【特長】 ○高純度ガス系に使用される自動溶接機に対応 ○一般溶解材と真空2重溶解材の2種類の標準 ○精密機械加工により寸法のバラツキが極めて少ない ○成分調整された清浄ステンレス鋼から製造 ○精密洗浄後はクリーンルーム内で高純度N2ガスを封入し、真空2重包装を実施 ○用途に対応した多彩なラインアップ ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

【特長】 ○溶接に伴う作業が不要のため、工数・工期が約1/3と大幅に削減できます。 ○パイプを差し込んでナットを締めるだけで、簡単・確実に配管できます。 ○火気厳禁の現場、溶接機材が入らない場所での使用が可能 ○流路抵抗を極力抑えた設計 ○圧力損失が少なく、消費電力も抑えた配管装置を提供 ●詳しくは、お問い合わせください。

【特長】 ○メタルガスケットシール方式による超高真空から高圧、低温から高温まで幅広い範囲で、高純度配管に対応した高性能シール継手 ○取外し取付けは最小限の隙間で可能 ○ナットの内面に銀メッキと潤滑処理を施し、ねじ部のかじり防止とトルク軽減を実現 ○溶接するパーツはSUS316L材で高精度に精密機械加工 ○精密洗浄後、クリーンルーム内にて継手シート部を保護した後、一個ずつ真空包装を実施 ○製品包装には、型式表示、管理略号表示及び、内面粗さのグレードによる識別ラベルの表示 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

【特長】 ●特殊な仕様（接続、形状など）にも対応します。 ●継手１個のご注文から承ります。 ●設計から納入まで短納期で対応いたします。 ※詳しくは資料をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【特長】 ●油圧ホースのの耐久性をUP ●油圧ホースの対ネジリ対策に効果を発揮 ●圧力配管に使用され、低速回転や揺動（往復回転運動）が可能 ●固定配管と高圧ホースを連結し、ホースの無理な取付や捩れを防止 ※詳しくは、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。

【標準仕様】 ■接続される鋼管の種類：圧力配管用炭素鋼鋼管、高圧配管用炭素鋼鋼管、高温配管用炭素鋼鋼管、配管用合金鋼鋼管、配管用ステンレス鋼鋼管、低温配管用鋼管 ■関連規格：「配管用鋼制差込み溶接式継手」、「油圧用21MPa管フランジ」、船の280K及び350K油圧鋼管用差し込み溶接式フランジ、特殊配管用鋼製差し込み管継手溶接式、特殊配管用鋼製ねじ込み管継手溶接式、油圧用35MPa突合せ溶接式管フランジ、21MPa鋼製差し込み溶接式、ねじ込み式ユニオン管継手 ■管継手の材料：炭素鋼（圧力配管用、高圧配管用）、合金鋼（高温配管用）、ステンレス鋼（耐食高温配管用及び低温配管用）、低温用鋼（低温配管用） ■製造方法 →管継手は規定の材料から熱間又は冷間による塑性加工又は切削加工によって製造 →熱間成形後は熱処理を施行 →冷間引き抜きバー材品は要求により熱処理を実施 ■検査：材料検査（形状・寸法検査、外観検査、材質確認検査）、中間検査（形状・寸法検査、外観検査）、受渡し検査（形状・寸法検査、外観検査） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【特長】 ■ダブルフェルールタイプ継手『BI-LOK』 ・多様なサイズ展開（インチ、ミリ、スケジュール管） ・特殊な形状・接続にも対応可能（※お気軽にご相談ください） ・1個のご注文から対応 ・接液部はすべて同じ材質(SUS316)で構成 ・広い温度範囲で低温から高温まで使用可能 ■ステンレス管『I-Tube』 ・コストは、BA管と比べ約50％削減（当社比） ・継ぎ目無しステンレス鋼管と全く同等の取り扱いが可能 ・継手やバルブとのセット納入、パイプの曲げ加工も対応可能 ・母材・溶接領域・溶接境界付近の硬さは、ほぼ同一 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【特長】 ○脱着は従来のクイックジョイントと同様で簡単 ○フルフロー構造による優れた流量特性 ○誤操作防止機能を搭載 ○多様な接続形状ラインナップをご用意しています（SUSパイプ、樹脂チューブ、ねじ）

【特長】 マニホールドブロックに比べて、 ●配管を大幅に軽量化できます。 ●機械への取付けが容易になります。 ●製作時間が短くなります。 ●コンタミトラブルが殆ど発生しません。 ●低コストに抑えられます。 ※ご希望の仕様・形状に対応可能です。 ※詳しくは、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。

【特長】 ●流体の１点集中吐出が可能です。 ●吐出穴の角度を自由に変えることができます。 ●機械停止後の液ダレがほとんど発生しません。 ●作業のタイムロスを解消します。 【基本仕様】 ●対象流体：油性、及び水溶性切削油 ●最高使用圧力：2MPa ●クラッキング圧力：0.05MPa（5KPa） ●ねじサイズと吐出口内径： 　(1) R1/4－Φ3 　(2) R3/8－Φ6 　(3) G1/4－Φ3 ※詳細は、資料をダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

【特長】 ●設計／選定／調達／部品管理／組立／検査／据え付けまで、全ての工程を代行します。 ●注文書発行、納期管理等を簡略化できます。 ●セット納入（1台単位）を可能にします。 ●配管に関わるコストを大幅に削減できます。 ●トータルリードタイムを大幅に短縮できます。 ●電気系統システム、可動部ゴムホースも含めた設計・製作も承ります。 ●納入後のアフターフォローも承ります。（部品交換、仕様等の追加相談、他） ※詳しくは、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。

ステンレスパイプ用継手の『BI-LOK（ダブルフェルール継手）』 イハラの『BI-LOK』は、独自の製造方法でお客様の「欲しい時に、欲しいモノを、欲しい形とコストで」お届けします。どこよりも高品質なものを、世界一安いコストで。 標準品の即日発送にもご対応しております。 さらにこだわりの国内生産。 世の中のダブルフェルール継手と同じように見えて、実は全く違います。 詳しくはお問い合わせ頂くか、カタログをダウンロードしてご覧ください。

■ 樹脂チューブ専用継手「PTF（旧ep-fit）」 一般的に樹脂チューブにはダブルフェルール継手＋インサートが使用されています。 しかし、柔らかい樹脂チューブに回転数管理の必要な継手を使用することで、 締めすぎてチューブが切れる／（チューブの切れを恐れるあまりに）緩くしすぎて漏れる・抜けるなどのトラブルが発生します。 イハラの「PTF」は、 樹脂チューブ専用に開発した『2点部品かつ締切タイプ』なので、 誰でも簡単・確実に作業ができトラブルも防ぎます。 ■ ビニールホース専用継手「PPF（旧e1タッチ）」 通常塩化ビニールホースには、ゴム用ホースバンド＋タケノコ継手が使用されています。 しかし、ゴム用ホースバンドを塩化ビニールホースに使用すると、経年とともに塑性変形し、漏れる・抜けるなどのトラブルが発生します。 イハラの「PPF」は、 塩化ビニールホース専用に開発した『締切タイプ』なので、 誰でも簡単・確実に作業ができ、トラブルを防ぎます。 ※詳細はカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

【メリット】 ●油温上昇によるオイル劣化を防止 ●オイルクーラーの負荷を軽減 ●燃費向上でランニングコストを軽減 ●乱流による配管振動／騒音を低減、など 【仕様】 ●流体　　　：一般作動油、クーラント液、など ●温度　　　：-20℃～+120℃ ●材質　　　：S25C、S48C又はこれと同等の性能を有する材質 ●ねじサイズ：※資料内に記載 ●定格圧力　：※資料内に記載 ※詳しくは、資料をダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

【特長】 ○高圧ホースで重要な役割を果たすホースアダプター ○NNTシリーズは特に流れが滑らか ○接続工程の削減や品質向上、用途に合わせた部材選定を実現 ○材料費を抑えることにより、低コストかつ高品質の配管システムを提供 ○圧力損失が少なく、消費電力も抑えた配管装置を提供 ○コンパクトでスッキリとした配管システムを構築 ○メンテナンス性に優れた配管レイアウトをご提供 ●詳しくは、お問い合わせください。

【特長】 ○ナットを使用せず六角レンチのみで施工できます。スパナの入らない狭い場所で施工が可能なため集積化に貢献します。 ○ナットによるかじり・供回りによるパーティクルやリークが発生しません。 ○シート部は従来のメタルガスケットシール継手と同形状・寸法なので、そのまま利用できます。 ※詳しくは、お問い合わせください。

【特長】 ○空気・水・ガスなどの流体配管の接続・切離しが簡単スピーディー ○メンテナンスのしやすいステンレス製のワンタッチ接続継手 ○ネジ接続の他、BI-LOK、EP‐Fitなどの継手の品揃えも豊富 ○接続工程の削減や品質向上、用途に合わせた部材選定を実現 ○材料費を抑えることにより、低コストかつ高品質の配管システムを提供 ○圧力損失が少なく、消費電力も抑えた配管装置を提供 ○流体入口からユースポイントまで、流体の抵抗が少ない配管システムの構成が可能 ○コンパクトでスッキリとした配管システムを構築 ○メンテナンス性に優れた配管レイアウトをご提供 ●詳しくは、お問い合わせください。

【特長】 ○配管のためのねじ切り、溶接、フレア加工、ろう付などを必要とせず、配管工数の低減が可能 ○ねじ切り、溶接を必要としないため管を薄肉にでき、曲げ加工も容易となるため継手使用総数も少なくなり、機器は軽量化・コンパクト化 ○分解・再組立てをくり返し行っても完全な接続を確実に再現 ○Oリングなどのシール材を用いないメタル接触シールのため、広い温度範囲にわたって使用可能 ○使用流体・外部雰囲気等に応じて、炭素鋼・ステンレス鋼・黄銅など適切な継手材質を選択可能 ○スリーブのエンベロープ部により配管の芯出しが厳密にでき、従来油漏れの一番の原因となっていた芯ズレによるトラブルが大幅に減少 ○スリット付きのエンベロープ部により耐振性能が向上 ○従来のNS形くい込み継手に比べ、疲労強度が20％以上向上し、配管振動による管の破損、ナットの緩みが減少 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

【特長】 ●多様なサイズ展開（インチ、ミリ、スケジュール管） ●特殊な形状・接続にも対応可能（※お気軽にご相談ください） ●1個のご注文から承ります ●接液部はすべて同じ材質(SUS316)で構成 ●広い温度範囲で低温から高温まで使用可能 【仕様】 ●使用温度領域：-196～+600℃（SUS316） 　　　　　　　　-196～+200℃（C3604、C3771） 　※圧力により、使用可能温度領域も変動します。 ●RoHs対応品（SUS316） ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。

当社では下記のような製品をご用意しております。 お気軽にお問い合わせください。 ＜バルブ＞ ・ベローズバルブ ・メタルダイヤフラムバルブ ・ストップバルブ ・ボールバルブ ・ピストンバルブ ＜継手＞ ・ダブルフェルールタイプ継手 ・樹脂チューブ用継手 ・ビニールホース用継手 ・溶接レス継手 ・自動溶接継手 ・メタルガスケット／Oリングシール継手 ・くい込み継手 ・ねじ込み継手／さし込み溶接継手 ・スイベルジョイント ＜ホース／パイプ＞ ・メタルフレキシブルチューブ ・ステンレス鋼管 ・精密炭素亜鉛メッキ鋼管 ＜その他＞ ・チューブカッター ・予備締付装置（くい込み継手用）

【基本仕様】 サイズ　 ： 40A 〜 300A 定格圧力 : Vac　〜　1Mpa 使用温度 　　 : -10℃ ～　80℃ リークレート : 内部　≦1x10-6Pa・m3/sec 　　　外部 ≦5x10-10Pa・m3/sec 材質 : ボディ:SUS316L ベローズ:SUS316L ディスク:PTFE ガスケット:PCTFE CV値　 ： 160(65A) ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

当社では、継手やバルブなどの部品を含めた配管システム全体の 耐久性などの機能性や、コスト、扱いやすさ、環境負荷を考え、 設計から加工、組立、メンテナンスまでを、トータルできちんと形にしてご提供いたします。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

詳しくは下記より動画をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、継手やバルブなどの部品を含めた配管システム全体の 耐久性などの機能性や、コスト、扱いやすさ、環境負荷を考え、 設計から加工、組立、メンテナンスまでを、トータルできちんと形にしてご提供いたします。

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定格圧力：３５MPa 対応サイズ：15A～50A 継手材質：炭素鋼又はステンレス鋼 仕様温度範囲：-20℃～90℃　 仕様温度範囲外をご希望の場合はお問い合わせください

動力：インパクトレンチ 対応サイズ：15A、20A　(2サイズ) 重量：2.5ｋg 寸法(大きさ)：8mm(幅)、132mm(奥行)、80mm(高さ)

【特長】 ○配管のためのねじ切り、溶接、フレア加工、ろう付などを必要とせず、配管工数の低減が可能 ○ねじ切り、溶接を必要としないため管を薄肉にでき、曲げ加工も容易となるため継手使用総数も少なくなり、機器は軽量化・コンパクト化 ○分解・再組立てをくり返し行っても完全な接続を確実に再現 ○Oリングなどのシール材を用いないメタル接触シールのため、広い温度範囲にわたって使用可能 ○使用流体・外部雰囲気等に応じて、炭素鋼・ステンレス鋼・黄銅など適切な継手材質を選択可能 ○スリーブのエンベロープ部により配管の芯出しが厳密にでき、従来油漏れの一番の原因となっていた芯ズレによるトラブルが大幅に減少 ○スリット付きのエンベロープ部により耐振性能が向上 ○従来のNS形くい込み継手に比べ、疲労強度が20％以上向上し、配管振動による管の破損、ナットの緩みが減少 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

【特長】 ○配管のためのねじ切り、溶接、フレア加工、ろう付などを必要とせず、配管工数の低減が可能 ○ねじ切り、溶接を必要としないため管を薄肉にでき、曲げ加工も容易となるため継手使用総数も少なくなり、機器は軽量化・コンパクト化 ○分解・再組立てをくり返し行っても完全な接続を確実に再現 ○Oリングなどのシール材を用いないメタル接触シールのため、広い温度範囲にわたって使用可能 ○使用流体・外部雰囲気等に応じて、炭素鋼・ステンレス鋼・黄銅など適切な継手材質を選択可能 ○スリーブのエンベロープ部により配管の芯出しが厳密にでき、従来油漏れの一番の原因となっていた芯ズレによるトラブルが大幅に減少 ○スリット付きのエンベロープ部により耐振性能が向上 ○従来のNS形くい込み継手に比べ、疲労強度が20％以上向上し、配管振動による管の破損、ナットの緩みが減少 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

【特長】 ○配管のためのねじ切り、溶接、フレア加工、ろう付などを必要とせず、配管工数の低減が可能 ○ねじ切り、溶接を必要としないため管を薄肉にでき、曲げ加工も容易となるため継手使用総数も少なくなり、機器は軽量化・コンパクト化 ○分解・再組立てをくり返し行っても完全な接続を確実に再現 ○Oリングなどのシール材を用いないメタル接触シールのため、広い温度範囲にわたって使用可能 ○使用流体・外部雰囲気等に応じて、炭素鋼・ステンレス鋼・黄銅など適切な継手材質を選択可能 ○スリーブのエンベロープ部により配管の芯出しが厳密にでき、従来油漏れの一番の原因となっていた芯ズレによるトラブルが大幅に減少 ○スリット付きのエンベロープ部により耐振性能が向上 ○従来のNS形くい込み継手に比べ、疲労強度が20％以上向上し、配管振動による管の破損、ナットの緩みが減少 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。