日新技研の製品・サービス一覧

日新技研が取り扱う、小型のガスブロワ・消化ガスブースターの紹介です。 軸封からのリークを軽減できるような構造になっており、小型化、 省スペース化に適しています。 吐出方向はお客様のご要望により変更可能。材質もSS、SUS、ALと 取扱い流体に好適なものを選定いたします。　 また流体が一般の空気用で小風量の小型ブロワも製作いたします。　 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■腐食性ガスの吸引、排気、昇圧に好適 ■消化ガス発電システムで、メタンガスの昇圧に好適 ■吐出方向はお客様のご要望により変更可能 ■ALL ステンレス製の耐腐食・小型ブロワーは、日本全国でご使用いただいています。 ■流体が空気の一般的な小風量の小型ブロワも製作可能 ■現場でのメンテナンスも対応可能 　（据付、調整、運転確認、部品交換等） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 換気・排気
• その他機械要素
• その他加工機械

産業用送風機『カットブロワ』は、紙やフィルムをカットして空気輸送が可能な送風機です。 スリッターロステープ等のワークを、吸引～カット～輸送までが1台で可能です。 小型カットブロワから大型カットブロワまで、お客様のご要望に合わせて 設計、製作を行います。 日新技研では、安心して導入いただくための事前カットテストを行うことができます。 設備を導入される前にカット後の状況を確認することもできるので、安心して導入いた だける体制を作っております。 【特長】 ■ご要望に合わせて事前にカットテストが可能！ ■部品交換、調整、メンテナンス、保守点検も対応 ■シュレッダーを用いずカットブロワ1台で切断と空気輸送が可能 ■スリッター加工ロステープのカット処理にも使用 ■フォーム紙、ダンボール、不織布、アルミ箔、フィルムなどがカット可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

日新技研が取り扱う、小型のガスブロワの紹介です。 軸封からのリークを軽減できるような構造になっており、小型化、 省スペース化に適しています。 吐出方向はお客様のご要望により変更可能。材質もSS、SUS、ALと 取扱い流体に好適なものを選定します。 なお流体が空気の一般的な小風量の小型ブロワも製作しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■腐食性ガスの吸引、排気、昇圧に好適 ■吐出方向はお客様のご要望により変更可能 ■流体が空気の一般的な小風量の小型ブロワも製作可能 ■現場でのメンテナンスも対応可能 　（据付、調整、運転確認、部品交換等） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 換気・排気
• その他機械要素
• その他加工機械

日新技研が取り扱う『空気輸送装置』をご紹介いたします。 スリッター処理された紙、フィルム、不織布等の処理にお困りではありませんか？ 当社は、スリッター設備に合わせて、エジェクター方式で空気輸送の設計製作施工が可能。 ワークは圧縮梱包し、含塵空気は集塵機で濾過し大気放出若しくは室内リターンを行なう事もできます。 紙製品加工企業やフィルム加工企業などへの導入実績が多数ございますので、ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■エジェクター方式で空気輸送の設計製作施工が可能 ■糊付き紙片、及びタックラベルで空気輸送が可能な場合もあります ■ワークはセパレーターで分離され、圧縮梱包し、含塵空気は集塵機で濾過 ■大気放出若しくは室内リターンを行なう事も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他環境機器

当製品は、粉体輸送に使用されるプレートファンです。 小風量、高圧力のファンも製作が可能。 ダストを含む空気、粒状物体の空気輸送に適しています。 また、部品交換、調整、メンテナンス、保守点検も承っており、 当社にブロワを返送頂き、社内メンテナンスも対応可能。 カットブロワを含めた空気輸送装置を当社で導入させて頂いており 設備点検を含めたトータルでの保守整備も承っております。 【特長】 ■粉体輸送に使用される ■小風量、高圧力のファンも製作が可能 ■ダストを含む空気、粒状物体の空気輸送に適している ■輸送物により、耐摩耗や内面研磨等を施した仕様も御提案可能 ■部品交換、調整、メンテナンス、保守点検も承る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 換気・排気

【こんな課題ございませんか？】 ・スリッター処理された紙、フィルム、不織布等の処理で困っている… ・不要になった損紙をコンベアや有人処理をしている… ・不要になった打抜き紙片の処理を有人処理している… ・タック紙の処理を有人処理している… ⇒空気輸送で解決可能です！ 【送風機の強み】 ・現地工事、定期整備、メンテナンス等も実施している ・製品をお客様のニーズに合わせて製作可能（オーダーメイド） ・官公庁関連向けなど全国の都市・地方に設置されている ・ユーザーに適した製品を高品質で提供することを、モットーとしている ・創業54年の信頼と実績 ・小型～中型クラスの送風機を短納期で製作 【送風機の種類（一例）】 水切／乾燥、燃焼空気用ファン、排ガス誘引送風機、プラグタイプファン 熱処理炉用送風機、冷凍装置用送風機、軸流ファン、カットブロワ、ターボファン、 オールSUS製ファン、空送用プレートファン、多段ブロワ　等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

硝子壜などの容器にはヒートシュリンクフイルムを装着する際、生蒸気を用いる工程があります。装着後の商品には水滴が付着しており、除去する為にコンプレッサ―エアーが用いられておられる場合が多いです。 私たちは、圧縮空気を用いず送風機（ターボブロワ）を持ちいた省エネルギー方法によって、水滴除去を行うことができます。例えば、コンプレッサーエアーを用いる方法と比較し、電気料金が10～15分の１以下で実現できます。当社は、送風機メーカーとして装置にマッチする製品を選定し、ご提案致します。 【当装置の特長】 ■省エネルギー ■紙粉の除去～集塵までオールインワン ■高性能フィルター装着で、吹き付け空気のクリーン化も実現 ※お気軽にお問い合わせ下さい。

• 集塵機

お客様の使用している送風機の製造メーカーが営業をしておらず、 当社で代替え機を製造した事例をご紹介します。 お客様には図面もなく、機械の銘板に写真のみ。現物の写真撮影後 ご送付頂き、内容確認した結果新品交換が必要と判断。 お客様のご意見も頂き、結果的に機械の製作と現地での取り替え 交換も含めた工事となりました。 結果、お客様の生産設備は問題なく立ち上がり、翌年には既設の 同じ製品を更新工事含めたご注文を頂きました。 【事例】 ■問題：質問出来る会社が無いので、機械の情報は、現地調査が必要になる ■対応内容 ・先ずは、お客様からお手持ちの資料を頂く 　(図面、性能曲線、製品の写真　など) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

集塵機下部のダストホッパー、ダスト量の偏りに問題を抱えておられました。 そこで、問題解決へのアプローチをCFD（コンピューターフルードダイナミックス） を用いた気流解析を実行し、改造工事を遂行。 改造後の結果は、予想通りのものとなり、CFD解析手法による問題解決方法が 認められ、結果的に新規での増設工事の受注を実現。 実績を踏まえたこともあり、お客様に喜んでいただきました。 【事例】 ■問題：集塵機下部のダストホッパー、ダスト量の偏り ■対応内容 ・問題解決へのアプローチをCFDを用いた気流解析を実行 ・集塵機内部の気流と圧力変動を可視化することで内容を確認 ・安定的な効果を得られることを確証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

風力を用いて原料と異物を選別する為には、原料の重さによって吹き付ける 空気量に変化が必要でした。 そこで、1つの風力選別機の内部空気の流れの差を生じやすくさせるため、 内蔵ファンをシングルではなく、ダブルファン内装することで1台の機械の 中に特長の異なった気流をもたらすことを実現。 従来人手による選別で異物除去が行われていましたが、この手法で 最終確認選別のみの人手で済むこととなり、異物の除去率は98％以上の ところからの作業のみとなりました。 【問題】 ■佃煮原料（刻み昆布）の異物除去 ■風力選別機の構造と、2つの異なる空気量の 　制御をオールインワンで行う必要があった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

フィルム艶出しワックス成分を含む排ガス洗浄後の廃棄に問題を 抱えておられました。 そこで、湿式集塵機への排ガス流入部分に様々なスプレイノズルを用い、 ガス全体への強制加湿による処理対象の粒子径を上げ、湿式集塵機による 集塵能力を向上させることとしました。 設備導入後は、排ガスがきれいになり近隣の住民からの苦情もなく、 合わせて臭いも大きく軽減されました。 【問題】 ■蒸気化した油は粒子径が非常に小さく、効率良く水と混じらないと 　非常に難しい処理物であった ■油分を含むガスを水で洗浄した場合、排水の問題もあり状況によっては 　環境基準の規制値を超えてしまう恐れもあった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

フィルターの早期磨耗によるダスト吹き漏れの問題を抱えていました。 そこで、摩耗の著しいフィルターへ空気の流入を制御。 併せて、ケブラー混紡素材を用いた改善型フィルターを装着した結果、安定した　 ろ過を実現し、吹き漏れ事故は回避されました。 【課題】 ■福島原発事故後の放射能汚染土壌などの集塵 ■摩耗性粉塵の集塵 ■フィルターの早期磨耗によるダスト吹き漏れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

集塵機運転中のダストがドラム缶内部のビニール袋に対し、どのような 挙動で問題が発生するのか、原因となる要因を現地で確認しました。 すると、ドラム缶の内部とその上にかぶせるビニール袋との間に残留空気が 多く存在しており、空気とビニール袋がホッパー側に引き込まれる現象を 確認できました。 そこで、ドラム缶とビニール袋の隙間にある空気を集塵機内部圧力よりも 減圧させるため、ドラム缶へ減圧配管と調整用バルブを設置することで、 大気圧差を調整。 その結果、内装ビニールが徐々にドラム缶の内側と密着できるようになり、 ダスト回収容量を有効的に実現できました。 【問題】 ■ダスト回収ドラム缶内部へ装着するダスト回収用ビニール袋の 　浮き上がり防止の金属かごを別途内装することが避けられない ■これの取り出しも装着も面倒 ■併せて、作業者がダストでホコリまみれになっていた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

セパレーターは大きさによって処理できる風量があらかじめ設定されていたが、 受け入れできる風量の限界値での調整が必要となっており、“製本断裁紙片が 下部ホッパーからスムーズに落下しない”という問題を抱えていました。 そこで、現場状況の確認を実施し、回収物の種類・量・製本断裁紙片の 落下状況を確認。空気流入ダクト配管のルート変更により、セパレーターへの 流入する気流旋回方向を変えました。 その結果、製本断裁紙片の空気輸送回収が安定して行えることが実現し、 工場の24時間操業を安定的に行うことができました。 【事例】 ■問題：製本断裁紙片が下部ホッパーからスムーズに落下しない ■結果 ・製本輸送回収が安定して行えることが実現 ・工場の24時間操業を安定的に行うことができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

某食品工場では、ブランチング装置による生産効率向上と省力化を実現し、 “水や調味液へ浸ける時間を従来の手作業よりも大幅にスピードアップしたい” という課題を抱えていました。 そこで、カゴの反転にはブレーキ付きモーターを採用。カゴ停止位置は インチング調整が容易にできるように、リミットスイッチ用キックプレートは スリットカラーに六角ナットを溶接しました。 これにより作業者の背の高さに合わせたカゴの停止位置での作業が実現し、 製造工程が通常よりも一工程減り、生産効率がアップしました。 【事例】 ■問題 ・水や調味液へ浸ける時間を従来の手作業よりも大幅にスピードアップしたい ・兎にも角にも人手はかけたくない（自動化したい） ■効果 ・一回当たりの作業時間短縮が、従来時間から 　@45分～30分×4回／一日の省力化が出来た ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

回収物のタックラベルは片面がのり付き（粘着剤）のため、空気輸送は 困難と考えられており、回収するタックラベルの接着力が製品によって 異なることに問題を抱えていました。 そこで、吸引する様々な部品に対し、非粘着処理を施すことで配管内部での 貼付を防止。 その結果、現場での作業者の手間も減り、オペレーター自身の受け持ちする 機械の数も増やすことができ、生産効率向上について大きく寄与することが できました。 【結果】 ■配管内部への貼り付きが発生せず、計画通り24時間無人操作が実現できた ■現場での作業者の手間も減りオペレーター自身の受け持つ機械の数も 　増やすことができた ■生産向上について大きく寄与することができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 集塵機

集塵機（湿式・乾式）のお困りごとを解決した事例をご紹介します。 オイルベーパー回収用の電気集塵機内部フィルター部分が詰まると、捕集効率が極端に低下し漏れ出した排ガスによって近隣住民より苦情が出ていました。そこで、湿式集塵機への排ガス流入部分に工夫を施し、処理対象物の粒子径を上げ、湿式集塵機の捕集能力を向上。設備導入後は、排ガスがきれいになり近隣の住民からの苦情もなくなりました。この他にも、摩耗性粉塵流入によるフィルター早期摩耗によるダストの吹き漏れなどの乾式集塵機のお困りごとも解決しています。 【事例】 ＜集塵機（湿式）＞ ■フィルム艶出しワックス成分を含む排ガス洗浄後の排気 ＜集塵機（乾式）＞ ■集塵後のダスト回収ドラム缶内部装着ビニール袋の効果的利用 ■フィルターの早期摩耗によるダストの吹き漏れ改善 ■集塵機下部のダストホッパー内のダスト量偏り問題 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

• 集塵機

当社では『標準仕様品では対応する事ができないもの』を中心に製品(モノ)づくりを行っています。空気輸送装置（紙片回収装置など）もその内の代表的な装置です。 【お困りごと事例】 ■コンベヤ、巻取り式での回収は人・場所・横持ちが必要で専門員が要る… ■送風機の軸受交換はインペラーの取り外しが必要で、修理時間と人員配置が大掛かり… 【ご提案後】 〇無人空送化で専門員不要！生産現場もすっきり 〇インペラーや接続配管を撤去せず、送風機の軸受交換が可能な構造に（所要時間50％以下） お客様のニーズに応える環境・産業プラント用送風機・集塵機・空気輸送装置のことならお気軽にお声がけください！ ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

• 集塵機

『カットブロワ』は、紙やフィルムをカットして空気輸送が可能な 産業用送風機です。 スリッターロステープ等のワークを、吸引～カット～輸送までが1台で可能。 小型カットブロワから大型カットブロワまで、お客様のご要望に合わせて 設計、製作を行います。 また、ご要望に合わせて事前にカットテストが可能で、設備導入前に 実施する事で、カット後の状況を事前に確認する事ができます。 【特長】 ■シュレッダーを用いずカットブロワ1台で切断と空気輸送が可能 ■スリッター加工ロステープのカット処理にも使用 ■フォーム紙、ダンボール、不織布、アルミ箔、フィルムなどがカット可能 ■ご要望に合わせて事前にカットテストが可能 ■部品交換、調整、メンテナンス、保守点検も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

日新技研株式会社では、風のエネルギーを創るオーダーメイド製品である、 各種送排風機や、各種ステンレス製送排風機の製作を行っています。 流動ブロワ・起動ブロワ等に用いられる多段ターボブロワをはじめ、 カットブロワや、紙片回収装置などを製作。 ユーザーニーズに合わせた構造設計により、使用条件に見合った機種を ご提案致します。 【製品例】 ■多段ターボブロワ ■カットブロワ(ベルト駆動・直結式) ■R.C.FAN ■プラグタイプ ■紙片回収装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 機械設計

日新技研株式会社は、オーダーメードによる送風機・集塵機を主な製品とし、 各産業界の様々な業種・場所でご使用を頂いております。 今日まで永年に渡り蓄積されたデータを基に、高効率で低騒音型の送風機の 開発を進めた製品や、特殊用途に応じた高性能集塵機が生産され、 各産業界より好評を得ております。 当社は、ユーザーの要求に適した品質を誇る製品を提供できることをモットー として、様々な条件にも対応できる製品、設備の研究・開発を行います。 【事業内容】 ■送風機、集塵・空気輸送装置、環境装置など設計・製造・施工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 集塵機

日新技研株式会社では、開発した気液混合装置と、微細気泡混合液の 製造方法(PAT)で、『微細気泡混合液』を製造しています。 管理された畑で摘みたての“いちご” に、当製品を用いた簡便な処理をすれば、 傷みやすいはずのものが、常温状態でも違いがハッキリ出ています。 この技術は、常識を乗り越えていくことができる非常に大きな可能性を 秘めています。多くの人々に安全で安心な豊かさをもたらす可能性があり、 また、既存技術とのコラボレーションにも大きな期待があります。 【特長】 ■薬剤を用いない除菌方法 ■レーザーポインタを照射することで、チンダル現象が起きる ■傷みやすい常温状態の食べ物でも無処理品と比較して違いが出る ■処理対象物に応じ処理方法を変更することで、画期的な結果を生み出す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 化学薬品

『標準仕様品では対応する事のできないもの』を中心に日新技研社では製品づくりを行っています。

• 集塵機