当社では、アルミ溶湯を溶解保持炉等から取鍋や手許炉等に 配湯するための電磁ポンプであり、保持炉の湯抜き用としても使用できる 『配湯用電磁ポンプ』を取り扱っております。 電磁ポンプ本体、制御盤、電源ケーブル(配湯ポンプ～制御盤)及び 予熱・保管架台で構成。 電磁ポンプ本体に駆動源の電磁コイルが組み込まれており、3相電源を 供給することでアルミを吸い上げ配湯することが出来ます。 【特長】 ■機械的な可動部が無く、信頼性に優れる ■セラミック製の接液部のため、アルミへの不純物の溶出がない ■電磁ポンプダクト自体が予熱され、湯温低下がほとんどない ■制御盤面の出力設定ボリュームを調整し、配湯量を変更可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

• その他ポンプ

当社では、アルミ溶湯を制御性に優れた電磁力を利用して直接鋳型へ 給湯する『鋳造用電磁ポンプ』を取り扱っております。 一般の炉でも使用できるように浸漬部位が小口径になっているほか、 保持炉上部開口部より挿入して使用でき、メンテナンス等は炉内の湯を 抜かずにポンプ本体を引き抜くことで行なえ、安全性と取扱性に 優れているといった特長がございます。 また、溶融金属を電磁力で駆動するため、空圧式給湯方式に比べ、 応答性がよく、制御性に優れています。 【特長】 ■ダクトに加熱装置を設け、湯温を一定に保持することにより制御性向上 ■保持炉内の酸化物の舞い上がりを防止 ■給湯時の湯温低下を防止 ■鋳型に応じた給湯速度で注入可能 ■鋳型に給湯後、押し湯効果を得られる　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

• その他ポンプ

『ALiP-CC』は、電磁ポンプの特性である湯流れ性の良さを生かし、 低温溶湯での鋳造を可能にした小型電磁鋳造装置です。 溶湯温度、金型温度を低温化でき、高品質・省エネ・サイクルタイムの 短縮が可能。 また、溶解保持炉は連続的に溶解・溶湯処理ができる機能を有し、 コンパクトで工場の省スペース化にも貢献できます。 【特長】 ■制御盤タッチパネルの操作で流量、時間等を任意のパターンで設定可能 ■溶湯の低温化ができ、高品質な鋳造品の製作が期待できる ■溶湯処理機能を有し、品質の良い溶湯を連続的に供給できる溶解保持炉 ■湯面を常に金型近傍の電磁ポンプノズル内で保持 ■ノズル部に予熱ヒータを設置し、注入時の湯温低下を防止　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

• 鋳造機械

当社では、＋脚にクロメル、－脚に金鉄合金（鉄0.07％）を用いた 熱電対である『金鉄-クロメル熱電対』を『専用温度表示計』と合わせて 取り扱っております。 一般的に販売されている素線型に比べ、耐圧、耐震、耐衝撃、耐食性に優れ、 構造物への取合いが容易などの特長を持ち、4K～300K(-269℃～27℃)までの 幅広い範囲で使用可能。 また、測温抵抗体に比べ、非常に細く、熱ロスも少なく応答性に優れています。 【特長】 ■シースが細径(φ1.0) ■取り合いが容易 ■柔軟性に優れる ■耐圧、耐震、耐衝撃性に優れる ■耐食性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

• 温度計

当社では、他のラドル給湯、空圧給湯等に替わる方式として非常に 注目されており、アルミ溶湯を制御性に優れた電磁力を利用して給湯する 『給湯用電磁ポンプ』を取り扱っております。 駆動源としての電磁コイルが上下2箇所に設置されており、下部コイルで 溶湯を上部コイルまで吸い上げ、上部コイルで給湯操作を行うことが可能。 また、保持炉上部開口部より挿入して使用できるため、メンテナンス等は 炉内の湯を抜かずにポンプ本体を引き抜くことで行なえ、安全性と取扱性に 優れています。 【特長】 ■機械式可動部が無く、信頼性が高く、操作・保守点検が容易 ■給湯量は制御盤のタッチパネルの操作により任意に設定可能 ■電磁ポンプダクト内の吐出口近傍に湯面を保持できる ■溶湯はダクト内を移動するため、移動中の酸化が低減 ■湯面をダクト内で保持し、保持炉内酸化物の舞い上がりを防止 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

• その他ポンプ

『アルミ用電磁ポンプ式鋳造装置』は、アルミ溶湯を制御性に優れた 電磁ポンプを使用して直接鋳型へ給湯する鋳造装置です。 アルミ溶湯を保持しておく為の保持炉、アルミを金型に給湯する為の 電磁ポンプ、金型の開閉駆動機構、開閉機構の駆動源である油圧ユニット 及び各機器の電源、制御を受持つ制御盤で構成。 安全性と取扱性に優れており、メンテナンスが必要となるアルミ廻り機器に ついては、容易に清掃ができるようになっております。 【特長】 ■応答性がよく制御性に優れる ■鋳型に応じた任意の給湯パターンを設定可能 ■制御性向上のため、湯温を一定に保持 ■保持炉表面の酸化物を巻き込まずに湯を給湯できる ■湯暴れによる巻き込みなどの発生を低減　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

• 鋳造機械

当社では、独自の製法により高出力化に成功し、ボトルの締め付け 作業時間のさらなる短縮を可能にした『ハイパワーボトルヒーター』を 取り扱っております。 ヒーター表面電力密度(Sd)を、従来の最大12W/cm2から30W/cm2に 高めることにより、ボルト伸び量の加熱時間を従来型約42分に対し、 約12分と70％の短縮を実現。 また、ヒータは外径公差±0.2mmの高精度で製作されているため、 効率的な熱伝達が行えます。 【ヒーター外径　ΦD(mm)】 ■10.5 ■12.0 ■15.0 ■23.0 ■27.0 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

• その他ヒータ

当資料は、助川電気工業の取り扱う『シース熱電対』についてご紹介 しています。 当製品は、腐食性雰囲気、屈曲の多い箇所、振動の激しい箇所など、苛酷な 条件下で使用しても機能を損うことなく高信頼性を有しています。 当社では国産化に成功していらい、たゆまぬ研究開発と新設備を使い、厳しい 品質管理により、高度技術化社会に対応する優れた製品をお届けしています。 【掲載内容(一部)】 ■ニンブロックス・シース熱電対とは／特長／熱電対による温度測定 ■種類／仕様／シース材質の特長／常用限度／測温接点／応答特性 ■標準形式と型式記号の作り方 ■熱電対の熱起電力／熱起電力特性表／基準熱起電力／熱起電力の許容差 ■コネクタ／サーモウェル／付属部品　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他

当製品は、金属の被覆管の中にらせん状の発熱体と絶縁材を設けた構造の ヒーターです。 金属等の固体、可燃性の油、導電性の液体、および気体等の被加熱物に 対して直接加熱できますのでその適応性が優れています。 また、用途に応じた形状に曲げ加工ができますので、特殊な装置または 容器等に対しても容易に取り付けられます。 【特長】 ■酸化による劣化、衝撃・振動による偏心等が起こらない構造 ■金属等の固体、可燃性の油、導電性の液体などに直接加熱できる ■優れた安全性 ■優れた適応性 ■取り付けが簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他

当資料は、助川電気工業の取り扱う『シース測温抵抗体』について ご紹介しています。 測温抵抗体素子についてをはじめ、測温抵抗による温度測定方法や 標準コネクタ、取付ネジ、サーモウエル、延長導線の種類など、 図や表を用いて詳しく掲載。 製品の取り扱いにご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■測温抵抗体素子 ■測温抵抗による温度測定方法 ■シース測温抵抗体 ■標準型式と型式記号の作り方<1> ■標準型式と型式記号の作り方<2>　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他

『マイクロヒータ』は、シース内に絶縁物と共に直線状の発熱線が 封入されている細径のシースヒータです。 フレキシブルで取扱いが容易なため、各種実験用及び一般工業用から 原子力プラントに至るまで幅広い用途に使用されています。 【特長】 ■お望みの形状に曲げ加工が可能 ■任意の容量のヒータ製作が可能 ■高信頼・長寿命 ■容易に取付られ、均一な温度分布 ■高出力容量が得られる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

• その他ヒータ