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製造業の現場では、設備の安定稼働が生産効率を左右します。特に、潤滑不良による設備の停止は、大きな損失につながりかねません。稼働状況を把握し、異常を早期に検知することは、生産性の維持に不可欠です。パルサールブPLC 自動給油器は、PLC制御により潤滑を自動化し、グリース切れや詰まりなどの異常を検知して遠隔で警報を発します。これにより、設備のダウンタイムを削減し、安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 * 工作機械 * コンベアシステム * 搬送設備 * その他、潤滑管理が必要な製造設備 【導入の効果】 * 設備の稼働率向上 * メンテナンスコストの削減 * 予期せぬ設備停止のリスク低減 * 省力化・省人化の実現

鉱業では、重機や設備の稼働が不可欠であり、それらの安全な運用が最重要課題です。潤滑不良は、設備の故障や事故につながるリスクを高めます。特に、鉱山内は作業員のアクセスが困難な場所や、危険な場所も多く、手動での潤滑作業は大きな負担となります。パルサールブ自動給油器は、これらの課題を解決し、鉱山機械の安全な稼働をサポートします。 【活用シーン】 ・採掘現場の重機 ・選鉱場の設備 ・ベルトコンベア ・粉塵の多い環境 【導入の効果】 ・潤滑作業の自動化による、作業員の安全確保 ・設備の寿命延長による、コスト削減 ・潤滑不良による、機械の故障リスクを低減 ・遠隔監視による、異常の早期発見