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長年、板金業界でたくさんの企業で使われ、穴あけ加工において利便性の高いセットプレス。 近年、タレパン・レーザを設備している企業でもセットプレスの導入が増え続けています。 富士機工セットプレス『βパンチプレス』は板厚・形状などの加工条件に合わせ豊富な金型郡でお客様のニーズにお答えします。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
カドのアール欠きがプレスに乗せて押すだけで、簡単きれいに加工できます。 プレス加工により加工時間の削減、1台で豊富なRの種類により、余計な金型製作が不要、消耗品のコスト削減にも貢献できます。 富士機工は1973年創業以来、板金加工のための、安全で効率よくだれにでも簡単に扱えるアイデア金型を多数生み出してきました。 また、世界でも類をみない独特かつ画期的な油圧プレス機、パンチングプレス機、バリ取り機等を製造販売し、全国各地で約10、000社以上のお客様にご愛用いただいています。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
カドのアール欠きがプレスに乗せて押すだけで、簡単きれいに加工ができます。 プレス加工で加工時間の削減。1台で豊富な種類のR欠き加工ができるため、余計な金型製作が不要となり、消耗品のコスト削減にも貢献します。 富士機工は1973年創業以来、板金加工のための、安全で効率よくだれにでも簡単に扱えるアイデア金型を多数生み出してきました。 また、世界でも類をみない独特かつ画期的な油圧プレス機、パンチングプレス機、バリ取り機等を製造販売し、全国各地で約10、000社以上のお客様にご愛用いただいています。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
50mm幅と30mm幅、2通りの切り欠き加工ができます。 送り欠き、片切り加工も可能です。 富士機工は1973年創業以来、板金加工のための、安全で効率よくだれにでも簡単に扱えるアイデア金型を多数生み出してきました。 また、世界でも類をみない独特かつ画期的な油圧プレス機、パンチングプレス機、バリ取り機等を製造販売し、全国各地で約10、000社以上のお客様にご愛用いただいています。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
切り欠き幅120mm、奥行き80mm切り欠きができます。 ストッパーのセットによって90°のV欠きも可能です。 送り欠き、片切り加工も可能です。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
この1台でC50までのC取り、幅60mmのシャーリングが可能です。 ※詳しくはお問い合わせください。
ストッパーの取付を変えることにより、コーナーカット・Vカットの２種カットできます。 板押さえ（ウレタン製着脱自在）付きで材料の曲がりがありません。 小物加工に使いやすい大きさです。 ※動画は同ホルダーシリーズ『コーナーカット150II』の動画になります。
プレスに乗せて押すだけで誰でも簡単きれいに加工ができます。 クリアランス変更（0.1mm~0.6mm）はレバー操作でワンタッチ。 板厚 t=6（鉄）までの加工が可能です。 板押さえ（ウレタン製着脱自在）付きで材料の曲がりがありません。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
小物加工に最適です。幅200mm~400mmまで加工が可能に。※1 板押さえ仕様により、ネジレを軽減します。 銘板や、薄物、小物加工されるお客様に幅広く使っていただいております。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 ※1 シリーズにより最大加工幅が変わります。（セットシャーリングI・II・III）
1台で40φ以内に入る範囲の丸型、小判型、角型、異形の穴あけが可能です。 金型に位置決めストッパーが付いているため、位置出しも簡単です。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
富士機工穴あけ金型シリーズ。 『ＭＬホルダー』より少し大きいサイズ（φ1.6～φ50.8）の穴あけに対応します。 金型本体にスケールストッパーＸ・Ｙ軸が付いているので、プレスに載せるだけで、穴あけ加工が簡単にできます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
富士機工穴あけ金型シリーズ。 中厚板の加工（～t4.5）に対応します。 金型本体にスケールストッパーＸ・Ｙ軸が付いているので、プレスに載せるだけで、穴あけ加工が簡単にできます。 ※詳しくはお問い合わせください。
富士機工穴あけ金型シリーズ。 φ40～φ60の大きいサイズの穴あけに対応します。 金型本体にスケールストッパーＸ・Ｙ軸が付いているので、プレスに載せるだけで、穴あけ加工が簡単にできます。 ※詳しくはお問い合わせください。
富士機工穴あけ金型シリーズ。 板厚～12mm、加工径～φ30のサイズの穴あけに対応します。 金型本体にスケールストッパーＸ・Ｙ軸が付いているので、プレスに載せるだけで、穴あけ加工が簡単にできます。 ※詳しくはお問い合わせください。
富士機工穴あけ金型シリーズ。 丸、角、異型の穴あけができる金型です。 板厚～9mm、加工径～φ30のサイズの穴あけに対応します。 （φ30以上の経を加工したい場合は、φ50まで加工ができる『ＩＷ用厚板φ50キワ明け』金型もございます。） ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
富士機工バーリング加工金型シリーズ。 標準でＭ2.6、Ｍ3、Ｍ4、Ｍ5、と幅広い加工がこの1台で可能です。 刃物交換は上刃下刃それぞれボルト1本ずつで簡単に交換できます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
富士機工バーリング加工金型シリーズ。 標準でＭ2.6、Ｍ3、Ｍ4、Ｍ5、と幅広い加工がこの1台で可能です。 刃物交換は上刃下刃それぞれボルト1本ずつで簡単に交換できます。 ※動画は同ホルダーシリーズ『バーリングホルダーL』の動画になります。
ステンレス t=1までの加工が可能です。 下穴フロートピンで位置決めも簡単。誰でもきれいに加工ができます。 取付ワンタッチの板押さえ付き。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 バーリング加工金型は他にもシリーズがございます。 是非、そちらも御覧ください。
標準でＭ2.6、Ｍ3、Ｍ4、Ｍ5、と幅広い加工がこの1台で可能です。 刃物交換は上刃下刃それぞれボルト1本ずつで簡単に交換できます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プレス機に載せて押すだけでアングルの切断が可能です。 簡単きれいに加工ができ、作業効率をアップできます。 シリーズ（I～III）によって加工できる範囲を選ぶことができます。 （最大化広範囲 I：65×65 II：75×75 III：100×100） ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
切断後ストッパーが逃げることで、次々と材料を送り切断が可能です。 ストッパーを外すと標準アングルカットとして使用できます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『アングルカット』のステンレス加工ができる金型です。 プレス機に載せて押すだけでアングルの切断が可能です。 作業の効率アップ、簡単きれいに加工することができます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
クリアランス調整がダイカセット交換式により簡単に交換することができます。 加工範囲：鉄t6×65（Iタイプ）鉄t9×75（IIタイプ）まで切断可能です。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
アングル材の切り欠きを金型で加工することにより、作業時間の短縮、溶接作業が簡単、仕上がりもきれいにできます。 45°、90°切り欠き、不等辺切り欠きがこの1台で加工可能です。 溶接機で切り欠き加工している企業様には必見です。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『アングルノッチ』のステンレス加工ができる金型です。 プレス機に載せて押すだけでアングルの切り欠き加工ができます。 作業の効率アップ、簡単きれいに加工することができます。 45°、90°切り欠き、不等辺切り欠きがこの1台で加工可能です。 溶接機で切り欠き加工している企業様には必見です。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プレス機に載せて押すだけでアングルの切り欠き加工が可能です。 簡単きれいに加工ができ、作業効率を上げることができます。 90°の切り欠き専用のため、使い勝手の良い製品です。 溶接機で切り欠き加工している企業様には必見です。 ※詳しくはお問い合わせください。
プレスに載せて押すだけ。簡単に厚板の切り欠き加工ができます。 ワンタッチ板押さえ付により、そり・ねじれが軽減されます。 ※詳しくはお問い合わせください。
50mm幅と30mm幅の2通りの切り欠きができます。 加工最大板厚：t=9（鉄）となります。 送り欠き、加工も可能です。 ※詳しくはお問い合わせください。
プレスに乗せて押すだけで誰でも簡単きれいに加工ができます。 クリアランス変更がワンタッチ・板厚 t=9（鉄）までの加工が可能です。 板押さえ（ウレタン製着脱自在）付きで材料の曲がりがありません。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
アングルを簡単に90°折り曲げができます。 外曲げ、内曲げが可能です。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ワーク幅～100mmまで可能な水平曲げ型です。 刃物は交換式。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
フラットバー切断型最大切断寸法 I：t=9（鉄）×幅100 II：t=12（鉄）×幅150 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
フラットバー切断型最大切断寸法 I：t=9（鉄）×幅100 II：t=9（鉄）×幅150 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
厚物のカドのアール欠きがプレスに乗せて押すだけ、手軽に簡単きれいに加工ができます。 プレス加工で加工時間の削減。1台で豊富なR欠き種類により、余計な金型製作不要、消耗品のコスト削減にも貢献できます。 ※詳しくはお問い合わせください。
厚物のカドのアール欠き、シー欠きがプレスに乗せて押すだけで、簡単きれいに加工ができます。 ※詳しくはお問い合わせください。
小物加工に最適です。 幅200mm×最大加工板厚 t=6（鉄）までのシャーリング加工が可能です。 富士機工は1973年創業以来、板金加工のための、安全で効率よくだれにでも簡単に扱えるアイデア金型を多数生み出してきました。 また、世界でも類をみない独特かつ画期的な油圧プレス機、パンチングプレス機、バリ取り機等を製造販売し、全国各地で約10、000社以上のお客様にご愛用いただいています。 ※詳しくはお問い合わせください。
切りカスが出ないシャーリング方式で材料の無駄が出ません。 1mスケール・ストッパー、材料跳ね上がり防止付。 ※詳しくはお問い合わせください。
最大加工寸法は板厚t=9ｍｍ×φ30ｍｍまで。丸以外の小判、角、異型の穴あけもできます。 ダイホルダーの交換によりチャンネルのフランジ面、ウェブ面、双方に穴明けができます。 刃物交換のみで様々な径の加工ができ、ランニングコストも低予算に。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プレスで押すだけで簡単きれいに、60度以上の曲げ角度が自在に加工できます。 Φ2～Φ16までのサイズに対応。 刃物はベンダーの刃物に比べ、丸棒曲げ専用刃物のため、消耗しにくいです。 16φ以上の径の曲げを希望の方は『丸棒曲げII』をご覧ください。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プレス機での切断のため、疲れも無く、作業時間の大幅削減が可能です。 誰でも簡単に切断できるため、パートの方に丸棒の切断を任せることもできます。 16φ以下の径の切断を希望の方は『丸棒カットI』をご覧ください。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ダイローラーがスライドすることで、しごきキズがつきにくく、綺麗な仕上がりになります。 プレスで押すだけで簡単きれいに、60度以上の曲げ角度が自在に加工できます。 刃物はベンダーの刃物に比べ、丸棒曲げ専用刃物のため、消耗しにくいです。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金型での加工により、作業時間の短縮が可能です。 人の手では難しい、両側の切り欠き（ザグリ）加工を均等にできます。 より溶接加工を簡単、仕上がりをきれいにできます。 丸パイプ溶接の前工程の改善を考えている企業に必見です。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
両側の切り欠き（ザグリ）加工を均等に加工します。 溶接加工を簡単、仕上がりをきれいにできます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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