ナミックスの製品ラインアップ

包装業界、特に封緘工程においては、ボトルの印字位置を一定に揃えることが、製品の外観品質維持と作業効率向上に求められます。印字ズレは製品の信頼性低下につながる可能性があり、また、手作業での向き合わせは時間と労力を要します。当社ボトル回転位置決め装置は、人手による向き合わせを不要にし、ボトルの印字位置を一定に揃えることで、印字不良の削減と省人化を実現します。 【活用シーン】 ・封緘ラインでのボトル印字位置の統一 ・多品種生産における品種切り替え時の位置合わせ作業の効率化 ・自動化ラインへの組み込み 【導入の効果】 ・印字不良の削減による製品品質の安定 ・省人化による人件費の抑制 ・生産効率の向上

• ボトル・容器
• その他 ボトル・容器

化粧品業界では、製品の美観やブランドイメージを保つために、ボトルの印字位置を正確に揃えることが求められます。特に、装飾目的の印字やラベル貼りは、わずかなズレが製品の外観に影響を与え、顧客満足度低下につながる可能性があります。また、手作業での向き合わせは、作業者の負担増や、人為的なミスによる印字ズレや転倒といったトラブルの原因となり得ます。当社ボトル回転位置決め装置は、これらの課題に対し、人手による向き合わせを不要にし、ボトルの印字位置を一定に揃えることで、印字不良の削減と省人化を実現します。 【活用シーン】 ・化粧品ボトルの装飾印字工程 ・ラベル貼付前の位置決め ・多品種少量生産ライン 【導入の効果】 ・印字品質の安定化 ・作業効率の向上 ・人的ミスの削減

• ボトル・容器
• その他 ボトル・容器

医薬品業界では、製品の品質維持と安全な供給のために、ボトルの正確な位置決めが求められます。特に、キャップ締め工程においては、ボトルの印字位置が一定でない場合、キャップの斜め締めや、それに伴う液漏れ、内容物の汚染といったトラブルが発生する可能性があります。これらの不具合は、製品の信頼性低下や、場合によってはリコールにつながるリスクも伴います。当社ボトル回転位置決め装置は、人手による向き合わせを不要にし、ボトルの印字位置を一定にそろえることで、これらの課題を解決し、安定したキャップ締め工程を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品ボトルのキャップ締めライン ・印字検査前のボトル位置合わせ ・転倒しやすい形状のボトルへの対応 【導入の効果】 ・印字不良の削減 ・キャップ締めの精度向上 ・省人化によるコスト削減 ・製品品質の安定化

• ボトル・容器
• その他 ボトル・容器

化粧品業界の充填工程では、製品の品質維持と効率的な生産が求められます。特に、ボトルの印字位置が一定でない場合、印字不良が発生し、製品の外観品質に影響を与える可能性があります。また、不安定なボトルは転倒トラブルを引き起こし、生産ラインの停止や製品ロスの原因となり得ます。これらの課題は、作業者の負担増加や生産効率の低下につながります。当社のボトル回転位置決め装置は、人手による向き合わせを不要にし、ボトルの印字位置を一定にそろえることで、印字不良の削減と省人化を実現します。 【活用シーン】 ・化粧品ボトルの充填ライン ・印字工程前のボトルセット ・多品種少量生産ライン 【導入の効果】 ・印字ズレ・転倒トラブルの低減 ・作業者による向き合わせ作業の自動化 ・省人化と品質安定化の両立

• その他

医薬品業界では、製品の品質管理とトレーサビリティ確保のため、ボトルの正確な印字が求められます。特に、検品工程においては、印字のずれやボトルの転倒は、誤った情報伝達や製品ロスにつながる可能性があります。これらの課題は、作業者の負担増加や生産効率の低下を招くことも考えられます。当社のボトル回転位置決め装置は、人手による向き合わせを自動化し、ボトルの印字位置を一定にそろえることで、これらの課題を解決し、検品工程の精度向上と効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品ボトルの検品ライン ・印字検査工程 ・充填・キャッピング後の位置合わせ 【導入の効果】 ・印字ズレによる検品ミスの削減 ・ボトル転倒による製品ロスの防止 ・作業者の負担軽減と作業品質の安定化 ・生産効率の向上

• その他

洗剤業界の包装工程では、製品の品質表示やロット番号の正確な印字が求められます。特に、ボトルの形状によっては、手作業での向き合わせに時間がかかり、印字位置のズレやボトルの転倒といったトラブルが発生しやすくなります。これらの問題は、生産効率の低下や製品不良の原因となり得ます。当社のボトル回転位置決め装置は、これらの課題に対し、人手による向き合わせを自動化し、ボトルの印字位置を一定にそろえることで、印字不良の削減と省人化を実現します。 【活用シーン】 ・洗剤ボトルへの印字工程 ・多品種の洗剤ボトルに対応する包装ライン ・自動化による省人化を目指す現場 【導入の効果】 ・印字ズレ・転倒トラブルの大幅な削減 ・人手による向き合わせ作業の自動化 ・省人化と品質安定の両立

• その他

医療業界の診断支援においては、検査の正確性と効率性が求められます。特に、微細な異常を見逃さず、迅速な診断につなげるためには、検査工程の安定化と作業負荷の軽減が重要となります。不確かな検査結果は、診断の遅れや誤診につながるリスクを高めます。MON-IV4-1は、キーエンス社製IV4検査カメラを搭載し、印字有無検査やラベル有無検査など、多岐にわたる検査項目に対応することで、検査工数の削減と作業者の省人化を実現し、生産効率アップに貢献します。NG品検出時にはブザーで警鐘を鳴らし、NG品の自動排出を行うため、検査精度の向上と作業の効率化を支援します。 【活用シーン】 ・医薬品の包装における印字確認 ・医療機器のラベル貼付状態の確認 ・診断用試薬の容器への印字確認 【導入の効果】 ・検査工程の自動化による工数削減 ・ヒューマンエラーの低減による品質安定化 ・迅速なNG品検出と排出による生産性向上

• その他 外観・画像検査装置

医療業界における診断支援においては、検査の精度と効率が、迅速かつ正確な診断に不可欠です。特に、微細な異常の見落としは、診断の遅れや誤診につながる可能性があります。そのため、検査工程の自動化と品質の安定化は、医療現場の負担軽減と信頼性向上に寄与します。MON-IV4-1は、これらの課題に対応するため、検査工数の削減と作業者の省人化を実現し、生産効率アップに貢献する検査装置です。 【活用シーン】 ・医薬品の印字有無・印字品質検査 ・医療機器のラベル有無・向き・位置検査 ・異品種の混入検査 【導入の効果】 ・検査工数の削減によるコスト低減 ・人的ミス低減による品質の安定化 ・作業者の負担軽減と省人化 ・迅速なNG品検出と自動排出による生産性向上

• その他 外観・画像検査装置

製造業の品質管理においては、製品の不良を見逃さず、安定した品質を維持することが求められます。特に、印字の有無や状態、ラベルの正確な貼付などは、製品の信頼性に直結する重要な要素です。これらの検査を人の手で行う場合、工数が増加し、作業者によるばらつきが生じる可能性があります。当製品MON-IV4-1は、これらの課題に対し、検査工数の削減と品質の安定化を実現します。 【活用シーン】 ・印字有無、印字不良の検査 ・ポップラベルの有無、異品種の検査 ・ラベルの有無、向き、位置の検査 【導入の効果】 ・検査工数の大幅な削減 ・作業者の省人化による生産効率向上 ・品質の安定化とばらつきの低減

• その他 外観・画像検査装置

『MON-IV4-1』は、検査工数の大幅削減と作業者の省人化を実現し、 生産効率アップに貢献する検査装置です。 キーエンス社製のIV4検査カメラを搭載し、印字有無検査やポップラベル 有無検査など多彩な検査項目に対応可能。 NG品検出時にはブザーで警鐘を鳴らし、NG品の自動排出を行います。 ご用命の際はお気軽にご連絡ください。 【主な検査項目】 ■印字有無検査 ■印字NG検査 ■ポップラベル有無検査 ■異品種検査 ■ラベル有無・向き・位置検査 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他 外観・画像検査装置

『ボトル回転位置決め装置』は、人手による向き合わせを不要にし、 ボトルの印字位置を一定にそろえることで、印字不良の削減と省人化を 実現する製品です。 さまざまな形状のボトルに対応し、安定した位置決めを行うことで、 生産効率の向上に貢献。 作業者による目視調整を削減し、作業負担を軽減して作業品質を 安定化させることで、人のミスによる印字ズレを防止します。 【特長】 ■印字ズレ・転倒トラブルを大幅削減 ■人手による向き合わせを自動化 ■省人化と品質安定をこの1台で実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他

『卓上サイドベルトコンベア』は、乗り継ぎの課題を解決し、 安定した搬送を実現する製品です。 倒れによるライン停止を削減し、トラブルや不良を軽減して 生産性を向上させます。 省スペース設計で設置しやすく、約25kgと軽量のため2人で 移設することも可能です。 【特長】 ■倒れによるライン停止を削減 ■トラブル・不良を軽減 ■省スペース設計で設置しやすい ■軽量 移動も簡単 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コンベア

当社で取り扱っている「ボトル回転位置決め装置 」について ご紹介いたします。 人手による向き合わせを不要にし、ボトルの印字位置を一定に そろえることで、印字不良の削減と 省人化を実現。 様々な形状のボトルに対応し、安定した位置決めを行うことで、 生産効率の向上に貢献します。 【特長】 ■作業者による目視調整を削減 ■人のミスによる印字ズレを防止 ■円筒形ボトルに安定対応 ■様々なボトル形状にも柔軟対応 ■機械による安定した位置決め ■製品品質のばらつきを低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• ボトル・容器
• その他 ボトル・容器

家庭用品業界では、製品の安定供給と、正確な識別が求められます。特に、製品の破損や印字のズレは、工程の遅延や品質問題につながる可能性があります。卓上型サイドベルトコンベアは、保管物の安定搬送と底面印字を可能にし、保管における課題を解決します。 【活用シーン】 ・保管物の仕分け工程 ・保管場所への組み込み ・底面印字による識別管理 【導入の効果】 ・保管物の転倒防止による、破損リスク軽減 ・印字不良の削減による、誤識別防止 ・作業効率の向上による、管理業務の効率化

• コンベヤ
• コンベヤコンポーネント

玩具業界では、製品の安定供給と、包装の正確さが求められます。製品の破損や包装のズレは、工程の遅延や製品の品質問題につながる可能性があります。卓上型サイドベルトコンベアは、玩具の安定搬送と底面印字を可能にし、包装資材の供給における課題を解決します。 【活用シーン】 ・玩具の箱詰め工程 ・包装ラインへの組み込み ・底面印字による識別管理 【導入の効果】 ・製品の転倒防止による、破損リスク軽減 ・印字不良の削減による、誤識別防止 ・作業効率の向上による、管理業務の効率化

• コンベヤ
• コンベヤコンポーネント

清掃用品業界では、製品の安定供給と、正確な識別が求められます。特に、製品の破損や印字のズレは、工程の遅延や品質問題につながる可能性があります。卓上型サイドベルトコンベアは、ボトルの安定搬送と底面印字を可能にし、包装資材の供給における課題を解決します。 【活用シーン】 ・清掃用品の移動工程 【導入の効果】 ・清掃用品の転倒防止 ・作業効率の向上

• コンベヤ
• コンベヤコンポーネント

電子部品業界では、製品の安定供給が求められます。部品の破損や印字のズレは、工程の遅延や品質問題につながる可能性があります。卓上型サイドベルトコンベアは、部品の安定搬送と底面印字を可能にし、供給における課題を解決します。 【活用シーン】 ・電子部品の仕分け工程 ・製造ラインへの組み込み ・底面印字による識別管理 【導入の効果】 ・部品の転倒防止による、破損リスク軽減 ・印字不良の削減による、誤識別防止 ・作業効率の向上による、管理業務の効率化

• コンベヤ
• コンベヤコンポーネント

食品業界では、製品の安定供給と、正確な識別が求められます。特に、製品の破損や印字のズレは、工程の遅延や品質問題につながる可能性があります。卓上型サイドベルトコンベアは、ボトルの安定搬送と底面印字を可能にし、包装資材の供給における課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品ボトルの仕分け工程 ・食品製造ラインへの組み込み ・底面印字による識別管理 【導入の効果】 ・ボトルの転倒防止による、製品の破損リスク軽減 ・印字不良の削減による、誤識別防止 ・作業効率の向上による、管理業務の効率化

• コンベヤ
• コンベヤコンポーネント

化粧品業界では、製品の安定供給と、正確な識別が求められます。特に、製品の破損や印字のズレは、工程の遅延や品質問題につながる可能性があります。卓上型サイドベルトコンベアは、ボトルの安定搬送と底面印字を可能にし、検品工程における課題を解決します。 【活用シーン】 ・化粧品ボトルの検品工程 ・製造ラインへの組み込み ・底面印字による識別管理 【導入の効果】 ・ボトルの転倒防止による、製品の破損リスク軽減 ・印字不良の削減による、誤識別防止 ・作業効率の向上による、管理業務の効率化

• コンベヤ
• コンベヤコンポーネント

日用品業界では、製品の安定供給と、正確な識別が求められます。特に、製品の破損や印字のズレは、工程の遅延や品質問題につながる可能性があります。卓上型サイドベルトコンベアは、ボトルの安定搬送と底面印字を可能にし、包装資材の供給における課題を解決します。 【活用シーン】 ・治験薬ボトルの仕分け工程 ・治験薬製造ラインへの組み込み ・底面印字による識別管理 【導入の効果】 ・ボトルの転倒防止による、治験薬の破損リスク軽減 ・印字不良の削減による、誤識別防止 ・作業効率の向上による、管理業務の効率化

• コンベヤ
• コンベヤコンポーネント

食品業界の箱詰め工程では、製品の安定供給と、正確な識別が求められます。製品の破損や印字のズレは、工程の遅延や品質問題につながる可能性があります。卓上型サイドベルトコンベアは、箱詰めされる製品の安定搬送と底面印字を可能にし、食品の箱詰めにおける課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品の仕分け工程 ・食品製造ラインへの組み込み ・底面印字による識別管理 【導入の効果】 ・製品の転倒防止による、破損リスク軽減 ・印字不良の削減による、誤識別防止 ・作業効率の向上による、管理業務の効率化

• コンベヤ
• コンベヤコンポーネント

物流業界における仕分け工程では、治験薬ボトルの正確な取り扱いが求められます。特に、ボトルの転倒や印字のズレは、誤った情報伝達につながり、業務の遅延やミスの原因となる可能性があります。卓上型サイドベルトコンベアは、ボトルの安定搬送と底面印字を可能にし、仕分け作業における課題を解決します。 【活用シーン】 ・治験薬ボトルの仕分け工程 ・治験薬製造ラインへの組み込み ・底面印字による識別管理 【導入の効果】 ・ボトルの転倒防止による、治験薬の破損リスク軽減 ・印字不良の削減による、誤識別防止 ・作業効率の向上による、管理業務の効率化

• コンベヤ
• コンベヤコンポーネント

日用品業界の梱包工程では、製品の品質保持と効率的な作業が求められます。特に、製造ラインにおけるボトルの安定搬送と、正確な印字は、製品のトレーサビリティ確保と、不良品の発生を抑制するために重要です。コンベア間でのボトルの転倒や、印字のズレは、作業効率を低下させるだけでなく、製品の品質問題にもつながりかねません。卓上型サイドベルトコンベアは、ボトルの安定搬送と底面印字を可能にし、梱包工程における課題を解決します。 【活用シーン】 ・製造ラインへの組み込み ・底面印字が必要な場合 【導入の効果】 ・ボトルの転倒防止 ・印字不良の削減 ・作業効率の向上

• コンベヤ
• コンベヤコンポーネント

化粧品業界では、製品の品質と美しさを保つために、ラベルの正確な貼り付けが求められます。特に、ボトルの形状が多様化する中で、ラベルのズレやシワは、製品の価値を損なうだけでなく、顧客満足度の低下にもつながりかねません。卓上型サイドベルトコンベアは、ボトルの安定搬送と、ラベル貼り工程へのスムーズな連携を可能にし、化粧品製造における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・化粧品ボトルのラベル貼り工程への組み込み ・製造ラインへの組み込み ・底面印字が必要な場合 【導入の効果】 ・ボトルの安定搬送 ・ラベル貼り精度の向上 ・作業効率の向上

• コンベヤ
• コンベヤコンポーネント

食品業界では、異物混入を防ぐための検品作業が重要です。特に、ボトル製品においては、搬送中の転倒や印字のズレは、検品作業の遅延や見落としの原因となり得ます。卓上型サイドベルトコンベアは、ボトルの安定搬送と底面印字を可能にし、検品工程における課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品ボトルの検品工程 ・製造ラインへの組み込み ・底面印字が必要な場合 【導入の効果】 ・ボトルの転倒防止 ・印字不良の削減 ・作業効率の向上

• コンベヤ
• コンベヤコンポーネント

『卓上型サイドベルトコンベア』は、コンベア間を安定してボトルの 乗り継ぎを行う装置です。 搬送中に底面印字することも可能。設置は簡単、既設のコンベアに 載せるだけです。 また、印字不良が起こりにくい安定した速度制御ができます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【導入メリット】 ■設置は簡単、既設のコンベアに載せるだけ ■卓上型なので煩わしいレベル調整が不要 ■ライン長さを延長せずサイドベルト搬送を追加 ■印字不良が起こりにくい安定した速度制御 ■工具レス調整、型替え時間は1分 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コンベヤ
• コンベヤコンポーネント

当製品は、インライン型の丸ボトル容器位置合わせ装置です。 コンベア上に流れてくるボトル製品（ラベル、容器のプラマーク等、 ラベルの張り合わせの部分）をカメラで捉え、ボトルの分離/方向を統制。 印字位置やラベル貼付け位置のズレが激減されます 品種切替はタッチパネルに表示されるパラメータを 見ながら工具レスで簡単に可能です。 【特長】 ■一般的にオペレーター2、3名でボトルの分離/方向統制を行っている作業を機械で省人化 ■デザインを読むカメラは2ステップで簡単操作 ■コンパクトな設計で、使いたい生産ラインにラクラク設置 ■多品種生産に対応 ■工具レス調整で品種切替が簡単。型替表もタッチパネル上に登録 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他検査機器・装置

『全数計量充填システム』は、“設置場所の兼合いで可能な限りコンパクトな 機械がほしい”など様々な課題を解決する製品です。 「瓶洗・充填・中栓打栓・資材供給・巻締・整列」が一体となっており、 中身の容量は全数検査でもれなくチェック。充填補正は機械主導で、さらに フィードバック機能の搭載により、充填精度が向上します。 またデータ収集機能を備え、CSV形式での出力が可能です。 【特長】 ■計量装置が一体、中身の容量は全数検査でもれなくチェック ■「瓶洗・充填・中栓打栓・資材供給・巻締・整列」が一体に ■全自動機なのにコンパクト ■充填補正は機械主導、フィードバック機能搭載で充填精度向上 ■データ収集機能搭載、CSV形式で出力可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 充填機・びん詰め機

『ジャー容器クリーム充填ユニットマシン』は、人員を削減可能で、 作業スペースが狭くても、省スペースで使用できる製品です。 オペレータ4～5名を最大1～2名まで削減可能。様々な機械の組み合わせは 必要なく、この1台で煩わしい工程が完結します。 容器供給から洗瓶、充填、巻締、商品排出までを自動化し、製造業の 生産効率化、省人化を実現します。 【特長】 ■オペレータ4～5名を最大1～2名まで削減（半自動：4～6名⇒自動：1～2名） ■省スペース設計、作業スペースを選ばない ■様々な機械の組み合わせは必要なく、この1台で煩わしい工程完結 ■人員の削減が可能 ■製造業の生産効率化、省人化に貢献 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 充填機・びん詰め機

当社で取り扱う『搬送サイドベルトコンベア』をご紹介いたします。 搬送ベルトはグリップ力に長けた、こだわりの材質を選定。ベルト昇降で 容器の適切な位置を掴んで搬送します。 また、底面/側面印字が可能で、印字不良が起こりにくい安定した速度制御 となっております。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■サービスコンセント完備、周辺機器に電源を供給 ■ベルトの交換は楽々、誰でも3分で完了 ■搬送ベルトはグリップ力に長けた、こだわりの材質を選定 ■ベルト昇降で容器の適切な位置を掴んで搬送 ■印字不良が起こりにくい安定した速度制御 ■製造業の生産効率化、省人化に貢献 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• コンベヤ

当社で取り扱う『エアクリーナー』は、容器内にクリーンエアーを吹き付け、 チリやホコリを回収する製品です。 多品種容器のクリーニングを効率よく行うことができ、ノズルはお好みの 角度に調整可能。また、クリーニング時間は任意で設定することができます。 設置位置は自由自在で、排気はHEPAフィルターを通すため工場の空気を 汚すことがありません。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■容器を選ばずクリーニング可能 ■ノズルはお好みの角度に調整できる ■静電気除去装置を完備 ■クリーニング時間は任意で設定可能 ■設置位置は自由自在 ■排気はHEPAフィルターを通し工場の空気を汚さない ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他環境機器

ナミックスフィラー　FNH/FNX/FNYシリーズは、それぞれの強みを生かしたピストンポンプとギヤポンプの充填機です。簡単便利な充填量補正機能があり、シンプル構造で簡単分解洗浄が可能です。コンパクト設計で省スペース。独立したポンプ駆動源で高精度です。ピストンポンプの「FNYシリーズ」は、充填量補正機能により、容易に短時間で充填量の設定を行う事ができます。また、サニタり－ポンプ搭載で、分解洗浄が容易です。「FNHシリーズ」は、ピストンポンプで、半自動タイプになっています。ギヤポンプの「FNXシリーズ」は、簡単操作で高能力。サーボモータを採用しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

• 充填機・びん詰め機

ナミックスフィラー『FNYCシリーズ』は、簡単操作可能なタッチパネル採用、精度の高い充填機能で効率よく液体・粘体を充填することができるピストン容量式充填機（分注機）です。 ピストン自動多連式充填機は、コンベアーから搬送されたボトルに、予めタッチパネルで設定されている目標充填重量を自動で追従しながら充填する製品です。 前工程にエアクリーナー、後工程にキャッパーを導入することで作業効率がアップします。 【特長】 ○工数の削減：人件費・作業時間削減 ○生産能力の向上：作業効率を上げ生産能力を向上 ○製品精度の向上：手作業によるバラつきをなくし、製品精度を向上 ○多品種対応：対応する商品数の増加・変化へ対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 充填機・びん詰め機

ナミックスフィラー「ピストン容量式充填機（分注機）」自動多連タイプは、コンベアーから搬送されたボトルに、予めタッチパネルで設定されている目標充填重量を自動で追従しながら充填する製品です。前工程にエアクリーナー、後工程にキャッパーを導入することで作業効率がアップします。半自動タイプは、オペレーターがノズルの下へボトルを置くだけで、あらかじめタッチパネルで設定されている充填量を自動で充填する装置です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• 充填機・びん詰め機

本機は、省スペース設計で小型軽量の充填機です。 ホッパー、切替バルブ、ポンプを垂直直線配置する事により、 吸収効率の大幅な向上と高精度充填を可能にしました。 また、部品点数が少なくホッパーからノズル先端まで工具不要でワンタッチ分解が可能。 通液部内部は洗浄性を考慮し、シンプル且つ凹凸が極力少ない構造です。 充填部ASSYを機外で組上げ、ユニットごと充填機後部より10秒程でセットアップする事が可能な為、 品種切替の時間を大幅に短縮できます！ 【特長】 ■どんな液種にも対応 ・化粧水からクリームまで様々な液種が本機1台で対応。 ・液切れの悪い液種に合わせたノズルバリエーション。 ・1~750ccまで充填可能！ ■どこでも作業可能。 ・卓上タイプなのでどこでも充填作業が可能。 ・オールエア駆動で電源不要！ ・ポンプの分解洗浄は工具レスで簡単短時間。 ■高精度の充填 ・ロータリーポンプやギヤポンプよりも精度の高いピストンポンプを採用。 ・ピストンポンプはステンレス製なので取り扱いも容易。 ※詳しくはPDF資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

• 充填機・びん詰め機

ナミックスフィラー 半自動回転脱泡充填機 NAF-300SRは、軟膏や化粧品等のクリームやジェル等、高粘度の充填に対応した半自動充填機です。ジャーボトルやエアレスボトルの充填に最適です。また、回転脱泡機構によりボトル内隅々まで綺麗に充填可能。高精度の充填ポンプは工具レスで簡単に分解洗浄可能です。リフター付ワゴン搭載により作業性抜群、ラクラク移動が可能です。充填ポンプ、ボトル回転、ボトル昇降機構の駆動はサーボ制御により被充填物の物性やボトル形状に合わせて簡単に設定、登録することが出来ます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

• 充填機・びん詰め機

様々なサイズや形状のボトルに適合可能な多連式充填機「FNYシリーズ」 【特徴】 ○簡単量目調整 　充填量補正機能により、容易に短時間で充填量の設定を行う事が可能 ○サニタリーポンプ搭載（容易な分解洗浄） 　非常にシンプルな構造で、接液部の脱着を簡単に短時間で行うことが可能 ○選べる充填ヘッド数 　ポンプ駆動源が独立しているのでNo.1、No.2ヘッドを分解洗浄中に 　No.3、No.4ヘッドで生産する等、用途や処理能力に応じて 　充填ヘッド数を変更することが可能 ○1ヘッドから充填できるので、ロットが小さく処理能力を必要としない 　場合には、ロータリー式の様に余計なポンプの分解洗浄が不要 ○便利になった簡単液面追従充填 ○設定されたパラメーターは品種毎に登録可能（最大100品種） ○高い充填精度を実現 ○容易な品種換え性 ○コンパクト設計。工場の省スペース化を実現 　既存ラインへの組み込みも容易 ※その他機能や詳細については、お問合わせ下さい

• 充填機・びん詰め機

被充填物を吸引しながら吐出 5cc〜大容量の吐出が可能なギヤ容量式半自動充填機 【特徴】 ○高い汎用性 　液体等、床置きタンクより吸引、吐出する充填方法と 　粘体等ホッパーを設けて吐出する充填方法を兼用する事が可能 　各種ノズルを使用する事で、あらゆる用途に適合 ○タッチパネルを採用。自在に角度調整ができ、見やすく、操作性も優れる ○フットスイッチを標準装備 ○加減速度の調整により、最適な吐出条件の設定が可能 ○タッチパネル上で充填量、充填速度等を容易に変更する事が可能 ○吸引しながら吐出する為、一般的なガラスポンプ等に比べ 　サイクルタイムが短く高い能力で処理する事が可能 ※その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。

• 充填機・びん詰め機

ナミックスフィラー「ギヤ容量式充填機（分注機）」は、吸引しながら吐出することで、サイクルタイムが短く高い能力での充填を可能にする充填容量を選ばない製品です。各種ノズルを用意しておりますので、あらゆる用途に適合することができます。品種換えも簡単で、多品種少量生産向けの充填機といえます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• 充填機・びん詰め機

【特徴】 ○ボトルやキャップ等を自動整列し、充填からキャッピングまでの工程を 　全自動行う為、オペレーターは資材をホッパーに入れるだけ ○1人で複数の機械を兼任する事が可能 ○処理能力:最大60bpm(仕様により異なります) ○ボトルはホルダーに挿入して搬送するので 　自立性の無いボトルでも容易に対応可能 ○型替え部品は少なく、短時間で容易に品種換え作業が行える ○操作盤にカラータッチパネルを採用。簡単操作 ○全てのアクチュエータをデジタルカムスイッチで制御 　タッチパネル上でタイミング角度を表示、調整する事が可能 ○充填機 　被充填物の性状に応じたポンプ及びノズルを適用 　駆動源はメカ、エア、サーボモータより選定する事が可能 ○キャッパー 　仕様に応じたチャックヘッドを適用 ※その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。

• 充填機・びん詰め機

ナミックスユニットマシン（充填キャッパー）は、液体充填やキャッピング等を省スペースで行えるユニットマシンです。資材の仕様によりステーションでの各ユニットを選択し構成することができます。型替部品は少ないので短時間で品種換え作業が行えます。また、自立性の無いボトルでもホルダーに挿入して搬送するので容易に対応する事ができます。SUMタイプは全自動高能力型で、ボトルやキャップ等を自動整列し、充填からキャッピングまでの工程を全自動で行います。TSUMタイプはセル生産式半自動型。充填機やキャッパー等を1台の機械に組み込み、資材の供給をオペレーターが行う事で優れたコストパフォーマンスを実現します。NPP-55は半自動卓上打栓機です。プッシャー式打栓機で、品種換えは工具無しで容易に短時間で行えます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

• 充填機・びん詰め機

ナミックスキャッパー「CNKシリーズ」の、インラインタイプは多品種少量生産品に最適な万能型半自動キャッパーで､汎用性に優れ､様々なサイズや形態のボトル及びキャップに適用します｡ キャップを仮締めされたボトルをコンベア上でキャッピングを行い､次工程に排出します。テーブルタイプはキャップを仮締めしたボトルを所定位置に設置しますと自動的に機内へ引き込みキャッピングし､元の位置に戻ってきます｡ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

• 充填機・びん詰め機

『CNKシリーズ(半自動タイプ)』は、汎用性に優れ、多品種生産品に適した万能キャッパーです。 様々なサイズや形態のボトル及びキャップに適応。 型換え部品は無く、調整箇所も少ないので、品種換え作業が2～3分程度で行えます！ また、当社独自開発の特殊ベルトがキャップを包み込む様に優しく把持するので、 金冠キャップなどデリケートなものでも、キズや曇りをつけることなくキャッピングが可能です。 【特長】 ■品種換えや調整が簡単　■高精度トルク ■デリケートなキャップも傷つけない　■高速化で生産量増加に対応 ■オプションでデータ収集・管理対応(CNK-306Si-H) 【用途】 ■医療品：錠剤､顆粒､ドリンク剤､試薬､アルコール､ 等 ■化粧品：化粧水(ローション)､乳液､クリーム､アイペンシル 等 ■トイレタリー､洗剤：シャンプー､リンス､コンディショナー 等 ■食品・健康食品：ドリンク剤､ドレッシング､調味料､サプリメント 等 ■その他：アロマオイル､マッサージオイル､香水 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他包装機械

飲料業界では、製品の品質保持と生産効率向上のため、キャップの確実な巻締めが求められます。高速ラインにおいては、キャップの締め付け不良は、内容物の漏れや異物混入につながり、生産ラインの停止や製品の品質問題を引き起こす可能性があります。ナミックスキャッパーは、確実なキャップの巻締めにより、異物混入のリスクを低減し、製品の安全性を確保します。また、高速ラインにも対応可能な能力を有しています。 【活用シーン】 ・飲料の製造ライン ・高速キャップに対応 ・キャップの締め付け不良による品質問題の解決 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・生産効率の向上

• 充填機・びん詰め機

医薬品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、異物混入を徹底的に防ぐことが求められます。特に、キャップの締め付けが不十分な場合、内容物の漏れや異物混入のリスクが高まり、製品の信頼性を損なう可能性があります。ナミックスキャッパーは、確実なキャップの巻締めにより、異物混入のリスクを低減し、製品の安全性を確保します。 【活用シーン】 ・医薬品の製造ライン ・異物混入対策が必要な場合 ・キャップの締め付け不良による品質問題の解決 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・顧客からの信頼獲得

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