」 【クイッククランパー使用例（抜粋）】 ■測定工具の高さ調整 ■チップテーピングマシンのリール固定 ■ピック＆プレースの落下防止（フェイルセーフ） ■マイクスタンドの高さ調整 ■センサの位置変更 ■ワイヤーによる遠隔操作 ■ガスダンパーとの組みあわせによる重量物の昇降 【クイッククランパーを用いたならいユニット使用例】 ■ロボットハンド ■AGV用搬送治具 ■配置変換可能なロボットハンド ■複雑形状のチャッキング ■多種形状ワークの下支え治具

【注目ポイント】 ■オリジナルローラー「グォードローラー」により実現された大きな保持力 （シャフト径：φ8～φ25,保持力：180N～700N） ■一方向だけの固定・両方向の固定のどちらも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ラインアップ】 ■ラウンドタイプ　TAU-R7 ■スクエアタイプ　TAU-S9