東洋ユニオンの製品・サービス一覧

プラスチック成形業界では、製品の品質を維持するために、金型や成形品の汚れを確実に除去することが求められます。特に、成形不良の原因となる異物や付着物の除去は、歩留まり向上に不可欠です。従来の洗浄方法では、ブラスト材の残留や2次汚染が問題となることがありましたが、当社のドライアイスブラスト洗浄は、瞬時に気化するため、2次汚染を発生させません。 【活用シーン】 ・プラスチック成形金型の洗浄 ・成形品のバリ取り ・金型への異物付着防止 【導入の効果】 ・成形不良の低減 ・歩留まりの向上 ・作業環境の改善

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造船業界における塗装剥離では、効率的な作業と環境への配慮が求められます。特に、塗料の除去作業は、作業者の健康リスクや環境汚染につながる可能性があり、安全でクリーンな方法が重要です。ドライアイスブラスト洗浄は、ブラスト材が残留せず、瞬時に気化するため、2次汚染を発生させません。これにより、作業環境を改善し、環境負荷を低減することが可能です。 【活用シーン】 ・船体の塗装剥離 ・船内設備の洗浄 ・塗装前の下地処理 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・作業者の安全性の向上 ・環境負荷の低減

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エネルギー業界の設備保全においては、設備の安定稼働が不可欠です。特に、発電設備や送電設備などでは、長期間の運用に伴う汚れや異物の付着が性能低下や故障の原因となります。従来の洗浄方法では、洗浄剤の残留や設備の分解・組立が必要となり、時間とコストがかかることが課題です。ドライアイスブラスト洗浄は、ブラスト材が残留せず、設備の分解・組立を最小限に抑えることができるため、効率的な設備保全を実現します。 【活用シーン】 ・発電所のタービンブレード洗浄 ・変電所の碍子洗浄 ・配管内部の異物除去 【導入の効果】 ・洗浄後の後処理が不要になり、作業時間を短縮 ・設備の稼働停止時間を短縮し、生産性を向上 ・有害物質の排出を抑制し、環境負荷を低減

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電気電子業界の基板洗浄において、異物や付着物の除去は、製品の品質と信頼性を確保する上で非常に重要です。特に、微細な電子部品が密集する基板では、従来の洗浄方法による残留物や基板へのダメージが問題となることがあります。ドライアイスブラスト洗浄は、ブラスト材が残留せず、基板を傷つけにくいという特長から、精密な基板洗浄に最適です。 【活用シーン】 ・基板実装後のフラックスや異物の除去 ・電子部品製造工程における汚れの除去 ・精密機器のメンテナンス 【導入の効果】 ・洗浄後の2次汚染リスクを低減 ・基板や電子部品へのダメージを最小限に抑制 ・作業効率の向上とコスト削減に貢献

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金型業界では、製品の品質を左右するバリの除去が重要です。特に、精密な金型においては、バリの完全な除去と同時に、金型表面を傷つけないことが求められます。従来の洗浄方法では、ブラスト材の残留や、金型へのダメージ、作業環境の悪化といった課題がありました。当社のドライアイスブラスト洗浄は、ブラスト材が残留せず、金型を傷つけないため、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・金型のバリ取り ・金型表面の汚れ除去 【導入の効果】 ・金型表面を傷つけずにバリを除去 ・作業時間の短縮 ・作業環境の改善

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印刷業界では、インクの付着や汚れは、製品の品質を損なう大きな問題です。特に、インクジェットプリンターやオフセット印刷機など、精密な機械においては、インクの詰まりや汚れが、印刷品質の低下や機械の故障につながる可能性があります。ドライアイスブラスト洗浄は、ブラスト材が残留せず、瞬時に気化するため、作業環境をクリーンに保ちながら、インク汚れを効果的に除去します。 【活用シーン】 ・印刷機のインク除去 ・インクジェットプリンターのノズル清掃 ・印刷後の製品のインク除去 【導入の効果】 ・洗浄後の回収作業が不要 ・被洗浄物の分解、組立がほとんど不要 ・作業者の安全性の向上

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製薬業界では、製造プロセスのコンタミネーション（異物混入）防止が、製品の品質と安全性を確保する上で非常に重要です。特に、医薬品製造設備やクリーンルーム内においては、微細な異物であっても製品の品質に深刻な影響を与える可能性があります。従来の洗浄方法では、洗浄剤の残留や二次汚染のリスクがありましたが、ドライアイスブラスト洗浄は、ブラスト材が残留せず、瞬時に気化するため、コンタミのリスクを最小限に抑えることができます。 【活用シーン】 ・医薬品製造設備の洗浄 ・クリーンルーム内の清掃 ・製造ラインのコンタミ対策 【導入の効果】 ・コンタミリスクの低減 ・製品品質の向上 ・作業効率の改善

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医療機器業界では、滅菌前の洗浄において、残留物の完全除去と2次汚染の防止が不可欠です。特に、精密な医療機器においては、微細な異物や洗浄剤の残留が、滅菌効果を阻害し、患者さんの安全を脅かす可能性があります。ドライアイスブラスト洗浄は、ブラスト材が残留せず、瞬時に気化するため、2次汚染の心配がありません。これにより、医療機器の品質と安全性を高めることができます。 【活用シーン】 ・滅菌前の医療機器の洗浄 ・手術器具、内視鏡などの洗浄 ・製造工程における異物除去 【導入の効果】 ・2次汚染のリスクを低減 ・洗浄後の追加工程を削減 ・医療機器の品質向上

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航空宇宙業界における機体清掃では、機体の性能維持と安全性の確保が最重要課題です。特に、機体表面に付着した異物は、飛行性能の低下や腐食の原因となり、重大な事故につながる可能性があります。従来の洗浄方法では、洗浄剤の残留や機体への損傷といった問題も発生していました。ドライアイスブラスト洗浄は、ブラスト材が残留せず、機体を傷つけないため、航空宇宙分野の機体清掃に最適です。 【活用シーン】 ・機体外装の清掃 ・エンジン部品の清掃 ・航空機内装の清掃 【導入の効果】 ・洗浄後の後処理が不要になり、作業効率が向上 ・機体へのダメージを最小限に抑え、安全性を確保 ・VOC規制に対応し、環境負荷を低減

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自動車業界の塗装前処理において、塗料の密着性を高めるためには、油分や異物を完全に除去することが重要です。従来の洗浄方法では、ブラスト材の残留や作業環境への負荷が課題となることがあります。ドライアイスブラスト洗浄は、瞬時に気化するため2次汚染を発生させず、塗装前の下地処理に最適な洗浄技術です。 【活用シーン】 ・塗装前の車体部品の洗浄 ・エンジン部品の洗浄 ・その他、塗装前の異物除去が必要な部品 【導入の効果】 ・ブラスト材の回収作業が不要になり、人件費を削減 ・被洗浄物を傷つけずに、油分や異物を除去 ・VOC規制問題への貢献

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半導体業界では、製造工程における微細な異物の除去が、製品の品質と歩留まりを左右する重要な課題です。特に、精密な電子部品や基板の洗浄においては、残留物のないクリーンな洗浄が求められます。従来の洗浄方法では、洗浄剤の残留や部品の損傷といった問題が発生する可能性があります。当社のドライアイスブラスト洗浄は、瞬時に気化するドライアイスを使用することで、2次汚染を発生させることなく、精密部品を傷つけずに洗浄できます。 【活用シーン】 ・半導体製造装置の部品洗浄 ・電子基板の異物除去 ・精密金型の洗浄 【導入の効果】 ・洗浄後の回収作業が不要になり、作業効率が向上 ・被洗浄物の分解・組立工程を削減 ・有害物質の排出を抑制し、環境負荷を低減

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食品業界では、製造過程における異物混入は、製品の品質を損なうだけでなく、消費者の健康を脅かす重大な問題です。異物混入を防ぐためには、製造設備の徹底的な清掃が不可欠です。従来の洗浄方法では、洗浄剤の残留や、分解・組立の手間、作業者の負担といった課題がありました。ドライアイスブラスト洗浄は、ブラスト材が残留せず、瞬時に気化するため、2次汚染の心配がありません。食品製造環境をクリーンに保ち、安全な製品供給をサポートします。 【活用シーン】 ・食品製造ラインの設備洗浄 ・食品加工機械の清掃 ・異物混入リスクの低減 【導入の効果】 ・洗浄後の回収作業が不要になり、人件費を削減 ・設備の分解・組立の手間を軽減 ・作業者の安全性を確保 ・VOC規制問題への貢献

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ドライアイスブラスト洗浄とは従来のブラストとはまったく異なるドライアイスによるブラスト法です。 サンド、グリットブラスティック、水のようにブラスト材が残留・滞留せず、瞬時に気化するため 作業者、作業環境に大変優しい２次汚染を発生させる事がない極めてクリーンな洗浄技術です。 【ドライアイスブラスト洗浄の特長】 ■ブラスト材の処理後の回収作業が不要となり、人件費が大幅に削減できる ■被洗浄物の分解、組立がほとんど不要 ■高温の被洗浄物も温度効果を待たずに洗浄ブラスト処理が可能なため分解、輸送、再組立工程が省略可能 ■作業者が有害薬品ベーパーを吸い込むことがなく2次汚染が発生しない ■スチール、アルミ、銅系の非鉄金属から新素材にいたるまで被洗浄剤の表面を傷つけない ■ＶＯＣ（Volatile Organic Compounds）規制問題に貢献 ※詳細はカタログダウンロードより資料をご確認ください。

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本油滴落下防止剤は石灰質原料を主体として構成されており、ソラリー、又はソラリーを抄造した板材にて使用することができる。 板材は、例えば所定の形状にて加工し油成分が飛散するような環境の天井、壁材として使用する。またスリラーは、板材の使用時にネジで止め又は釘止めを施した箇所等において使用する。具体的には、板材のネジ及びその周辺部に対し、ソラリーを印刷等により塗布することで使用する。

• ガス回収/処理装置
• その他受託サービス

ドライアイスブラスト洗浄関係の機器や、その他の工事に必要な機材が豊富にあり、様々なメンテナンス要求に迅速に対応できる。

• ガス回収/処理装置
• その他受託サービス
• 焼却炉・焼却装置

大型製造装置の製品歩留まり向上対策の提案・施工を致します。

• ガス回収/処理装置
• その他受託サービス
• 焼却炉・焼却装置

自社内洗浄が様々な理由により困難な場合、洗浄対象物を弊社工場内にて洗浄致します。

• ガス回収/処理装置
• その他受託サービス
• 焼却炉・焼却装置

限りなくシンプルに低コスト・自由設計を実現！ ○排ガス中に含まれる微細ダスト等による臭気白煙の除去及び脱臭 ○高温炉からの排煙ガス・生産プロセスにおける発生ミスとの除去 ○腐食性ミスト・粒子(0.1ミクロン) 　サブミクロンを電気集塵機との汎用化により除去も可能 ○少量(50立方m/min)～大風量(300立方m/min)までカスタマイズ

• ガス回収/処理装置

異物発生原因を特定し、装置に適した工事方法を提案 ドライアイスクリーンブラスト洗浄を核とした環境に適合したクリーンな洗浄

• 廃液/排水処理装置