ナミックスの製品ラインアップ

ナミックスエアクリーナー（洗びん機）のNAC-S80-C/NAC-120/NAC-4100は、ボトル内をブロワにより吸引しながらクリーンな圧縮エアで、ブロー洗浄を行なうボトルエアクリーナーです。様々なサイズや形態の容器に適合します。シンプルな構造なので型替え作業はどなたでも短時間（2～3分）で容易に行えます。また、調整箇所にはゲージが施してあり、再現性を持たせた構造となっています。さらに、静電気を帯びて貼り付いたチリやホコリもイオンエアを吹き付ける事で静電除去し回収します。コンパクト設計なので最小限のスペースで追加できます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

ナミックスプラグプッシャー（打栓機）は、中栓などの打込キャップ作業の軽減、効率化が図れます。ディスペンサー付やとんがりキャップにも対応可能です。電源不要、圧縮エアのみで使用可能で、持ち運びも簡単です。品種換えも工具なしでできます。所定の位置にキャップをセットするだけでどなたでも作業が可能です。省スペース設計で、作業スペースの確保が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

ナミックスユニットマシン（充填キャッパー）は、液体充填やキャッピング等を省スペースで行えるユニットマシンです。資材の仕様によりステーションでの各ユニットを選択し構成することができます。型替部品は少ないので短時間で品種換え作業が行えます。また、自立性の無いボトルでもホルダーに挿入して搬送するので容易に対応する事ができます。SUMタイプは全自動高能力型で、ボトルやキャップ等を自動整列し、充填からキャッピングまでの工程を全自動で行います。TSUMタイプはセル生産式半自動型。充填機やキャッパー等を1台の機械に組み込み、資材の供給をオペレーターが行う事で優れたコストパフォーマンスを実現します。NPP-55は半自動卓上打栓機です。プッシャー式打栓機で、品種換えは工具無しで容易に短時間で行えます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

ナミックス直線式ユニットマシン　LUMシリーズは、充填からキャッピングまでの工程を1人のオペレーターで対応可能な汎用型セル生産機で、多品種生産の工数削減を可能にします。こだわり抜いた操作性で、使いやすさ抜群です。複数の工程を1名のオペレーターで対応可能。品種切り換えはカンタン短時間。コンパクト設計で省スペース、キャスターでラクラク移動が出来ます。コンパクトでシンプルな構造なので、どなたでも簡単に使いこなすことができ、カラータッチパネルは解りやすいレイアウトとデザインで操作性に優れています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください！

『テープ封緘印字検査装置』は、中間箱・個装箱のL字テープ封緘や テープ有無検査などの包装工程を効率化できる製品です。 コンベアに箱を供給するだけの簡単作業で人員・工数削減に貢献。 塵や埃の混入や指紋の付着なく、高精度でテープを貼付け可能です。 GS1データバーのレーザ印字にも対応し、必要数のみ印字することで 異品種混入、コード間違いのリスクを減らします。 【こんなお悩みを解決】 ■テープ貼り作業が煩わしく、人手や時間がかかる ■テープに塵や埃が混入したり、曲がったりしてしまう ■予め資材を余分に印字したり、足りない分を再設定して印字するのが大変 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！

全自動タイプのエアクリーナーでボトルを正立状態で搬送、洗浄できます。 【特徴】 ○処理能力約25〜30bpm (ボトル形状や洗浄時間、コンベアスピード等により変動） ○多品種少量生産に適合 　様々なサイズや形態の容器に適合 　シンプルな構造で型替え作業は、短時間(2〜3分)で容易 ○調整箇所にはゲージが施してあり、再現性を持たせた構造 ○ボトル内への異物混入防止 　ボトル内を除菌エアと置換 　静電気で貼り付いたチリやホコリもイオンエアを吹き付け、静電除去し、回収 ○既設ラインへの追加が容易 　コンパクト設計なので最小限のスペースで追加可能 　ボトル切出し機構により、供給するボトルの間隔はランダムでOK ※​その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。

当社で取り扱っている『IJP印字検査装置』についてご紹介いたします。 検査カメラで印字無し・欠けなど印字不良を選別し自動で系外排出。 印字不良品を後流へ通過させません。 また、印字のみならずカメラ増設によりキャップの浮き検査も可能です。 【特長】 ■今まで人が目視確認していた作業を機械で自動化 ■オペレーターの負担が激減、不良品の見落としがなくなります ■製品の品質管理精度を向上させる ■印字不良品を自動排出機能 ■印字のみならずカメラ増設によりキャップの浮き検査も可能 ■IJP＋検査装置で1.2mの省スペース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当製品は、インライン型の丸ボトル容器位置合わせ装置です。 コンベア上に流れてくるボトル製品（ラベル、容器のプラマーク等、 ラベルの張り合わせの部分）をカメラで捉え、ボトルの分離/方向を統制。 印字位置やラベル貼付け位置のズレが激減されます 品種切替はタッチパネルに表示されるパラメータを 見ながら工具レスで簡単に可能です。 【特長】 ■一般的にオペレーター2、3名でボトルの分離/方向統制を行っている作業を機械で省人化 ■デザインを読むカメラは2ステップで簡単操作 ■コンパクトな設計で、使いたい生産ラインにラクラク設置 ■多品種生産に対応 ■工具レス調整で品種切替が簡単。型替表もタッチパネル上に登録 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当製品は、インライン型の丸ボトル容器位置合わせ装置です。 コンベア上に流れてくるボトル製品（ラベル、容器のプラマーク等、 ラベルの張り合わせの部分）をカメラで捉え、ボトルの分離/方向を統制。 印字位置やラベル貼付け位置のズレが激減されます 品種切替はタッチパネルに表示されるパラメータを 見ながら工具レスで簡単に可能です。 【特長】 ■一般的にオペレーター2、3名でボトルの分離/方向統制を行っている作業を機械で省人化 ■デザインを読むカメラは2ステップで簡単操作 ■コンパクトな設計で、使いたい生産ラインにラクラク設置 ■多品種生産に対応 ■工具レス調整で品種切替が簡単。型替表もタッチパネル上に登録 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱っている「ボトル回転位置決め装置 」について ご紹介いたします。 人手による向き合わせを不要にし、ボトルの印字位置を一定に そろえることで、印字不良の削減と 省人化を実現。 様々な形状のボトルに対応し、安定した位置決めを行うことで、 生産効率の向上に貢献します。 【特長】 ■作業者による目視調整を削減 ■人のミスによる印字ズレを防止 ■円筒形ボトルに安定対応 ■様々なボトル形状にも柔軟対応 ■機械による安定した位置決め ■製品品質のばらつきを低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『卓上サイドベルトコンベア』は、乗り継ぎの課題を解決し、 安定した搬送を実現する製品です。 倒れによるライン停止を削減し、トラブルや不良を軽減して 生産性を向上させます。 省スペース設計で設置しやすく、約25kgと軽量のため2人で 移設することも可能です。 【特長】 ■倒れによるライン停止を削減 ■トラブル・不良を軽減 ■省スペース設計で設置しやすい ■軽量 移動も簡単 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『ボトル回転位置決め装置』は、人手による向き合わせを不要にし、 ボトルの印字位置を一定にそろえることで、印字不良の削減と省人化を 実現する製品です。 さまざまな形状のボトルに対応し、安定した位置決めを行うことで、 生産効率の向上に貢献。 作業者による目視調整を削減し、作業負担を軽減して作業品質を 安定化させることで、人のミスによる印字ズレを防止します。 【特長】 ■印字ズレ・転倒トラブルを大幅削減 ■人手による向き合わせを自動化 ■省人化と品質安定をこの1台で実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『MON-IV4-1』は、検査工数の大幅削減と作業者の省人化を実現し、 生産効率アップに貢献する検査装置です。 キーエンス社製のIV4検査カメラを搭載し、印字有無検査やポップラベル 有無検査など多彩な検査項目に対応可能。 NG品検出時にはブザーで警鐘を鳴らし、NG品の自動排出を行います。 ご用命の際はお気軽にご連絡ください。 【主な検査項目】 ■印字有無検査 ■印字NG検査 ■ポップラベル有無検査 ■異品種検査 ■ラベル有無・向き・位置検査 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

製造業の品質管理においては、製品の不良を見逃さず、安定した品質を維持することが求められます。特に、印字の有無や状態、ラベルの正確な貼付などは、製品の信頼性に直結する重要な要素です。これらの検査を人の手で行う場合、工数が増加し、作業者によるばらつきが生じる可能性があります。当製品MON-IV4-1は、これらの課題に対し、検査工数の削減と品質の安定化を実現します。 【活用シーン】 ・印字有無、印字不良の検査 ・ポップラベルの有無、異品種の検査 ・ラベルの有無、向き、位置の検査 【導入の効果】 ・検査工数の大幅な削減 ・作業者の省人化による生産効率向上 ・品質の安定化とばらつきの低減

医療業界における診断支援においては、検査の精度と効率が、迅速かつ正確な診断に不可欠です。特に、微細な異常の見落としは、診断の遅れや誤診につながる可能性があります。そのため、検査工程の自動化と品質の安定化は、医療現場の負担軽減と信頼性向上に寄与します。MON-IV4-1は、これらの課題に対応するため、検査工数の削減と作業者の省人化を実現し、生産効率アップに貢献する検査装置です。 【活用シーン】 ・医薬品の印字有無・印字品質検査 ・医療機器のラベル有無・向き・位置検査 ・異品種の混入検査 【導入の効果】 ・検査工数の削減によるコスト低減 ・人的ミス低減による品質の安定化 ・作業者の負担軽減と省人化 ・迅速なNG品検出と自動排出による生産性向上

医療業界の診断支援においては、検査の正確性と効率性が求められます。特に、微細な異常を見逃さず、迅速な診断につなげるためには、検査工程の安定化と作業負荷の軽減が重要となります。不確かな検査結果は、診断の遅れや誤診につながるリスクを高めます。MON-IV4-1は、キーエンス社製IV4検査カメラを搭載し、印字有無検査やラベル有無検査など、多岐にわたる検査項目に対応することで、検査工数の削減と作業者の省人化を実現し、生産効率アップに貢献します。NG品検出時にはブザーで警鐘を鳴らし、NG品の自動排出を行うため、検査精度の向上と作業の効率化を支援します。 【活用シーン】 ・医薬品の包装における印字確認 ・医療機器のラベル貼付状態の確認 ・診断用試薬の容器への印字確認 【導入の効果】 ・検査工程の自動化による工数削減 ・ヒューマンエラーの低減による品質安定化 ・迅速なNG品検出と排出による生産性向上

洗剤業界の包装工程では、製品の品質表示やロット番号の正確な印字が求められます。特に、ボトルの形状によっては、手作業での向き合わせに時間がかかり、印字位置のズレやボトルの転倒といったトラブルが発生しやすくなります。これらの問題は、生産効率の低下や製品不良の原因となり得ます。当社のボトル回転位置決め装置は、これらの課題に対し、人手による向き合わせを自動化し、ボトルの印字位置を一定にそろえることで、印字不良の削減と省人化を実現します。 【活用シーン】 ・洗剤ボトルへの印字工程 ・多品種の洗剤ボトルに対応する包装ライン ・自動化による省人化を目指す現場 【導入の効果】 ・印字ズレ・転倒トラブルの大幅な削減 ・人手による向き合わせ作業の自動化 ・省人化と品質安定の両立

医薬品業界では、製品の品質管理とトレーサビリティ確保のため、ボトルの正確な印字が求められます。特に、検品工程においては、印字のずれやボトルの転倒は、誤った情報伝達や製品ロスにつながる可能性があります。これらの課題は、作業者の負担増加や生産効率の低下を招くことも考えられます。当社のボトル回転位置決め装置は、人手による向き合わせを自動化し、ボトルの印字位置を一定にそろえることで、これらの課題を解決し、検品工程の精度向上と効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品ボトルの検品ライン ・印字検査工程 ・充填・キャッピング後の位置合わせ 【導入の効果】 ・印字ズレによる検品ミスの削減 ・ボトル転倒による製品ロスの防止 ・作業者の負担軽減と作業品質の安定化 ・生産効率の向上

化粧品業界の充填工程では、製品の品質維持と効率的な生産が求められます。特に、ボトルの印字位置が一定でない場合、印字不良が発生し、製品の外観品質に影響を与える可能性があります。また、不安定なボトルは転倒トラブルを引き起こし、生産ラインの停止や製品ロスの原因となり得ます。これらの課題は、作業者の負担増加や生産効率の低下につながります。当社のボトル回転位置決め装置は、人手による向き合わせを不要にし、ボトルの印字位置を一定にそろえることで、印字不良の削減と省人化を実現します。 【活用シーン】 ・化粧品ボトルの充填ライン ・印字工程前のボトルセット ・多品種少量生産ライン 【導入の効果】 ・印字ズレ・転倒トラブルの低減 ・作業者による向き合わせ作業の自動化 ・省人化と品質安定化の両立

医薬品業界では、製品の品質維持と安全な供給のために、ボトルの正確な位置決めが求められます。特に、キャップ締め工程においては、ボトルの印字位置が一定でない場合、キャップの斜め締めや、それに伴う液漏れ、内容物の汚染といったトラブルが発生する可能性があります。これらの不具合は、製品の信頼性低下や、場合によってはリコールにつながるリスクも伴います。当社ボトル回転位置決め装置は、人手による向き合わせを不要にし、ボトルの印字位置を一定にそろえることで、これらの課題を解決し、安定したキャップ締め工程を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品ボトルのキャップ締めライン ・印字検査前のボトル位置合わせ ・転倒しやすい形状のボトルへの対応 【導入の効果】 ・印字不良の削減 ・キャップ締めの精度向上 ・省人化によるコスト削減 ・製品品質の安定化

化粧品業界では、製品の美観やブランドイメージを保つために、ボトルの印字位置を正確に揃えることが求められます。特に、装飾目的の印字やラベル貼りは、わずかなズレが製品の外観に影響を与え、顧客満足度低下につながる可能性があります。また、手作業での向き合わせは、作業者の負担増や、人為的なミスによる印字ズレや転倒といったトラブルの原因となり得ます。当社ボトル回転位置決め装置は、これらの課題に対し、人手による向き合わせを不要にし、ボトルの印字位置を一定に揃えることで、印字不良の削減と省人化を実現します。 【活用シーン】 ・化粧品ボトルの装飾印字工程 ・ラベル貼付前の位置決め ・多品種少量生産ライン 【導入の効果】 ・印字品質の安定化 ・作業効率の向上 ・人的ミスの削減

包装業界、特に封緘工程においては、ボトルの印字位置を一定に揃えることが、製品の外観品質維持と作業効率向上に求められます。印字ズレは製品の信頼性低下につながる可能性があり、また、手作業での向き合わせは時間と労力を要します。当社ボトル回転位置決め装置は、人手による向き合わせを不要にし、ボトルの印字位置を一定に揃えることで、印字不良の削減と省人化を実現します。 【活用シーン】 ・封緘ラインでのボトル印字位置の統一 ・多品種生産における品種切り替え時の位置合わせ作業の効率化 ・自動化ラインへの組み込み 【導入の効果】 ・印字不良の削減による製品品質の安定 ・省人化による人件費の抑制 ・生産効率の向上