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医薬品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、成分の正確な混合が不可欠です。特に、配合比率の厳密な管理や、異物混入の防止が求められます。不適切な混合は、製品の有効性低下や副作用のリスクを高める可能性があります。当社の撹拌機とステンレスタンクは、医薬品製造における混合プロセスを最適化し、高品質な製品作りに貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品原液の混合 ・添加剤の均一分散 【導入の効果】 ・品質の安定化 ・異物混入リスクの低減
食品業界では、品質の安定化と効率的な生産が求められます。特に、食材の均一な混合は、製品の風味や食感を左右し、品質を保つ上で重要です。不均一な混合は、製品の品質劣化や歩留まりの低下につながる可能性があります。当社の撹拌機とステンレスタンクは、食品の種類や特性に合わせて最適な撹拌を実現し、均質化をサポートします。 【活用シーン】 ・ソース、タレ、ドレッシングなどの製造 ・乳製品、飲料の製造 ・ペースト、ジャムなどの製造 【導入の効果】 ・均一な混合による品質の安定化 ・生産効率の向上 ・歩留まりの改善
『液体と液体』『液体と固体』『液体と気体』など、性質の異なる物質を混ぜ合わせるために使用される撹拌機。どのように撹拌させたいかによって、羽根の形状や大きさが変わってきます。 当社では豊富なラインナップを取り揃えておりますので、撹拌する物質の種類や特性、ご用途に合わせて適切なものをお選びいただけます。また、自社で設計・製造したタンクと合わせてご使用いただく撹拌ユニットとしてのご提案もいたします。 【当社撹拌機が選ばれている理由】 ■撹拌機とステンレスタンクをセットで提案できる ■使用条件に合わせた撹拌機をカスタムメイドできる ■昇降ユニットなどの各種オプションで、より良い提案ができる ■修理・メンテンナンスなど、手厚いアフターサポート ※詳しくはPDFダウンロード、もしくはお気軽にお問合せください。
液面計に取り付けることで、タンク内の残量を目視で確認できます。 また、液面センサは残量を検知し信号を発するので、タンク内の材料切れを防いだり、材料を常に一定のレベルに保つために有効です。 静電容量式と光電式の2つの仕様があります。 ※詳細はカタログ請求していただくか、ダウンロードからPDFデータをご覧ください。
■タンク内圧力が一定圧に達したら強制的に排気します。 ■排気レバーが付いているので任意に排気することもできます。 ※吹き始め圧力：0.67～0.73MPa（高圧用）／0.27～0.33MPa（低圧用） ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
・ タンクで温調した液体をバルブまで圧送する場合、さらに中間チューブを保温する事で一定温度での吐出が可能になります。 ・ 圧送用チューブは外径Φ6・Φ8・Φ10・Φ12の4種類のPFA チューブを使用できます。
・溶剤を使用しないので環境問題を起こしません。 ・CADを用いて高精細なパターンを自由に描けます。 ・目視できる文字や記号の他にも、一次元コード（バーコード）や、CCDカメラ等で読み取る二次元コード（QRコード他）のマーキングも印字できます。
ステンレス加圧タンクの製作から、クリーンな環境下においての精密洗浄、検査、組み付け、クリーンパック包装まで対応できる体制をご用意しております。 出荷後、お客様のクリーンルームで直ちに使用できます。 ※各工程は、カタログをご参照ください。
主力商品の飲料に着色料や香料を混ぜ、小ロットの別商品（バリエーション）を製造・充填など、大掛かりな設備導入が必要のないときに有効です。 充填ポンプには、吐出の精度が高く飲料の製造に好適な、プランジャーポンプ「ハイバーポンプ」を採用。 このような比較的小さなスペースで、メインラインとは独立した形で稼働できるユニットは、バリエーションの製造だけでなく、試供品の製造や商品開発にもご利用いただくことができます。 また、飲料の他、シャンプーやボディーソープといった化粧品、塗料、薬品など、さまざまな液体に対応可能です。 ※これらの精密定量ポンプ製品は、HIBARの技術ライセンスを基に製造されています。 ※詳しくはお問い合わせください。
－お客様ごとにオーダーメイドにて対応－ 飲料製造、調味料製造、発酵・培養、レトルト食品製造など、生産及び、研究開発で使用する製品をご提案いたします。 【サニタリー製ステンレスタンク】 サニタリー製ステンレス調合タンク・ホッパータンク 【ステンレスタンク制御ユニット】 ろ過、調合、仕込み、温調、撹拌などのタンク制御 【プランジャポンプ】 飲料品・調味料・添加剤充填ユニット 【液体制御ユニット】 研究や開発・試作品作成など ステンレスタンク制御を工程化した小規模制御ユニット ※これらの精密定量ポンプ製品は、HIBARの技術ライセンスを基に製造されています。
研究機関では、実験結果の再現性と正確性が重要です。特に、液体の混合や溶解を行う実験においては、異物混入や撹拌ムラが実験結果に悪影響を及ぼす可能性があります。当社のステンレス製撹拌機は、クリーンな環境での使用を可能にし、実験の信頼性を向上させることを目指します。 【活用シーン】 ・バイオテクノロジー研究 ・医薬品開発 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・研究効率の改善
飲料製造業界では、製品の品質を一定に保つために、風味の均一化が求められます。特に、複数の材料を混合する工程においては、撹拌機の性能が製品の仕上がりを大きく左右します。不十分な撹拌は、風味の偏りや品質のばらつきを引き起こす可能性があります。当社のステンレス製撹拌機は、液体の特性に合わせた最適な撹拌を実現します。 【活用シーン】 ・果汁飲料の混合 ・乳製品の均質化 ・フレーバーの添加 【導入の効果】 ・風味の均一化による製品品質の安定 ・製造工程における歩留まりの向上 ・顧客満足度の向上
電子部品業界では、製品の品質を維持するために、製造プロセスにおける異物混入対策が重要です。特に、微細な部品を扱う工程においては、異物の混入が製品の不良や性能低下につながる可能性があります。当社のステンレス製撹拌機は、クリーンな環境での使用を前提に設計されており、異物混入のリスクを低減します。 【活用シーン】 ・電子部品製造における液体の混合・溶解工程 ・異物混入が許されない工程 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善 ・顧客からの信頼獲得
インク業界では、インクの品質維持と安定供給が重要です。特に、インク中の異物混入は、ノズルの目詰まりを引き起こし、印刷不良や生産効率の低下につながります。当社のステンレス製撹拌機は、タンク内のインクを均一に撹拌し、異物の沈殿を防ぎます。これにより、インクの品質を保ち、安定した印刷を可能にします。 【活用シーン】 ・インクの製造工程における、攪拌および圧送 【導入の効果】 ・異物混入による目詰まりの防止 ・インク品質の安定化 ・生産効率の向上
塗料業界では、製品の品質を均一に保つために、材料の均一な混合が求められます。特に、顔料や添加剤が沈殿しやすい塗料においては、撹拌が不十分だと色ムラが発生し、製品の品質を損なう可能性があります。当社のステンレス製撹拌機は、塗料の特性に合わせた撹拌方法を提供し、色ムラの発生を抑制します。 【活用シーン】 ・塗料製造工程での混合 ・塗料の保管中の沈殿防止 【導入の効果】 ・均一な色合いの塗料製造 ・製品品質の向上 ・不良品の削減
化学業界では、様々な薬品を取り扱うため、撹拌機の耐薬品性が重要です。薬品の種類によっては、撹拌機の材質が腐食し、製品の品質劣化や設備の故障につながる可能性があります。当社のステンレス製撹拌機は、耐薬品性に優れた素材を使用しており、お客様の抱える問題を解決します。 【活用シーン】 ・溶剤など、様々な化学物質の混合 ・腐食性のある液体を取り扱う際の撹拌 【導入の効果】 ・製品への異物混入リスクを低減 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減
化粧品製造業界では、製品の品質を保つために、成分の均一な混合が求められます。特に、複数の成分を混合する際には、成分の偏りや分離を防ぎ、均一な状態を維持することが重要です。不均一な混合は、製品の品質劣化や、使用感のばらつきにつながる可能性があります。当社のステンレス製撹拌機は、多様な液体の混合や溶解、乳化を促進し、化粧品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・化粧品原料の混合 ・製品の品質管理 【導入の効果】 ・成分の均一化による製品品質の安定 ・製造プロセスの効率化
製薬業界では、製品の品質と安全性が最重要課題です。製造プロセスにおける異物混入は、製品の品質劣化や安全性への影響につながり、企業の信頼を損なう可能性があります。クリーンな環境での運用が可能な撹拌機は、異物混入のリスクを低減し、製品の品質保持に貢献します。当社製品は、シール摩耗粉の混入や軸部の漏れといった問題を解決し、製薬製造における品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・医薬品製造における混合・溶解プロセス ・品質管理基準の遵守 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・製造プロセスの効率化
クリーンな環境でご使用いただける『ドライメカニカルシール撹拌機（KZFシリーズ）』や『マグネット式シールレス撹拌機（KMシリーズ）』をラインナップしております。 特性の異なる多様な液体の混合や溶解、乳化、温度均一化、濃度均一化、真空脱泡など、様々なプロセスにおいて、お客様の抱えるお悩みを解決いたします。 【こんなお悩みを解決いたします】 ●タンク内製造物へのシール摩耗粉の混入にお悩みのお客様 ●軸部の摩耗による漏れにお困りのお客様 ●クリーン環境で運用できる撹拌機をお探しのお客様 ●消耗品（シール材など）の交換、日常メンテナンスの作業を低減したいお客様 ※導入時のタンク仕様検討・機器選定も当社で行います。 動力計算によるモータ選定も行いますのでご安心ください。
各種液体定量供給装置の総合カタログです。 材料の粘度・種類・吐出量に応じて液体定量供給装置を選択できます。 またお客様のご要望に合わせ、各種特注システムの設計・製作も可能です。
KXシリーズ、KYシリーズ、KBシリーズに加えて、KMシリーズやKZFシリーズなどの最新製品もご紹介しています。
マグネット式シールレス撹拌機です。 セラミックベアリングを使用しているため、クリーンな環境での使用に最適です。 シールの摩耗が無いため軸部からの漏れが無く、液体へのシール摩耗粉混入の悩みを解消できます。 ・医薬品、ケミカル品、化粧品などクリーン度の要求される製品の生産や開発に最適です。 ・加圧、大気圧密閉、真空と様々なプロセスで使用できます。 ・駆動側（モータ）と従動側（シャフト・羽根側）が分断された密閉構造です。 ・分解した接液・接ガス部品やセラミックベアリングのオートクレーブ滅菌が可能です。 ・部品点数が少ないシンプル構造で、組立の作業効率が格段にUPします。
弊社製品のステンレスタンク、ディスペンサー、プランジャ－ポンプ、液体制御ユニットの導入事例を集めたカタログです。 特注製品を多数掲載しております。 ＜掲載内容＞ ・タンク 化学業界向け／製薬業界向け／食品業界向け／自動車業界向け など ・ディスペンサー 工業部品の塗布／医薬機器業界向け／スマートフォンの塗布 他 ・プランジャーポンプ 電池業界向け／医療・製薬向け／食品向け／化粧品・トイレタリー業界向け 他 ・液体制御ユニット 研究設備ユニット／真空脱泡・供給ユニット／インク計量循環混合ユニット 他
◆着脱式 本体断熱ジャケット 小～中サイズのタンクに簡単着脱！ 2層ジャケットタンクの外側に取り付ける保温・保冷用の断熱ジャケットです。 柔軟性のある材質のため、マジックテープで固定ができます。 ＜着脱可能・火傷防止・保温効果・保冷効果＞ --------------------------------------------------------------------------- ◆着脱式 蓋断熱ジャケット 小～中サイズの蓋に簡単着脱！ 蓋の保温・保冷用断熱ジャケットで蓋の形状・ノズルレイアウトに合わせて製作します。 タンク用と同様、柔軟性のある材質のため、マジックテープで固定ができます。 ＜着脱可能・火傷防止・保温効果・保冷効果＞ ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください
重い蓋を安全に開閉するための昇降リフターです。 蓋下に突出したシャフトやセンサ類・送液パイプなどを、損傷させることなく安全に開閉できます。 昇降させる蓋・撹拌機の重量に対し、安全率を考慮した耐荷重で設計します。 ------------------------------------------------------------------ 撹拌機付きの蓋を昇降させるユニットの中で、手動式は最もオーソドックスで安価な仕様です。タンクやハンドリフトにキャスターを付けることで、より簡単に操作ができます。 運用方法に合わせて、以下よりお選びいただけます。 ■移動式タンク × 固定式ハンドリフト → キャスター付きタンクを移動させて、ハンドリフトにSETします。 ■固定式タンク × 移動式ハンドリフト → キャスター付きハンドリフトを移動させて、タンクにSETします。 ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください
重い蓋を安全に開閉するための昇降リフターです。 蓋下に突出したシャフトやセンサ類・送液パイプなどを、損傷させることなく安全に開閉できます。 昇降させる蓋・撹拌機の重量に対し、安全率を考慮した耐荷重で設計します。 ------------------------------------------------------------------ エアシリンダーのストロークにより昇降するエアー式リフターで、以下のような特徴があります。 ・エア流量の調整により、簡単に昇降スピードを調節できます ・ 電気を使用しないため、防爆エリアで使用可能です ・加圧タンク同様、圧縮エアが必要なためコンプレッサーが必要になります ・比較的安価に製作ができます 【より安全な機能】 『エリアセンサー』を付けて蓋への挟み込みを防止できます。 ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください
重い蓋を安全に開閉するための昇降リフターです。 蓋下に突出したシャフトやセンサ類・送液パイプなどを、損傷させることなく安全に開閉できます。 昇降させる蓋・撹拌機の重量に対し、安全率を考慮した耐荷重で設計します。 ------------------------------------------------------------------ 電動式は最も安全な昇降機構です。 モータの回転により送りネジ（ボールネジや台形ネジ）を回転させることで、蓋を上下に昇降する構造です。 ・エア式と違いパッキンの劣化や破損によるエア漏れが無いため、万が一動力源の供給が途絶えた場合でも蓋の脱落がありません ・モータ回転速度設定で昇降スピードを調節できるため、設定速度を数値化できます ・コンプレッサーが不要です ・エア式と比べ価格は高くなります 【より安全な機能】 『エリアセンサー』を付けて蓋への挟み込みを防止できます。
ひとくちにポンプといっても、用途や構造により数多くの種類があります。 多種多様なポンプの中で吐出機器や充填機器で使用される「プランジャーポンプ」について、 定義や特徴について解説した資料です。 ＜目次＞ 1.ポンプの種類は大きく分けて2分類 2.プランジャーポンプの定義・説明 3.プランジャーポンプの原理・構造 4.液体の粘度別による動作方式の違い ・CV＜チェックバルブ＞･･･低粘度(1~5,000CPS）向き ・RV＜ロータリーバルブ＞ ･･･高粘度(5,000~50,000CPS）向き 5.プランジャーポンプのまとめ など ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください
タンク内の圧力が異常に高まった際に、自動で開いて圧力を放出する弁です。 加圧タンク・圧力容器を安全に使用するためには欠かせない部品で、万が一タンクに大きな圧力がかかった時の事故を防止できます。 ボディの材質はステンレスのため、耐食性・耐薬品性に優れており、ステンレスタンクへの取付けに最適です。 TRKシリーズは、法規タンクに使用できます。
■タンク内圧力が一定圧に達したら強制的に排気します。 ■吊り輪を引っ張るだけで開閉できるため、簡単に作動確認（点検）ができます。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
研究機関における実験試薬の取り扱いでは、試薬の純度を保ち、実験結果の信頼性を確保することが重要です。特に、微量な試薬を扱う場合、吐出量の正確さと異物混入の防止が不可欠です。シール材を使用する従来のポンプでは、シールの摩耗による異物混入や、交換によるダウンタイムが発生し、実験の効率を低下させる可能性があります。当社のシールレス高精度プランジャーポンプは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・実験試薬の分注 ・微量液体サンプルの調製 ・分析機器への薬液供給 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・吐出精度の向上による実験結果の信頼性向上 ・メンテナンス頻度の削減による作業効率の向上
インクジェット業界では、インクの吐出精度と安定性が、印刷品質を左右する重要な要素です。インク詰まりや吐出量のばらつきは、製品の不良や顧客からのクレームにつながる可能性があります。当社の高精度プランジャーポンプは、シールレス構造を採用し、インクへの異物混入リスクを低減します。また、吐出精度の向上により、安定したインク吐出を実現し、高品質な印刷をサポートします。 【活用シーン】 ・インク吐出装置 ・各種インクの定量供給 【導入の効果】 ・吐出精度の向上 ・異物混入によるトラブルの削減 ・メンテナンス頻度の低減
燃料電池業界では、電解液の正確な供給が、システムの効率と耐久性を左右します。特に、異物の混入は性能低下や早期の劣化を引き起こす可能性があります。当社のシールレス高精度プランジャーポンプは、シール摩耗による異物混入のリスクを軽減し、安定した電解液供給を実現します。これにより、燃料電池システムの信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・燃料電池スタックへの電解液供給 ・研究開発における電解液の精密供給 ・製造ラインでの電解液充填 【導入の効果】 ・異物混入によるトラブルの削減 ・メンテナンス頻度の低減 ・システムの長期安定稼働
高度な機能性が求められる化粧品業界では、製品の品質を保つため、成分の正確な混合が求められます。特に、デリケートな高機能成分や香料を扱う場合、微細な異物混入が成分の変質や変色などの品質劣化につながる可能性があります。当社の高精度プランジャーポンプ（シールレスタイプ）は、シールレス構造を採用し、異物混入のリスクを低減します。これにより品質の安定した化粧品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・化粧品原料の添加 ・少量多品種の充填 【導入の効果】 ・異物混入による品質トラブルの防止 ・安定した品質の製品供給 ・洗浄時間の短縮
食品業界では、フレーバー（香料）の品質と安全性が重要です。フレーバー（香料）注入において、異物混入は品質劣化につながり、製造ラインの停止を招く恐れがあります。また、定期的なメンテナンスによるダウンタイムも、生産効率を低下させる要因となります。当社の高精度プランジャーポンプ（シールレスタイプ）は、シールレス構造により異物混入のリスクを低減し、メンテナンス頻度を減らすことで、安定した生産をサポートします。 【活用シーン】 ・フレーバーの正確な注入 ・食品添加物の定量供給 【導入の効果】 ・フレーバーの品質維持 ・製造ラインの安定稼働 ・メンテナンスコストの削減
化学分野における試薬添加では、正確な量の試薬を添加することが、実験結果の再現性や製品品質を左右する重要な要素となります。特に、微量域のにおいて、わずかな計量誤差が大きな影響を与える可能性があります。また、試薬の汚染は実験結果に悪影響を及ぼすため、異物混入のリスクを最小限に抑える必要があります。当社のシールレス高精度プランジャーポンプは、シール摩耗による異物混入のリスクを軽減し、高い吐出精度を実現することで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・試薬の調合 ・分析機器への試薬定量供給 ・化学反応プロセスへの試薬添加 【導入の効果】 ・実験結果の信頼性向上 ・製品品質の安定化 ・メンテナンスコストの削減
医薬分野で活躍する液体充填用ポンプです。 チェック弁や摺動部分であるプランジャーに、シール材を使わない構造のため、シール摩耗による異物混入を軽減します。 シール材の消耗により起こりえる充填精度の低下も軽減します。 また、 分解洗浄（ＣＯＰ）タイプで、オートクレーブなどの定期的な洗浄に適しています。 ■特長 ・吐出精度は公称値 ±0.5％（液剤、レイアウト、設定ストロークにより異なる） ・0.3cc～20cc程度の少量吐出に好適 ・シール摩耗による異物混入と、シール交換に係るダウンタイムを軽減 ・エア駆動のほか、お客様選定のサーボモーター駆動にも対応 ・突発的なシール交換が無いため、定期的な洗浄スケジュールを立てやすい ※使用例：検査液・体外診断液、化学材料、電解液など ■このようなユーザー様におすすめ 医薬分野をはじめとした、異物の混入を許さないクリーン度の高い薬液を扱うお客様に好適です。 ご興味をお持ちいただけましたら、PDFダウンロードボタンからカタログをご確認ください。 ※これらの精密定量ポンプ製品は、HIBARの技術ライセンスを基に製造されています。
蓋開閉時の作業性が改善されます。 面倒な蓋フランジのボルト付け外し作業に対して、クラッチリングはレバー操作のワンアクションにて迅速かつ安全に蓋の開閉ができます。 ※詳細は、お問い合わせください。
化学工業の研究開発や精密プロセスでは、製品品質を一定に保つための『微量かつ正確』な制御が不可欠です。 特に、添加剤の微量注入など、わずかな計量誤差が反応速度や製品の均一性を左右し、貴重な原料のロスや歩留まりの悪化を招きます。 当社の高精度プランジャーポンプは、微小量においても吐出精度±0.5%以下（公称値）という高い再現性を実現。高度な制御が求められる化学物質の精密な混合を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・添加剤の微量注入 ・高精度な試薬調合 ・反応プロセスの精密制御 【導入の効果】 ・混合精度の向上 ・製品品質の安定化 ・歩留まりの改善
サプリメント製造では、製品の品質を一定に保つために、成分の正確な配合が求められます。特に、微量成分の配合においては、吐出量のわずかな誤差が製品の品質に大きく影響する可能性があります。当社の高精度プランジャーポンプ（フード&コスメ仕様シリーズ）は、洗浄作業をサポートし、高い吐出精度±0.5%以下（公称値）を実現。サプリメントの配合における品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・サプリメントの製造工程における成分添加 ・液体サプリメントの充填 ・研究開発における試薬の調合 【導入の効果】 ・配合精度の向上による製品品質の安定化 ・無駄な材料の削減 ・製造プロセスの効率化
香料製造業界では、香料の品質を保つために、調合時の異物混入や匂い移りを防ぐことが重要です。特に、繊細な香りを扱う場合、ポンプからの匂い移りは製品の品質を大きく損なう可能性があります。当社の高精度プランジャーポンプ（フード＆コスメ仕様シリーズ）は、容易な分解洗浄と匂いが付着しにくい構造を採用し、香料の品質を維持します。 【活用シーン】 ・香料の調合 ・香料の小分け充填 ・香料製造ラインへの組み込み 【導入の効果】 ・香料の品質維持 ・洗浄性の向上による作業効率アップ ・異物混入リスクの低減
飲料製造業界では、製品の品質と安全性を維持するために、添加物の正確な計量と添加が求められます。特に、風味や栄養価を左右する添加物の量は、製品の品質に大きく影響します。不正確な添加は、製品の品質劣化や製造コストの増加につながる可能性があります。当社の高精度プランジャーポンプは、20cc以下の微量域においても吐出精度±0.5%以下（公称値）という高い再現性を実現。添加物の正確な計量を可能にします。 【活用シーン】 ・飲料への添加物（香料、着色料、保存料など）の充填 ・少量添加の際の正確な計量 ・洗浄頻度の高い液体充填 【導入の効果】 ・添加量の最適化による品質向上 ・無駄な添加物の削減によるコスト削減 ・分解洗浄が容易なため、衛生的な環境を維持
化粧品製造業界では、製品の品質を保持するために、充填工程における正確な液量管理と異物混入の防止が重要です。特に、デリケートな成分を含む化粧品においては、容器への正確な充填が製品の品質と消費者の信頼に直結します。不適切な充填は、製品の品質劣化やクレームにつながる可能性があります。当社の高精度プランジャーポンプ（フード&コスメ仕様シリーズ）は、±0.5%以下の吐出精度で、化粧品製造における充填工程の課題を解決します。 【活用シーン】 ・化粧品容器への内容液充填 ・サンプル品の少量充填 ・高粘度液体の充填 【導入の効果】 ・充填量のばらつきを抑制し、製品品質を向上 ・洗浄性の向上により、異物混入リスクを低減 ・多様な液体に対応し、製品開発の幅を拡大
食品製造業界では、製品の品質と安全性を一定に保持するために、正確な計量が求められます。特に、異物混入を防ぎ、製品の均一性を保つためには、計量機器の洗浄性と吐出精度が重要です。不正確な計量は、製品の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。当社の高精度プランジャーポンプは、洗浄性に優れ、吐出精度±0.5%以下（公称値）を実現することで、食品製造における精密計量の課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品の計量充填 ・調味料の定量供給 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善 ・洗浄時間の短縮
高い精度と信頼性、容易なメンテナンス性から、50年と半世紀以上にわたって世界中の大手メーカーに採用されてきた、『安心・安全』の高精度プランジャーポンプです。 こちらのプランジャーポンプは「食品業界」「化粧品業界」など高精度吐出を必要とする分野で重宝されています。 液体製品の品質を維持するため、匂いが付着しにくいよう、パッキングスペーサに樹脂素材を使用しない構造にしています。 また、樹脂部品を少なくしているため、滅菌作業をする場合は『膨張などの影響』を軽減します。 ■特長 ・接液部の部品点数を減らし、分解洗浄が容易なため、洗浄の頻度が多い液体を扱うユーザーにおすすめ ・低粘度液体(1cps)から高粘度液体(50,000cps)まで対応 ・吐出精度±0.5%以下(公称値)の高精度で吐出可能（液剤、レイアウト、設定ストロークにより異なる） ・吐出量は、3.2~20cc/SHOTと比較的少量の液剤充填に好適 ・エアーで駆動する「エアドライブ」が標準仕様 ・ユーザーが選定する「サーボモーター」駆動にも対応 ※これらの精密定量ポンプ製品は、HIBARの技術ライセンスを基に製造されています。
