シー・エス・シーの製品ラインアップ

パルサールブBT型は、スマートフォンで潤滑作業を遠隔操作・監視できる電池駆動型の自動給油器です。電気配線・配管が不要で、設置も簡単。Bluetooth通信によりネット回線不要で、潤滑状態や電池残量、給脂量、不具合の遠隔確認や設定変更が可能。専用アプリを使って複数装置を一括管理でき、クラウド経由でデータのPCダウンロードや軸受け管理リストの作成にも対応。最大8ヵ所までの潤滑を定量で自動供給でき、省人化・省力化・設備の延命化に貢献する次世代型のIoT潤滑ソリューションです。 【特長】 ■　電池駆動の潤滑装置だから、配線・配管不要で簡単設置 ■　遠隔操作・状態監視が可能 ■　Bluetoothによる通信のため、ネット回線が不要 ■　クラウドサーバー使用でIoT化を実現​ ■　最大8ヵ所までの分配給脂(給油は4ヵ所)が可能 ■　様々なグリースに対応しており、指定のグリースを使用可能 ■　定量潤滑が可能で、生産設備を延命化

パルサールブLK-BTは、低コストで潤滑の自動化と可視化することのできる潤滑装置です。 スマートフォンやパソコンのネットワークを利用して遠隔から潤滑装置の状態を監視し、必要に応じて給脂と停止を操作できます。 電池駆動のピストンポンプを内蔵した自動給油器に専用のゲートウェイを組み合わせることで、配線工事が必要ないコンパクトな自動給油器ながら、自動給油器の常時監視が可能となり、不具合やグリス切れ等の異常を遠隔地から関係者が情報を共有することで、ダウンタイムを未然に防ぐシステムとなっています。 【特長】 ■　潤滑装置の状態を24時間365日監視、関係者が常時情報共有可能 ■　閉域ネットワーク仕様で自社サーバーでの運用も可能 ■　ピストンポンプ内蔵で、定期的に少量のグリースを吐出 ■　グリース切れや詰まり等の不具合を検知し、異常を出力 ■　1台で2～8ヶ所まで給油を分配可能（要マルチキット） ■　ご希望のグリースを使用できます（要ご相談）

パルサールブリンクは、低コストで潤滑の自動化とIoT化を実現する潤滑システムです。 電池駆動のピストンポンプを内蔵した自動給油器に専用のゲートウェイを組み合わせることで、配線工事が必要ないコンパクトな自動給油器ながら、自動給油器の常時監視が可能となり、不具合やグリス切れ等の異常を遠隔地から認識し、迅速な対応ができるシステムです。 標準モデルでは、AWSクラウドによる潤滑管理や遠隔操作が可能ですが、クラウド利用に制約がある場合もオンプレミス運用にも対応しているため、情報セキュリティーの懸念や社内ネットワーク制限を同時に払しょくできます。また、外部クラウドの運用にかかるランニングコストの削減できるので、システムの可用性の向上にもつながります。 【特長】 ■　潤滑装置の状態を24時間365日監視、関係者が常時情報共有可能 ■　閉域ネットワーク仕様で自社サーバーでの運用も可能 ■　ピストンポンプ内蔵で、定期的に少量のグリースを吐出 ■　グリース切れや詰まり等の不具合を検知し、異常を出力 ■　1台で2～8ヶ所まで給油を分配可能（要マルチキット） ■　ご希望のグリースを使用できます（要ご相談）

【日本語対応済】SKF クイックコレクトセンサーは、ベアリングの振動速度や加速度エンベロープ、温度を測定する装置です。 ポータブルセンサーで、タブレット、スマートフォンあるいはスマートウォッチのアプリと連携することで管理者同士が情報共有することができます。ベアリングの監視をすることで、予防診断を含めたベアリングのメンテナンス計画の作成ができ、突然のダウンタイムをなくします。ベアリングの状態を緑・黄色・赤の3種類でお知らせします。ベアリングの状態をすべての人が簡単に把握することができます。また、通信方式はBluetoothです。ネット回線が必要ありません。※サンプル無料貸し出し中！ 【特長】 ■迅速な起動 ■すべての人が簡単に使用可能 ■回転機械の問題を事前に特定 ■必要に応じて直接エキスパートに問い合わせができる ■アプリによる機能拡張で、既存の保守プログラムを発展・補完 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『SKFマルチログIMx-8』は、アナログ入力8チャンネル、 デジタル入力2チャンネルを備えたコンパクトなベアリングオンライン状態監視装置です。 寸法104×169×40mm、重量150gのコンパクトボディの中に 必要な機能がすべて搭載されたモデルです。 計測データアラーム用2点、システムアラーム用1点のリレー接点出力により、 シグナルタワー点灯などの外部機器との連携に対応します。 【特長】 ■使用温度範囲は0℃-+60℃と苛酷な環境にも対応 ■電源はDC24-48VまたはPoE（Power of Ethernet）に対応し、 　電源の二重化が可能 ■加速度計、温度計、圧力計、流量計そのほか各種アナログセンサー接続用の8チャンネルアナログ入力 ■主に回転計、回転パルスの入力用の2チャンネルデジタル入力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『CMAS 100-SL』は、初心者もすばやく簡単に、かつ正確に 回転機械の状態チェックをできるSKFおマシンコンディションアドバイザーです。 保守作業員や業務作業員の方が、この頑丈で人間工学に基づく ポケットサイズの使いやすい機器を使うことにより、甚大な故障が発生する前に潜在的な 故障の前兆を発見することができます。 【特長】 ■迅速で簡単なセットアップと使用 ■測定値は暗い場所や直射日光下でも–視認できるよう 　明るいディスプレイに表示 ■軽量コンパクト、人間工学的デザイン ■優れた耐久性、悪環境での使用に耐える防滴レベルIP 54 ■初心者にも分かり易い警告と危険表示により診断の信頼性を向上 ■ベアリングメーカーのＳＫＦ独自のエンベロープ加速度による軸受け状態の判定機能と、振動速度による機械状態判定、赤外線温度計の３つの指標を1台で同時測定 ■ポケットサイズの持ち運び易さ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

SKFエアリークディテクター TKSU10は、圧縮空気や真空装置の漏れを素早く突き止められる、超音波リークディテクターです。 圧縮空気は、工場のエネルギー消費の約25%を占める最も効率の悪いユーティリティの一つで、圧縮空気の漏れは工場内の圧縮空気の使用率の約15%を占めます。 TKSU 10は、騒音環境でも超音波測定センサーを用いるので、離れた場所から容易に漏れを見つけることができます。内蔵の有機ELディスプレイは、感度調整を補助し、測定された空気漏れからの超音波騒音を表示し、漏れの定量化と修理の優先順位付けをサポートします。

製造業の現場では、設備の安定稼働が生産効率を左右します。潤滑不良は設備の故障やダウンタイムを引き起こし、大きな損失につながる可能性があります。パルサールブLK-BT 自動給油器は、潤滑状態を遠隔から監視し、必要な時に給脂することで、設備の安定稼働をサポートします。低コストで潤滑管理を可視化し、省力化と省人化に貢献します。 【活用シーン】 * 工作機械 * コンベアシステム * 搬送設備 * その他、潤滑が必要な製造設備の軸受部など 【導入の効果】 * 設備のダウンタイムを削減 * 潤滑管理の効率化 * メンテナンスコストの削減 * 設備の長寿命化

製鉄業界では、高温環境下での設備の安定稼働が求められます。特に、軸受などの潤滑箇所は、温度変化や負荷により潤滑不良を起こしやすく、設備のダウンタイムにつながる可能性があります。パルサールブLK-BT 自動給油器は、遠隔から潤滑状態を監視し、必要に応じて給脂することで、設備の安定稼働をサポートします。 【活用シーン】 * 高温環境下での軸受潤滑 * 遠隔地からの設備監視 * 潤滑管理の省力化 【導入の効果】 * 設備のダウンタイム削減 * 潤滑管理の効率化 * メンテナンスコストの削減

自動車業界では、製品の品質維持のため、部品の潤滑状態の管理が重要です。特に、過酷な条件下で使用される部品においては、適切な潤滑が製品寿命と性能に大きく影響します。潤滑不良は、異音の発生や部品の早期摩耗を引き起こし、品質問題につながる可能性があります。パルサールブLK-BTは、潤滑状態を遠隔から監視し、給脂を制御することで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 * 自動車製造ラインの各種機械 * 品質管理部門における設備保全 * 部品の耐久性試験 【導入の効果】 * 潤滑不良による品質問題の低減 * ダウンタイムの削減 * メンテナンスコストの削減

鉱業では、重機やプラント設備の稼働率向上が重要です。潤滑不良は設備の故障や性能低下を引き起こし、操業停止による損失につながります。パルサールブBTは、遠隔から潤滑状態を監視し、適切なタイミングで給脂することで、設備の安定稼働を支援します。 【活用シーン】 * 鉱山機械（掘削機、運搬車など） * プラント設備（破砕機、選鉱機など） * 潤滑管理の省力化 【導入の効果】 * 設備のダウンタイム削減 * 潤滑管理の効率化 * 設備の延命化

風力発電業界では、設備の稼働率向上が重要な課題です。特に、高所に設置された風力発電設備においては、潤滑管理の効率化が求められます。手動での給油作業は、時間と労力を要し、点検の遅れは設備の故障につながる可能性があります。パルサールブBTは、遠隔での潤滑管理を実現し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 風力発電所のギアボックス、ベアリングなど、高所にある潤滑箇所 * 遠隔地にある風力発電設備の潤滑管理 * メンテナンス頻度を減らしたい場合 【導入の効果】 * 設備のダウンタイムを削減 * メンテナンスコストの削減 * 潤滑管理の効率化による稼働率向上

運輸・物流業界では、車両や設備の安定稼働が事業継続の鍵となります。特に、トラック、フォークリフト、コンベアなどの潤滑管理は、突発的な故障を防ぎ、稼働率を維持するために重要です。潤滑不足や異常は、予期せぬダウンタイムを引き起こし、物流の遅延やコスト増につながる可能性があります。パルサールブLK-BTは、これらの課題に対し、潤滑状態の遠隔監視と操作を可能にすることで、省力化と省人化を実現し、稼働率向上に貢献します。 【活用シーン】 ・倉庫内のコンベアライン、搬送機器 ・冷凍・冷蔵設備周辺の機器 ・遠隔地にある設備や、点検が困難な箇所の潤滑管理 【導入の効果】 ・潤滑異常の早期発見によるダウンタイムの削減 ・定期的な給油作業の効率化、省人化 ・遠隔からの操作による迅速な対応 ・グリース切れや詰まりの防止による機器寿命の延長

鉱業現場では、過酷な環境下での機械の安定稼働と、作業員の安全確保が極めて重要です。特に、潤滑不足や異常は、予期せぬ機械の停止や事故につながるリスクを高めます。当社のパルサールブLK-BT自動給油器は、遠隔からの潤滑状態の監視と操作を可能にすることで、これらのリスクを低減し、現場の安全性を向上させます。 【活用シーン】 ・採掘機械の潤滑管理 ・運搬設備のメンテナンス ・遠隔地の設備監視 ・危険区域にある機械の給油 【導入の効果】 ・機械のダウンタイム削減 ・予期せぬ故障による事故リスク低減 ・作業員の危険区域への立ち入り回数削減 ・潤滑管理の効率化

電力・エネルギー業界では、設備の安定稼働と継続的な電力供給が最重要課題です。特に、発電所や変電設備などの重要インフラにおける潤滑管理は、予期せぬ停止を防ぎ、安全かつ効率的な運用を維持するために不可欠です。潤滑不良は、機器の損傷やダウンタイムの発生に直結し、電力供給の安定性に影響を与える可能性があります。パルサールブLK-BTは、これらの課題に対し、潤滑装置の遠隔監視と操作を可能にすることで、迅速な異常検知と対応を実現し、安定供給を支えます。 【活用シーン】 ・発電設備（タービン、ポンプ等）の潤滑管理 ・変電設備、開閉器等の潤滑管理 ・遠隔地の無人設備における潤滑管理 ・プラント全体の潤滑状態の可視化 【導入の効果】 ・潤滑異常の早期発見によるダウンタイムの削減 ・遠隔からの操作による省力化・省人化 ・計画的なメンテナンスによる設備寿命の延長 ・潤滑管理の効率化とコスト削減

製鉄所では、過酷な稼働環境下での機械の安定稼働と長寿命化が求められます。特に、摩耗による突発的な設備停止は、生産ライン全体に影響を及ぼし、大きな損失につながる可能性があります。正確な摩耗予測と、それに基づいた適切な潤滑管理は、設備の耐久性向上と生産効率の維持に不可欠です。パルサールブリンクは、低コストで潤滑の自動化とIoT化を実現し、予兆保全を支援するシステムです。 【活用シーン】 ・製鉄プラントの主要設備（圧延機、搬送装置など）の潤滑管理 ・摩耗しやすい箇所のグリス切れや詰まりの早期検知 ・遠隔監視による人的リソースの最適化 【導入の効果】 ・機械の耐久性向上と突発的な故障の低減 ・潤滑管理の省力化・省人化によるコスト削減 ・生産ラインの安定稼働と生産性向上

製造業の設備稼働監視においては、予期せぬ機械の停止を防ぎ、安定した生産体制を維持することが求められます。特に、潤滑系統の不具合やグリス切れは、機械の耐久性低下や生産ラインの停止に直結する重要な課題です。これらの問題を早期に発見し、迅速に対応することで、設備の長寿命化と生産性の向上に繋がります。パルサールブリンクは、低コストで潤滑の自動化とIoT化を実現し、これらの課題解決に貢献するシステムです。 【活用シーン】 ・生産ラインの自動給油器の稼働状況監視 ・遠隔地からのグリス切れや詰まりの検知 ・設備の予期せぬ停止リスクの低減 ・メンテナンス担当者の負担軽減 ・機械の耐久性向上 【導入の効果】 ・潤滑系統の異常を早期に把握し、計画的なメンテナンスが可能に ・生産ラインのダウンタイムを削減し、稼働率を向上 ・人的ミスによる潤滑不良を防止 ・設備の寿命を延ばし、長期的なコスト削減に寄与 ・省力化・省人化による人的リソースの最適化

自動車業界の生産ラインでは、機械の安定稼働と生産効率の維持が求められます。特に、潤滑管理は機械の耐久性や性能に直結するため、グリス切れや装置の不具合は生産停止のリスクを高めます。これらの課題に対し、パルサールブリンクは、低コストで潤滑の自動化とIoT化を実現し、予兆保全を可能にします。電池駆動の自動給油器と専用ゲートウェイにより、配線工事不要で設置でき、潤滑装置の状態を24時間365日遠隔から監視できます。これにより、不具合やグリス切れ等の異常を早期に検知し、迅速な対応が可能となり、生産ラインのダウンタイム削減に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車製造ラインの各設備 ・プレス、塗装、組立工程の機械 ・搬送装置やロボットアーム ・多岐にわたる潤滑ポイントの管理 【導入の効果】 ・機械の耐久性向上 ・予期せぬ生産停止の防止 ・省力化・省人化によるコスト削減 ・遠隔監視による迅速な異常対応 ・潤滑管理の精度向上

食品・飲料業界では、製品の安全性を確保するため、製造ラインの衛生管理が極めて重要です。機械の潤滑不良やグリス切れは、異物混入のリスクを高め、生産ラインの停止や製品の品質低下につながる可能性があります。これらの課題に対し、パルサールブリンクは、潤滑状態を遠隔から常時監視し、異常を早期に検知することで、衛生管理の強化と予期せぬトラブルの防止に貢献します。 【活用シーン】 ・製造ラインの自動給油器の稼働状況監視 ・グリス切れや詰まりによる異物混入リスクの低減 ・定期的なメンテナンス作業の効率化 【導入の効果】 ・衛生管理レベルの向上 ・生産ラインの安定稼働 ・人的ミスの削減

紙・パルプ業界では、製造ラインの安定稼働と生産性向上が常に求められます。特に、大型機械の潤滑管理は、設備の耐久性維持や予期せぬ停止を防ぐ上で重要です。しかし、広範囲にわたる設備への潤滑管理は、人手不足や作業負荷の増大といった課題を抱えています。不十分な潤滑は、機械の摩耗を早め、生産ラインの停止や品質低下につながる可能性があります。パルサールブリンクは、低コストで潤滑の自動化とIoT化を実現し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・製紙機械の各潤滑箇所 ・搬送ラインのベアリング ・その他、定期的な潤滑が必要な設備 【導入の効果】 ・機械の耐久性向上 ・予期せぬ設備停止の削減 ・メンテナンス作業の省力化・省人化 ・生産性の向上

建設機械の現場では、過酷な環境下での安定稼働が求められ、予期せぬ機械の停止は生産性の低下に直結します。特に潤滑系統の不具合は、部品の早期摩耗や破損を引き起こし、高額な修理費用や長期間のダウンタイムにつながる可能性があります。これらの課題に対し、当社の「パルサールブリンク」は、潤滑状態を常時監視し、異常の予兆を捉えることで、計画的なメンテナンスを可能にします。これにより、突発的な故障を防ぎ、建設機械の稼働率向上に貢献します。 【活用シーン】 ・過酷な環境下での建設機械の潤滑管理 ・遠隔地からの機械の状態監視 ・グリス切れや詰まりによる故障の未然防止 ・メンテナンス作業の効率化 【導入の効果】 ・建設機械のダウンタイム削減 ・部品の長寿命化によるコスト削減 ・予期せぬ故障による生産ロス防止 ・メンテナンス担当者の負担軽減

鉱業においては、掘削機械の安定稼働が生産効率に直結します。特に、過酷な環境下での機械の潤滑管理は、予期せぬ故障やダウンタイムを防ぎ、継続的な掘削作業を支える上で極めて重要です。潤滑不足や潤滑装置の不具合は、機械の耐久性低下や性能低下を招き、結果として掘削効率の低下につながる可能性があります。パルサールブリンクは、低コストで潤滑の自動化とIoT化を実現し、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・掘削リグの可動部潤滑 ・採掘機械の関節部潤滑 ・過酷な環境下での潤滑管理 ・遠隔地の設備監視 【導入の効果】 ・機械の耐久性向上によるダウンタイム削減 ・潤滑管理の省力化・省人化 ・掘削作業の安定化と効率向上 ・グリス切れや不具合の早期発見によるトラブル防止

化学業界では、プラントの安定稼働と安全操業が最優先事項です。潤滑不良は、予期せぬ設備停止や事故につながるリスクを高めます。特に、複雑なプロセスを持つ化学プラントでは、潤滑状態の常時監視と迅速な対応が不可欠です。当社パルサールブリンクは、低コストで潤滑の自動化とIoT化を実現し、これらの課題に対応します。電池駆動の自動給油器と専用ゲートウェイにより、配線工事不要で設置でき、潤滑装置の状態を24時間365日監視します。これにより、グリース切れや詰まり等の異常を遠隔で早期に検知し、迅速な対応を可能にします。 【活用シーン】 ・化学プラント内のポンプ、コンプレッサー、攪拌機などの潤滑管理 ・危険区域やアクセス困難な箇所の潤滑装置監視 ・予期せぬ設備停止による生産ロスや安全リスクの低減 【導入の効果】 ・潤滑不良による事故リスクの低減 ・設備稼働率の向上と生産性の維持 ・点検・メンテナンス作業の省力化と効率化

ベアリングの安定稼働には、適切なタイミングと量でグリースを供給し、潤滑状態を維持することが重要です。一方、手作業による給脂では、給脂忘れや給脂量のばらつき、高所・狭所での作業負担などが課題になります。 パルサールブ自動給油器は、設定した期間に応じて少量のグリースを定期的に供給し、ベアリング・軸受への給脂作業を自動化します。用途に応じて単一点から最大8か所への分配給脂にも対応。設備電源と連動するモデルでは、設備停止中の給脂を停止でき、休止期間中の過剰給脂対策にも活用できます。 モーター、ファン、ポンプ、コンベヤなど、さまざまな回転機器のベアリング潤滑に対応し、給脂作業の省力化・省人化や高所・危険箇所での作業削減に貢献します。