ナラサキ産業の製品・サービス一覧

１、特長 ・1台で切削、研削加工が可能。 ・3軸リニアモーター仕様、１nmスケール装備。 ・総合精度1μレベル。 ・同クラス加工機では業界最安値帯を実現。 ２、仕様 ・CNC3軸、最小指令分解能10nm ・加工範囲100×180 ・40000min－1ビルトインスピンドル ・ガイド軸と主軸が同一線構造 ・タッチプローブによる機内計測

• 特殊加工機械
• 平/形/立削り盤
• フライス盤

「耐熱は？」「強度は？」 材料の種類が変わるといちいち調べるのに苦労する…そんなお客様の声にお応えした、 様々な高機能材料の各種物性値を網羅し簡単に比較検討する事が出来る総合カタログをリリースいたしました！ 対応可能材料としては「5つのカテゴリ」ーとして ・セラミックス(ファインセラミックス、マシナブルセラミックス) ・プラスチックス(ポリイミド、PBI、エンプラ各種) ・金属(合金、レアメタル、超硬、汎用金属各種) ・カーボン(等方性黒鉛、CFRP) ・ガラス(石英、Tempax) また、合わせて表面処理も対応可能です。 ・表面処理(イオンプレーティング、CVD、溶射、ブラスト、精密洗浄) コストダウン可能な海外材も掲載しております。 当社は受託加工事業を展開しており、幅広い対応が可能です。 機械加工、レーザ加工、その他さまざまな加工技術で、お客様のお困り案件を解決致します。 是非お気軽にお問い合わせください。

• ファインセラミックス

当社では様々な高機能材料の受託加工を手掛けております。 図面1枚、数量1個からお気軽にお問い合わせ下さい。 対応可能材料としては「5つのカテゴリ」ーとして ・セラミックス(ファインセラミックス、マシナブルセラミックス) ・プラスチックス(ポリイミド、PBI、エンプラ各種) ・金属(合金、レアメタル、超硬、汎用金属各種) ・カーボン(等方性黒鉛、CFRP) ・ガラス(石英、Tempax) また、合わせて表面処理も対応可能です。 ・表面処理(イオンプレーティング、CVD、溶射、ブラスト、精密洗浄) 高機能材料にも様々なカテゴリーと種類がありますが、その代表的な材料の物性値が一目でわかるようまとめた総合カタログをリリースいたしました。 当社では、材料加工から表面処理まで一ワンストップで対応しておりますので、完成加工品として1個から量産品までご提供致します。 様々な課題やテーマで材料選定から必要な時は、是非当社カタログもご参照頂ければ幸いです。 コストダウン可能な海外材も掲載しております。 ご不明点等ありましたらお気軽にお申し付けください。

• ファインセラミックス
• 合金
• エンジニアリングプラスチック

ポイント１：TELEC認証済み ポイント２：５Gモジュール内臓 ポイント３：アンテナ搭載 国内使用が可能なTELEC対応アンテナ＆モジュールを標準搭載。 ５G対応オールインワンモデル「Edge Tank TM」シリーズがリリースされました。 ※通信事業者との５G回線契約が必要です。 ※SIMカードはお客様でご準備願います。(当社での対応も可能です) 従来の産業用コンピュータでは ・TELEC無認証 ・モジュールやアンテナ別売り ・海外仕様 など国内において即使用可能でない５Gモデルがほとんどでした。 そこで、TELEC認証済みモジュール＆アンテナを標準搭載した「Edge Tank TM」シリーズをリリース、５Gの醍醐味である ・高速大容量 ・高信頼、低遅延通信 ・多数同時接続　　等、を全面サポートした産業用コンピュータです。 様々な産業やビジネスシーンにおいて活躍が期待できます。 ・スマートファクトリー ・交通、移動、物流 ・工事現場 ・スマートシティ ・農林水産業　　　等 スペック等詳細はお気軽にお問合せ下さい。

• 産業用PC

機械加工では到底困難、タクトタイムを追求したい、加工品質を向上させたい、そのようなお悩みを解決する技術が「レーザーマイクロジェット」です。 レーザーマイクロジェット＝水レーザー加工は、髪の毛の太さ程のウォータージェットによってレーザーを材料に導く加工方法です。 【加工対象材料】 ・セラミックス(アルミナ、窒化アルミ、炭化ケイ素等) ・シリコン ・金属(銅、アルミ、SUS、合金等) ・ダイヤモンド　　　　　　　　　　　　　等。 【加工内容】 ・穴 ・溝 ・くり抜き ・形状加工　　　　　　　　　　　　　　　等。 層流水ジェットの界面での全反射現象を利用し、レーザービームを材料に照射します。ウォータージェットが絶えず対象ワークに当たっている為、レーザーによる熱影響を極限にまで抑え、材料の溶融による焼きダレ等の現象が無く高品質な加工仕上がり面が得られます。 この革新的加工技術で、金属・セラミックスなどの材料の切削・穴・溝加工等を高精度／高アスペクト比で実現。 ※レーザーマイクロジェットはSYNOVA社で開発された加工技術の商標です。 お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託
• ファインセラミックス

DX＝デジタルトランスフォーメーションという広大な思想実現の為には、 ■一つ一つの課題を抽出 ■デジタライゼーションにより現場の課題を解決し進化させていく ■その繰り返しと積み重ね であり、またそれが経営課題を解決していく為の一歩となっていきます。 ただし、現場の課題といっても業種や状況により様々で、何から着手すべきなのか見えない部分も多々あります。 そこで、規模ではない「小さな事例」を分かりやすく簡単にまとめた ■「スモールDX」事例集 無料進呈中です。「HPCシステムズ社」が誇る産業用コンピューターを用いた様々な事例を掲載していますので、御社のDXを実現させるためのきっかけとなる参考資料としてお役立ち出来れば幸いです。 是非ダウンロード頂ければと思います。 また、掲載内容の詳細について少しでも興味のある方は お気軽にお申し付けください。 宜しくお願い致します。

• 産業用PC

光造形方式によるセラミックス３Dプリンターご紹介です。 装置販売を視野に入れた受託加工は随時受付けております。 お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ・金型レス ・従来工法では不可能な複雑形状 ・中空構造 ・機械加工では実現できない隅Rレス ・１ミクロン単位での積層ピッチコントロールによる微細形状 また、お客様独自の材料での硬化テストも可能！ 材料開発の飛躍的向上も期待できます。 ご不明点等お気軽にお問い合わせください。

• ファインセラミックス
• 加工受託
• その他工作機械

ウォータージェットレーザーを用いれば、12インチシリコンウェハーを8インチへのダウンサイジング加工が可能です。 シリコン、SiC、パターンウェハー、GaN等各種ウェハーのダウンサイジングを受託加工致します。 ウォータージェットレーザーを用いて追加工すれば熱影響が少ない為ダメージレス、また裏表にカケ等ありません。 SEMI規格に準拠したノッチやオリフラを付ける事も可能です。 本来、難削材であるはずのSiCにおいても、レーザーの吸収率が高い事から従来の機械加工では実現不可能な追加工を可能としております。 まずは御気軽にお問合せ下さい。

• レーザ部品
• 加工受託

DX＝デジタルトランスフォーメーションという広大な思想実現の為には、 ■一つ一つの課題を抽出 ■デジタライゼーションにより現場の課題を解決し進化させていく ■その繰り返しと積み重ね であり、またそれが経営課題を解決していく為の一歩となっていきます。 ただし、現場の課題といっても業種や状況により様々で、何から着手すべきなのか見えない部分も多々あります。 そこで、規模ではない「小さな事例」を分かりやすく簡単にまとめた ■「スモールDX」事例集 無料進呈中です。「HPCシステムズ社」が誇る産業用コンピューターを用いた様々な事例を掲載していますので、御社のDXを実現させるためのきっかけとなる参考資料としてお役立ち出来れば幸いです。 是非ダウンロード頂ければと思います。 また、掲載内容の詳細について少しでも興味のある方は お気軽にお申し付けください。 宜しくお願い致します。

• 産業用PC

テスト加工可能材質： アルミナ、ジルコニア等酸化物系、窒化アルミ、 ※その他材質はお問合せ下さい。 形状について： 手のひらサイズ以下薄物 ミクロン単位での制御可能 3Ⅾプリンターならではの複雑形状 ※従来工法では際限の難しいピン角やストレート溝等 3Ⅾプリンターの実力を是非お試しください。 機械加工特有の角Ｒは砥石での加工ならではの悩みですが、３Dプリンターは積層での成型につきピン角に限りなく近い所を実現します。溝などのくり抜き加工、四角穴、段付き、極小サイズでの機械加工が困難な加工内容も自由な設計に基づき再現可能です。装置導入検討においてはテスト加工が当然必要ですので、内容に基づきましてテスト加工の方も順次ご案内させて頂いております。 今回、酸化物系に加えて窒化アルミの取り扱いも可能となりました。窒化アルミを用いた様々な製品で従来工法での限界に御悩み事ありましたら、是非お気軽にご相談ください。 新しいヒートシンク、ヒーター回り等熱伝導率を活かしたパーツ設計検討にも期待できます。ご相談内容に応じ、光造形だけでなく従来工法での御提案もフレキシブルに対応致します。

• ファインセラミックス
• 加工受託
• その他工作機械

※詳しくはカタログをご参照ください。 〇物理キー搭載 屋外や倉庫など細かい操作が難しい現場でも利便性を高める物理キーを搭載。スムーズな入力作業やソフトウェア切替が可能。 〇上部バーコードスキャナ搭載 タグ読み取りなど、かざすだけで効果的にスキャン。１・2次元バーコードに対応。 〇前面RFID／NFCリーダー搭載 〇過酷な環境に耐えるタフネスボディ 防塵防滴IP54規格に適合。耐落下1.2Ⅿの堅牢筐体。 〇豊富なカスタマイズ 例：前面カメラへの変更、ラバーカバー使用での防水性向上 様々なカスタマイズが可能(要打合せ) 是非お気軽にお問い合わせください。

• 産業用PC
• その他生産管理システム

【コンパクトな筐体に2枚のNVIDIA T4搭載】 幅225mm×奥行292mm×高さ140mmのコンパクトな筐体に、GPUメモリ16GB(GDDR6) 実装し、Turing世代アーキテクチャのNVIDIA T4を2枚搭載するボックス型コンピューター。 GPUボード1枚当たり70Wとワット当たりのパフォーマンスに優れ、エッジコンピューティングで求められるナノ秒単位の精度の高速処理が実現。 【エッジAIコンピューティングプラットフォームを実現】 クラウドと産業制御システムのネットワーク間で行き交うデータを一次処理し、必要なデータのみを通信することで「通信コストを削減」し、耐環境性に優れた筐体によって工場などの現場への設置を実現。「レイテンシの向上」によりリアルタイム処理を実現。 推論エンジンには「NVIDIA T4 TensorコアGPU」を搭載。FP32からFP16、INT8、さらにはINT4の精度に対応する性能を備え、CPUの最大40倍のパフォーマンスを発揮。 セキュリティ監視、DX、外観検査装置などの装置/システムといった高度な推論性能が要求されるAIシステムに適した性能となっています。

• 産業用PC
• サーバー
• 画像処理機器

エッジでのＡＩ推論と学習に好適なNVIDIA Quadro RTX3000 MXM3.1 GPUモジュールを搭載した完全ケーブルレス＆ファンレスエッジコンピューター「ＥＤＧ－ＧＭ１０００」をご紹介致します。 【概要】 「ＥＤＧ－ＧＭ１０００」は、組み込みMXMGPU拡張をサポートする堅牢なGPUコンピューティングプラットフォーム。 エッジでのデータロガー、ゲートウェイ、画像処理、⼈⼯知能のフィールドアプリケーション向けの必要な機能を幅広く兼ね備えた、コンパクトで信頼性の⾼い⾼性能コンピューティングシステムです。 ※ご使用目的により、ギガビットLAN、10ギガビットLAN、PoE、DIO、RS232／422／485などから必要なI/Oコネクタを簡単に追加・変更いただけます。 GPUは超高速画像処理のカギであり、Tensorコアを持つNVIDIAQuadro RTX3000 MXM3.1 GPUモジュールを搭載可能。GPU使用率を最大化しながら高スループットと低遅延を実現。DeepLearningの学習と推論を効率化しエッジコンピューティングの可能性を広げます。

• 産業用PC
• 画像処理機器

１．受託加工 【加工内容】 切断、溶接、穴あけ、ザグリ、溝、トリミング、膜除去等。 【レーザー種】 フェムト秒、ピコ秒、UV、IR、YAG、YVO４、ファイバー、CO２、エキシマ、グリーンレーザー、超高アスペクト比ウォータージェットレーザー他。 【材質】 各種セラミックス、金属、樹脂、ガラス等。 材料、加工内容に応じ適切な加工設備を選定、テスト加工より承ります。 基材からの準備が必要時は当社にてご希望の材質、形状での準備も可能です。 ２．卓上レーザー加工機受託製造 無駄な機能を一切省いたお客様専用の卓上レーザー加工機の受託製造も承っております。加工内容に応じた発信器の自由な選定から可能です。 ３．ナノレベルステージ制御レーザー加工機 フォトリソ級のナノレベルでのステージ制御を可能にした超精密加工用小型レーザー加工機の受託製造も可能です。 Ｘ・Ｙ・Ｚを最小１０ナノで制御、発信器は加工内容に応じ自由に選定出来ます。 ４．中国製ファイバーレーザー発振器 徹底的にコストにこだわった中国製は、既存メーカーの半額以下でご提供いたします。 ※加工事例は下記よりDL

• ファインセラミックス
• 加工受託
• レーザ部品

1：世界最高レベルのビーム品質 基本となるシングルモードファイバレーザでは、世界最小のコア径（14㎛）を実現、最高レベルのビーム品質を有しています。また、マルチモードファイバレーザでは、独自のビーム結合技術により、シングルモードのビーム品質を大幅に崩さず、クラス最高レベルの品質を維持しています。 これらの高いビーム品質により、従来のレーザより低い光出力において同等の加工性能を実現。 ２：高い反射光耐性 銅などの高反射材料の加工においては、その強い反射光がファイバ内に戻ることにより、発信器の故障につながることがあります。独自の反射光対策により、垂直入射においても発振器に損傷を与えないことを実験で確認しております。 ３：ビームモード制御機能付光学ヘッドを用いた自在ビーム成形技術 ビームモード制御技術の最大の特徴はモード設計の自由度です。ビームモードを任意の形状に変更することが可能で加工材料に最適なパターンと強度分布を実現できます。 ４：ビームモード制御によりスパッタ抑制を実現 通常ではスパッタが発生してしまう条件下でも、ビームモード制御技術を使用することにより、スパッタを低減する事も可能です。

• レーザ部品

位置決め精度に限界があり実現出来なかった加工も、高精度工作機械レベルのステージを搭載する事でナノレベルでの制御をしながらレーザー加工が可能となりました。 発信器は対象ワークと加工内容により様々な種類の搭載が可能です。 その他カスタマイズは可能ですので、参考仕様書と合わせてご確認の上 お気軽にお問い合わせください。

• その他工作機械
• レーザ部品

当社では様々なグレードのアルミナセラミックスを提供しております。 ・高純度９９．９９％ ・高純度９９．９９％透光性 ・純度９９．９％ ・純度９９．５％　機械加工用アルミナ。最大サイズΦ６００まで在庫 ・純度９９．５％　短納期対応を可能とした機械加工用アルミナ。 ・純度９９％　海外製アルミナ。コストダウン確実な量産用。純水洗浄にも対応。 ・サファイア 半導体／ディスプレイ製造装置関連において、様々な仕様条件が要求されます。アルミナにも数多くのグレードがあり、高純度なハイエンド品から絶縁性と機械特性、ある程度の高純度のみを必要としたコスト重視のアルミナもあります。 当社ではそのような様々なアルミナのご要求に全てご提供する事が可能です。１メートルを超すような大型品は専門メーカーの領域ですが、Φ６００までのアルミナは機械加工用として在庫してますので、要求納期に応じた提供も可能です。 純水洗浄から半導体グレード精密洗浄、鏡面、ハンドラップ、様々なご要求にワンストップでお応えします。 まずはお気軽にご相談ください。

• ファインセラミックス

高品質ファイバレーザ、ガルバノスキャナを搭載した超低価格レーザマーカーです。ファイバーレーザはその用途に応じ出力を ・２０W ・３０W ・５０W ・１００W　　 から選べます。 レーザ、ガルバノの光学系から作業台、パソコン、照明、専用ソフトウェア、レーザ保護メガネを標準装備しております。 オプションで安全カバーの取り付けも可能です。 導入にあたりテスト加工も随時受け付けております。 仕様についてはカタログの方もご参照ください。 お気軽にお問い合わせください。

• レーザーマーカー

ウォータージェットレーザ加工は、水を媒体としレーザを加工点に伝送してレーザ加工をする方式です。 最新では直径30umのウォータージェットの中を近赤外光が伝搬しワークまで到達します。 〇高品質バリフリー切断 〇水を媒体としている為熱影響の少ない加工 〇フォーカス調整不要 〇高アスペクト比切断 〇深いマイクロ穴あけ 〇広いプロセスウィンドウ 高出力IRレーザーとのマッチングに成功、高性能ファイバーレーザを活用できる新たなウォータージェットとの結合方法を開発。 ウォータージェットノズルを損傷する事なくマルチキロワットのIRレーザービームを確実に結合、例えば50μの小さなノズルを利用して2ｍｍを超える厚さのアルミニウムの超高アスペクト比切断を可能にします。 対象材料も金属、樹脂、セラミックス多岐にわたり加工可能です。 まずはお気軽にお問い合わせください。

• 加工受託
• レーザ部品

特に難削材をターゲットに高品質な微細加工が可能とした各種レーザー受託加工のご紹介です。 【レーザー種】 ピコ秒、 YAGレーザー YVO４レーザー ファイバーレーザー CO２レーザー　等。 パルス幅20ps～200ns,cwまで 材料、加工品質にあわせた加工のご提供が可能です。 ガルバノスキャナとステージ駆動の連動動作で広い範囲を高精度で微細加工を行うことが可能。 特に、ピコ秒以下超短パルスレーザーを使用する事で、加工部周辺の 熱ダメージが極めて小さい加工が実現。 ・非熱 ・非接触 ・高精度 ・ドライ加工 【対象材料】 ・各種セラミックス ・ガラス ・金属 ・樹脂 ・その他　様々な材料へ加工致します。 レーザー発振器の豊富なラインナップより、他社にはない加工素材の選定の幅をもたらし、あらゆる微細加工に挑戦します。 尚、当社に依頼頂きますと各種高機能材料のテストピースから 図面を基に加工した製品まで様々なパターンでの材料の準備が可能です。 まずはお気軽にご相談ください。

• 加工受託
• ファインセラミックス
• その他加工機械

海外製高純度溶融石英PQシリーズは、国内メーカー同等グレードの純度を要し、緻密質且つ低価格を実現した等方性黒鉛です。 求められる純度に応じ2つのグレードを用意。 ・PQ8 ・PQ8H その用途により選択可能。 〇　PQ8は電気溶融法により製造された高純度溶融石英で優れた高温性能を発揮。低OH基レベルの製品です。 〇　PQ8Hは更に低アルカリ、低アルミニウムで更なる高純度を求められる厳しい環境にも適しております。 消耗品である石英加工品はその品質もさる事ながらコスト面でも厳しい要求があります。特に中～大ロットでの、高精度加工品におけるコストダウンに絶大な効果を発揮致します。高品質であり低価格を実現するPQシリーズについて、お気軽にお問い合わせください。

• その他高分子材料
• ファインセラミックス
• ガラス

金型用セラミックス「NPZ-28」は、高い次元での耐摩耗性と耐欠損性(チッピング)の両立に成功した複合材セラミックス。 「NPZ-28」は、銅系被加工材のプレス打抜き加工向け金型パーツ材料として、日本タングステン社にて開発されました。 超硬合金の主成分であるWCを主成分とし、ZrO2を混合したセラミックス材用で、WC(導電性)が主成分である事からワイヤー放電加工も可能。 事例として 「切れ刃」 ・従来超微粒子超硬合金の2倍前後の寿命を実現。 ・再研削代については、5分の1前後。 金型再研削工数の削減と金型パーツの高寿命化が実現、ランニングコスト削減と高効率化の両方を達成する事に成功しております。 金型周辺パーツで課題・テーマありましたら、まずはお気軽にお問い合わせください。

• ファインセラミックス
• プレス金型
• 合金

レーザー加工事例 ３、セラミックスへの穴加工 ※PDFカタログでは写真も合わせて掲載しております。 ダウンロードの上ご確認ください。 【事例】 材質：アルミナ 穴径：50μ ピッチ：0.25mm 古河電工製ファイバーレーザーを使用し400Wで加工、アルミナ0.65Tに対し穴加工を施してます。

• 加工受託
• その他加工機械

高純度、パーティクル低減、高寿命が要求される過酷な製造工程において優れた性能を発揮する高純度カーボンのご紹介です。

• ファインセラミックス
• イオン注入装置
• CVD装置

各種高機能材料には定尺がある為、任意のサイズにカットして利用するにあたり無駄な端材やフライスや研磨仕上げ等での材料ロスが必ずあります。 そこで、ワイヤーソーを用いる事での定尺材を無駄なくお客様任意の厚みに同時スライスする材料切断加工のご提案です。 特に高機能材料は難削材が多く、切断加工自体が容易ではありませんが、高品質ダイヤモンドワイヤーを使用する事で切断面も綺麗に、且つ平面平行度もミクロンレベルに仕上げる事を実現しております。 外形サイズ、仕上げ厚み公差、取り数は材料別で条件が様々ですので、都度お問合せ下さい。 材料調達からの受託加工、また当社在庫による量産対応等、フレキシブルにお応え致します。 お気軽にお問い合わせください。

• ファインセラミックス
• ガラス
• エンジニアリングプラスチック

レーザー加工事例 ２、各種金属への微細穴加工 ※PDFカタログでは写真も合わせて掲載しております。 ダウンロードの上ご確認ください。 【事例】 材質：銅、モリブデン、プラチナ 穴径：10μ、20μ、100μ ピッチ：0.2mm UVレーザー4Wを使用し穴加工、銅に対しても熱影響も少なく真円度も出てます。

• 加工受託
• その他加工機械

高温環境、また焼成工程でのワークとの反応など様々な課題があるセッター。 その過酷な条件ではセラミックス製セッターが多く利用されています。 セッター用として高純度アルミナをベースに多孔質として気孔径10ミクロン。セラミックス焼成用セッターとしても利用している為、使用環境は 最大1600℃可能。 焼成物に応じてジルコニアコーティングを施す、また溝形状をカスタムするなどお客様の条件に応じ製作対応可能です。 お気軽にお問い合わせください。

• ファインセラミックス

高温環境、また焼成工程でのワークとの反応など様々な課題があるセッター。 その過酷な条件ではセラミックス製セッターが多く利用されています。 N-99PMは高純度アルミナをベースに多孔質として気孔径10ミクロン。 セラミックス焼成用セッターとしても利用している為、使用環境は 最大1600℃可能。 焼成物に応じてジルコニアコーティングを施す、また溝形状をカスタムするなどお客様の条件に応じ製作対応可能です。 お気軽にお問い合わせください。

• ファインセラミックス

レーザー加工事例 １、各種ガラスへの微細穴加工 ※PDFカタログでは写真も合わせて掲載しております。 ダウンロードの上ご確認ください。

• 加工受託
• その他加工機械

セラミックスでは、従来製造方法では可能な形状に制限があり、 また精密金型を用いた成型方法はコストが高く納期もかかり同様に再現可能 な形状にも限りがありました。 今回、光造形技術を用いた３Dプリンターでの製造を実現。 手のひらサイズ以下での様々な複雑形状を造形致します。 例えば、アルミナ粒子１ミクロン以下をUV硬化樹脂と混ぜ撹拌機を用いスラリー状にし、UVを照射する事で造形していきます。 粒子径1ミクロン以下と非常に細かく、高度な攪拌技術を用いその粒子が非常に均一に分布する為焼成後の仕上り・焼き肌は非常に滑らかとなります。 装置そのもののご提案から販売だけでなく、３Dデータを頂いた上での受託加工も行っております。 資料の方には製造方法や造形例が掲載されておりますので合わせてご確認ください。 ご不明点等お気軽にお問い合わせください。

• ファインセラミックス
• 加工受託
• その他工作機械

単結晶アルミナであるサファイアを２０％以上も超える強度を 実現致しました。 アルミナ純度は９９．９９％と超高純度であり、 母材からの全機械加工でしか部品製造が出来ないサファイアに対し、 セラミックス製造方法が可能なため、特に量産部品はコストダウンも可能。 また、プレス成型や射出成型での製造も可能なため、高強度でありながら 小部品の大量生産によるコストダウンも実現します。 サファイア部品の置き換え、 アルミナ部品の高強度化、 量産部品の高純度アルミナ化、等々 高負荷環境における様々な課題解決を実現致します。 まずはお気軽にお問い合わせください。

• セラミックス
• ファインセラミックス

アルミナセラミックスは、絶縁体であってもその電圧耐力には当然 限界がある中で、西村陶業社が誇るアルミナセラミックス N－9H N－999S は、0.3mmという薄さで6000V以上でも絶縁破壊が起きない 高絶縁耐力を誇る超緻密質アルミナセラミックスです。 また、体積抵抗率も常温下のみならず100℃を超す高温化でも その高い低効率を保持しております。 プロセスの高温化により使用している母材の耐性に限界がある、 高温化での絶縁破壊に耐えうるセラミックス、 電圧が高くより安全かつ高純度な絶縁体が必要、といった 高負荷環境に非常に適しております。 通常のアルミナセラミックスでは粒子構造が焼結助剤であったりボイドがあったりと粒子間同志が決して緻密体では無い事に対し、この高絶縁耐力アルミナセラミックスは粒子構造が超緻密質である事からアルミナセラミックス本来の特性を最大限に活かしている事が特徴です。 まずはお気軽にお問い合わせください。

• ファインセラミックス
• セラミックス

標準仕様イメージ レーザ加工装置（卓上タイプ） ・搭載レーザ：ファイバーレーザ（1064nm、532nm) （その他レーザも搭載可能） ・出力：5Wから20W　 ・ステージストローク（XYZ）：100×100×10mm ・分解能（XYステージ）：１μm ・ステージ速度（XYステージ）：数mm／sec ・加工方法：対物レンズ、集光レンズなど ※CAD読込して加工対応が可能 特長 １．高精度加工 小さいスポットサイズ（10μm以下） ・一定の焦点光 ・同焦点 ・等しい線幅 ・高精度ステージ（繰り返し、分解能） ２．試料に対して広い対応能力 ３．多機能 ・手動モード、自動モード対応 ・疑似３D加工 ・半自動アライメント機能 ・レーザパワー制御 ４．低電力（100Ｖ電源で対応） ５．小型サイズ（500×400mm） ６．光学調整の必要なし 加工対象材料により発信器の選定より承ります。 様々な加工を実現しますので、お気軽にお問い合わせください。 ※テスト加工可能です。

• 加工受託
• その他工作機械
• その他加工機械

ピコ秒以下超短パルスレーザーを使用する事で、加工部周辺の 熱ダメージが極めて小さい加工が実現。 ・非熱 ・非接触 ・高精度 ・ドライ加工 また、あらゆる素材に微細加工が可能で ・ダイヤモンド＝硬い ・ガラス＝脆い ・プラスチック＝やわらかい ・CFRP＝複合 様々な材料へ加工致します。 高出力のレーザー加工機を使用する事から、他社にはない 加工素材の選定の幅をもたらし、あらゆる微細加工に挑戦します。 また、表面改質し撥水加工を施す事出来、試作1個より 受託加工致します。 尚、当社に依頼頂きますと各種高機能材料のテストピースから 図面を基に加工した製品まで様々なパターンでの材料の準備が可能です。 まずはお気軽にご相談ください。

• 加工受託
• ファインセラミックス
• その他加工機械

ナラサキ産業では、セラミックスの製造方法に関する解説を掲載した 小冊子『第4回　セラミックス入門～製造方法とコスト』を進呈中！ 「材料が高価」「加工費用が高い」といったイメージが強いセラミックス。 その製造コストを下げるには、求められる形状・精度・数量に応じて 適切な製造方法を選択することが重要です。 本資料では、ナラサキ産業がご提案する4つの製造方法を取り上げ、 それぞれのメリット・デメリットをご紹介しています。 【掲載内容】 ■セラミックス各種物性値 ■セラミックスの製造方法 　(1)グリーン加工からの焼成 　(2)各種成型加工 　(3)焼成済み材料からオール機械加工 　(4)海外メーカーでの加工 　 ※本資料は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• ファインセラミックス
• その他機械要素
• その他電子部品

溶融する金属に対し、耐熱性や濡れ性等相性の良し悪しがありますが 当社では様々なセラミックス材質を用意しており、且つ ・緻密質 ・多孔質 と条件に合わし選定が可能です。 通常は金型を用いての鋳込みのようなイメージでの製作となりますが 規格品も取り揃えておりますので金型不要の場合もございます。 まずはお気軽にお問い合わせください。

• ファインセラミックス
• セラミックス

海外製ファインカーボンTシリーズは、国内メーカー同等グレードの純度を要し、緻密質且つ低価格を実現した等方性黒鉛です。 CIP成形による緻密質グレードで、その強度に応じ ・T391 ・T925 ・T953 とその用途に応じ選択可能。 〇　T391は国内メーカー等方性黒鉛と同等グレードの様々な分野で使用されるオールマイティーな特性を有する、CIP成型による高純度緻密質カーボンです。 〇　T925/T953は曲げ強度・圧縮強度に優れた高剛性グレード。負荷による折れ等の懸念がある箇所には最適です。 他、POCO社カーボンもラインナップ取り揃えております。 中～大ロットでの、特に高精度加工品におけるコストダウンに絶大な効果を発揮致します。高品質であり低価格を実現するTシリーズについて、お気軽にお問い合わせください。

• その他高分子材料
• ファインセラミックス

海外製アルミナセラミックスCAシリーズは、国内メーカー同等グレードの純度を要し、緻密質且つ低価格を実現したアルミナセラミックスです。 そのアルミナ純度は ・95％ ・99％ ・99.5％ とその用途に応じ選択可能。 〇　95％アルミナは簡易金型を用いた低圧インジェクション成型により 中ロット以上での高精度部品には特に絶大なコストメリットを発揮。一発成型に頼らず全数仕上げ加工を行う為、高精度を実現しております。また、成型を活かした３D構造の製作可能です。 絶縁且つ緻密で特に純度要求の低い環境での使用にCA-95は最適です。 〇　純度99％以上は国内メーカー同様にCIP成型による高純度緻密質アルミナセラミックスとして製作可能、純度の厳しい半導体・液晶製造装置への使用も可能となっております。 CA-99はエレクトロニクス関連に豊富な実績を誇り、純水洗浄や真空梱包にも対応しております。 そのセラミックス、オーバースペックでないですか？ 品質を維持しながらコストダウンを検討出来る、CAシリーズを是非ご検討下さい。

• ファインセラミックス

ナラサキ産業では、セラミックスの標準的な加工精度から、当社の加工精度の参考値、実際の加工例を紹介した資料『第3回 セラミックス入門～加工精度と形状について』を進呈中！ 加工例として平面研削・鏡面加工をはじめ、アルミナへのブラスト処理やジルコニアへの丸刃加工、マコールへのスクリュー形状加工などを写真付きで紹介。また、使用した加工機についても紹介しています。 『第1回 どんな材料があるの？』『第2回 材料選定4つのキーワード』と併せて、セラミックス加工を行う上での入門資料として役立ちます。 【掲載内容】 ■セラミックス各種物性値 ■加工精度について ■寸法公差 ■平面・平行度 ■面粗度 ■細穴／溝 ■特殊形状例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にご相談ください。

• 研削盤
• セラミックス
• その他加工機械

従来の常温仕様から、厳しいプロセスにも対応すべく250℃仕様(非連続)も用意しております。 要求耐熱温度に準じて様々なグレードのご提案が可能です。 また、半導体製造等厳しいパーティクル管理が要求されるプロセス向けに 低アウトガス仕様も御用意しております。 まずはお気軽にお問い合わせください。

• 繊維

【ナラサキ産業株式会社　総合カタログ】 マシナブルセラミックス、ファインセラミックス、エンジニアリングプラスチック、チタンや高融点金属等の特殊金属、イオンプレーティングや溶射等の表面処理まで当社にご用命頂ければワンストップで実現可能です。セラミックスを中心とした各種機能材料を、短納期、低コスト、高品質をメンテーマとして試作から量産までご提供しています。 特にマシナブルセラミックス、ファインセラミックスの母材からの高精度加工、セラミックスという長納期材料をオール機械加工での短納期対応には数多くのお客様よりご好評頂いております。 セラミックスで培ったノウハウを基に様々な高機能材料受託加工を手掛けております。お気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ○マシナブルセラミックス ○ファインセラミックス ○ファインセラミックス特設「窒化珪素」「炭化珪素」 ○放熱セラミックス ○特殊金属 ○エンジニアリングプラスチック ○表面処理/コーティング　等 各種取扱材料及び物性値を掲載しております。 ◆詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてください。◆

• その他加工機械

従来のポリイミドフィルムを何層にも重ねプレスする事で、強固な 板材として機械加工が可能となりました。 ポリイミドフィルムが従来持つ耐熱性・電気絶縁性・機械強度・化学的性質を持ちつつ、フィルムを積層熱圧着する事で従来無かった0.3～0.5t といった厚みサイズでの提供が可能。 絶縁且つ断熱材として。 半導体製造装置等構成部材として。 電子部品、基板として。 様々な分野でのニーズが期待出来ます。 お気軽にお問い合わせください。

• エンジニアリングプラスチック

ＣＦＲＰは大きく「PAN系」と「ピッチ系」の2種類があり 当社では「ピッチ系」ＣＦＲＰを推奨しております。 ピッチ系ＣＦＲＰはＰＡＮ系と比較し引張弾性率＝剛性に優れ、特に剛性設計用途に適しております。(ＰＡＮ系は引張強度＝強さに優れ、強度設計用途が多い) 【熱】 耐熱性では80℃から最大250℃までの特殊グレードがあり、熱膨張係数はセラミックスよりも低く熱伝導率は100Wを超える高熱伝導グレードもあります。 【振動】 振動減衰性に非常に優れ、特に重量物を搬送する為のフォークには金属と比較しても相当な効果が期待できます。自重撓みやワークを乗せての荷重撓み共に非常に優れた性能を発揮致します。撓み量を極限まで抑えれる為、狭い間口へのフォーク搬送も可能となります。 【剛性】 PAN系は引張強度の強さ＝強度が高い事から旅客機や風力発電、自動車部品に用いられることが多くピッチ系は弾性率を幅広くコントロール出来る事から高剛性も実現、衛星部品やアンテナ、ロボットハンドに 多く用いられます。 お客様の使用条件を基に設計する事が可能です。 まずはお気軽にお問い合わせください。

• 繊維

当社中国法人(上海)を通じた海外製カーボン受託加工のご紹介です。 標準ラインナップとしては、日本メーカー製同等グレードの中国製 ファインカーボンを取り揃えております。 日本製カーボンと比較し厳しい検査にも合格した高純度緻密質カーボンです。物性値・純度どれをとっても同等以上の性能を発揮致します。 高品質でありながら低コストを実現しており、多くの日系企業様に 御使用頂いております。特にカーボンにおける中ロット以上での部品、消耗品等でのコストダウンに最適です。 また、マシニング所有台数100台を超える豊富な製造設備と3次元測定器を始め検査設備も充実。最先端を行くカーボン加工メーカーとして世界中から多くの受注があります。 精密加工を得意としており、半導体関連、太陽電池、燃料電池、OA機器、電極、その他一般産業等様々な分野での実績があります。 取扱材料は中国製に限らず日本製ももちろん、欧米製カーボンもストックしており、仕様に応じた様々な材料提案も可能です。 カーボンでお困りの際は是非お気軽にお問い合わせください。

• ファインセラミックス
• 検査治具

当社中国法人を通じた海外製ファインセラミックスのご紹介です。 アルミナ・ジルコニアといった酸化物系だけでなく、最近は炭化珪素・窒化珪素といった非酸化物系セラミックスも充実しております。 特に汎用材であるアルミナは、純度99.5％以上の半導体関連に最適な高純度グレードから、96％以下の汎用・コストダウン目的のグレード等多数取り揃えております。 お客様の仕様に合わせた純度・グレードのご提案が可能です。 ジルコニアも多数手がけており豊富な実績があります。 製造方法についても、金型費用を極限までに抑えた低圧インジェクション方式を採用、成型でのみ再現可能な立体構造も得意とし、特に中ロット以上のコストダウンに最適です。 焼成後の研磨も対応しており鏡面仕上げも可能です。 また、需要の多さより炭化珪素・窒化珪素といった非酸化物系難削材も多く製造しております。用途・ニーズによりその純度・グレードも様々な提案が可能なので合わせてお問い合わせください。

• 軸
• ファインセラミックス
• 検査治具