シー・エス・シーの製品・サービス一覧

自動車業界では、製造ラインの安定稼働が、品質と生産性を両立させる上で不可欠です。特に、コンベアチェーンの潤滑は、部品の摩耗を防ぎ、設備の長寿命化に貢献するため、非常に重要です。潤滑不良は、チェーンの早期劣化や、最悪の場合、ラインの停止を引き起こし、大きな損失につながる可能性があります。本資料では、コンベアチェーンの潤滑不良による摩耗の連鎖を防ぎ、設備寿命を最大化するための理論と実践手法を詳しく解説します。手動給油・自動給油の比較や潤滑タイミング、油種選定まで、現場で役立つ潤滑管理ノウハウが詰まった保存版ガイドです。 【活用シーン】 * 自動車製造工場のコンベアライン * 塗装ライン * エンジン組立ライン * 部品搬送ライン 【導入の効果】 * コンベアチェーンの寿命延長 * 生産ラインの安定稼働 * メンテナンスコストの削減 * 品質の向上

• 潤滑油
• 潤滑油・添加剤
• 容積型ポンプ

食品業界では、製造プロセスの衛生管理が非常に重要です。特に、多湿環境下での機械設備の潤滑は、細菌の繁殖や異物混入のリスクを高める可能性があります。従来のグリース潤滑では、グリースの漏れ出しや劣化による性能低下が課題となり、定期的なメンテナンスと交換が必要でした。SKFソリッドオイル軸受は、潤滑剤を含んだ樹脂材料が軸受空間を満たしており、給脂が不要なため、衛生的な環境を維持しやすくなります。油の酸化を防ぎ、水による汚染や高圧洗浄によるシール破損、グリース流出を防止します。 【活用シーン】 ・食品製造ライン ・洗浄頻度の高い設備 ・多湿環境下での使用 ・メンテナンス頻度を減らしたい箇所 【導入の効果】 ・衛生的な環境の維持 ・メンテナンスコストの削減 ・製品の品質向上 ・異物混入リスクの低減

• 樹脂軸受・ベアリング
• 軸受け
• 金属軸受・ベアリング

ValueBond（バリューボンド） は、食品から化学・一般工業用途まで幅広く対応可能な ポリプロピレン（PP）およびナイロン製のデプスフィルタです。 幅広いろ過精度とサイズ・エンドキャップ仕様を細かくカスタマイズできるので、お使いのハウジングは通常そのままでお使いいただくことが可能です。 粗ろ過・前処理・プレフィルタ用途として、下流側フィルタやRO膜の保護に貢献します。 塗料・研磨剤など固形分が多い流体で粒子径を整えてきめ細かくしたい、溶け残った固形分を取り除く、濁り成分を取って液体を澄ましたい、粘度の強い液体をろ過するなど、液体の下ごしらえとして使います。 サンプル提供による評価試験可。

• ろ過フィルター
• フィルタ

製造業では、設備の安定稼働が生産効率を左右します。潤滑不良は、設備の故障や停止を引き起こし、生産性の低下につながります。特に24時間稼働する設備や、過酷な環境下で使用される設備においては、適切な潤滑管理が不可欠です。自動給油器は、設定された期間で潤滑剤を自動供給し、給油の手間を省きます。これにより、設備の潤滑状態を最適に保ち、故障リスクを低減し、安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・ベアリング、コンベアチェーン、ギアボックスなど、潤滑が必要な箇所 ・潤滑が危険な場所にある設備 ・メンテナンス頻度を減らしたい設備 【導入の効果】 ・設備の長寿命化 ・稼働率の向上 ・メンテナンスコストの削減

• 潤滑油
• シリンジポンプ
• 金属軸受・ベアリング

製鉄業界では、配線が難しい設備の安定稼働が不可欠です。特にベアリングなどの潤滑は、設備の寿命を左右する重要な要素であり、適切な潤滑油の供給が求められます。高温環境下では、潤滑油の劣化が早まり、手動での給油作業は危険を伴う場合があります。パルサールブ自動給油器は、このような課題に対し、低コストでコンパクトに潤滑を自動化することで、設備の安定稼働に貢献します。ベアリングに適切な潤滑油膜を形成し、設備寿命の延長、突発的なトラブル対応の削減、省人化を実現します。 【活用シーン】 ・電気配線が難しいベアリング潤滑 ・高所や閉所での潤滑 ・集中潤滑が必要な箇所 ・補機コンベアの軸受 ・スタッカ・リクレーマの旋回部 【導入の効果】 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・安全性の向上 ・省人化の実現

• 金属軸受・ベアリング
• 潤滑油
• 潤滑油・添加剤

製鉄業では、高温環境下での設備の安定稼働が不可欠です。潤滑不良は、設備の故障や操業停止につながり、大きな損失を招く可能性があります。特に、高温にさらされる箇所では、潤滑剤の劣化が早く、頻繁な給油作業が必要となります。パルサールブEは、防爆検定に合格しており、高温環境下でも安全に潤滑作業を自動化します。これにより、潤滑管理の手間を省き、設備の長寿命化と安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・ルーパー入側 / 出側 ・圧延機 ・搬送コンベア ・その他、電気配線が難しい回転体 【導入の効果】 ・設備の故障リスクを低減 ・潤滑作業の省力化 ・設備の稼働率向上 ・メンテナンスコストの削減

• その他ポンプ
• 潤滑油
• 金属軸受・ベアリング

製鉄業では、高温環境下での設備の潤滑が、安定した操業と設備の長寿命化に不可欠です。特に、熱と負荷のかかる箇所では、適切な潤滑が不可欠であり、潤滑不良は設備の故障や操業停止につながる可能性があります。パルサールブ自動給油器は、高温環境下でも安定した潤滑性能を発揮し、設備の信頼性を向上させます。電池駆動のため、電源配線の制約を受けず、設置場所を選びません。潤滑作業の自動化により、作業員の負担を軽減し、安全な作業環境を提供します。 【活用シーン】 ・配線工事の難しいのベアリング ・負荷の高いギア ・連続稼働する設備 【導入の効果】 ・設備の長寿命化 ・メンテナンス工数の削減 ・潤滑不良によるトラブルの防止

• 潤滑油

鉱業では、重機やプラント設備の稼働率向上が重要です。潤滑不良は設備の故障や性能低下を引き起こし、操業停止による損失につながります。パルサールブBTは、遠隔から潤滑状態を監視し、適切なタイミングで給脂することで、設備の安定稼働を支援します。 【活用シーン】 * 鉱山機械（掘削機、運搬車など） * プラント設備（破砕機、選鉱機など） * 潤滑管理の省力化 【導入の効果】 * 設備のダウンタイム削減 * 潤滑管理の効率化 * 設備の延命化

• その他ポンプ
• 潤滑油
• 金属軸受・ベアリング

自動車業界では、製品の品質維持のため、部品の潤滑状態の管理が重要です。特に、過酷な条件下で使用される部品においては、適切な潤滑が製品寿命と性能に大きく影響します。潤滑不良は、異音の発生や部品の早期摩耗を引き起こし、品質問題につながる可能性があります。パルサールブLK-BTは、潤滑状態を遠隔から監視し、給脂を制御することで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 * 自動車製造ラインの各種機械 * 品質管理部門における設備保全 * 部品の耐久性試験 【導入の効果】 * 潤滑不良による品質問題の低減 * ダウンタイムの削減 * メンテナンスコストの削減

• 潤滑油
• 金属軸受・ベアリング
• 潤滑油・添加剤

製鉄業界では、高温環境下での設備の安定稼働が求められます。特に、軸受などの潤滑箇所は、温度変化や負荷により潤滑不良を起こしやすく、設備のダウンタイムにつながる可能性があります。パルサールブLK-BT 自動給油器は、遠隔から潤滑状態を監視し、必要に応じて給脂することで、設備の安定稼働をサポートします。 【活用シーン】 * 高温環境下での軸受潤滑 * 遠隔地からの設備監視 * 潤滑管理の省力化 【導入の効果】 * 設備のダウンタイム削減 * 潤滑管理の効率化 * メンテナンスコストの削減

• 潤滑油
• 金属軸受・ベアリング
• 潤滑油・添加剤

製造業の現場では、設備の安定稼働が生産効率を左右します。潤滑不良は設備の故障やダウンタイムを引き起こし、大きな損失につながる可能性があります。パルサールブLK-BT 自動給油器は、潤滑状態を遠隔から監視し、必要な時に給脂することで、設備の安定稼働をサポートします。低コストで潤滑管理を可視化し、省力化と省人化に貢献します。 【活用シーン】 * 工作機械 * コンベアシステム * 搬送設備 * その他、潤滑が必要な製造設備の軸受部など 【導入の効果】 * 設備のダウンタイムを削減 * 潤滑管理の効率化 * メンテナンスコストの削減 * 設備の長寿命化

• 潤滑油
• 金属軸受・ベアリング
• 潤滑油・添加剤

食品業界では、製造設備の衛生管理が非常に重要です。潤滑油の漏れや異物混入は、製品の品質を損ない、リスクを高める可能性があります。また、清掃頻度を減らし、作業効率を向上させることも求められます。パルサールブOLは、配線不要で遠隔設置が可能。潤滑を自動化し、食品工場の衛生的な環境を維持します。 【活用シーン】 ・食品充填機 ・コンベア ・包装機 【導入の効果】 ・潤滑油の漏れリスクを低減 ・異物混入のリスクを低減 ・メンテナンス頻度を削減

• 潤滑油
• チェーン・スプロケット
• シリンジポンプ

製鉄業界では、設備の安定稼働が生産効率を左右します。特に、遠隔地やアクセスが難しい場所にある設備においては、潤滑管理の効率化が重要です。潤滑不良は、設備の故障や寿命短縮につながり、操業停止による損失を招く可能性があります。パルサールブOLは、配線不要で遠隔設置が可能。潤滑を自動化し、設備の安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・高炉関連設備 ・圧延機 ・搬送コンベア 【導入の効果】 ・設備の故障リスクを低減 ・メンテナンス頻度を削減 ・設備の寿命を延長

• 潤滑油
• チェーン・スプロケット
• シリンジポンプ

ギアポンプのトップメーカー、バイキングポンプ社が送る最新の鋳鋼製ヘビィデューティ仕様定量ギアポンプ。 希薄性低粘度の液化石油ガス類から高粘度シーラントまで多様な流体を定量的にタフに送液します。サイズ、フランジレーティングの様々な配管要求仕様に合わせて接続取合いを変更することができる最新・ユニークなポンプケーシング、液体条件に合わせて様々な軸シール方式を改造なく取り付ることができるブラケット、また連続運転を可能にする内部構造など、最新のテクノロジーが取り入れられています。

• 容積型ポンプ

ケーシングをはじめ耐圧部は鋳鋼製 (ASTM A216, Class WCB : JIS G5151 SCPH2相当）。様々な要求仕様に対応する各種軸封方式を改造なく取付することができ、また各種配管径やフランジレーティングに対応できるフランジ継手に自在に変更・交換できる最新のポンプケーシングを備えています。優れた吐出精度と安定性・耐久性はバイキングギアポンプならではのもの。過酷な仕様条件でのご検討をお待ち致しております。 定格流量：3 ~ 364m3/h 最高吐出差圧：1.4MPa 使用粘度範囲：0.1 ~ 440,000 cPs

• 容積型ポンプ

Parker TAIYO　F11/12油圧モータ/ポンプは、長年ご使用されている、高圧、高回転使用が可能で、また、モータでも、ポンプでも、ご使用できる製品です。 この度、F10シリーズが追加されました。

• 油圧機器

HAZET 762シリーズは、片手で素早く開口調整できるクイックレバーと、2mm刻みの精密ステップにより、多様なワークへ確実にフィットする高性能プライヤーです。滑りにくい咥え面と高剛性ボディで安定した保持力を発揮し、六角ナットから配管継手、フラット材まで幅広く対応します。耐久性に優れたクロムバナジウム鋼を採用し、レーザーマーキングの目盛によって再現性の高い調整が可能。一本で現場の効率と作業品質を高めるプロ向けツールです。 【特長】 ■ 片手で素早く開口調整できるクイックレバー構造で、作業スピードが向上。 ■ 2mm刻みの精密ステップにより、多様なワークへ高いフィット精度で対応。 ■ 滑りにくい咥え面と高剛性ボディが、強力で安定した保持力を実現。 ■ 高耐久のクロムバナジウム鋼と耐腐食仕上げで、長期間の現場使用に耐える。 ■ レーザーマーキングの目盛付きで、調整位置の再現性が高く作業品質を標準化。

• ペンチ・プライヤ・ニッパ

異物混入の要因の一つは油圧ユニットのタンクベントによるものです。 Parkerのエアブリーザトリセプターは水分だけでなく、固形微粒子も捕集可能。 高温多湿な作業場や水や蒸気を多用する製造プロセスにおいて油圧ユニットや 燃料タンクをコンタミナントから保護します。

• フィルタ

FEMシリーズは、ISO 16028準拠のフラットフェイス油圧クイックカップリングです。切離時の油漏れを抑え清掃性に優れ、建機・産機の頻繁な着脱に最適。改良版は定格圧350bar、圧力損失を低減。Zn-Niめっきで耐食性を強化し、スリーブ安全ロックを標準装備。FECニップルの残留圧接続（CUP）にも対応します。 【特長】 ■　350bar(5,000psi)の高圧に対応 ■　残留圧力下でも接続が可能で現場のダウンタイムを削減 ■　Zn-Niめっきで耐食化、スリーブ標準ロックで誤離脱を防止 ■　圧力損失を低減し流量向上。ISO 16028互換で他社製とも相互接続可 ■　プッシュ接続で作業効率UP

• 管継手
• カップリング
• カプラ

パーカーハネフィンの「GlobalCore」シリーズは、世界共通仕様に基づいて設計された高性能油圧ホースシステムです。5種類のホースで0.5〜4,000psiの全圧力レンジをカバーし、ISO・SAE規格を超える耐久性と柔軟性を実現。統一された設計により、在庫管理や選定作業を大幅に簡素化し、グローバルでの保守・交換を容易にします。過酷な環境下でも安定した性能を発揮し、効率と安全性を両立する次世代の油圧ソリューションです。 【特長】 ■　統一設計による簡素化し、選定・在庫管理を大幅に効率化。 ■　ISO 18752規格を上回る試験基準に適合し、最大200万回の耐久試験をクリアした優れた耐久性 ■　高い柔軟性と取り回し性 ■　全世界の工場・設備で共通使用が可能なグローバル互換性 ■　圧力損失の低減とホース寿命の延長により、システム全体の信頼性と運転効率を高める

• ホース
• 管継手
• 配管材

パルサールブ H1チェーンオイル150スプレーは、高性能なエステルベースのチェーンオイルです。 食品、飼料、および医薬品業界のチェーン潤滑に求められる、優れた摩擦点濡れ性と耐荷重性を提供します。 パルサールブのH1グレードの潤滑製品はすべて、製造業者のHACCPおよびGMPプログラムをサポートするISO 21469の要件を満たしています。また、動物由来の成分や遺伝子組み換え製品は一切使用していません。 【特長】 ■　優れた酸化安定性と熱安定性 ■　錆・腐食に対する保護性能 ■　高い耐水性と耐飛散性 ■　スラッジやカーボンを形成しません ■　優れた耐摩耗性とせん断安定性 ■　長寿命と低エネルギー消費を実現 ■　広い使用温度範囲

• 潤滑油
• 潤滑油・添加剤

建設・土木現場の排水処理は、単なる作業工程ではなく、現場全体の安全と工期を左右する重大課題です。泥水やスラリーに含まれる固形物は従来ポンプを詰まりの課題とそれに起因する工期の遅延、さらに、仮設現場や災害対応では電源が確保できず、必要なときにポンプが動かないという致命的な事態も起こり得ます。本ホワイトペーパーで取り上げたAODD ポンプ、特にフラップバルブモデルは、固形物を含む過酷な環境でも安定稼働し、TCO 削減と即応性を同時に実現する解決策です。今こそ現場の排水機材を見直し、様々なリスクを最小化する選択を取りましょう！ 【特長】 ■ 固形物混入に強い構造 ■ メンテナンス容易性 ■ 高い耐久性と長寿命 ■ 電源不要・防爆対応 ■ 多様な流体に対応

• 容積型ポンプ
• その他ポンプ
• ポンプ

エア駆動ダイヤフラムポンプは、圧縮空気を動力源にダイヤフラムを往復させ、液体やスラリーを効率的に移送するポンプです。 電気を使用しないため防爆性が高く、化学・食品・製薬・塗料など幅広い業界で活用されています。 自吸性能やドライ運転への耐性に優れ、メンテナンス性が高い点も大きなメリットです。 さらに高粘度液や固形物を含む流体もスムーズに移送でき、省エネ性・耐久性・安全性を兼ね備えた次世代ポンプとして注目されています。 本資料は、エア駆動式ダブルダイヤフラムポンプ（AODDポンプ）の仕組み、特長、他ポンプとの違い、用途別の選定ポイントをまとめた技術ガイドです。 図解や具体例を交え、初心者にも理解しやすく構成。遠心・ギア・スクリュー・電動ダイヤフラムとの比較や、防爆性・自吸性能などの導入メリットを整理しています。 化学、食品、製薬、水処理、建設といった業界別の用途例も紹介しており、導入を検討する方に好適な実用的コンテンツです。 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。　

• 容積型ポンプ
• ポンプ
• その他ポンプ

サンドパイパーのESADS+（外部メンテナンス可能型エア配分システム）を採用したエア駆動ダブルダイヤフラムポンプは、配管を外すことなく、工具不要でエアバルブ部の分解・清掃・点検が可能な画期的なモデルです。食品、化学、薬品、水処理など洗浄性・保守性・稼働率が求められる現場に最適。ダウンタイムを最小限に抑え、保全工数とコスト削減を同時に実現します。 【特長】 ■　ポンプをラインから外さず、外部からバルブにアクセス可 ■　特殊工具不要の設計で、メンテナンス時間を最大90％削減 ■　分解工程が最小限なため、異物混入・再組立ミスが起きにくい ■　防爆エリアでの使用にも対応 ■　腐食性薬液、反応液、バルク薬剤、高純度薬液・乳化液など幅広い液体に対応

• 容積型ポンプ
• その他ポンプ
• ポンプ

パーカー・ハネフィン社製、LSHT（低速・高トルク）油圧モーターは、長年、お客様から、愛され続ける油圧モーターです。性能は、もとより、シンプルなコンパクト設計。また、ユニークな高圧シャフト・シールにより、ケース・ドレンが不要なので、ドレン配管が必要ありません。 ※弊社では、Rcメスへの変換継手をご用意しております。

• 油圧機器

自動給油器は、ベアリングやチェーンなどの潤滑点へ設定期間で適量を自動供給する装置で、省力化・省人化を目的に設計されたシンプル構造の潤滑装置です。電池式でガス圧やピストンポンプにより設定期間に応じて一定量のグリースやオイルを自動供給します。また、給油忘れや過剰給油を防止し、保全作業の負担を軽減します。複雑な配線や制御装置は不要で、かんたんにメンテナンスフリーが実現できます。ガス圧式・スプリング式・モーター式から用途に合わせて選定。過剰給脂・給脂忘れを防止し、省人化と稼働率を両立します。配管長・粘度・温度範囲など選定条件のご相談も承ります。 【特長】 ■　省人化設計 – ベアリングやコンベアチェーンの点検・給油作業を削減し、保全人員の負担を軽減 ■　安定吐出 – 設定期間に応じて一定量の潤滑剤を自動供給 ■　多用途対応 – ベアリング、チェーンなど幅広い機械に適用可能 ■　簡単設置 – 配線不要、ネジ込みまたはブラケット固定で簡単取付 ■　コスト削減 – 過剰給油防止で潤滑剤使用量と交換部品コストを抑制

• 潤滑油
• シリンジポンプ
• 金属軸受・ベアリング

化学プラントの安定稼働には、多様な流体を安全かつ効率的に搬送できる設備が不可欠です。サンドパイパー エア駆動式ダブルダイヤフラム(AODDポンプ)は、高粘度・固形分・腐食性薬液にも1台で対応し、防爆環境でも安心運転。工具不要の保守構造により、熟練者依存や保全工数を削減します。詰まりにくく復旧も迅速で、突発停止による生産ロスを最小化。安全性・汎用性・TCO最適化を同時に実現し、止まらない現場づくりを力強く支えます。 【特長】 ■　1台で多用途対応：流体ごとの専用ポンプを不要にし、コスト・スペース・管理の負担を削減できる点を前面に。 ■　防爆環境でも使える非電動設計：化学プラントの安全要件に直結する差別化要素。安全基準適合を訴求。 ■　保守の属人化解消と工数削減：工具不要で短時間保守が可能＝熟練者依存からの脱却。人手不足対策としても有効。 ■　詰まりにくさ・復旧の早さ：HDモデル・フラップモデルの異物対応力は、突発停止によるラインダウン防止に直結。 ■　TCO最適化：導入コストだけでなく、稼働率・保全コスト・生産計画安定化を含めた総合コストメリットを強調。

• 容積型ポンプ
• ポンプ
• その他ポンプ

本資料では、コンベアチェーンの潤滑不良による摩耗の連鎖を防ぎ、設備寿命を最大化するための理論と実践手法を詳しく解説します。手動給油・自動給油の比較や潤滑タイミング、油種選定まで、現場で役立つ潤滑管理ノウハウが詰まった保存版ガイドです。 【この資料でわかること】 ■　コンベアチェーンの摩耗原因とその連鎖的な影響 ■　潤滑が必要な部位と適切な潤滑方法の基本 ■　潤滑不良がもたらす生産トラブルの典型例 ■　環境条件別の潤滑油の選定方法と考え方 ■　自動給油の導入による安全性・生産性・コストの改善効果

• 潤滑油
• 潤滑油・添加剤
• 容積型ポンプ

化学薬品や腐食性液体を扱う現場で求められる「安全・耐薬・漏洩防止」を実現したサンドパイパー エア駆動式ダイヤフラムポンプのコンテインメントモデル。二重ダイアフラム構造によるコンテインメント仕様で、万一の破損時も液漏れを防止。製薬・化粧品・食品業界の高衛生環境や、廃水処理・自動車・塗料製造などの過酷な条件下でも高性能を発揮。危険物移送に最適なAODDポンプとして、環境規制やHACCP対応にも貢献します。 【特長】 ■　二重ダイアフラム構造による液漏れ防止機能 ■　耐薬品性・耐久性に優れた材質ラインナップ ■　無潤滑・防爆・非電動設計で高い安全性 ■　メンテナンス性に優れたモジュール構造 ■　グローバル規格対応と柔軟な設置性

• 容積型ポンプ
• その他ポンプ
• ポンプ

サンドパイパーのエア駆動式ダイヤフラムポンプは、工業用流体移送に適したエア駆動式のダブルダイアフラムポンプ(AODD)です。1/2～3インチまでの豊富なサイズ展開と、アルミ・ステンレス・ポリプロピレンなど多様な材質から選択でき、薬液・油・スラリーなど幅広い流体に対応。全ボルト構造とESADS+機構により、液漏れを抑えつつ、整備時間も大幅短縮。中小型設備から高流量処理まで、あらゆる現場にフィットするスタンダードシリーズです。 【特長】 ■　軽量＆携帯性が高く、現場移動やオンデマンド使用に最適 ■　サイズ・材質の選択肢が豊富 ■　ESADS+で素早いメンテが可能 ■　全ボルト構造による確実なシールと耐漏れ性能 ■　スラリー・粘性流体も安定移送 ■　シリーズ間で部品の共通化が可能 ■　ダイアフラム式なので空運転（ドライラン）可能

• 容積型ポンプ
• その他ポンプ
• ポンプ

サンドパイパーのエア駆動ダブルダイヤフラムポンプ スタンダードシリーズのS1ポンプは、1インチポートサイズを持つアルミニウム製エア駆動式ダブルダイアフラムポンプです。堅牢なアルミニウムボディに、耐油性に優れたBuna-N製ダイヤフラムとバルブを搭載し、中粘度流体や油性液体の安定移送に対応します。全ボルト構造で高い密閉性を確保し、ESADS+機構により分解せずに短時間でエア部を整備可能。可搬性にも優れ、工場内の移設や仮設用途にも適した多用途モデルです。 【特長】 ■　1インチクラスで高流量 ■　Buna-N製ダイヤフラムで油性・水性液の双方に強く、安定した耐久性を実現 ■　工具不要でエア分配部の外部整備が可能、作業時間を短縮。 ■　全ボルト構造で高密閉性で液漏れを防ぎ、安全で清潔な運用を実現。 ■　約13kgと可搬性が高く、設置・移動が容易。

• 容積型ポンプ
• その他ポンプ
• ラボ用定量ポンプ

サンドパイパーのスタンダードシリーズS15は、エア駆動ダブルダイアフラムポンプで、吸込・吐出口径1.5インチの中型モデルです。アルミニウム製の軽量かつ堅牢な本体に、Buna-N（ニトリルゴム）製のダイヤフラムとバルブを採用し、油類や水性流体、高粘度液などに高い耐性を発揮します。全ボルト構造による高いシール性と、ESADS+（外部整備可能なエア分配システム）により、メンテナンス性にも優れ、幅広い産業分野で活躍します。 【特長】 ■　高耐久Buna-Nダイヤフラム搭載 ■　ESADS+搭載で、分解せずにエアバルブを外部から5分で整備可能。 ■　全ボルト締結構造 ■　軽量アルミボディ ■　最大固形物径約6mmまで対応

• 容積型ポンプ
• その他ポンプ
• 特殊ポンプ

サンドパイパー S05(樹脂製)は、軽量かつ接液部は樹脂（ポリプロピレン、PTFE、PVDF）であり、腐食性流体や微細粒子含有液に適した1/2インチAODD（エア駆動ダブルダイアフラム）ポンプです。全ボルト構造と外部整備可能なエア分配システム（ESADS+）により、漏れ防止と迅速なメンテ性を両立。また圧縮空気や窒素駆動に対応し、最大14 GPMの流量と100 psiの耐圧性能を発揮します。 Sシリーズは、標準耐久用途に特化したAODDポンプ群で、耐食性・耐久性・整備性をバランスよく備えたモデルです。 サイズ・材質・オプション展開も豊富で、工場やプラントにおける日常的な液体移送ニーズに最適です。 【特長】 ■　全ボルト構造による確実なシールと耐漏れ性能 ■　ESADS+（外部整備式ADS）で、ポンプ本体を外さずに5分以内で整備可能 ■　軽量＆携帯性が高く、現場移動やオンデマンド使用に最適 ■　高性能バルブと幅広い対応 ■　ダイアフラム式なので空運転（ドライラン）可能

• 容積型ポンプ
• その他ポンプ
• ラボ用定量ポンプ

CW2400は、試作、修理、一般的な導電接着用途に使用される、2液タイプの銀エポキシ接着剤です。また強力な機械的接着力、優れた電気伝導性、そして常温での迅速な硬化を特長としています。 さまざまな素材に対して強力に接着します。

• 化学薬品

CW2200は、回路基板上に即座に高導電性の銀配線を形成できるペンで、部品の接続、不良配線の修復、ジャンパーの作成など、試作、リワーク、修理用途に活用されます。描いた銀配線は数分で乾燥し、多くの電子部品素材に優れた密着性を示します。

• 化学薬品

はんだ除去ブレードの世界的なトップブランドで、業界で最も速く、クリーンで安全なブレードです。リワーク/修理時間を大幅に短縮し、基板への熱損傷のリスクを最小限に抑えます。

• はんだ

サンドパイパー エア駆動式ダイヤフラムポンプヘビーデューティは、重耐久用途の金属製ボールバルブAODDポンプです。厚肉構造・重量バルブで高い耐摩耗性を備え、スラリーや研磨粒子含有液の移送が可能。ESADS+エア分配システムにより特殊工具不要でエア部の整備が可能。コンパクトながら、ハードな環境下で安定稼働する重耐久設計です。 【特長】 ■　重耐久構造で摩耗液にも長寿命 ■　トップ・サイド・ボトム排出口の柔軟設計 ■　固形物混入液体も安定処理 ■　軽量設計で高吸引・可搬性も両立 ■　外部から特殊工具なしで整備可能なESADS+

• その他ポンプ
• 容積型ポンプ
• 特殊ポンプ

サンドパイパーのノンメタリック・標準タイプのエア駆動式ダブルダイヤフラムポンプ(AODDポンプ)は、接液部に非金属素材を採用し、優れた耐薬品性と軽量性を実現。腐食性液や高粘度液の搬送に適し、シールレス構造で漏れリスクを低減します。電源不要のエア駆動方式により可搬性に優れ、設置や移動が容易。化学プラント、排水処理、食品・製薬分野など、幅広い現場で安全かつ安定した送液を可能にします。 【特長】 ■　耐薬品性抜群：接液部に耐食性素材を採用し、腐食性液にも長期対応可能です。 ■　軽量設計：ノンメタル仕様で持ち運びや設置が容易。 ■　漏れリスク低減：メカニカルシールなどシールレス構造で液漏れを防止。 ■　幅広い液体に対応：高粘度液、固形物混入液も搬送可能。 ■　電源不要の可搬性：エア駆動式で電源のない現場でも使用可能。

• 容積型ポンプ
• ポンプ
• その他ポンプ

サンドパイパーのエア駆動ダブルダイヤフラムポンプのヘビーデューティーシリーズ、フラップバルブタイプは、1〜4インチのポート径に対応し、金属製かつフラップチェック弁を採用したエア駆動式ダイアフラムポンプです。固形物に強く詰まりにくい構造により、スラリーや粘性液など過酷な流体にも対応。コンパクトながら設置性に優れ、圧縮空気で電源不要。工具不要の外部マニホールドでメンテナンスも容易です。幅広いサイズ展開により、多様な工場・仮設現場で活用されています。 【特長】 ■　フラップチェック弁採用で固形物除去力向上 ■　1〜4インチの豊富なサイズ展開 ■　金属製ボディで耐衝撃・耐摩耗性が高い ■　外部マニホールド構造で簡易メンテナンス ■　圧縮空気で電源不要・可搬型

• その他ポンプ
• 容積型ポンプ
• 特殊ポンプ

サンドパイパーのエア駆動式ダイヤフラムポンプは、高耐久性と優れた流体対応力を兼ね備え、化学薬品やスラリー液、粘性液など、多様な液体を安全に移送できます。電源不要のエア駆動式で防爆エリアにも対応可能。さらに、軽量かつコンパクトな設計により、現場間での移動や臨時使用にも最適なポータブルポンプとして高い実用性を発揮します。食品、化学、鉱業など幅広い業界で活躍しています。 【特長】 ■　独自のエアバルブ設計。フリーズしにくく高頻度運転にも安定対応。 ■　高耐久ダイヤフラムで耐薬品性、耐摩耗性に優れ、長寿命を実現。 ■　現場で簡単に分解・洗浄が可能で簡単メンテナンス ■　スラリー、薬品、粘性液、微粒子混入液など多用途で幅広い流体適応性 ■　防爆エリアなどの危険環境でも安心して使用できる構造設計。

• その他ポンプ

鉱業・採掘・鉱滓処理や化学・石油化学プラントに最適な、高耐摩耗・高粘度対応のヘビーデュティボールバルブタイプのAODDポンプ。厚肉鋳造構造と重めのチェックバルブがスラリー混入液にも強く、ESADS+による迅速メンテナンスで稼働率を最大化。耐薬品性と信頼性を両立した過酷対応モデルです。 【特長】 ■　超高耐摩耗構造：厚肉鋳造ボディ＋重チェックバルブで研磨性流体に強い ■　高粘度・固形物含有液対応：粘性液やスラリーの搬送に最適設計 ■　ESADS+ メンテナンスシステム：特殊工具不要のエアバルブ保守でダウンタイムを大幅削減 ■　無潤滑・防爆・非電動設計で高い安全性があります

• その他ポンプ
• 容積型ポンプ
• ポンプ

LGAF 3Eは、軸受部や接合部のフレッティング摩耗・腐食を防止する専用のペーストタイプ防止剤です。微小な振動や相対運動により発生する金属接触を緩和し、焼き付きや腐食リスクを大幅に低減します。組立時に塗布することで、ボルトの固着防止やメンテナンス性向上にも貢献。風力発電、鉄鋼、鉱業など、過酷な条件下での軸受保護に最適な製品です。 【特長】 ■　微動摩耗・フレッティング腐食を確実に防止 ■　高荷重・高温下でも安定した性能を発揮 ■　軸受やシャフトの組立・分解性を向上 ■　固着・焼き付き防止により保全コストを削減 ■　SKF軸受との組合せで最適な性能を発揮

• 金属軸受・ベアリング
• 軸受け
• 軸受・ベアリング

企業の駐車場に設置できる「ソーラーカーポート」は、駐車スペースをそのまま発電拠点として活用でき、電気代削減・CO₂削減・BCP対策に貢献します。シングルポスト構造により乗降性に優れ、区画に縛られない自由な設計が可能。防水機構や施工効率にも優れ、さまざまな設置条件に柔軟に対応します。発電パネルは主要メーカーに対応しており、設計自由度と導入のしやすさを兼ね備えたソーラーカーポートです。 【特長】 ■　駐車場スペースを有効活用して発電＋遮熱対策 ■　電気代の高騰リスクに対応する自家消費モデル ■　カーボンニュートラル対応で企業価値を向上 ■　工期短縮とコスト削減に貢献する施工方式 ■　強風・積雪に対応した高耐久構造（最大150cm積雪） ■　安心の10年製品保証・TÜV認証取得済み

• 太陽光発電機

サンドパイパーのエア駆動式ダイヤフラムポンプは、高耐久性と優れた流体対応力を兼ね備え、化学薬品やスラリー、粘性液など多様な液体を安全に移送できます。電源不要のエア駆動式で防爆エリアにも対応可能。さらに、軽量かつコンパクトな設計により、現場間での移動や臨時使用にも最適なポータブルポンプとして高い実用性を発揮します。食品、化学、鉱業など幅広い業界で活躍しています。 【特長】 ■　独自のエアバルブ設計。フリーズしにくく高頻度運転にも安定対応します。 ■　高耐久ダイヤフラムで耐薬品性、耐摩耗性に優れ、長寿命を実現。 ■　現場で簡単に分解・洗浄が可能で簡単メンテナンス ■　スラリー、薬品、粘性液、微粒子混入液など多用途で幅広い流体適応性 ■　防爆エリアなどの危険環境でも安心して使用できる構造設計。

• 容積型ポンプ
• ポンプ
• その他 ポンプ

シングルポイントの自動給油器であるパルサールブを最大で4ヵ所まで分岐してオイルを供給する分配弁のキット。本体と分配弁を接続する継手からチェーンなどの潤滑対象物に滴下する継手までワンストップでご用意しているので、ご購入後すぐに分配給脂が可能になります。低コストでオイル潤滑を自動化することのできる費用対効果に優れた製品です。 本製品はブラシキットにも対応しており、最大4ヵ所まで先にブラシを接続し、オイルの刷毛塗りを自動化することもできます。 【特長】 ■　継手やチューブ、分配弁など自動給油器の設置に必要なものはすべて一式でご用意 ■　パルサールブの吐出圧(約10bar)に耐える高圧チューブ ■　簡単設置で作業を省力化 ■　１ヵ所なら最大6m、２ヵ所以上なら最大3mまで配管延長可能 　　(２ヵ所以上の場合は各ポートごとに3mまで)　

• 潤滑油
• チェーン・スプロケット
• 潤滑油・添加剤