エクセリタスノーブルライトジャパン（旧ヘレウスノーブルライトジャパン）の製品・サービス一覧

プラスチック部品の成形時に生じるバリ取り。そしてプラスチック部品同士の接合。 これらのプロセスに、赤外線が利用されていることをご存知ですか？ 多くのプラスチック部品は、その製造過程のなかでバリ処理がなされていますが、 日本では物理的にカットしたり、削ったりするのが一般的です。 欧州では、その工程での新しい技術として、赤外線が利用されています。 その理由は、赤外線を用いた手法では、バリを削り取るのではなく、バリ部分を融かして処理するため、 削りかすが発生せず、また二次的な傷やクラックも生じないからです。 またプロセスの自動化もでき、一貫した処理が可能となります。

• 加熱装置
• その他ヒータ
• その他加工機械

工業製品の製造における重要な工程には「加熱」や「乾燥」があり、 工場では「熱風炉」や「熱板」などの加熱設備が多く導入されています。 しかし、それらの加熱原理から、製品によっては品質異常が発生し、 加熱時間も長くなる傾向があります。 赤外線ヒーターは、高速かつ高温での加熱を可能で、省エネルギーや スペースの効率化、さらにCO2排出量の削減など、多くのメリットを 製造工程にもたらし、自動車、印刷、食品など、多様な業界で導入されています。 【掲載内容】 ■新たに活用が進む赤外線ヒーターとは？ ■赤外線ヒーターを加熱プロセスで導入するメリットとは？ ■赤外線ヒーター導入の進め方 ■エクセリタスノーブルライトの「赤外線ヒーター」をご紹介 ※技術資料は「カタログをダウンロード」からご覧ください。

• 加熱装置
• その他ヒータ
• 乾燥機器

近年の自動車業界では「100年に一度の変革期」を迎えています。 「Connected (コネクテッド)」「Autonomous (自動運転)」 「Shared (シェアリング)」「Electric (電動化)」のCASE を中心に、 業界を取り巻く環境変化に一層対応していく必要があります。 また、人手不足、急激なデジタル化への要求、自動車に対する 消費者の価値観の変化などへの対応も迫られています。 さらに、CO2排出量削減のための軽量化により、樹脂部品の採用が進み、 製造現場ではいつの時代にも増して「生産性の向上」が求められています。 このホワイトペーパーは、主に自動車生産におけるプロセスの自動化に焦点を あてています。プロセスの一例として、バリ取りやシート材のしわ取りを挙げ、 これらの課題に対して、赤外線がどのように貢献しているのかを事例を交えて ご紹介しています。 【掲載内容】 ■自動車部品のバリ取り　課題と解決策とは ■車載用シートのしわ取り　課題と解決策とは ■脱炭素化と赤外線 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加熱装置
• 内装部品
• その他ヒータ

数多くのUV-LED製品が世の中にありますが、 すべてが同じような機能を発揮するわけではありません。 例えば、「高照度(W/cm2)のはずなのに樹脂が硬化しない」 「寿命が短い、すぐ故障してしまう」といった課題はないでしょうか？ 適切な選定をし、課題を解決するには、LED光源の特性を理解することが重要です。 ★解説資料『紫外線硬化用LED光源の重要性』を配布中。 　詳しくは「PDFダウンロード」よりご覧ください。 【掲載内容】 ■LEDについて ■未加工のLEDとパッケージLED ■最大照射量とエネルギー密度 ■PWMが最大照度に与える影響 ※デモ機(空冷・水冷製品)の貸出しのほか、水銀やメタハラからの置き換えなど、 　コンサルティングも実施しています。お気軽にお問い合わせください。

• LEDモジュール
• 紫外線照射装置

コンパクトで8W/cm2 (385/395/405nm)、4W/cm2 (365nm)の出力を持つUV-LED製品。 紫外線を広げて照射する場合はフラットレンズ、集光して照射する場合はロッドレンズと 2種類の光学ソリューションを提供。汎用電源ユニットに接続するだけで運用可能。 特殊な電源ユニットは不要。

• 有機EL
• 業務用プリンタ
• その他FPD関連

弊社が開発した紫外線硬化用のLED光源は、最大のUVエネルギーを供給する高性能製品で、 長期にわたって信頼性を発揮すると同時に、オゾンや水銀などの有害物質を用いないことで 職場の安全性を高めます。 UV硬化は、エレクトロニクス、工業、医療、光学などの広い範囲でUVによる接着剤の硬化が応用されています。 また、木材・プラスチック上の塗膜の乾燥のほか、電子機器・自動車・楽器・家具などの塗装にもUV硬化が利用されています。 【Phoseon UV-LEDの利点】 ■薄くて熱に弱い基盤にも対応 ■深く完全に浸透する効果作用 ■高いエネルギー効率 ■長い寿命、低いメンテナンスコスト ■水銀&オゾンフリー ■安全なUVA波長の利用　等 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

• その他半導体製造装置
• LEDモジュール
• その他半導体

『FireLine FL440』は、露光時間が長くなり、露光量が増えるため ワンパスアプリケーションで完全な硬化を実現します。 複数回スキャンする必要がなくなるため、生産速度が増加。 長さのカスタマイズに対応可能なスケーラブルのランプからは、特に均一性が 高い光が発せられるため、要件が極めて高い印刷アプリケーションでも 一定で信頼性の高い硬化が可能になります。 【特長】 ■幅40mmのLED照射口 ■信頼性の高い硬化が可能 ■IP54に適合したソリュ ーション ■様々なデジタルインクジェットや、ウエブ/コンベアベースの 　UV硬化アプリケーションに使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• LEDモジュール
• 紫外線照射装置

「基材の温度ガイド」は、UV光源LEDランプを提供するフォセオン テクノロジー社による適切な設定でUV LEDシステムの操作をするための技術的ガイドラインです。 LED UV効果プロセスを上手く行う方法などを解説しています。 【資料の要約】 ■UV LEDは冷熱源で、それ自身が熱を生み出すことはない ■基材の温度上昇はLEDが原因ではなく、紫外線に対する基材の反応 ■基材自体の光学特性が基材の温度に大きな影響を与える ■硬化システムの出力／照度、照射距離および、走査速度のような外部要素も基材の温度上昇の一因となる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• LEDモジュール
• その他半導体

『WhisperCure テクノロジー』は、特許を取得したフォセオン独自の革新的 技術を活用することで、比類のない魅力的なソリューションを提供します。 従来に比べ、わずかな騒音しか発生しない高出力の空冷式ランプを提供する ことにより、安全な労働環境の実現に貢献します。 また、フォセオンユニットのサイズを維持しながらUV出力の増加を実現。 これにより機械メーカーは、従来は水冷が必要であった大型で高出力の 空冷式システムを追加冷却装置なしで製造できるようになります。 【特長】 ■ピーク照度の最大化による高性能アプリケーション ■LED硬化システムの騒音を、要求される制限値以下に抑え法規制を順守 ■オペレーター同士のコミュニケーション改善による生産性と収益性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• LEDモジュール
• 紫外線照射装置

『TargetCure テクノロジー』は、フォセオン社が特許を取得した独自の 革新的技術に基づき、マーケットリーダーに求められる正確で予測可能な UV出力をユーザーに提供します。 信頼できるUV出力を実現し、不具合の監視などを軽減させることにより、 収益と採算性を向上させます。 また、目標照射強度を設定することにより、照射強度の超過や平衡までの 時間を排除します。これはLEDが材料上を往復する時に照射のオン・オフ が行われるスキャンアプリケーションにおいて特に重要となります。 【特長】 ■装置の耐用期間全体にわたり安定した硬化出力 ■周囲温度範囲内の一貫した硬化出力 ■ランプのスイッチオン時・スイッチ再投入時の正確な硬化出力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• LEDモジュール
• 液晶ディスプレイ

食の安全性が厳しく求められている昨今、食品加工の製造過程では、 徹底した衛生管理が求められています。食品工場の搬送に多用されている ベルトコンベアやトレーなどには、微生物の交差汚染による間接的伝播、 いわゆる食品から他の食品へ病原性微生物の間接的汚染の可能性が潜んでいますが、 対策が十分施されていないケースが見受けられます。 BlueLight SteriBelt UVシステムは、高い紫外線照射強度と使いやすさを兼ね備えた、 ベルトコンベアの連続紫外線殺菌用として開発されました。低コストで 衛生対策が可能な画期的なシステムです。 搭載されるアマルガムランプの形状により、BlueLight SteriBelt UVシステムは出力の50％以上が 表面に直接照射されるため、効率が大幅に向上します。

• 紫外線殺菌器
• 殺菌器
• 食品加工装置

当資料は、UV光源LEDランプを提供するエクセリタス（旧フォセオン テクノロジー）による 「基材の温度ガイド」です。 UV LED 硬化の人気は高まり、印刷、コーティング、接着、エレクトロニクスなどの 応用分野における新たな標準となっています。熱を発生する赤外光を含まない UV LEDは冷熱源と考えられ、光源から発生する熱は制御され除去されます。 ところが、 LED光源の照射強度の増加でメリットを享受されているお客様が 増えているにもかかわらず、硬化中の基材温度の上昇が、今なお多くの関心を 集めています。 この基材温度ガイドは、適切な設定でUV LED システムの操作するための 技術的ガイドラインです。 【掲載内容】 ■要約 ■はじめに ■仮設/テスト ■結果 ■結論 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• LEDモジュール
• その他半導体

UV 硬化処理は既に30年以上にわたって印刷業界で使用されています。 経済性、システム性能、そして環境への負荷が少ないことを理由に従来の 技術が UVプリンタ用のLED硬化技術へ急速に置き換わっています。 フォセオン社の UV LED 硬化技術は、デジタルインクジェット印刷、 スクリーン印刷、フレキソ印刷、その他の印刷処理におけるインクの UV硬化に理想的です。 【UV印刷への応用】 ■デジタルインクジェット印刷 ■スクリーン印刷 ■フレキソ印刷 ■その他の印刷処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• LEDモジュール
• 印刷機械
• 印刷/出版

UV LED 硬化テクノロジーは、塗装業界においても使用されています。 その理由は、安価な運用費用、ソリッドステート装置による高度なシステム性能、 安全な職場環境を構築できるメリット、そして危険物質が発生しないためです。 床、キャビネット、ドアなどの木材およびビニールをはじめ、自動車や 楽器などの塗装や、電子製品、建具、タイルなど工業製品への塗装も可能です。 【UV塗装分野への応用例】 ■木材 ■ビニール ■自動車 ■楽器 ■建具 ■その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• LEDモジュール
• 塗装機械

エクセリタス（旧フォセオン）社のUV LED硬化技術は、硬化接着剤にも使用されています。 その理由は、安価な運用費用、ソリッドステート装置による高度なシステム性能、 安全な職場環境を構築できるメリット、そして危険物質が発生しないためです。 ガラス製やプラスチック製容器のラベル、食品、その他の包装材料用接着ラベルを はじめ、注射器、カテーテルなどの医療機器、金属、電子機器、およびプラスチック製 デバイスの接着にも使用され、工業製品の製造加工にも理想的です。 【UV接着剤硬化の応用例】 ■電子製品 ■医療機器 ■工業製品　ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ラベル
• LEDモジュール

『FireJet FJ800 エリア硬化ソリューション』は、UV光源、コントローラと ケーブルによって構成されています。 100mm x 100mmの範囲で最大100WのUV出力が可能。分布均一度は 90%以上になります。 また、使いやすい直観的なコントローラーが6台の光源に対応。 光源を複数接続し、広い範囲をカバーします。 【特長】 ■最大100WのUV出力（100mm x 100mmの範囲） ■分布均一度90%以上 ■使いやすい直観的なコントローラー ■コントローラーは6台の光源に対応 ■光源を複数接続し広い範囲をカバー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• LEDモジュール
• 液晶ディスプレイ

エクセリタス（旧フォセオン テクノロジー）は、高性能と長い耐用期間を実現した、 特許取得済みの独自の『LED-UV硬化ソリューション』を提供しています。 エクセリタスはLED技術に全力を注いでおり、全世界で販売およびサポート体制を敷いています。 LED配置、応用光学技術、温度制御および電子制御が組み合わされた当社 製品では、システムへの統合が容易であり、安定した動作も保証されます。 【特長】 ■特許取得済みの技術 ■アプリケーションに特化 ■エンジニアリングサービス ■拡張可能な長さ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• LEDモジュール
• 液晶ディスプレイ
• ラベル

2002年に米国オレゴン州ポートランドで設立されたPhoseon Technology社 （現Excelitas Technologies Corp.）は、LEDが産業用硬化アプリケーションと ライフサイエンスソリューションの両方で高い価値を発揮できることを、 設立当初から見越していました。 エクセリタスはソリッドステート半導体装置に関する深いノウハウに基づき、 内蔵ダイオードを活用しながら、LED硬化アプリケーション向けに出力、 均一性および制御を好適に組み合わせています。 また、LED技術に全力を注いでおり、世界中のOEMとエンドユーザー向けに、 汎用とカスタマイズソリューションを提供しています。 【特長】 ■革新的なテクノロジー ■特許に基づく信頼性 ■好適化した性能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• LEDモジュール
• その他半導体
• 紫外線照射装置

数多くのUV-LED製品が世の中にありますが、 すべてが同じような機能を発揮するわけではありません。 例えば、「高照度(W/cm2)のはずなのに樹脂が硬化しない」 「寿命が短い、すぐ故障してしまう」といった課題はないでしょうか？ 適切な選定をし、課題を解決するには、LED光源の特性を理解することが重要です。 ★解説資料『紫外線硬化用LED光源の重要性』を配布中。 　詳しくは「PDFダウンロード」よりご覧ください。 【掲載内容】 ■LEDについて ■未加工のLEDとパッケージLED ■最大照射量とエネルギー密度 ■PWMが最大照度に与える影響 ※デモ機(空冷・水冷製品)の貸出しのほか、水銀やメタハラからの置き換えなど、 　コンサルティングも実施しています。お気軽にお問い合わせください。

• LEDモジュール
• 液晶ディスプレイ
• ラベル

エクセリタステクノロジーズ（旧　米国Phoseon Technology社）のラボでは、 8年以上照射を続けているUV-LED製品があります。 数世代前の製品が約50台照射を続けており、いずれも照度は仕様の85%以上を維持しています。 Phoseon紫外線硬化用LED「UV-LED」は、光ファイバーのコーティング材の硬化や 水銀ランプの置き換えとして利用されており、現在では、全世界、1300システムで PhoseonのUV-LEDが設置・使用されてます。 ＜ユーザー様の声＞ 「歩留まりが10-15%改善」「電力消費量を86%削減」「生産速度を60%増加」 「ほぼ生産を止めることが無い現場であっても使用開始1年後の平均照度が96%、3年後で94.5%を維持している。」 光ファイバー、接着、印刷、コーティングや、 その他樹脂の硬化用の製品はいずれも高い性能、安定性、照度、耐久性を実現しております。 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。

• LEDモジュール
• 液晶ディスプレイ
• ラベル

赤外線ヒーターは、工業界では非常に幅広い分野で採用されています。 例えば、自動車業界においては、実に200以上の生産工程で用いられている と言われています。それほど、製造現場にでの加熱・乾燥工程には欠かせない ものとなっています。 一言で赤外線ヒーターといっても、加熱方式や種類はさまざまです。 そのため、加熱・乾燥が必要になった際、どのような方法があるのか、 熱源の種類による違いは何か、自社のプロセスに合うヒーターのは どのようなものなのかなどについて、知ることが重要となります。 【掲載内容（一部）】 ■加熱の種類とは ■赤外線ヒーターの種類と違いとは ■自社のプロセスに合う赤外線ヒーターとは など

• 加熱装置
• その他ヒータ

地球温暖化による気温上昇などの気候変動や世界の人口が増加するなど、 私たちの身の回りには、水資源にかかわる多くの問題が発生しています。 日本では高品質な水処理装置が開発、導入されていますが、将来、水需要の 高まりに対する要求は厳しさを増すと考えられています。 そこで、本資料は、水殺菌装置に搭載されている紫外線（UV）ランプに どのようなことが求められるかを解説しています。 【掲載内容（一部抜粋）】 ■将来の水処理増加を満たすランプとは ■紫外線殺菌とは ■水処理に使われているUVランプの種類と特徴とは　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 水処理装置

NNILightシリーズは、高出力な水殺菌用紫外線ランプです。信頼性が高く費用対効果の高いソリューションであるだけでなく、エクセリタスノーブルライトのアマルガムランプの全ての利点を備えています。 効果的な水殺菌ソリューションとして、最大寿命と消費エネルギーの最適化により、経済的なエコロジー選択肢となります。広い水温範囲でのランプ温度の安定性（調光も可能）により、殺菌システムを高効率にします。さらに、NNILightは、殺菌やAOP（促進酸化処理、Advanced Oxidation Process）用途のUVCランプとしてだけでなく、オゾン発生ランプとしても使用できます。オゾン発生用として、ノーブルライトのランプはオゾンを発生させ、空気中の化学汚染を破壊したり、TOC用途で水中にOHラジカルを発生させます また、メンテナンスコストが低いため、費用対効果の高い殺菌方法です。エンドユーザーにとっては、他の低圧ランプに比べて、長い運転寿命、少ないダウンタイム、非常に低い総所有コストメリットがあります。その結果、農業、水産養殖、食品・飲料製造における、よりクリーンな飲料水、廃水、工業用水を実現します。

• 紫外線照射装置

BlueLight Preminum UVシステムは、食品充填後の食品品質が劣化する問題や、食品の保存期間が短すぎるという課題を抱えておられるお客様向けに開発された、化学薬品フリーを実現した食品パッケージ表面用殺菌装置です。 BlueLight Premium UVシステムは、ヨーグルトや牛乳などのペースト状や液体、乾燥固形物などの生鮮品に使われる食品包装材の殺菌用に特別に設計されています。 【特長】 ■UV照射による包装材への熱影響が少ない ■化学薬品フリー ■速いランプの立ち上がりで、生産プロセスを加速 ■ランプの破損検出器により、生産ラインでの安全な操作が可能 ■高い保護クラスにより、湿潤環境下でも使用が可能 ■高照度ランプにより寿命が非常に長い ■システムのメンテナンス頻度が低い ■既存の充填またはシーリング工場への後付けが可能　など

• 食品包装機械

BlueLight Hygienic UVシステムは、化学薬品フリーを実現した、高照度紫外線を用いた表面殺菌装置です。 【特長】 ■インダストリー4.0に対応 ■バクテリア、酵母、カビなどの微生物は、数秒で不活化され、食品包材の安全をしっかり確保 ■高い省エネルギー性。従来の低圧紫外線ランプシステムよりもはるかに高い出力があり、中圧紫外線ランプとの比較では、最大約90％ものエネルギーを節約可能 ■狭いフレームによる広いUV照射面　など

• 食品包装機械
• 紫外線殺菌器
• 紫外線・オゾン応用殺菌システム・装置

BlueLight Flash UVシステムは、化学薬品フリー・水銀フリーを実現した 新しい技術の紫外線殺菌装置です。 高速でlog 4を達成する画期的なソリューションで、この装置は、飲料ボトルの キャップの殺菌用に特別に設計されています。 BlueLight Flash UVシステムには、光源にキセノンフラッシュランプが 搭載されています。 キセノンフラッシュランプは、従来の非加熱・非接触な光殺菌方法の光源である 低圧水銀ランプ・高圧水銀ランプと比較して、出力や環境への配慮において、 以下のような大きなメリットがあります。 ■コンデンサに蓄積されたエネルギーを瞬間的に印加、放電することで、大光量のパルス光を発生させることができる ■瞬時に大光量が得られるとともに、高速で繰り返し発光が可能 ■化学薬品フリーかつ水銀フリー ■低エネルギー消費 ■コンパクトで、どのような向きでも使用可能 ■既存設備への組み込みが容易 ■化学薬品フリーのため、薬品調達コストが不要 ■化学的殺菌方法による装置と異なり、設備投資が安価で、導入・運用コストが大幅に低減

• 食品包装機械
• 紫外線・オゾン応用殺菌システム・装置
• パルス光殺菌器

『赤外線加熱技術シリーズ』は、真空紫外から中波長赤外線までの波長領域を網羅する工業用特殊光源を扱うへレウスノーブルライトジャパンが、生産工程に欠かせない熱源としての赤外線ヒーターの重要な要素について解説している技術資料です。 【掲載内容】 ■赤外線の併用により乾燥時間が短縮されるわけ ■成功事例「温風炉付きIRブースターで航空機のドアを効率的に製造」 ■成功事例「赤外線ブースターと電気温風炉の組み合わせで塗料乾燥を最適化」 ■成功事例「赤外線ヒーターによるコート乾燥で生産効率を向上」 ■成功事例「自動車サスペンションスプリングの粉体塗装　赤外線で仕上がり品質を向上する方法」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他ヒータ
• 加熱装置
• その他加工機械

卓上型コンベアUV硬化装置LC6Bは、最もコンパクトなタイプです。 実験室でのインク、コーティング、接着剤などのUV硬化材料の照射試験、 評価用の硬化物の作成にお使いいただけます。 シンプルな機構を有しており、ランプの搭載されている架台を回転させることで ランプを上下昇降でき、被照射物からの光源距離を調節できます。 幅広い搬送速度に対応しており、お客様のほうでご使用になる速度レンジを お選びいただきます。 以下の6インチタイプのUVランプを搭載することで、 小型部品や幅の狭い枚葉基材向けの生産システムとして、 または、研究開発向けの理想的なUV照射装置となります。 また、A4サイズ以上の基材に対応したカスタムコンベア もございます。 ※詳細はお問い合わせください。

• 紫外線照射装置

Light Hammer10(R) Mark IIはマイクロ波UVランプのすべてのメリットを 10インチ（254mm）に収めたUV硬化装置ランプです。 交流電源を用いたUVランプに比べ、より均一な分子サイズを持つ硬化膜の形成が可能となり、 温度の影響を抑えたい素材やコスト削減を目指した生産に最適です。 【特長】 ■高性能な電源：ソフトウェアを経由する柔軟な制御方式、オペレーションコストの削減、小型化、軽量化 ■ランプバルブ長：25 cm ■ランプ出力：240 W/cm ■出力調整可能、高速再スタート可能 ■複数の光源部を接続し、広幅システムを構築可能 ※詳細はお問い合わせください。

• 紫外線照射装置

テキスタイルの製造・加工には、さまざまな加熱・乾燥工程があります。 テキスタイル（繊維）や不織布などに施されたコーティング剤は、できるだけ早く乾燥させる必要があり、高価な、機能性に優れるテキスタイルはなおさら高い仕上がり品質基準で製造されなければなりません。 赤外線ヒーターは、高出力で熱を加熱対象物に素早く伝えることが可能です。そのため、エネルギー消費量の削減、生産速度の向上、生産コストの削減に貢献します。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加熱装置
• その他ヒータ

フィルターが氷結するとわずかな空気しか通らなくなるため、 ガスタービンのスロットルを絞るか、スイッチを切る必要があり 凍結防止対策が必要になります。 当社の赤外線加熱システムは、寒い季節にガスパワーやガスコンプレッション モジュールの吸気フィルターの凍結を防止。 効率的な凍結防止や省エネに役立つだけでなく、ろ過システムにも 組み込むことができます。 【導入事例】 ■天然ガス配電網の圧力維持に役立つ赤外線技術 ■赤外線によるコンバインドサイクル発電所の凍結防止対策 ■赤外線ヒーターを活用したガスタービンの吸気フィルターの凍結防止 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置

赤外線技術は、木工製品の加工プロセスにも使われています。 パネル形成、予熱、乾燥、コーティングの硬化、などの多くの用途に おいて加熱・乾燥プロセスとして用いられており、エクセリタスの赤外線ヒーターは 必要な場所にのみ的確に熱を加えることが可能。 中波長赤外線乾燥システムは、合板の製造においてその品質向上に 役立っています。 【導入事例】 ■赤外線によるファイバーボードの粉体塗装の最適化 ■赤外線によるエンボス・ラミネート加工ラインの向上 ■家財用合板製品の品質向上に役立つ赤外線ヒーター ■赤外線による木工のゲル化および硬化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加熱装置

チョコレートのフィリング充填、調理済みの食品の焼き色付け、パンなどの カビ対策のための加熱、食品の乾燥など、赤外線ヒーターは食品加工プロセス においても使用されています。 赤外線は非接触型の輻射加熱となっており、制御性に優れ、必要な時だけ 加熱することが可能。 エクセリタスノーブルライト（旧ヘレウスノーブルライト）では、 食品加工での赤外線加熱・乾燥プロセスに「赤外線ヒーター」を お客様のご要望に合わせてご提案しています。 【導入事例】 ■パンの賞味期限を延長する赤外線による防カビ対策 ■カーボン赤外線ヒーターによるチョコレートのテンパリング ■赤外線ヒーターによるジャムの充填プロセスの効率化とジャムの保存 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加熱装置

加熱、乾燥、熱硬化、熱溶着、接着、ラミネート、ばり取りなど、 自動車分野では加熱プロセスが欠かせません。 エクセリタスノーブルライト（旧ヘレウスノーブルライト）の 赤外線ヒーターの利点は、自動車の非常に特殊な生産プロセスに 合わせフレキシブルに設計可能。 生産プロセスに最適化された赤外線システムは、プロセス時間の短縮化、 コスト削減、省エネルギーなど、プロセスに高効率化をもたらします。 【赤外線加熱プロセスを用いる主な理由】 ■電圧や出力を精密に調整することができる ■エッジや周縁を精密に加熱することができる ■短い応答時間で赤外線ヒーターの制御が容易 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加熱装置

赤外線加熱は、フィルターの非接触での溶着が可能になり、チューブ上の シュリンクフィルムの熱収縮に用いられています。 射出成形されたプラスチック材料の不要なバリを簡単に溶かして除去する ことが可能。 赤外線のもう一つの利点は、製品の加熱エリア以外の部分を加熱することなく 端や角、非常に小さな部分を部分的に加熱できることです。 【医療用品における赤外線の活用法】 ■プラスチック加工への赤外線加熱技術-熱溶着、成形、バリ取り ■赤外線炉によるガラスアンプルの破裂防止 ■赤外線による紙や不織布の効率的な乾燥と仕上げ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置

製造段階で粉体層の予備加熱は重要な鍵となり、焼結プロセス直前に 安定した温度を確保することは、品質や生産速度の向上に貢献します。 また、使用する粉体材料の種類に加えて、チャンバー内の熱分布も 重要な要素です。 赤外線ヒーターは粉体層を非接触で均一に加熱。短波長およびカーボン 中波長赤外線ヒーターは応答性に優れており、放射温度計やサーモビュー 装置の温度に対応して容易に制御することができます。 【赤外線加熱プロセスの設計】 ■予熱プロセスのシミュレーションサポート ■設置スペースへのユニット対応 ■適切な冷却ユニットの設計 ■ゾーンコントロールの提案 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加熱装置

プリンテッドエレクトロニクスや機能性コーティングの印刷は、携帯電話や クレジットカード（スマートカード）の一部、コピー防止、またはIDカードの セキュリティー機能として無線ICタグに使われています。 赤外線ヒーターによるプリンテッドエレクトロニクスの乾燥・焼結では、 赤外線は基板に接触することなく高出力で加熱可能。 ON/OFF応答が早いためラインが急に停止した場合でも熱ダメージを最小限に 抑えることができます。 【プリンテッドエレクトロニクスの乾燥・焼結の特長】 ■赤外線は基板に接触することなく高出力で加熱できる ■赤外線ヒーターは、波長、出力、ヒーターのピッチを調整することで 　機能性コーティングに対して最適化するよう調整可能 ■ON/OFF応答が早いため、ラインが急に停止した場合でも熱ダメージを 　最小限に抑えることができる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加熱装置
• その他ヒータ

赤外線は乾燥でも用いられており、代表的な乾燥方法は対流炉ですが、 赤外線はそれが苦手としている点を補うことができます。 赤外線ヒーターは、印刷乾燥プロセスにおいて設備のコンパクト化で 設置スペースを削減。乾燥プロセスにかかる時間を短縮します。 また、好適な赤外線吸収波長で乾燥を速め、高いエネルギー密度を 得ることが可能です。 【対流炉での課題】 ■水系の対応：高い蒸発潜熱の対応能力への課題 ■風の影響：コンタミや塗膜の乱れ ■表面乾燥：表面が先に乾くことによる品質の問題 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置

塗装乾燥には、電気式ヒーターである「赤外線ヒーター」による プロセスをご提案しています。 ガスボンベの製造工場では、ガス乾燥炉から赤外線乾燥炉の置き換えで、 炉の設置面積を80％縮小し、粉体塗装の焼付け時間が最大80％短縮化。 赤外線ヒーターは、塗膜への熱伝導率が高く、高速乾燥、高速硬化が可能で 生産性や仕上がり品質を向上します。 【赤外線による金属製品の粉体塗装乾燥プロセス導入事例】 ■赤外線ヒーターによる鋼製シリンダの粉体塗装で硬化プロセスが効率的に ■赤外線ヒーターによる金属ハウジングで製造効率が向上 ■赤外線ヒーターによる保護ワニス乾燥の最適化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置

多くのコーティングプロセスには、水洗乾燥、水性系塗料の乾燥、 粉体塗料の溶融や硬化など、熱エネルギーが必要不可欠です。 エクセリタスノーブルライト（旧ヘレウスノーブルライト）の 中波長赤外線ヒーターは、特に水性塗料の塗膜に非常に良く適合しており 水性乾燥に多く用いられ、生産のコストダウンと品質向上に貢献。 他のコーティングプロセスでは、赤外線ヒーターは塗膜に透過し、 基材全体を加熱するため、均一な乾燥、硬化が可能となります。 【赤外線によるコーティング乾燥の特長】 ■非接触による熱乾燥が可能 ■熱透過率が高い ■基材と塗装システムに波長を合わせることが可能 ■早い応答性によって制御性に優れている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置

薄板ガラスのリヒート成形にはプレス成形機が用いられますが、まず問題に なるのは板ガラスの加熱で、成形可能な温度とされる約700℃まで加熱する 必要があります。 エクセリタス（旧ヘレウスノーブルライト）では、 金属・ガラス加熱において、オープンスペースで700～900℃の 加熱が可能。 お客様のプロセスおよび設置スペースに合わせて高出力赤外線ユニットの 設計・ご提案ができます。 【ガラス成形前加熱に求められる課題】 ■約700℃の成形温度 ■急速加熱およびステップ加熱 ■均一加熱および部分加熱のコントロール ■タクト加熱への対応 ■基材ハンドリングを考慮したオープンスペースでの加熱 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置
• その他ヒータ
• 工業炉

建装材には、壁材、ルーフ材、防水システム、排水路といった外壁・ 外装材や、壁紙や床材などの内壁・内装材があり、効率的な製造プロセスが 求められています。 赤外線ヒーターは、効率的かつ均一に赤外線光エネルギーを加熱対象物に 透過させるほか、短波長赤外線ヒーターとカーボン赤外線ヒーターは数秒と 立ち上がりが早く、加熱・乾燥プロセスを確実に制御することが可能。 また、対流損失をきわめて低く抑えているため、エンボスやラミネート加工、 接着剤の乾燥など、プロセス中においてエネルギーに無駄がありません。 【赤外線加熱・乾燥プロセスの特長】 ■加熱・乾燥プロセスにおいて、樹脂や金属製品を変形させることがない ■エンボス加工の際の凹凸の隙間にも正確に赤外線ヒーターを配置可能 ■熱エネルギーを有効に活用できる ■赤外線ヒーターは円筒形や平板などの形状の材料でも的確に加熱できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置
• 電気炉

幅広のシートや床材のような頑丈なシートでは、両端部に至るまで均一に 加熱する必要があります。 赤外線システムは、表面全体を高速に均一に加熱するように設計することが 可能。熱はプレス機やエンボス加工ギャップの前に設置できます。 これにより、省エネルギー、コスト節約、製品の仕上がり品質の向上に 寄与します。 【赤外線加熱の特長】 ■非接触による加熱で、媒体が不要 ■数秒でのプラスチック表面の加熱が可能 ■設備に合わせたシステム設計により、均一加熱を実現 ■加熱対象エリアを選択することで、省エネ効果に寄与 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置
• その他ヒータ
• 樹脂加工機

ハンドルのバリ取り、コンテナの溶着、フィルムシートのエンボス、 PETボトルの成型など、多くのプラスチック業界でのプロセスの最適化を 目的に赤外線技術が使われています。 赤外線ヒーターを適切に配置するフレキシブルな設計で、複雑形状の 対象物でも加熱することが可能。 秒単位でON/OFFを切り替えることができるため、省エネルギーは もちろんのこと、プロセスの効率化も期待できます。 【赤外線ヒーターの特長】 ■数秒で非接触で加熱ができる ■赤外線ヒーターを製品の形状に合わせることができる ■バリ取り、溶着、接着剤の活性化といったプロセスを自動化できる ■プロセス時間の短縮と設置面積の縮小化、省エネルギーが期待できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加熱装置

自動車部品の吸気管、換気装置部品、ブレーキオイルタンク、洗浄液タンク などは密閉性・耐圧性が求められます。 赤外線溶着は、溶着前にあらかじめアッセンブリされた製品など、振動を 与えることが不可能なデリケートな溶着に対し、赤外線溶着は振動を与えずに 溶着することが可能。 厚みのある材質でも高耐圧性と高機械強度を維持するほか、加熱箇所に 合わせた3D形状に対応し、均一加熱できます。 【赤外線熱溶着の特長】 ■クリーン ■非接触加熱 ■高い溶着強度 ■特殊形状への対応 ■幅広い適応材質 ■プロセスの自動化・効率化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加熱装置