分類カテゴリから製品を探す
業種から企業を探す
ブックマークに追加いたしました
ブックマークを削除いたしました
これ以上ブックマークできません
会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます
この企業へのお問い合わせ
1～16 件を表示 ／ 全 16 件
『溶接設備導入事例集』は、精密機器・油空圧機器の設計、製造、販売を 行うコスメックが発行する導入事例集です。 "溶接の自動化・省人化"をはじめ、"溶接の品質向上"や"設備の省スペース化"を 図るためのジグの自動化・高精度化・省スペース化を目的とした耐久性の高い 同社の製品は溶接設備にも採用されています。 当事例集では、お客様のニーズを具現化させていただいた事例を紹介しています。 【掲載内容】 ■標準クランプ＋スパッタ対策設備の事例 ■スパッタ対策リンク（スイング）クランプの事例 ■厚みの異なるパネルの位置決めとクランプ ■ナット付きワークのネジ部分を内張りするクランプ ■高温対策：外部シリンダ式の位置決めシリンダ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ハイパワーエアクランプ（スイング／リンク）』は、 スパッタ対策を施したハイパワーエアクランプです。 3重の保護構造で、シリンダ内への異物侵入を防止。 同サイズの一般的なエアクランプと比較し、約3倍のクランプ力を発揮するほか、 シリンダ径が小さくなり、ジグサイズをコンパクトにすることが可能です。 また、弱いクランプ力で押さえても強力な保持力で負荷に耐えることができ、 ハイパワーエアクランプにより軽量なジグを実現、ポジショナへの負荷を軽減します。 【特長】 ■高耐久 ■省スペース ■高品質 ■軽量化 ■自動化設備でも安心の動作確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『SWP』は、位置決め部が拡径するピンクランプです。 位置決め部が拡径するため、一般的な位置決めピンより高精度で、 位置再現精度0.05mmを実現しました。 グリッパを複数箇所に設けているため、安定したクランプが可能なほか、 ロングストロークのため、厚さの違うワークにも対応でき、ジグの汎用化に 貢献します。 【特長】 ■高精度位置決め（位置再現精度：0.05mm） ■チョコ停の防止 ■安定したクランプ ■ジグの汎用化（ロックストローク：10mm） ■異物の侵入を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Model CP/CQ』は、エアの供給により駆動する油圧ユニットです。 コンパクトで省エネ。ノンリークバルブにより、エアの供給が断たれても 油圧を保持し、金型の落下を防ぎます。 豊富なバリエーションで、クランプシステムに応じた最適な油圧ユニット を選択いただけます。 【特長】 ■省エネ ■ノンリークによる油圧保持 ■油圧上昇時の圧力補償 ■油圧低下時の圧力追従 ■豊富なバリエーション ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Model GBB』は、T溝内を手動でスライドさせ、金型をロックする 油圧クランプです。 油圧回路は単動1回路で基本的かつ簡単な回路構成となっており、 金型幅寸法が統一されていない金型に対応可能です。 各種オプションも用意してご要望にお応えいたします。 【特長】 ■T溝内を手動でスライドさせて金型をロック ■基本的かつ簡単な回路構成 ■金型幅寸法が統一されていない金型に対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『WDC0030-E』は、上からの負荷に対してひずみ・変形を防止する 自動バックアップピンです。 ピンがワークにソフトタッチし、その場で停止・保持。負荷によるひずみ を防止し、高品質な実装や加工を実現します。 精度が要求される作業での使用に適しています。 【特長】 ■上からの負荷に対してひずみ・変形を防止 ■生産性向上 ■コストダウン ■品質向上 ■歩留り率の減少 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当カタログは、主に精密機器・油空圧機器の設計、製造、販売を行っている 株式会社コスメックの製品カタログです。 工作機械ジグ関連機器アクセサリ品「マニホールドブロック」や 「配管ブロック・ナット」を多数掲載しています。 使用用途や機器に応じた製品をお選びください。 【掲載内容】 ■マニホールドブロック ■配管ブロック・ナット ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『拡径位置決めピン』は、ピン径が拡径し、基準穴とのスキマが無くなる 高精度位置決めピンです。 位置決めピン精度の向上により高精度作業が実現。補正設備のコストを 削減できるほか、搬入出性の向上により、こじり等の搬入出エラーを削減 します。 コンパクトタイプの「Model VRA」と、高把持力タイプの「Model VRC」 をご用意。 用途に応じた製品をお選びください。 【特長】 ■品質向上 ■コストダウン ■生産性向上 ■繰り返し位置決め精度3μm ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Model SWR』は、位置再現精度0.003ｍmの高精度・高剛性ツール チェンジャーです。 種類が豊富で、高精度・高剛性・高寿命。 ツール交換時間の短縮が可能となり、生産性の向上につながります。 すべての多関節ロボットで使用でき、高速ロボットにも対応。 ロボットの多機能化（汎用化）が可能となります。 【特長】 ■高精度 ■高剛性かつ高寿命 ■コンパクトかつ軽量化 ■高出力 ■メンテナンス回数の減少 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『プルスタッドクランプ』は、ワークを通し、穴やネジ穴を使用して プルボルトを引き込むクランプです。 着座面を除いた5面同時加工（工程集約）が可能です。 低圧タイプの「Model FP」と高圧タイプの「Model FQ」をご用意。 用途に応じた製品をお選びください。 【特長】 ■5面同時加工が可能 ■工程の集約が可能 ■複数のタイプを取り揃えに対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Model VWK』は、鋼球により拡径・縮径する、高精度位置決め シリンダ（拡径位置決めピン）です。 鋳抜き穴でも繰り返し位置決め精度は10μm。 また、大きな拡縮径によりワーク脱着が容易です。 初工程のワーク加工や搬送用の位置決めに最適です。 【特長】 ■繰返し位置決め精度：10μm ■鋼球により拡径・縮径 ■コンパクト ■取付位置制度検査が容易 ■エアブロー機能を標準装備 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Model VWM』は、コンパクトな高精度位置決めシリンダ（拡径位置決め ピン）です。 基準ピンが拡径することによりワークとピンのすきまがなくなり、縮径する ことですきまは拡がり、ワーク着脱時間を短縮します。 低頭で、浅いワーク穴にも使用可能です。 【特長】 ■繰返し位置決め精度：3μm ■コンパクト ■取付位置制度検査が容易 ■浅い穴にも対応可能 ■豊富なバリエーション ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『H シリーズ』は、一般的なコンプレッサ・エアのみで動くエア クランプです。 油圧クランプシステムと比較して使用圧力が低いため、高温条件下での 耐久性が向上します。 また、油の漏れや垂れによって周辺を汚す心配がありません。 システムをトータルで考えた場合に、油圧クランプシステムより安価です。 【特長】 ■動力源は一般的なコンプレッサ・エアのみ ■配管工事が容易 ■作動油の管理が不要 ■メンテナンスが容易 ■対象機械が電動式の場合でも新規動力源（油圧源）の設置は不要 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
拡径位置決めピン VRA（標準タイプ）、VRC（高保持タイプ）は、ピン径が拡径し基準穴とのスキマがゼロになる高精度位置決めピンです。また、穴を内張りすることでガタツキもゼロとなります。 機械側での位置決め精度向上によって、画像認識での精度補正設備のコスト削減や手動補正による作業を改善することができます。縮径時はピンとワーク基準穴のスキマ量を大きくします。大きなスキマ量で、スムーズなワーク搬入出、ロボットによる搬送の自動化を可能にします。 【特長】 ■繰返し位置決め精度 3 μm ■1000 万回の耐久性（※VRA使用時） ■縮径：大きなスキマ搬入出しやすい ■拡径：スキマがなく保持力あり ■ピン径φ3 mmからラインアップ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「SWR」は、すべての多関節ロボットや高速ロボットに対応できる高精度なロボットハンドチェンジャーです。ツール交換時間の短縮が可能で、生産性向上に貢献します。 可動式テーパスリーブによる二面拘束の採用によって、位置再現精度3μm以内という高精度位置決めをおこないます。メカニカルロック機能搭載で、内蔵バネにより、エアの供給が停止しても連結状態を保持します。 3kg～120kg可搬をラインアップしておりますので、お気軽にお問合せください。 【おもな特長】 ■高精度位置決め再現性 →位置再現精度3μm 以内 ■ガタツキゼロで芯ブレやビビリを防止 ■ツール落下を防止するセルフロック機能搭載 ■リフト機能（払出し機能）搭載 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「WDC」は、上からの負荷に対してひずみを防止する自動バックアップピンです。ピンがワークにソフトタッチし、その場で停止・保持します。 ワークの重みでピンを押し下げて、基準面の高さまで下がります。ワークにならってピンが下がるため、ワークのばらつきによる高さ誤差を吸収し、ワークをセットした瞬間に調整が完了します。段取り時間を削減して機械稼働率の向上を実現します。 【特長】 ■作業の負荷によるひずみを防止 ■生産性向上・コストダウン →手動調整から自動化へ →高さは自動追従 ■品質向上・歩留り率の減少 →精度が要求される作業に最適 →スキマが生じないため、高精度の実装や加工を実現し、歩留まりを減少 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会！出展社募集中
