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『ブロワ・ブラスト』は、動力源に通常のコンプレッサーではなく、 ルーツブロワを使用したブラスト加工装置です。 噴射圧は、コンプレッサー式(吸引方式)と比較し常用圧力は1/8～1/10の 30～60Kpaの為、電気料を大幅に低減。 インバーター制御仕様の為、目的に合わせて風速を低速～高速へ容易に 変更可能。また、ノズル方式の為フレキシブルに投射ができます。 【特長】 ■抜群の処理能力 ■多種多様な研磨材に対応 ■完全乾式による処理が可能 ■シンプル構造でメンテナンスが簡単 ■装置のカスタマイズは自由自在 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ジグ・ストリッパー（スタンダードタイプ）』は、特殊メディアを 使用することによって塗装治具などに付着した塗料を治具の消耗・ 変形させることなく再生ができる塗装剥離機械です。 コンパクトな乾式タイプなので場所をとらず、どなたにも簡単に 安全に操作することが可能。 また、廃棄物の処理に頭を悩ます必要もありません。 【特長】 ■集じん装置を内蔵 ■ハンガーを傷つけない研掃材 ■塗料箔と研掃材を効率よく分離するトロンメル ■塗料剥離に死角のないハンガー部 ■コンパクトな乾式タイプ ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ジグ・ストリッパー（小物ジグ用）』は、塗装剥離処理を行う際に小さな 塗装ジグを機械にセットする（ハンガーに引っ掛ける等）手間や時間を 大幅に短縮出来る上に剥離効果も保ったブラストマシンです。 機械内専用の籠へ塗装ジグを一定量投入し研掃材投射による吹き飛び防止 格子蓋を載せた処理が出来、塗装ジグ落下を防止。 ユーザー様のニーズに合わせて専用機も提案いたします。 【特長】 ■小さな塗装ジグを機械にセットする手間や時間を大幅に短縮 ■塗装ジグ落下や破損を軽減 ■2重スクリーン構造で簡単に取り出しが可能 ■小さな塗装ジグも綺麗に剥離できる ■ユーザー様のニーズに合わせて専用機も提案 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ジグ・ストリッパー（ホイストタイプ）』は、特殊メディアを使用する ことによって塗装治具などに付着した塗料を治具の消耗・変形させることなく 再生ができる塗装剥離機械です。 人と環境に配慮した装置で、多量・重量物の塗料剥離の省力化に貢献。 コンパクトな乾式タイプなので場所をとらず、どなたにも簡単に安全に 操作することができ、廃棄物の処理に頭を悩ます必要もありません。 【特長】 ■集じん装置を内蔵 ■ハンガーを傷つけない研掃材 ■塗料箔と研掃材を効率よく分離するトロンメル ■塗料剥離に死角のないハンガー部 ■作業環境に応じて、適切な型式を選択できます ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
当製品は、回転フックに製品を吊り下げ、自動連続式に回転させながら、 ブラスト加工する装置です。 FGH型・FHV型はハンガーの公転と自転を組み合わせているので、短時間で ムラのない仕上げ加工が得られ、仕上げ程度もコントロールできます。 製品同士の接触が無く、全面を1回の処理で均一に仕上げることが可能です。 【特長】 ■効率的でムラのない仕上り ■完全自動操作 ■短縮されたアイドリングタイム ■ショット洩れをシャットアウト ■高効率のショットセパレーター ■静かで安全な運転 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
当製品は、エプロン内またはバレル内に製品を投入し、自動的に撹拌 しながらブラスト加工をする装置です。 凹凸が多い表面積が大きな小・中物製品の量産加工に適しています。 誰でも使える自動操作で、高い研掃能力を発揮。 オプションで自動投入・排出装置を装備すれば、さらに省力化できます。 【特長】 ■表面積の大きな小・中物製品の量産ブラスト加工に好適 ■高性能のローターユニットを搭載 ■完全自動操作 ■高効率のショットセパレーター ■静かで安全な運転 ■研掃能力が抜群 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
当製品は、ターンテーブルの上に製品を乗せ、テーブルを回転させながら ブラスト加工を行う装置です。 ディスケーリング、砂落し、切削・研削加工後のバリ取りなど、 製品の大きさ・形状を問わず、量産加工・汎用性に優れています。 また、製品同士の接触が無いため、打痕の気になる製品の処理に適しています。 【特長】 ■短時間で高効率の仕上げ ■完全自動操作 ■短時間に均一研掃 ■高効率のショットセパレーター ■静かで安全な運転 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
当製品は、公転する大テーブルと、製品を乗せる小テーブルの自転を 組み合わせているため、製品の大小を問わず高効率の研掃加工が 得られるコンパクトマシンです。 テーブルが移動することで、ブラスト加工しながら製品の脱着が可能。 短時間に均一な仕上がりを確保できます。製品同士の接触が無いため、 打痕の気になる製品の加工に適しています。 【特長】 ■短時間で高効率の仕上げ ■完全自動操作 ■短時間に均一研掃 ■高効率のショットセパレーター ■静かで安全な運転 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
当製品は、ベルトコンベヤーの上に製品を乗せ、自動的に搬送させながら ブラスト加工する装置です。 平形コンベヤーなので、小物から長尺物、複雑な形状のものまで 多目的な連続処理に適しています。 また、搬送速度はインバータ制御でお好みの仕上がりを任意に 設定することができます。 【特長】 ■小物から長尺物・複雑な形状のワークに適している ■高性能投射装置（ローターユニット）を搭載 ■ワークの出し入れが簡単 ■高効率の分離装置 ■安全・親切設計 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
当製品は、ロールコンベヤーで自動的に搬送しながら、表面処理加工をする 装置で、小物から形鋼・鋼板からコンクリート製品などにも適しています。 ロールコンベヤーなので上下面同時処理もでき、インバータ制御で ブラスト強度を設定できる高性能マシン。 高効率の分離装置を採用しており、研掃過程で発生したワーク・研掃材の バリや異物微粉を素早く分離し、高度の研掃能力を維持します。 【特長】 ■長尺物に適したローラータイプ ■高性能投射装置（ローターユニット）を搭載 ■ワークの出し入れが簡単 ■高効率の分離装置 ■安全・親切設計 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
当製品は、クレーンフックに製品を吊り下げ、キャビネットの中で 自動的に回転させながらブラスト加工を行う装置です。 製品同士の接触が無く、上部・中央部・下部の投射機で、製品の 全面処理を1回で効果的にブラスト。 また、製品のつり方やブラスト治具を使用することによってさらに 効率が上がります。 【特長】 ■大型重量物をつり下げながらブラスト加工可能 ■能率的なブラスティング ■ショット洩れをシャットアウト ■静かで安全な運転 ■作業環境に応じて、適切な型式を選択可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
『バッグフィルター』は、ブラスト加工中に発生した粉じんを回収する、 人と環境に配慮した装置です。 粉じんを含んだ空気をフィルターでろ過清浄する乾式を採用。 フィルターに付着した微粉は、手動または自動的に払い落とすことができ、 オプションで、回収された粉じんの自動排出装置もあります。 【特長】 ■ブラスト加工中に発生した粉じんを回収 ■粉じんを含んだ空気をフィルターでろ過清浄する乾式を採用 ■フィルターに付着した微粉は、手動または自動的に払い落とすことができる ■オプションで、回収された粉じんの自動排出装置もご用意 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ジグストリッパーは、特殊メディアを使用することによって 塗装治具などに付着した塗料を治具の消耗・変形させることなく 再生ができます。 コンパクトな乾式タイプなので場所をとらず、どなたにも簡単に安全に 操作することができ、廃棄物の処理に頭を悩ます必要もありません。 「環境に配慮し、安全、簡単、しかも低コストで塗装剥離が出来たら…」 にお答えします。 【ジグストリッパー ラインアップ】 ■スタンダードタイプ ■ホイストタイプ ■小物ジグ用 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
元々米国の砂漠地帯において砂嵐が起こった後、 建物の窓ガラスの艶が消える 又は霜が覆った様になります。 そして、ガラスの保護を目的として金網を設ければ、ガラスに金網の模様がつく と言うことに着目。 被ブラスト加工材に吹き付けられる研掃材(投射材)は砂、鋳鉄、鋳鋼、鋼線、 アルミナ、アルミ、亜鉛、銅、及びそれらの合金と樹脂(プラスチック)、 胡桃殻等多岐にわたります。 また、投射方式は大きく分けてコンプレッサーエアー式・機械(インペラー)式の 二つがあります。 【被ブラスト加工材に吹き付けられる研掃材(投射材)】 ■砂、鋳鉄、鋳鋼、鋼線、アルミナ、アルミ、亜鉛、銅、 及びそれらの合金と樹脂(プラスチック)、胡桃殻等 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研掃材は亜鉛ショット、ステンレスカットワイヤ、純アルミカットワイヤ、 合金アルミカットワイヤが主流です。 バリ取り、不純物除去、梨地仕上げ、製品リサイクル等、処理目的、 製品形状、処理量、様々な処理条件に合わせた処理機をご提案。 タンブリングタイプで小物多量品処理に好適な「FT-100」をはじめ、 1ハンガータイプブラストゾーン可変式「FJS-500SL」、小物製品で 自動搬入搬出が可能な「FTB-25」などをラインアップしています。 【処理機の特長】 ■FT-100 ・タンブリングタイプで、小物多量品処理に向いている ・製品有効サイズ：Φ700×800mm ■FJS-500SL ・1ハンガータイプブラストゾーン可変式 ・製品有効サイズ：Φ500×1000mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属に塗装する場合、塗装面の処理は非常に重要です。 塗装対象面に錆び、汚れがあれば、塗装はすぐに剥がれてしまい、 塗装面が荒れる(凸凹)ことにより、表面積が大きくなります。 このことにより、塗装の密着具合は向上しますが、荒れが大きい場合は 仕上がった塗装面も荒れてしまいます。 その為、"どれくらい荒れても良いか"を投射スピード、研掃材の選定等 により対応。この点が、ブラストメーカーとしての技術力となります。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
投射装置、仮設機材の搬送、研削材の搬送と分離装置の組み合わせで 各種仮設機材の処理にご使用いただけます。 クランプ等の小物品から建枠、階段枠、梁枠等の長物まで処理できる 機械を各種ご用意。 亜鉛メッキされている製品を再生する目的用の各種軟質研掃材から 塗装前処理品用のスチールショットもお使いいただけます。 表面ブラストのFC型や表面・裏面同時ブラストのFRC型があります。 【FRC-734 仕様(一部)】 ■処理能力 ・有効寸法(φ×Hmm)：700×300 ・コンベヤ幅(mm)：750 ■投射方向：上面×2 下面×2 ■本体寸法(W×H×Lmm)：3300×4300×7100 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属に溶射(メタリコン)する場合、溶射(メタリコン)面の処理は非常に重要です。 溶射対象面に錆び、汚れがあれば、溶射はすぐに剥がれてしまい、 溶射面が荒れる(凸凹)ことにより、表面積が大きくなります。 このことにより、溶射の密着具合は向上しますが、荒れが大きい場合は 仕上がった溶射面も荒れてしまいます。 その為、"どれくらい荒れても良いか"を投射スピード、研掃材の選定等により対応。 この点が、ブラストメーカーとしての技術力となります。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属に薬品付着をする場合、ワーク表面の処理は非常に重要です。 金型等の薬品付着効率を上げるのにブラストが役立ちます。 投射スピード、研掃材の選定等により対応。 この点が、ブラストメーカーとしての技術力となります。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄骨、鉄筋等のジョイントの際の摩擦係数向上目的でショットブラスト機が 使用されます。 その他、デザイン面や人が歩く際の滑りとめ効果としてブラストが使用され、 表面の摩擦抵抗を増やします。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鍛造工程による高温の加熱作業により、金属表面は急激な酸化を起こし、 酸化被膜を形成します。 熱処理作業によりスケールの付着は必然で、お客様が加工済みの商品として 出荷する場合、スケールの除去は必要です。 その方法としてブラスト加工がよく用いられ、鍛造工程後、表面硬度は 組成変化により著しく向上します。 そのため、ブラスト加工でスケールのみ除去出来ます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理工程による高温の加熱作業により、金属表面は急激な酸化を起こし、 酸化被膜を形成します。 熱処理作業によりスケールの付着は必然で、お客様が加工済みの商品として 出荷する場合、スケールの除去は必要です。 その方法としてブラスト加工が善く用いられ、熱処理後、表面硬度は 組成変化により著しく向上します。 そのため、ブラスト加工でスケールのみ除去出来ます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属にゴム圧着する場合、ゴム圧着面の処理は非常に重要です。 ゴム圧着対象面に錆び、汚れがあれば、ゴムはすぐに剥がれてしまい、 ゴム圧着面が荒れる(凸凹)ことにより、表面積が大きくなります。 このことにより、ゴムの接着材の密着度合は向上しますが、荒れが 大きすぎた場合は接着出来ません。 その為、"どれくらい荒れても良いか"を投射スピード、研掃材の選定等 により対応。この点が、ブラストメーカーとしての技術力となります。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属にメッキ(アルマイト)処理する場合、メッキ(アルマイト)処理面の 処理は非常に重要です。 メッキ処理対象面に錆び、汚れがあれば、メッキはすぐに剥がれてしまい、 メッキ処理面が荒れる(凸凹)ことにより、表面積が大きくなります。 このことにより、メッキの密着具合は向上しますが、荒れが大きい場合は 仕上がったメッキ面も荒れてしまいます。 その為、"どれくらい荒れても良いか"を投射スピード、研掃材の選定等 により対応。この点が、ブラストメーカーとしての技術力となります。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デジタルカメラや携帯電話、携帯音楽端末などのアルミニウム製 プレス成型品(筐体)に対して、プレス工程で発生したプレス傷を ブラスト加工によって表面を均一にあらす(均一な傷をつけていく) ことにより製品としての付加価値を発生させます。 通常はこのまま、梨地仕上げ処理として、メッキ(アルマイト)加工等を 施され最終製品となる場合や、その後塗装処理が施され最終製品となります。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水道、ガスのメーターは法律により、定められた期間終了後の取り替えが 必要となっております。 取り換えの際、古いメーターはメーカーにより再生。その際、メーターの 塗装も塗り替えられ、塗装塗り替え前に古い塗装の剥離が必要となります。 その場合、ほとんどのメーカーでブラスト加工が行われています。 亜鉛の研掃材をぶつけることで、メーター本体を痛めず、塗装だけを はがすことが可能です。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スケール、酸化被膜、錆びは全てほぼ同じモノです。 金属の表面処理加工において、これらは全てじゃまなモノとなります。 そこで、ブラスト加工によりこれらを除去。 綺麗な金属表面を作ることが可能となります。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブラストマシンの用途をご紹介します。 鋳造後の鋳型の残滓が鋳物表面に付着している場合、これをブラスト 加工で除去。ブラスト加工が最初に用いられた用途です。 その他、特殊機設計製造致しますので、詳細は当社へお気軽に お問い合わせください。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当製品は、ベルトコンベヤーに製品を乗せ、自動的に搬送され、 機械内部でタンブリングしながらブラスト処理を行う装置です。 ブラスト後についても、コンベアーにて自動的に搬出されます。 一方向の為、インライン化にも対応可能となります。 凹凸が多い表面積が大きな小・中物製品の量産加工に好適。 誰でも使える自動操作で、高い研掃能力を発揮します。 【特長】 ■表面積の大きな小・中物製品の量産ブラスト加工に好適 ■ワークの出し入れが簡単 ■高性能のローターユニットを搭載 ■タッチパネル付グラフィック操作盤を採用 ■IoT機能（オプション）で、遠隔監視や稼働管理が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
センチネルロードブロッカーは自動式のテロ対策用ロードブロッカーです。本製品は頑丈な構造であることはもちろん、腐食防止措置も高いレベルで施されており、長期にわたって安心してご使用いただけるハイセキュリティ製品の一つです。 本製品はDOS規格のK12、L3認証を取得しており、緊急時の急速高速動作(EFO)モードでは2秒未満で動作が可能です。通常使用時の昇降速度は4～6秒です。ATGアクセス社の最先端の制御システムへ組み込むことで、様々な形での制御が可能です。 本製品の動力は高品質のモジュール式油圧システムですので、お好みに合わせて昇降サイクルや運用特性を指定することができます。 一般的にロードブロッカーは、幅員の広い出入口や複数の通行制御が必要な場所の防護に使用し、最後の砦として使用すると非常に効果的です。また、警備が非常に厳重な場所では、入口のセキュリティとして使用することで警備員が車両の通行を監視することができます。 ※詳しい資料をご希望の場合はサノヤス・エンジニアリング株式会社のホームページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SPTTハイセキュリティボラードは自動式のテロ対策用車止め（ボラード）です。独自の二段格納設計によりスムーズな動作と浅い設置深度を同時に実現しました。一般的な自動式ボラードの設置深度は1,500mm程度であるのに対し本製品はわずか900mmの深度で設置することが可能です。浅基礎設置の独自技術によって、地下埋設物により掘削深度に制限のある場所でも自動式ボラードが設置できるようになりました。 本製品にはPAS68規格に従って、7,500kgの車両を時速64kmで衝突させる試験が実施されており、1m以内の侵入量で車両の侵入を阻止しています。同レベルに対応する自動式ボラードとしては、ハイセキュリティ市場において最も浅い設置深度に取付け可能です。 本製品は油圧で昇降する車止めです。1時間あたりの昇降可能回数が多いため、交通量の多い場所への設置に適しています。大規模な通行管理システムの一部としてだけでなく、本製品のみで完結した通行管理システムとしても使用することができます。 ※詳しい資料をご希望の場合はサノヤス・エンジニアリング株式会社のホームページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SP400ハイセキュリティボラードは自動式のテロ対策用車止め（ボラード）です。本製品はPAS68規格に従い、7,500kgの車両を時速64kmで衝突させる試験と、時速48kmで衝突させる試験を実施しており、英国オリンピックスタジアムをはじめ、世界中の重要拠点で多数の納品実績があります。 本製品の直径はわずか240mmしかないため、多様な外観のスリーブを取付けることが可能です。また、維持管理が容易に実施できるように設計されています。 本製品は油圧で昇降する車止めです。1時間あたりの昇降可能回数が多いため、交通量の多い場所への設置に適しています。大規模な通行管理システムの一部としてだけでなく、本製品のみで完結した通行管理システムとしても使用することができます。 PLC制御システムが標準搭載されており、どのような操作形態にも対応できるようになっています。緊急高速動作（EFO）にも対応可能です。 ※詳しい資料をご希望の場合はサノヤス・エンジニアリング株式会社のホームページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SP1000ハイセキュリティボラードは自動式のテロ対策用車止め（ボラード）です。本製品はATGアクセス社のボラードシリーズの中で、初めて衝撃試験を実施しました。 PAS68規格及びASTM規格に基づく試験が実施されており、6,800ｋｇの車両を時速80ｋｍで衝突させるM50 P1等級の認証を受けています。 高速で走行する車両による脅威が想定され、同時に車両侵入防止装置と保護対象となる建物との距離が近い場所への設置に適しています。 本製品は油圧で作動する非常に強固な車止めで、美しい外観を備えていることが特長です。 1時間あたりの昇降可能回数が多いため、交通量の多い場所への設置に適しています。大規模な通行管理システムの一部としてだけでなく、単独の通行管理システムとして使用することもできます。 PLC制御システムが標準搭載されており、どのような操作形態にも対応できるようになっています。短時間でボラードを上昇させる緊急高速動作（EFO）にも対応可能です。 ※詳しい資料をご希望の場合はサノヤス・エンジニアリング株式会社のホームページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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