富士精工の製品・サービス一覧

GKドリルシリーズは、アルミ材種の一般穴加工用ドリルで、 多段・複溝仕様などの特殊形状もフレキシブルに対応いたします。 ダブルマージン・直刃仕様により安定した加工穴精度を確保し、 3枚刃仕様では鋳抜き穴に対して優れた穴位置精度を得られます。 ムク穴用にGKドリル、鋳抜き穴用にGKTドリル、耐溶着性の高いDLCコート付にGKZドリルをラインナップしています。

• ドリル

G7ドリルシリーズは、ドリル刃と特殊リーマ刃で構成。 それぞれの溝を分離させることで刃先から出る切り屑を別々に排出させ、切り屑の噛み込みを解消し、リーマ刃には特殊刃型を採用することで、IT7級における一発加工を実現しました。 ムク穴用にG7Xドリル、鋳抜き穴用にG7Tドリル、G7ドリルの高送りVer.としてY7ドリルをラインナップしています。

• ドリル

フローティング式バリ取りハンドは、バリ取りツールを把持するための協働ロボット用ハンド。 構成部品はCFRPの積層造形品を採用し、高い強度重量比を有し、かつ、従来の加工方法では製作不可能な自由形状が製作可能となり、軽量・高強度なボディと駆動源が不要な高フロート機構を持つ。 複雑なワークでも追従し、安定してバリを除去する事が可能で、ティーチングに要する時間を大幅に削減する。

• 搬送・ハンドリングロボット

１Passホーニングリーマーは、リーマとホーニング加工が1工程で加工できる為、工程短縮と品質安定を実現します。 内部給油仕様の為、クーラント液を直接ワークに供給できるので、仕上がりが安定し、リーマ及び電着部の高寿命が期待できます。 また、先行刃がパイロット効果をもたらし電着部の加工を補助する為、従来型の電着リーマと比べ、高い周速や送りでの加工が可能です。 【特徴】 ○水溶性切削液使用 ○工程短縮 ○高速加工 ○面粗さ3.2Z　真円度3μm 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他切削工具

セパレート治具シリーズは平治具を分割し、上治具の交換のみで段替えが可能にした治具。 上治具の固定に高精度位置決めユニットを使用している為、脱着時の精度出しが不要で段替え作業の効率化に貢献。

• 加工治具

・内部給油仕様の為、クーラント液を直接ワークに供給できるので、仕上がりが安定しリーマ及び電着部の高寿命が期待できます。 ・超硬リーマ加工と比べ面粗さが安定します。 ・鋳鉄加工で真円度3μm・円筒度5μm・面粗さ3．2Ｚを可能にしました。 ・リーマとホーニング加工が1工程で加工できる為、大幅な工数低減となります。 ・下穴管理と仕上げを1本のツールで行う為、従来型電着リーマと比べ位置管理が大変楽です。

• その他切削工具

富士精工の『QECキュービック』は、高価な測定器が無くても、 簡単・段取りレス・お値打ちに工具観察や撮影ができる工具観察台です。 ★こんなお悩みにピッタリ★ ・ワークのキズや巣、ムシレなどを写真及び寸法測定で定量的に見たい ・ドリルやリーマ・インサートの寿命向上を図りたい ・ドリルやリーマなどの再研量を見極めたい 無料でデモやレンタルも実施中でございますので、 少しでもご興味のある方はPDF資料をダウンロードいただくか、 お気軽にお問い合わせください。 目的・用途に合わせて特殊設計製作いたします。 【特長】 ■操作が簡単で誰でもすぐに使用可能 ■観察必要な機材はPCとCCDカメラのみ ■A4サイズのスペースがあればどこでも設置可能 ■様々な方向から写真撮影/測定が段取りレスで可能 ※下記「PDFダウンロード」から無料デモのお申込書がダウンロードいただけます。

• その他作業工具

テストカットサービスではお客様の目的達成を実証試験にて再現します。 製造現場ではできないリスクの高いトライアルやチャレンジを当社のテストカット機にて加工し分析し評価します。 ▶事前打合せからレポート作成まで一括サポートします ▶多様な測定機器により定量的な結果をご報告します ▶テストカット後の改善、解決策もご提案します

• 試作サービス