車のクォーターガラスには、エッジ周りのモールドシーリングのために、 インラインプロセスにてプライマー接着剤とシーリング剤の塗布と貼り合わせが必要です。インラインにていかにプライマーとシーリングの密着性を得られるかが課題でした。 この課題にロボットを活用した事例をご紹介しています。 Dura Automotive Systems社は、運転制御システム、座席制御システム、安全機器、ボディシステム、自動車外装トリム、ガラスシステムなどの設計・製造を行っています。 同社は、米国に本社を置き、12,000人以上の従業員を擁するグローバルな事業を展開しています。 その製品は世界中で300以上のモデルに搭載されており、様々なOEMに自動車製品を供給しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

車のドア、センターコンソール、ダッシュボードは、プラスチックで 作られており、その上に箔が張られています。これは通常、ホイールや キャリアパーツに接着剤を塗布して真空ラミネートされています。 3CON社は、ドアパネル、インストルメントパネル、その他多くの自動車内装 部品を生産するための革新的なツールや機械を開発し製造しています。 国際的に事業を展開し、技術的なトレンドを有する企業として、 すべての主要なOEMやティア1自動車サプライヤーに製品を供給しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エクセリタスの赤外線ブースターは、英国・メードストンにあるTarkett社の ビニール製フローリング材の様々な生産ラインにおいて、その制御性と 生産ラインの柔軟性という特長を生かして、使用されています。 同社はフランスに本社を構える床材メーカーで、その製品は、住宅や オフィスのみならず、インドアスポーツ施設、サッカースタジアムなどの 芝生など、さまざまな場所で使用されています。 基本的なフローリング材の生産プロセスは、ガラス繊維の内部マットを 特長とするPVC裏打ち材上に、PVCペーストの厚みを持たすことから始まります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ドイツのAhle Federn社は、乗用車やバイク用サスペンション用ばねの 塗装乾燥の品質向上のためにヘレウスの赤外線システムを導入しています。 同社では、ばねの設計から製造までを手掛けており、主に自動車、機械、 ギア変速機、船のエンジン、トラックのブレーキ蓄圧注入系に提供。 圧縮コイルばねの形状は、平線、円線、リニア付き、高度な特性のある 棒状などさまざまで、車両の衝撃吸収制御のために使われています。 スタビライザーとシャシばねとともに、車両の安定性と、移動時の快適性を 向上に貢献しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

赤外線は、実に2500以上の生産現場において必要不可欠な熱源として用いられています。制御性に優れ高エネルギー密度を加熱対象エリアにのみ効率的に照射できることが大きな特長で、その特長を生かし、多様なプロセスを確立しシステム設計することができます。 エクセリタスは、真空紫外から中波長赤外線までの波長領域を網羅する工業用特殊光源メーカーです。私たちが日ごろから扱っている赤外線加熱。プラスチックの加工を例として説明した技術カタログと導入事例を進呈中です。 【掲載内容】 ■赤外線の波長 ■赤外線ヒーター種類 ■赤外線加熱プロセスのプラスチックでの応用　など

赤外線ヒーターは、自動車業界において、実に200 以上の生産工程で用いられています。 その理由は、自動車部品の特殊な製造プロセスに合わせて、 赤外線ヒーターや赤外線ユニットをフレキシブルに設計できるからです。 また、最適化された赤外線システムは、製造プロセスに効率化ももたらすからです。 【赤外線による加熱、乾燥がもたらす主なメリット】 ◎生産性が向上 　熱効率に優れているため、加熱や乾燥処理にかかる時間が短い ◎高速加熱ができる 　優れた立ち上がり特性により昇温時間がごくわずか ◎均熱での加熱が可能 　制御性に優れるため、タクト、ステップ運転が可能 ◎設備のフットプリントが削減 　効率的な熱の使い方で、ユニットの小型化が可能 ◎環境対応性がある 　電気での運転により脱炭素化に貢献　など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。

近年の自動車業界における環境負荷の低減策として用いられる素材に 高張力鋼板(ハイテン)やアルミがありますが、車体の軽量化および安全性の 両面を兼ね備えた優れた材料として、車体への採用が進んでいます。 「水冷式高出力赤外線ユニット」は、肉薄な金属から重厚な金属まで、 幅広く対応。 オープンな環境で加熱することができ、個々の材料に応じて細かい制御が できるのも赤外線の特長です。 【高出力赤外線システムの特長】 ■鋼板(t=0.8mm)を900℃で15秒以内で加熱することが可能 ■赤外線ヒーターの偏ピッチ配置を採用し、温度ムラを防ぐ均一加熱が可能 ■雰囲気温度に依存せずオープンスペースでの加熱プロセスが可能 ■立ち上がりの早い赤外線ヒーターシステムを用いることで、 　プロセス時間の短縮化が可能 ■設置スペースの縮小化が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミ合金はホットスタンプされ成型されますが、その鋼鈑を成型前に 連続的に加熱する必要があります。 アルミ合金の反射率は高いですが、赤外線技術によりオープンスペースで 均一に加熱することが可能。 「水冷式高出力赤外線ユニット」は、肉薄な金属から重厚な金属まで、 幅広く対応し、個々の材料に応じて細かい制御ができます。 【高出力赤外線システムの特長】 ■鋼板（t=0.8mm）を900℃で15秒以内で加熱することが可能 ■赤外線ヒーターの偏ピッチ配置を採用し、温度ムラを防ぐ均一加熱が可能 ■雰囲気温度に依存せずオープンスペースでの加熱プロセスが可能 ■立ち上がりの早い赤外線ヒーターシステムを用いることで、 　プロセス時間の短縮化が可能 ■設置スペースの縮小化が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鋳造用の金型には特に、鋳造前に金型を保護し歩留りを改善する必要があります。 そのため金型の予熱プロセスは重要なものになりますが、そのプロセス時間の 短縮化、省エネルギー化、均一加熱、作業環境の向上、温度制御などが大きな 課題となっています。 このような重量物の加熱であっても、赤外線を用いることができ、赤外線加熱 プロセスは生産効率化を高めることが可能。 エクセリタスノーブルライト（旧ヘレウスノーブルライト）は 赤外線ヒーターメーカーとしての多種多様な産業で導入されてきた経験を基に、 効率化を創り出す重量物の加熱プロセスを提案しています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

炭素繊維複合材料はその目的に応じてさまざまな材料が使われ、例えば 大きな車体部品向けには短繊維強化熱硬化性プラスチック、高強度構造部品 向けには長繊維強化熱可塑性プラスチックなどが挙げられます。 赤外線加熱は熱硬化性プラスチックを硬化させ、溶着や成型、成形前に 熱可塑性プラスチックをプレ加熱し、お客様の製品とプロセスに応じて 精密に調整可能。 レイトレーシングや計算流体力学といった高度な数値的手法が、大きな 表面でも均質に加熱するのに役立ちます。 【赤外線ヒーターをCFRPの成型プロセスに提案する理由】 ■急速加熱 ■エネルギー効率の良いシステム ■材料面内の温度の均一性 ■表裏の温度差（材料内部との温度差） ■過加熱による樹脂表面の劣化防止 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動車部品の吸気管、換気装置部品、ブレーキオイルタンク、洗浄液タンク などは密閉性・耐圧性が求められます。 赤外線溶着は、溶着前にあらかじめアッセンブリされた製品など、振動を 与えることが不可能なデリケートな溶着に対し、赤外線溶着は振動を与えずに 溶着することが可能。 厚みのある材質でも高耐圧性と高機械強度を維持するほか、加熱箇所に 合わせた3D形状に対応し、均一加熱できます。 【赤外線熱溶着の特長】 ■クリーン ■非接触加熱 ■高い溶着強度 ■特殊形状への対応 ■幅広い適応材質 ■プロセスの自動化・効率化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ハンドルのバリ取り、コンテナの溶着、フィルムシートのエンボス、 PETボトルの成型など、多くのプラスチック業界でのプロセスの最適化を 目的に赤外線技術が使われています。 赤外線ヒーターを適切に配置するフレキシブルな設計で、複雑形状の 対象物でも加熱することが可能。 秒単位でON/OFFを切り替えることができるため、省エネルギーは もちろんのこと、プロセスの効率化も期待できます。 【赤外線ヒーターの特長】 ■数秒で非接触で加熱ができる ■赤外線ヒーターを製品の形状に合わせることができる ■バリ取り、溶着、接着剤の活性化といったプロセスを自動化できる ■プロセス時間の短縮と設置面積の縮小化、省エネルギーが期待できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

幅広のシートや床材のような頑丈なシートでは、両端部に至るまで均一に 加熱する必要があります。 赤外線システムは、表面全体を高速に均一に加熱するように設計することが 可能。熱はプレス機やエンボス加工ギャップの前に設置できます。 これにより、省エネルギー、コスト節約、製品の仕上がり品質の向上に 寄与します。 【赤外線加熱の特長】 ■非接触による加熱で、媒体が不要 ■数秒でのプラスチック表面の加熱が可能 ■設備に合わせたシステム設計により、均一加熱を実現 ■加熱対象エリアを選択することで、省エネ効果に寄与 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

建装材には、壁材、ルーフ材、防水システム、排水路といった外壁・ 外装材や、壁紙や床材などの内壁・内装材があり、効率的な製造プロセスが 求められています。 赤外線ヒーターは、効率的かつ均一に赤外線光エネルギーを加熱対象物に 透過させるほか、短波長赤外線ヒーターとカーボン赤外線ヒーターは数秒と 立ち上がりが早く、加熱・乾燥プロセスを確実に制御することが可能。 また、対流損失をきわめて低く抑えているため、エンボスやラミネート加工、 接着剤の乾燥など、プロセス中においてエネルギーに無駄がありません。 【赤外線加熱・乾燥プロセスの特長】 ■加熱・乾燥プロセスにおいて、樹脂や金属製品を変形させることがない ■エンボス加工の際の凹凸の隙間にも正確に赤外線ヒーターを配置可能 ■熱エネルギーを有効に活用できる ■赤外線ヒーターは円筒形や平板などの形状の材料でも的確に加熱できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

薄板ガラスのリヒート成形にはプレス成形機が用いられますが、まず問題に なるのは板ガラスの加熱で、成形可能な温度とされる約700℃まで加熱する 必要があります。 エクセリタスノーブルライト（旧ヘレウスノーブルライト）では、 金属・ガラス加熱において、オープンスペースで700～900℃の 加熱が可能。 お客様のプロセスおよび設置スペースに合わせて高出力赤外線ユニットの 設計・ご提案ができます。 【ガラス成形前加熱に求められる課題】 ■約700℃の成形温度 ■急速加熱およびステップ加熱 ■均一加熱および部分加熱のコントロール ■タクト加熱への対応 ■基材ハンドリングを考慮したオープンスペースでの加熱 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

多くのコーティングプロセスには、水洗乾燥、水性系塗料の乾燥、 粉体塗料の溶融や硬化など、熱エネルギーが必要不可欠です。 エクセリタスノーブルライト（旧ヘレウスノーブルライト）の 中波長赤外線ヒーターは、特に水性塗料の塗膜に非常に良く適合しており 水性乾燥に多く用いられ、生産のコストダウンと品質向上に貢献。 他のコーティングプロセスでは、赤外線ヒーターは塗膜に透過し、 基材全体を加熱するため、均一な乾燥、硬化が可能となります。 【赤外線によるコーティング乾燥の特長】 ■非接触による熱乾燥が可能 ■熱透過率が高い ■基材と塗装システムに波長を合わせることが可能 ■早い応答性によって制御性に優れている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

塗装乾燥には、電気式ヒーターである「赤外線ヒーター」による プロセスをご提案しています。 ガスボンベの製造工場では、ガス乾燥炉から赤外線乾燥炉の置き換えで、 炉の設置面積を80％縮小し、粉体塗装の焼付け時間が最大80％短縮化。 赤外線ヒーターは、塗膜への熱伝導率が高く、高速乾燥、高速硬化が可能で 生産性や仕上がり品質を向上します。 【赤外線による金属製品の粉体塗装乾燥プロセス導入事例】 ■赤外線ヒーターによる鋼製シリンダの粉体塗装で硬化プロセスが効率的に ■赤外線ヒーターによる金属ハウジングで製造効率が向上 ■赤外線ヒーターによる保護ワニス乾燥の最適化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

赤外線は乾燥でも用いられており、代表的な乾燥方法は対流炉ですが、 赤外線はそれが苦手としている点を補うことができます。 赤外線ヒーターは、印刷乾燥プロセスにおいて設備のコンパクト化で 設置スペースを削減。乾燥プロセスにかかる時間を短縮します。 また、好適な赤外線吸収波長で乾燥を速め、高いエネルギー密度を 得ることが可能です。 【対流炉での課題】 ■水系の対応：高い蒸発潜熱の対応能力への課題 ■風の影響：コンタミや塗膜の乱れ ■表面乾燥：表面が先に乾くことによる品質の問題 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

プリンテッドエレクトロニクスや機能性コーティングの印刷は、携帯電話や クレジットカード（スマートカード）の一部、コピー防止、またはIDカードの セキュリティー機能として無線ICタグに使われています。 赤外線ヒーターによるプリンテッドエレクトロニクスの乾燥・焼結では、 赤外線は基板に接触することなく高出力で加熱可能。 ON/OFF応答が早いためラインが急に停止した場合でも熱ダメージを最小限に 抑えることができます。 【プリンテッドエレクトロニクスの乾燥・焼結の特長】 ■赤外線は基板に接触することなく高出力で加熱できる ■赤外線ヒーターは、波長、出力、ヒーターのピッチを調整することで 　機能性コーティングに対して最適化するよう調整可能 ■ON/OFF応答が早いため、ラインが急に停止した場合でも熱ダメージを 　最小限に抑えることができる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製造段階で粉体層の予備加熱は重要な鍵となり、焼結プロセス直前に 安定した温度を確保することは、品質や生産速度の向上に貢献します。 また、使用する粉体材料の種類に加えて、チャンバー内の熱分布も 重要な要素です。 赤外線ヒーターは粉体層を非接触で均一に加熱。短波長およびカーボン 中波長赤外線ヒーターは応答性に優れており、放射温度計やサーモビュー 装置の温度に対応して容易に制御することができます。 【赤外線加熱プロセスの設計】 ■予熱プロセスのシミュレーションサポート ■設置スペースへのユニット対応 ■適切な冷却ユニットの設計 ■ゾーンコントロールの提案 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

赤外線加熱は、フィルターの非接触での溶着が可能になり、チューブ上の シュリンクフィルムの熱収縮に用いられています。 射出成形されたプラスチック材料の不要なバリを簡単に溶かして除去する ことが可能。 赤外線のもう一つの利点は、製品の加熱エリア以外の部分を加熱することなく 端や角、非常に小さな部分を部分的に加熱できることです。 【医療用品における赤外線の活用法】 ■プラスチック加工への赤外線加熱技術-熱溶着、成形、バリ取り ■赤外線炉によるガラスアンプルの破裂防止 ■赤外線による紙や不織布の効率的な乾燥と仕上げ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

加熱、乾燥、熱硬化、熱溶着、接着、ラミネート、ばり取りなど、 自動車分野では加熱プロセスが欠かせません。 エクセリタスノーブルライト（旧ヘレウスノーブルライト）の 赤外線ヒーターの利点は、自動車の非常に特殊な生産プロセスに 合わせフレキシブルに設計可能。 生産プロセスに最適化された赤外線システムは、プロセス時間の短縮化、 コスト削減、省エネルギーなど、プロセスに高効率化をもたらします。 【赤外線加熱プロセスを用いる主な理由】 ■電圧や出力を精密に調整することができる ■エッジや周縁を精密に加熱することができる ■短い応答時間で赤外線ヒーターの制御が容易 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

チョコレートのフィリング充填、調理済みの食品の焼き色付け、パンなどの カビ対策のための加熱、食品の乾燥など、赤外線ヒーターは食品加工プロセス においても使用されています。 赤外線は非接触型の輻射加熱となっており、制御性に優れ、必要な時だけ 加熱することが可能。 エクセリタスノーブルライト（旧ヘレウスノーブルライト）では、 食品加工での赤外線加熱・乾燥プロセスに「赤外線ヒーター」を お客様のご要望に合わせてご提案しています。 【導入事例】 ■パンの賞味期限を延長する赤外線による防カビ対策 ■カーボン赤外線ヒーターによるチョコレートのテンパリング ■赤外線ヒーターによるジャムの充填プロセスの効率化とジャムの保存 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

赤外線技術は、木工製品の加工プロセスにも使われています。 パネル形成、予熱、乾燥、コーティングの硬化、などの多くの用途に おいて加熱・乾燥プロセスとして用いられており、当社の赤外線ヒーターは 必要な場所にのみ的確に熱を加えることが可能。 中波長赤外線乾燥システムは、合板の製造においてその品質向上に 役立っています。 【導入事例】 ■赤外線によるファイバーボードの粉体塗装の最適化 ■赤外線によるエンボス・ラミネート加工ラインの向上 ■家財用合板製品の品質向上に役立つ赤外線ヒーター ■赤外線による木工のゲル化および硬化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フィルターが氷結するとわずかな空気しか通らなくなるため、 ガスタービンのスロットルを絞るか、スイッチを切る必要があり 凍結防止対策が必要になります。 当社の赤外線加熱システムは、寒い季節にガスパワーやガスコンプレッション モジュールの吸気フィルターの凍結を防止。 効率的な凍結防止や省エネに役立つだけでなく、ろ過システムにも 組み込むことができます。 【導入事例】 ■天然ガス配電網の圧力維持に役立つ赤外線技術 ■赤外線によるコンバインドサイクル発電所の凍結防止対策 ■赤外線ヒーターを活用したガスタービンの吸気フィルターの凍結防止 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

テキスタイルの製造・加工には、さまざまな加熱・乾燥工程があります。 テキスタイル（繊維）や不織布などに施されたコーティング剤は、できるだけ早く乾燥させる必要があり、高価な、機能性に優れるテキスタイルはなおさら高い仕上がり品質基準で製造されなければなりません。 赤外線ヒーターは、高出力で熱を加熱対象物に素早く伝えることが可能です。そのため、エネルギー消費量の削減、生産速度の向上、生産コストの削減に貢献します。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。