イハラサイエンスの製品・サービス一覧

こんな不安やお悩みありませんか？ ・配管技能者の確保が困難 ・外注費の高騰 ・工期の遅れ 3E-fit配管は、早く、コスパ良く、貴社でできます。 ・Ecology　：省エネ、再生可能材使用 ・Economy：接続最少で材料費削減、工数削減、メンテナンスも軽減 ・Easy　　：誰でも施工可能で失敗なし 導入は３STEPで完了します。 １．e-fit継手を購入 ２．配管ツールの準備　（弊社から購入、またはリースも可能です。） ３．２日間の配管施工研修 デモンストレーション実施してます。 興味がありましたら、ぜひお問い合わせ下さい。

• 管継手
• 配管・配管部品
• 配管部品

当社では、配管設計から部材選定、加工・組立、検査まで “配管システムの製作”にかかわる作業をトータルで対応しています。 お客様へのヒアリング、また装置の系統図等の図面を頂き、 弊社にて最適配管設計を行い3D-CAD図面化、 配管ユニットをプレハブ製作し納入させて頂きます。 配管をプレハブ化し、 お客様が必要な機器を配置し終わるタイミングに合わせて納入することで、 お客様の調達・組立工数の大幅な削減が可能となります。 少しでも「おやっ！」と思って頂けましたら是非お問合せください！

• その他機械要素

「少子高齢化」への対応が叫ばれている今。 イハラの「3E-fitでカッコイイ配管」で対応策を提案します。 3E-fitとは… ・Ecology：省エネルギー ・Economy：コストパフォーマンスが高い ・Easy：誰でも簡単確実に施工できる そして、見た目もカッコイイ！ 人が集まらない、技能者が育たない、溶接や配管をやりたがらない… これを解決する「だれがやっても簡単・確実に施工できる継手」が 「e-fit継手」です！ ＜e-fitの特長＞ １．２点部品です 　　だから失くさない！間違えない！ ２．締め切りタイプです 　　だから誰がやっても簡単確実！目視で確認できます。

• 管継手
• 配管・配管部品
• 配管部品

文明・技術は長足の進歩を遂げていますが、 「配管」はそのほとんどが「トラブルが無ければ今のままで良い」との考えで、 特別な根拠もなしに「旧態依然」で行われているところが多いように思います。 私たちはそんな配管に「最適とは？」と光をあて、 考えたのが「3E-fitでカッコイイ配管」です。 「3E-fitでカッコイイ配管」とは？ 3E-fit・・・ ・Ecology：環境に優しくなければならない 　　　　　 省エネ、省資源、リサイクル、環境汚染なし。 ・Economy：コストパフォーマンスは高くなければならない 　　　　　　作るコスト、使うコスト、廃棄コストも。 ・Easy：簡単・確実に施工できるものでなければならない 　　　　現場作業最少、現合最少。しかも、安心・安全。 カッコイイ・・・ 配管は「アート」である。 美しいということは、「シンプル」であり、「ムダ」が無く、機能的に優れている。 配管は隠すものではなく、見せるもの。

• その他機械要素

配管をちょっと変えるだけで、機械が見違えるようになります。 ・省エネになります ・コスパが上がります ・カッコよくなります 配管は“変えられない”と思われがちですが、イハラとお客様とのコラボレーションでキラメキの新製品に簡単に変えられます。 イハラは配管一筋83年。 流体・用途に最もあった配管に拘りを持ち続けています。 その為の配管コンポーネントの開発から 配管設計、加工、組立、納入まで、“配管の全サービス”を提供しています。 現状の配管を変える方法は、とても簡単です。 (1)お客様の現状の配管についてご相談ください (2)当社より“最適と思われる配管図”の提案を致します (3)提案を確認して問題点をお伝えください (4)当社より問題の解決策を提示致します もちろん、その間の費用は無料です。 “関心”を持っていただけたら、是非お問合せ下さい。

• 旋盤
• 組立機械
• 射出成形機

配管は未だに"溶接施工”が主流です。 それは、溶接が簡単・確実で安全・安心という ”溶接神話”があるからだと思っております。 しかし、配管の溶接はいろいろな課題があります。 ・高齢化による職人の減少 ・品質のバラツキ ・準備や後処理の手間ヒマ そのような課題に対して くい込み継手(長さ調整くん)やOi-suguFlange等 誰でもどこでもすぐ、簡単に出来る製品を 流体や用途に合わせて最適な方法をご提案することで 溶接配管と比べ施工時間約76％削減を実現いたします。 　 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。

• 管継手

多くの産業でモノとモノを繋げる際には、『ネジ』がよく使われます。 配管でも同じように『ネジ』を使います。 特に配管で使うネジは、シールと締結を同時に行える『テーパねじ』です。 そんなテーパねじを使う配管を『ねじ込み配管』と我々は呼んでいます。 ねじ込み配管は、多くの産業で使用される一方で、 ・方向調整、寸法合わせなどの技能が必要 ・配管内にゴミが出る(シール材など) ・ネジがかじってしまう また、近年では少子高齢化の影響で ねじ込み配管を作れる職人さんも少なくなっています。 誰でも楽に配管できる方法は・・・。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。

• 管継手

配管は未だに『溶接施工』や『ねじ込み配管』が主流です。 それは、簡単・確実で安全・安心という 『神話』があるからだと思っております。 しかし、配管の『溶接』や『ねじ込み』はいろいろな課題があります。 ・高齢化による職人の減少 ・品質のバラツキ ・準備や後処理、寸法合わせのの手間ヒマ 上記のような課題に対して 「くい込み継手」は、ねじ切り、溶接、フレア加工やろう付などを 必要としないので配管工数の低減でき、 誰でもどこでもすぐ、簡単に出来る製品です。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。

• 管継手

一般的に、ホースの寿命は2～5年程で、定期的なメンテナンスが必要です。 また、プラスチックなどと同様に石油から出来ている製品もございます。 リサイクルされる場合も半分以上がサーマルリサイクル(焼却)です。 また、焼却の際に有害なガスが発生するものは、リサイクルできず地中に埋め立てるしかありません。 そして、ホース配管を鋼管モジュールへ変えることで、 装置の省エネ化(消費電力32％削減)することができ、 新製品に生まれ変わります！ 鋼管配管は難しいと思われるかもしれませんが、イハラで配管の設計～組立まで代行致します。 それが、SDGsを実践する1つの手段だと考えております。

• 管継手

『少子高齢化による人手不足』という課題に対して 配管を少し見直してEasy(簡単・確実)にした事例を紹介致します。 今回は、『浸炭炉』の『ねじ込み配管』を少し変えるだけで、 『メンテナンス時間を83％削減』することに成功しました。

• 管継手

一般的に、ホースの寿命は2～5年程で、定期的なメンテナンスが必要です。 また、プラスチックなどと同様に石油から出来ている製品もございます。 リサイクルされる場合も半分以上がサーマルリサイクル(焼却)です。 また、焼却の際に有害なガスが発生するものは、リサイクルできず地中に埋め立てるしかありません。 イハラでは、ホース配管をリサイクルできる鋼管モジュールに変えることが出来ます。 鋼管配管は難しいと思われるかもしれませんが、イハラで配管の設計～組立まで代行致します。 それが、SDGsを実践する1つの手段だと考えております。

• 管継手

「Oi-sugu Flange」のご好評につき、 現場の【おーい!すぐ!】にもっと応える為に 進化した“締め付け装置”をご紹介致します。 多くのお問合せやデモンストレーションの ご依頼を頂きありがとうございました。 その中で一番多かった声が、 「締め付け装置をもっとコンパクトにしてほしい。」 「専用装置ではなく、インパクトレンチなどの現場にある工具で施工できると嬉しい」 お客様の声にすぐに応えて締め付け装置を進化させました。

• 管継手

配管漏れが発生してしまった！配管をすぐ交換したい！ 「おーい！すぐお願い！」 そんなとき、配管は専門業者や熟練工に依頼する事になると思います。 配管業者さんや熟練工の方がすぐ対応できれば問題ありませんが、 この緊急対応に苦慮された事はありませんか？ 弊社では、「おーい！すぐ！」に応える継手 その名も「Oi-sugu Flange（おいすぐフランジ）」をご提案しています。 「フランジは溶接するもの」というのが世の常識ですが、 Oi-sugu Flangeは溶接レスで接続できるフランジです。 溶接レスなので火を使わず、作業者も選ばず「誰でも簡単・確実に施工できる」のが特徴です。 メリット ・酸洗などの処理不要 ・火気対策不要のためメンテナンスも容易 ・品質のバラツキなし ・溶接ヒュームなどの有害物質も発生しません また、現場の【おーい!すぐ!】にもっと応える為に 進化した“締め付け装置”をご紹介致します。 特別な技能なしに配管組立が出来たら…？ 弊社では誰でも簡単・確実に施工できる継手を多数ご用意しております。 ※詳しくはPDFカタログをご覧ください。

• 管継手

少子高齢化で働く人は減っていく一方… 人材の確保・育成も大変ではないでしょうか？ 生産の省人化対策として “標準化・自動化・ロボット化”をすることが一般的です。 しかし、自動化が出来ない工程はありませんか？ 配管組立はどうでしょうか？ その代表例が配管組立です。 配管は装置組立の最終工程で、 納期が迫る　→　人海戦術で対応　→　配管トラブル発生　→　手直しに時間が掛かる その結果、“人もお金も掛かっている…” 装置組立の最終工程で配管をJust in Timeで入手出来たら…？ イハラでは面倒な配管設計から調達、加工、据え付けまで一貫して 行う事で、人手不足・職人不足に貢献します。しかも、アイソメや系統図だけでも、配管を図面化・設計できます。 【特長】 ・配管設計から調達、加工、組立、検査、据付けまで一貫で対応 ・アイソメから3D図面化 ・接続最小で現合トラブルゼロ ・２０年以上の施工実績あり 詳しくはPDF資料をご覧ください。

• バルブ

私たちイハラサイエンスは、配管内の継手を減らすことを真剣に考えている継手メーカーです。 “継手を１つ減らす”なんて・・・と思っていませんか。 実は、そこには“見えないコスト”がいっぱい隠れています。 例えば発注一つでも。伝票代やその発行に関わる 受入れ確認、保管、払出し、組立工数、検査など・・・ 見えてなくても、小さな継手にも大きな装置にも同じように『１つ』のコストがかかります。 だから、継手やチューブを使った配管を1つの継手として捉えて、イハラでは『ロング継手』と呼んで製作しています。 継手を減らすことは思っている以上に大きなコストダウン効果があります。

• 管継手

SDGsって世間では注目を浴びている内容ですが、 では実際にどう行えば良いかイメージが付かない方も 多いのではないでしょうか？ 実は、配管をチョット見直すことで”SDGs”に直接的、間接的に 貢献出来ます。 直接的とは、消費電力の削減 　　　　　　　(1)流体抵抗の少ない配管システム 　　　　　　　(2)作業工数の削減 　　　　　　環境負荷の低減 　　　　　　　(1)鉄鋼はリサイクル率が高い 　　　　　　　(2)鉄鋼リサイクルはフレキシビリティ 間接的には、材料の削減 　　　　　　　(1)配管部材の削減、軽量化、コンパクト化等 　　　　　　　(2)製造時の環境負荷が低い 　　　　　　　(3)配管施工時にゴミや有害物質削減

• 管継手

くい込み継手をご存じですか？ くい込み継手は高圧用の継手ではありません　SDGsの継手です しかしながら、世間では くい込み継手は高圧用で、値段も高く、 取り扱いもむずかしい継手として認知されています。 実は、低圧でも使え、コストパフォーマンスが高く、簡単・安全に接続できる製品です。 だから、貴社のSDGs活動に、間違いなく貢献できる継手なのです。

• 管継手

SDG'sに対してイハラサイエンスの取り組みを紹介させていただきます。 ■目標達成項目No12　つくる責任　つかう責任 　(１)切粉最少のモノづくり（省資源） 　(2)リサイクルを考えた配管設計。ホース配管から鋼管へ（脱炭素） 　(3)ねじ込み箇所削減で省エネ・省資源を実現できる配管 ■イハラサイエンス中野記念財団による３つの取り組み 　(1)目標達成項目No4　質の高い教育をみんなに　→　奨学金事業 　(2)目標達成項目No9　産業と技術革新の基盤　→　研究助成事業 　(3)目標達成項目No15　陸の豊かさを守ろう　→　山林保全事業

• 管継手

溶接は配管の品質を保つうえで安心・安全ですよね。 でも、溶接には品質を保つために沢山トラブルのタネが潜んでいます。 今回はそんなトラブルを改善できる製品を紹介します。 ・半導体製造設備向けガス分岐配管が溶接ひずみなく製作できる 　クリーンな分岐配管「CP分岐くん」 ・溶接による制約がないから分岐ピッチも角度もサイズも 　自由に設計できる。 　ボス溶接無しの分岐配管「分岐くん」 ・20A以上の35MPa高圧フランジ配管を溶接無しで施工できる 　「フランジ式くい込み継手」

• 管継手

半導体製造装置を組む際に 『ガス配管で手や手袋を傷つけて危ないよ』 『ガス配管にヒーターを巻き付けると破けたりする』 という声を良くお聞きします。 そこでイハラでその問題を解決できないか 『手を傷つける原因はなにか？』 その結果、手を傷つけない自動溶接継手KTFFをつくりました。 作り方から変えたので、 手や手袋を傷つけない、ヒーターが破けるなどの傷トラブルを削減できました

• バルブ

配管設計は面倒で手間と時間が掛かりどうしたら良いか困るとの声をよく聞きます。 イハラでは、配管設計から部材選定、調達、組立までを一貫して行う事が出来ますので、面倒な配管設計は弊社にお任せ下さい。 御社製品の開発に専念出来ます。 　 ≪特徴≫ 　◆要求スペックに合わせ独自に配管設計出来ます。 　　[例] 　　　・同じ面積で分岐を増やす事も出来ます。 　　　・継手連結を廃止し、パイプに直接穴加工することで 　　　　継手を約４０％削減、溶接個所約５０％削減出来ます。 　　　・流体をフルフローで流せ、しかもワンタッチで外せる独自継手を開発 　　　・クランプ式継手を独自に開発、六角レンチで施工が出来ので、 　　　　狭い場所での施工やメンテナンスが楽に出来ます。 　◆配管設計から部材選定、調達、加工、組立まで一貫制作出来ます。 　　注文書は１枚でOK、納期管理も楽になります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• バルブ

プラントなどで行われる定期修繕工事では、出来るだけ工期短縮が 求められます。 イハラでは面倒な配管設計から調達、加工、据え付けまで一貫して 行う事で、工期短縮に貢献します。しかも、アイソメや系統図だけでも、配管を図面化・設計できます。 実際、発電所でも多くの実践をあげています。 【特長】 ・配管設計から調達、加工、組立、検査、据付けまで一貫で対応 ・アイソメから3D図面化 ・接続最小で現合トラブルゼロ ・２０年以上の施工実績あり 詳しくはPDF資料をご覧ください。

• バルブ

私たちは、スペースはコストだという考えの基、コンパクト化にこだわっています。 【事例紹介】 ■冷媒装置全体の大きさを30%コンパクト化! ■工場用ガス配管　配管全長14%減 ■装置用ガス配管　配管全長25%減 YouTube動画にて詳しくご紹介しております。 ↓↓詳しくは※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、下記ＵＲＬの「関連動画」よりご視聴下さい↓↓

• バルブ

配管施工には、現場合わせ（現合）がつきものです。 図面通りに配管製作しても配管施工の際に、 ・寸法が足りない ・位置が合わない ・据付の手直し等により現合が必要となることがあります。 イハラの、『ピッタリくん』という配管製作施工法を使ったプレハブ配管であれば、現合配管を無くすことができます。 これにより配管施工に掛かる時間、コストを大幅に削減する事ができます。 現合配管を無くすことができる、イハラ独自技術、『ピッタリくん！』 ↓↓詳しくは下記ＵＲＬの「関連動画」よりご視聴下さい↓↓

• 配管材

イハラは、 ➀作る上でのゴミと ➁使う上でのゴミ削減にとことんこだわっています。 イハラは自社にて塑性加工の型設計を行い材料を作るので、 切粉最少の継手を作ることができます。 その結果、材料のムダを最大97%削減、リードタイムやコストも早く、安くすることが出来ます。 また、使う上でのゴミであるコンタミに関して 従来は内面を切削で作っていた継手を、上記でご紹介した塑性加工技術を使い、内面をキレイにすることを可能にし、 「NNT」（「滑(N)らかに流(N)れる継(T)手」の略称）という継手を創りました！ NNTであれば、従来品に比べてコンタミが格段に少なくなり、 配管内の流体をきれいに保つことができます。 実際の塑性加工を行うシミュレーションや、 「NNT」で具体的にどれくらいコンタミが減るのかを動画で詳しく解説します。 ↓↓詳しくは下記ＵＲＬの「関連動画」よりご視聴下さい↓↓

• 管継手

私たちは、 配管部品を全て「継手」 と捉えています。 そう捉えると バルブは、開閉、調節……機能がついた「継手」 といった考え方に成ります。 そのため、イハラの作るバルブは“専門メーカー”とは一味違います。 今までの常識に捕らわれず、全てをゼロベースで考えることで、 他に無い製品を造ることができると考えています。 流体・用途別に、何を実現したいのか、何に困っているのか、 どうすればお客様のお役に立てるのかを常に考えています。 このような考え方により、弊社ではお客様のご要望に応じて各種多様な接続のバルブをご提供致します。 ※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

• 管継手

私たちは、 配管部品を全て「継手」 と捉えています。 そう捉えると バルブは、開閉、調節……機能がついた「継手」 といった考え方に成ります。 そのため、イハラの作るバルブは“専門メーカー”とは一味違います。 今までの常識に捕らわれず、全てをゼロベースで考えることで、 他に無い製品を造ることができると考えています。 流体・用途別に、何を実現したいのか、何に困っているのか、 どうすればお客様のお役に立てるのかを常に考えています。 このような考え方により、弊社ではお客様のご要望に応じて各種多様な接続のバルブをご提供致します。 ※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

• 管継手

配管も人間と同じでストレスを嫌います。 配管にストレスが掛かると、後に配管が割れや腐食などの現象となって表にでてきます。 そこで、私たちは配管にかかるストレスをできるだけ無くすための方法を考えています。 当資料では、その一例として、「SLB工法」、 (Stress Less Bending　配管にストレスが残らないように管を曲げる方法)を紹介致します。 SLB工法で曲げると何が良いのか？ SLB工法は一般的な曲げ加工と何が違うのか？ 事例を紹介しながら、詳しく紹介しております。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。 　下記の動画でも詳しくご覧いただけます！

• 管継手

溶接配管は様々な工場や装置で非常に多く見かけます。 しかしながら、私達配管屋からみると溶接配管は ■溶接認定者が必要（要資格者） ■溶接認定者の力量により品質のバラつき発生 ■溶接に伴う作業（やけ取り、ひずみ取り、酸洗処理など）の工数がかかる 等でお客様がお困りではないかと思っています。 イハラでは、溶接箇所をできる限り無くす方法を考えて 配管作業の工数削減、トラブル解消に貢献したいと考えています。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。 　下記の動画でも詳しくご覧いただけます！

• 管継手

【今回紹介する２製品、「ノズル」「NTFF」】 ■ピンポイントを狙って、ピタッと止まる！ 　イハラの「ノズル」 　工作機械においてよく耳にする切粉に関するトラブル 　　●クーラント液が狙ったところに上手く流れない… 　　●溜まった切粉が流れない… 　イハラの「ノズル」でこのようなトラブルを一挙に解消！ 　機械の停止による稼働率の低下を防ぎます。 ■ナット締め付けによるトラブルを解消！ 　ナットトラブルフリー継手「NTFF」 　高純度ガス配管で使用されているメタルガスケットシール継手。 　継手の締め付けを行う際によく耳にするトラブル 　　●配管が供回りしてしまう… 　　●施工スペースが狭くスパナが入らない・・・ 　イハラのナットレス継手「NTFF」でこのようなトラブルを一挙に解消！ 　ナットによるトラブルを根本的に無くすことが可能です。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。 　下記の動画でも詳しくご覧いただけます！

• 管継手

配管は流体を流すのが目的ですが、その流路に抵抗が有ることで、 摩擦による流体の温度上昇や、振動による騒音、圧損によるエネルギーロス、等様々なトラブルを引き起こします。 そこで、イハラは流体の流れる流路には抵抗が少ないほど良いと考え、 いかに流体抵抗を減らすかということを常に考えています。 当資料では、流体抵抗を減らす方法に関して３つのポイントから紹介しております。 【掲載内容（抜粋）】 ■ねじ込み継手→イハラのパイプ用くい込み継手「e-fit」 　配管内の段差解消と内径UPによる大流量実現 ■L字継手→イハラの曲げ配管 　滑らかな流路による低圧損を実現 ■T字継手の連結→イハラの分岐くん 　継手による段差解消で低圧損を実現、施工時の手間削減を実現 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。 　下記の動画でも詳しくご覧いただけます！

• 管継手

当社では、配管設計から部材選定、加工・組立、検査まで “配管システムの製作”にかかわる作業をトータルで対応しています。 ヒアリングを通して得た情報から、配管設計などに関する 豊富なノウハウをもとに、お客様ごとに適したシステムを製作。 コストの低減、軽量化などの改善提案も可能です。 現在、洗浄装置などに対応できる配管部材を紹介した資料を進呈中。 ・ねじ込み配管で寸法出しやモレ検査など出荷前検査に時間を割いていませんか？ ・洗浄ムラや、異材の接続の際に部材の選定等で悩んだ事は有ありませんか？ 配管を少し変えるだけで、想像以上にコストダウンや生産性の向上が実現できます。 資料はダウンロードボタンよりご覧いただけます。 【掲載製品（抜粋）】 ■分岐ヘッダー配管を好きなピッチ、サイズや形状にできる「分岐くん」 ■継手屋の作る接続自由なボール弁「TVRシリーズ」 ■欲しい箇所に簡単に取り付けられるノズル「アイノズル」 少しでも「おやっ！」と思って頂けましたら是非お問合せください！

• 管継手

当社では、配管設計から部材選定、加工・組立、検査まで “配管システムの製作”にかかわる作業をトータルで対応しています。 ヒアリングを通して得た情報から、配管設計などに関する 豊富なノウハウをもとに、お客様ごとに適したシステムを製作。 コストの低減、軽量化などの改善提案も可能です。 現在、2次電池・燃料電池製造装置などに対応できる 配管部材を紹介した資料を進呈中。 資料はダウンロードボタンよりご覧いただけます。 【掲載製品（抜粋）】 ■耐食性に優れたダブルフェルール継手「BI-LOKシリーズ」 ■コンパクトなダイヤフラム弁「DVFシリーズ」 ■簡単・確実にシールできる樹脂チューブ専用継手「EP-fitシリーズ」 ※配管に関する悩みをお持ちの方はお気軽にご連絡ください。

• 管継手

イハラサイエンス株式会社は、その技術力で、お客様の流体用途別に合わせた最適な配管システムをご提供致します。 私たちは、くい込み継手を中心とした、油圧用の高圧継手の専門メーカーとして歩んできました。今では、全産業設備を対象とした「すべての流体」を科学し、最適な配管を追求し続けています。 産業設備ごとに配管のやり方はいろいろあります。 イハラサイエンスは流体をどうしたらもっとうまく流せるかを真剣に考え、配管設計から組立迄、その道の専門家集団でお客様の御要望にそった対応をさせていただきます。 詳しくは下記より動画をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• バルブ

配管施工には、現場合わせ（現合）がつきものです。 図面通りに配管製作しても配管施工の際に現合が必要となることがあります。 イハラには、現合を無くす配管製作施工法があり、 独自のノウハウで3DCADで図面化、配管設計し現合レスの配管をご提供いたします。 これにより配管施工に掛かる時間、コストを大幅に削減する事ができます。 イハラサイエンスは元々は継手メーカーでしたが、 現在は配管システムメーカーとして、 様々な市場の流体・用途向けに最適な配管システムをご提供させて頂いております。 この機会に配管に関するご質問ご要望等ありましたら 何でもお気軽にお問合せ下さい。

• 配管材

≪特長≫ ・エレメントは、従来のスプリング押さえ方式から、フランジ一体設計 ・エレメント固定が確実、圧力変動時の影響に強い ・パーティクルの発生がない ・エレメント交換が簡単で、メンテナンス性に優れる ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。

• 管継手

流体用途別に最適な配管を追求し、これまでの常識にとらわれない配管設計をご提案します。 例えば、こんな想いのある方はいませんか？ 「もっとコンパクトにしたい！」 「もっと軽くしたい！」 「もっと安くしたい！」  お客様は、継手やバルブが欲しいわけではない！  最終的に求めているのは「流体を最適につなぐ配管」ではないか！ 『配管屋』としてのイハラサイエンスの原点ともいえる、 「ロング継手」という考え方とは…？ ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。

• 管継手

生産設備で急に配管トラブルが起きた時・・・ 流体が漏れて補修が必要な時・・・ ・溶接にて補修したいけど火が使えない現場 ・配管を補修したいけど　配管工や溶接工が集まらない ・この前も補修したけどまた漏れた。配管を作り直したい。 早く配管トラブルを復旧しないと生産に影響（ライン停止）が出てしまう。 配管トラブルで課題を抱えておりましたらぜひ一度イハラにお問合せ下さい。　　　 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 管継手

溶接配管はいろいろな現場、装置で非常に多く見かけます。 部材同士をくっつけるには溶接が一番安心・安全であるというのが 一般的な見方のようです。 しかしながら、私達配管屋からみると溶接配管は ■溶接技術者が必要（要資格者） ■溶接技術者の力量により強度のバラつき発生 ■火気厳禁の場所ではできない ■溶接機が必要 ■寸法合わせの工程が多い ■リードタイムが長い ■脱着用継手が必要になる ■酸洗処理が大変 ■不具合発生時の処置・補修が容易でない といった問題に気づきます。 イハラは、部材の接合には溶接が一番だという常識を破壊し、 くい込み継手、曲げ配管でお客様のトータルコストダウンに貢献します。 イハラなら溶接箇所はゼロに！ ■継手削減 ■施工時間短縮（数日→１日） ■トラブル解消（検査時間短縮、再溶接無） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 管継手

いろいろな現場、装置で非常に多く見かけるのが「ねじ込み配管」です。 現場でパイプを切断、ネジを切りシールテープを巻き、 絶妙なバランスで職人技で組み上げています。 好きな長さでパイプを切断して組んで行くという点では自由度があり 調整が効きますが、角や、中間に多くの継手が必要に成ります。 【一般的なねじ込み配管】 ●部材点数が多くコストがかさむ ●ネジ切り、テープ巻等工数が掛かる ●方向出しが大変　→　熟練技が必要 ●ねじを切る為、厚肉管になり重い。 ●ねじ込み箇所＝漏れリスク 　 接続箇所が増えるごとに漏れリスクも増大 　 【イハラからのくい込み＆曲げ提案】 ●継手が激減　　　→　コスト＆工数低減、モレリスク最小 ●方向調整が簡単　→　誰でも出来る（職人技不要） ●薄肉管に出来る　→　軽い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• バルブ

当資料では、流れが滑らかな継手『NNT』のさまざまな メリットについてをご紹介しております。 「低圧損」、「低騒音」、「低振動」、「低コンタミ」 などといった点を詳しく解説。 具体例や基本仕様なども掲載しております。 ぜひご活用ください。 【掲載内容】 ■1.低圧損 ■2.低騒音 ■3.低振動 ■4.低コンタミ ■NNT何が良いのか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 管継手

「もっとコストダウンしたい」「あと、5mm短い継手がほしい」 などといった、各担当者の悩みを当社に任せてみませんか？ 当社では、カスタムクロス継手や、カスタムバルブ、 プレハブ配管化などご要望に合わせて最適な配管をご提案します。 ご用命の際は、是非一度ご相談ください。 【ある装置メーカー様の配管改善事例】 ■従来 　・継手だらけで狭くゴチャゴチャ 　・継手が多く施工が大変 ■イハラ 　・スッキリレイアウト 　・継手が少なく施工し易い 　・コスト、トラブル削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 管継手

当社では、配管を溶接もねじ込みなしで、作業性のUPが可能です。 ややこしい配管もユニオン一つでOK。パイプサイズ同士でも接続可能。 同径、異径様々なサイズにも対応しております。 お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 管継手

イハラの配管設計Before/Afterを3Dで、30％もコストダウンを 実現させた事例をご紹介いたします。（当社比） 「接続数/継手数過多」や「パイプ/ホース過多」などを 簡単・確実に大幅コストダウンが可能。 また、熟練技能者不要で省スペース化も実現いたします。 【特長】 ■大幅コストダウン ■取付け時間大幅削減 ■簡単で確実 ■熟練技能者不要 ■省スペース化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 管継手

イハラサイエンスでは、その技術力で、お客様の流体用途別に 合わせた好適な配管システムをご提供致します。 GP事業部では、鋼管用くい込み継手をはじめ、ユニオン継手や ソフトシール継手、電線管ワンタッチ継手などをラインアップ。 また、CP事業部では、ダブルフェルールタイプ継手やネジコネクター、 ベローズシールバルブ、チェックバルブをご用意しております。 【GP事業部製品紹介（抜粋）】 ■ストップバルブ ■ネジ込み継手 ■管フランジ ■クーラント用E-FIT継手 ■スイベルジョイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 管継手