分類カテゴリから製品を探す
業種から企業を探す
ブックマークに追加いたしました
ブックマークを削除いたしました
これ以上ブックマークできません
会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます
この企業へのお問い合わせ
1～36 件を表示 ／ 全 36 件
大型機にスリムモデル新登場 ●ワーク形状・使用方法に合わせて専用設計も可能 ●各種パラメータデジタル表示 (フィーダー周波数・振動強度・ドラム速度など) ●自動車内装用プラリベットなどの大型ワークに対応 ●従来の大型機よりもスリムなボディー (306mm ⇒ 246mm) ●噛み込みやすいワークに対応した薄型回転ドラムを採用 ●「振動安定化機能 (定振幅) 」標準搭載
“予てより中国で生産を行っているが、人件費の高騰やカントリーリスク などを考慮して、東南アジアの拠点への生産移管を考えている”また、 “生産移管した際には、使用する部品は出来るだけ生産拠点の近くから 調達したい”という、お悩みはございませんか？ 当社は、タイに圧造部品の製造拠点がございますので、現調化の ご相談に応じます。 タイ国内はもちろんのこと、インドネシア、フィリピン、ベトナムといった 東南アジアの国々につきましても、当社タイにて輸出対応が可能です。 【オーダーの背景・お悩み】 ■予てより中国で生産を行っているが、人件費の高騰やカントリーリスクなどを 考慮して、東南アジアの拠点への生産移管を考えている ■生産移管した際には、使用する部品は出来るだけ生産拠点の近くから調達したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“本音は現地に進出している日系企業から調達したいが、該当する部品に 適した日系企業が進出していない”“円安基調ということもあり、 日本からの調達も検討したい”など、このようなお悩みはございませんか？ 当社は、日本から海外への輸出（海上輸送、航空輸送）も行っており、 当社から直接輸出、商社様を介して輸出、ご要望に合わせて対応可能です。 なお、タイにも製造拠点がございますので、タイからの輸出もご選択いただけます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【オーダーの背景・お悩み】 ■海外の拠点にて現地企業、海外企業から部品を調達しているが、 品質問題をはじめ、商習慣の違いやコミュニケーションに苦慮している ■本音は現地に進出している日系企業から調達したいが、該当する部品に 適した日系企業が進出していない ■円安基調ということもあり、日本からの調達も検討したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“コロナ禍の影響で海外からの部品供給が滞り、国内品で代替品を 探している”“海上輸送の遅延で海外から予定通りに部品が届かない” などのお悩みはございませんか？ 当社は、国内（山梨県）でも圧造部品の製造を行っていますので、 ご相談に応じます。お取引方法は、直でのお取引はもちろんのこと、 商社様を介してのお取引も可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【オーダーの背景・お悩み】 ■コロナ禍の影響で海外からの部品供給が滞り、国内品で代替品を探している ■海上輸送の遅延で海外から予定通りに部品が届かない ■円安基調になっていることもあり、日本国内のメーカーからの調達に切り替えたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、国内でも圧造部品の製造を行っており、直でのお取引はもちろんのこと、 商社様を介してのお取引もできます。 日本から海外への輸出（海上輸送、航空輸送）も対応可能。 タイにも製造拠点があるため、タイからの輸出もご選択いただけます。 「円安対策で生産を国内回帰したい」「現状のコストを維持しつつ、アジアで 部品調達先を探している」などお悩みがございましたら、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■国内でも圧造部品の製造を行っているためご相談可能 ■商社様を介してのお取引も可能 ■日本から海外への輸出（海上輸送、航空輸送）に対応 ■当社から直接輸出、商社様を介して輸出、ご要望に合わせて対応可能 ■タイに製造拠点があるため、タイからの輸出も選択できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中型機 (NJN-D200シリーズ) の機能はそのままに、より大きいワークに対応可能な大型機 (NJN-D300シリーズ) です。 ●ワーク形状・使用方法に合わせた専用機を制作 ●デジタル表示付き基盤でパラメーター調整が可能 ●自動車内装用プラリベットなど、鉄以外にも対応可能 サンプルを頂ければ供給可否検討をさせて頂きますので 是非一度お問い合わせ下さい。
当資料は、精密微細部品・自動車部品の事例を紹介しており、 部品調達・部品選定にお悩みの方必見の事例集です。 二輪車業界向け「カラー」をはじめ、電機業界向け「特殊精密ねじ」や、 住宅設備業界向け「ピン」などの事例を掲載。 その他に、圧造加工の“豆知識”も掲載。 精密微細部品を製作できるノウハウや技術を 掲載しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容（一部抜粋）】 ■圧造加工の豆知識 ■カラー(二輪車業界向け / スイッチ関連) ■特殊精密ねじ(電機業界向け / HDD、ファンモータ関連) ■ピン(住宅設備業界向け / 錠前関連) ■リング(電機業界向け / 配線関連) ■電極(電機業界向け / サージ防護関連) ■シャフト(自動車業界向け / ドア周り部品) ■ピン(自動車業界向け / シート周り部品) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車業界向けに精密微細部品・自動車部品製品「シャフト」を製作した 事例をご紹介します。 圧造加工後、熱処理とメッキを行った完成品での納入をご依頼いただきました。 特長や工夫した点は、片側端面にカシメ用のザグリ。 2ダイ3ブロー圧造加工機を使用し、月に1,000,000個の生産が可能です。 【事例】 ■製品名：シャフト ■自動車業界向け ■ドア周り部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車業界向けに精密微細部品・自動車部品製品「ピン」を製作した 事例をご紹介します。 圧造加工後、熱処理とメッキを行った完成品での納入をご依頼いただきました。 特長や工夫した点は、片側端面にカシメ用のザグリ。 パーツフォーマーを使用し、月に1,000,000個の生産が可能です。 【事例】 ■製品名：ピン ■自動車業界向け ■シート周り部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車業界向けに精密微細部品・自動車部品製品「シャフト」を製作した 事例をご紹介します。 圧造加工後、メッキを行った完成品での納入をご依頼いただきました。 特長や工夫した点は、亜鉛鉄合金メッキによる耐食性の向上。 パーツフォーマーを使用し、月に1,000,000個の生産が可能です。 【事例】 ■製品名：シャフト ■自動車業界向け ■ドア周り部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車業界向けに精密微細部品・自動車部品製品「シャフト」を製作した 事例をご紹介します。 他工法からの圧造加工化(全切削→圧造＋切削)をご依頼いただきました。 特長や工夫した点は、切削による二次加工。 2ダイ3ブロー圧造加工機や二次加工用切削加工機を使用し、 月に800,000個の生産が可能です。 【事例】 ■製品名：シャフト ■自動車業界向け ■ドア周り部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車業界向けに精密微細部品・自動車部品製品「シャフト」を製作した 事例をご紹介します。 圧造加工後、 熱処理を行った完成品での納入をご依頼いただきました。 特長や工夫した点は、両側を絞り成形や両端面にカシメ用のザグリ。 パーツフォーマーを使用し、月に800,000個の生産が可能です。 【事例】 ■製品名：シャフト ■自動車業界向け ■ドア周り部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電機業界向けに精密微細部品・自動車部品製品「電極」を製作した 事例をご紹介します。 圧造加工後、熱処理を行った完成品での納入をご依頼いただきました。 特長や工夫した点は、薄平形状、端面中央部に突起。 2ダイ3ブロー圧造加工機を使用し、月に800,000個の生産が可能です。 【事例】 ■製品名：電極 ■電機業界向け ■サージ防護関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電機業界向けに精密微細部品・自動車部品製品「リング」を製作した 事例をご紹介します。 他工法からの圧造加工化(全切削→圧造)をご依頼いただきました。 特長や工夫した点は、中空形状(貫通)。 2ダイ3ブロー圧造加工機を使用し、月に600,000個の生産が可能です。 【事例】 ■製品名：リング ■電機業界向け ■配線関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
住宅設備業界向けに精密微細部品・自動車部品製品「ピン」を製作した 事例をご紹介します。 成形後、熱処理とメッキを行った完成品での納入をご依頼いただきました。 特長や工夫した点は、転造加工による平目ローレット。 2ダイ3ブロー圧造加工機や自社製平ダイス式転造加工機を使用し、 月に1,200,000個の生産が可能です。 【事例】 ■製品名：ピン ■住宅設備業界向け ■錠前関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電機業界向けに精密微細部品・自動車部品製品「特殊精密ねじ」を製作した 事例をご紹介します。 精度を重視した特殊形状のねじ部品をご依頼いただきました。 特長や工夫した点は、ツバ径の真円度、ツバ裏の平面度、細目ねじ、 ヘクサロビュラリセス。月に2,000,000個の生産が可能です。 【事例】 ■製品名：特殊精密ねじ ■電機業界向け ■HDD、ファンモータ関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
二輪車業界向けに精密微細部品・自動車部品製品「カラー」を製作した 事例をご紹介します。 黄銅(真鍮)への圧造加工をご依頼いただきました。 特長や工夫した点は、中空形状(貫通)。 2ダイ3ブロー圧造加工機を使用し、月に600,000個の生産が可能です。 【事例】 ■製品名：カラー ■二輪車業界向け ■スイッチ関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧造は、金型を用いて金属材料を塑性変形させ、所定の形状に成形する 加工方法です。 JISなどで規格化されている一般的なねじ部品を製造する際に用いられる 加工方法として知られています。 なお、常温で圧造加工することを冷間圧造、材料を熱して加工することを 熱間圧造と呼び、当社では「冷間圧造」を行っています。 この他に、圧造部品製造の流れ(工程フロー)についても紹介しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料は、甲府精鋲が行う特殊圧造部品の製品製作事例集です。 電機業界向けの「特殊精密ねじ」をはじめ、二輪車業界向けの「接点」、 住宅設備業界向けの「中空リベット」など様々な事例を掲載。 また、製造設備や工作設備、測定機器など当社が保有する設備紹介も 掲載しております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■製造設備 設備紹介 ■主な工作設備 設備紹介 ■主な測定機器 設備紹介 ■製作事例集一覧 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、多種多様なお客様のニーズに応えるため、圧造加工機は 2ダイ3ブローを主軸に、1ダイ2ブロー（ダブルヘッダー）から パーツフォーマーと呼ばれる多段加工機まで、各種導入しています。 材料径8ミリの自動車関連部品から、材料径2ミリ前後の電機電子関連部品 及び材料径1ミリ未満となるミニチュアねじなどの微細部品まで、 幅広く対応することが可能。 また、工具顕微鏡などの一般的な測定機器による製品検査はもちろんのこと、 部品の仕様により、検査選別機を使用して重要管理部の全数検査選別を 行っています。 【保有設備】 ＜製造設備＞ ■圧造加工機（パーツフォーマー） ■圧造加工機（ヘッダー） ■転造加工機（ローリング） ■タップ加工機 ■CNC旋盤加工機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
二輪車業界向けの特殊圧造部品「接点(スイッチ部品)」の製作事例を ご紹介します。 依頼内容はステンレス鋼への圧造加工で、異形のツバに工夫しており、 2ダイ3ブロー圧造加工機を使用しました。 当社では、加工による成形後、図面にて指示されている熱処理や メッキなどの後処理を施し、完成品での供給を基本としています。 【製作事例】 ■依頼内容：ステンレス鋼への圧造加工 ■特長や工夫した点：異形のツバ ■圧造加工機生産能力：1,000,000個/月 ■加工材料：オーステナイト系ステンレス鋼線 材料径(mm)φ2.4 ■使用した機械：2ダイ3ブロー圧造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大幅7.0 、最小径φ1.6、全長9.6 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電機業界向けの特殊圧造部品「特殊精密ねじ(HDD)」の製作事例を ご紹介します。 オーダー内容は精度を重視した特殊形状のねじ加工で、ツバ径の真円度、 ツバ裏の平面度、ヘクサロビュラリセス、細目ねじに特長があります。 当社では、圧造による成形の他、圧造ブランクへの転造や切削による 二次加工も対応しています。 【製作事例】 ■依頼内容：精度を重視した特殊形状のねじ加工 ■特長や工夫した点：ツバ径の真円度、ツバ裏の平面度、 ヘクサロビュラリセス、細目ねじ ■圧造加工機生産能力：1,500,000個/月 ■加工材料：マルテンサイト系ステンレス鋼線 材料径(mm)φ2.1 ■使用した機械：2ダイ3ブロー圧造加工機、自社製平ダイス式転造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径φ5.1、ねじ部M1.6 P0.2、全長3.5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電機業界向けの特殊圧造部品「電極(サージ防護部品)」の製作事例を ご紹介します。 頭部天面凹み内のセンターピン、軸部端面の格子状の凹みに特長があり、 圧造加工機生産能力は、1,000,000個/月となっております。 当社は、機械の導入によって加工可能なサイズの幅を広げており、 精密微細部品の製造だけにとどまらず、自動車関連、住設関連などの 部品の製造も行っています。 ■依頼内容：純銅への圧造加工 ■特長や工夫した点：頭部天面凹み内のセンターピン、軸部端面の格子状の凹み ■圧造加工機生産能力：1,000,000個/月 ■加工材料：純銅線 材料径(mm)φ2.2 ■使用した機械：2ダイ3ブロー圧造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径φ6.0、最小径φ1.8、全長3.4 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電機業界向けの特殊圧造部品「シャフト(光学ディスクドライブユニット)」 の製作事例をご紹介します。 依頼内容は圧造加工による異形部品の製造で、全ての構成部位が異形、 ツバ(Hカット)・中段(Hカット)・軸(Dカット)、丸線から加工という 特長を有しています。 当社では、加工による成形後、図面にて指示されている熱処理や メッキなどの後処理を施し、完成品での供給を基本としています。 【製品事例】 ■依頼内容：圧造加工による異形部品の製造 ■特長や工夫した点：全ての構成部位が異形、ツバ(Hカット)・ 中段(Hカット)・軸(Dカット)、丸線から加工 ■圧造加工機生産能力：1,500,000個/月 ■加工材料：冷間圧造用炭素鋼線(SWCH) 材料径(mm)φ1.8 ■使用した機械：2ダイ3ブロー圧造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径φ4.5、最小径φ1.8、全長3.8 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電機業界向けの特殊圧造部品「シャフト(携帯電話用ヒンジ)」の製作事例を ご紹介します。 ツバ(Hカット)・カシメ(四角)、摩耗対策のためガス軟窒化処理で 表面硬度を向上した点が特長で、圧造加工機生産能力は2,000,000個/月です。 当社では、圧造による成形の他、圧造ブランクへの転造や切削による 二次加工も対応しています。 【製作事例】 ■依頼内容：他工法からの圧造加工化(MIM⇒圧造) ■特長や工夫した点：ツバ(Hカット)・カシメ(四角)、摩耗対策のため ガス軟窒化処理で表面硬度を向上 ■圧造加工機生産能力：2,000,000個/月 ■加工材料：冷間圧造用炭素鋼線(SWCH) 材料径(mm)φ1.2 ■使用した機械：1ダイ2ブロー圧造加工機（ダブルヘッダー） ■製品サイズ(mm)：最大径φ2.7、最小幅1.0、全長22.0 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電機業界向けの特殊圧造部品「シャフト(カーオーディオ)」の製作事例を ご紹介します。 オーダー内容は、他工法からの圧造加工化(切削⇒圧造+転造)で、 2ダイ2ブロー圧造加工機、自社製平ダイス式転造加工機を使用しました。 当社は、機械の導入によって加工可能なサイズの幅を広げており、 精密微細部品の製造だけにとどまらず、自動車関連、住設関連などの 部品の製造も行っています。 【製品事例】 ■依頼内容：他工法からの圧造加工化(切削⇒圧造+転造) ■特長や工夫した点：転造による溝加工 ■圧造加工機生産能力：2,000,000個/月 ■加工材料：冷間圧造用炭素鋼線(SWCH) 材料径(mm)φ2.9 ■使用した機械：2ダイ2ブロー圧造加工機、自社製平ダイス式転造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径φ6.0、最小径φ1.8、全長10.2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
住宅設備業界向けの特殊圧造部品「中空リベット(ドア・サッシ部品)」の 製作事例をご紹介します。 依頼内容はアルミニウムへの圧造加工で、2ダイ3ブロー圧造加工機を使用。 圧造加工機生産能力は、1,000,000個/月です。 当社では、加工による成形後、図面にて指示されている熱処理や メッキなどの後処理を施し、完成品での供給を基本としています。 【製品事例】 ■依頼内容：アルミニウムへの圧造加工 ■特長や工夫した点：中空形状(袋穴) ■圧造加工機生産能力：1,000,000個/月 ■加工材料：アルミニウム線 材料径(mm)φ5.7 ■使用した機械：2ダイ3ブロー圧造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径φ9.6、穴径φ3.7、全長9.8 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車業界向けの特殊圧造部品「シャフト(ドア周り部品)」の製作事例を ご紹介します。 オーダー内容は、圧造、熱処理、メッキを行った完成品での納入で、 両側を絞り成形を施し、量端面にカシメ用のザグリがある点が特長です。 当社では、圧造による成形の他、圧造ブランクへの転造や切削による 二次加工も対応しています。 【製作事例】 ■依頼内容：圧造、熱処理、メッキを行った完成品での納入 ■特長や工夫した点：両側を絞り成形、量端面にカシメ用のザグリ ■圧造加工機生産能力：800,000個/月 ■加工材料：冷間圧造用合金鋼線(SCM) 材料径(mm)φ6.9 ■使用した機械：パーツフォーマー ■製品サイズ(mm)：最大径φ14.0、最小径φ5.0、全長41.7 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車業界向けの特殊圧造部品「シャフト(ドア周り部品)」の製作事例を ご紹介します。 切削による二次加工という点に工夫しており、圧造加工機生産能力は 800,000個/月です。 当社は、機械の導入によって加工可能なサイズの幅を広げており、 精密微細部品の製造だけにとどまらず、自動車関連、住設関連などの 部品の製造も行っています。 【製作事例】 ■依頼内容：他工法からの圧造加工化(全切削⇒圧造+切削) ■特長や工夫した点：切削による二次加工 ■圧造加工機生産能力：800,000個/月 ■加工材料：冷間圧造用炭素鋼線(SWCH) 材料径(mm)φ8.0 ■使用した機械：2ダイ3ブロー圧造加工機、二次加工用切削機 ■製品サイズ(mm)：最大径φ16.0、最小径φ4.0、全長21.3 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車業界向けの特殊圧造部品「カラー(ドア周り部品)」の製作事例を ご紹介します。 依頼内容は、他工法からの圧造加工化(切削⇒圧造)で、 中空形状(貫通)という点に特長があります。 当社では、加工による成形後、図面にて指示されている熱処理や メッキなどの後処理を施し、完成品での供給を基本としています。 【製作事例】 ■依頼内容：他工法からの圧造加工化(切削⇒圧造) ■特長や工夫した点：中空形状(貫通) ■圧造加工機生産能力：600,000個/月 ■加工材料：冷間圧造用炭素鋼線(SWCH) 材料径(mm)φ4.0 ■使用した機械：2ダイ3ブロー圧造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径φ8.0、穴径φ4.0、全長3.3 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
甲府精鋲では、自動車産業をはじめ、多種多様な産業向けに 特殊圧造部品を製造しています。 高度な圧造技術とパーツフォーマーをはじめ 多彩な圧造機群で 付加価値の高い製品を提案します。 また、当社なら日本からタイへの金型の生産移管がスピーディー＆スムーズです。 【特殊圧造部品製造の特長】 ■高度な圧造技術 ■パーツフォーマーをはじめ多彩な圧造機群 ■対応材料径: φ0.4～φ8.0 ■対応材質: SWCH、SCM、SUS、銅、真鍮、アルミ etc ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
甲府精鋲の『ミニチュアねじ』を紹介致します。 現在、医療・精密機器・ホビーなどの様々な分野で、 ミニチュアねじと呼ばれるM1.0以下の極小サイズのねじが注目されています。 弊社は少量（100個/袋）で自社規格品を小売りしております。 豊富なラインアップから用途に合わせてお選び下さい。 【掲載内容】 ■S0.5シリーズ ■S0.6シリーズ ■S0.8シリーズ ■M1.0シリーズ ■ミニチュアねじ用工具類（#00十字ビット等） ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
『スマートフィーダー NJN-Ｄ200シリーズ』は、自動ネジ締め機や 自動検査機等への部品の整列供給機としてお使いいただける弊社オリジナルのパーツフィーダーです。 お客様のワークに合わせて整列部や仕様を検討させて頂きますので、供給機でお困りの際は是非一度当社にご相談下さい。 座金組み込みネジ、皿ネジ、ナット、カラーなど様々な供給実績があります。 ワークをお送り頂ければ供給可否及びご提案を検討させて頂きます。 【特長】 ■コントローラー一体型のシンプル構造 ■エスケープタイプ (ワーク切り出し付き) も承り可 ■静音 ■頭付きオネジM2～M4対応(標準仕様) ■高い供給能力(標準仕様:～180pcs/分) ■コンパクト設計でありながらワークの収容性を確保 (ナベ頭ネジM３×５ 約2,500個収容) ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では自社開発の供給機をベースに、お客様のワークに合わせて製作致します。『NJN-Ｄ052シリーズ』は手のひらサイズのコンパクトボディでシンプル構造なので故障が少ないです。 供給機でお困りの方は是非当社にご相談下さい。 【特長】 ■シンプル構造なので故障が少ない ■静音 ■エスケープ仕様あり ■０番(＋)ナベ頭ネジＭ1.2～Ｍ2.0対応 (標準仕様) ■コンパクト設計でありながら、ワークの収容性を確保 (Ｍ1.4×3ネジ 4,000個収容) ※上記製品以外にも当社による設定変更や調節により供給実績多数。お気軽にご相談下さい。
甲府精鋲は、圧造部品の製造販売、切削部品の販売、自社オリジナルのパーツフィーダー【ネジーナシリーズ】の製造販売を行っている会社です。 弊社の根幹である圧造加工によって製造される金属部品は、全てお客様の図面仕様に基づく特殊品となっており、電機電子産業や自動車産業など、多種多様な産業向けに圧造部品を供給しております。 『この部品圧造で作れない？』『この部品圧造で作るといくら？』そんなお問合せをお待ちしております。 高度な圧造技術と多彩な圧造機群で付加価値の高い製品を提案します。 【特長】 ■多種多様な産業向けに部品を供給 ■高度な圧造技術 ■多彩な圧造機群 ■付加価値の高い製品の提案 ■圧造金型の内製（自社設計・自社製作） ※お気軽にお問い合わせ下さい。
タイの首都バンコクから車で1時間ほどの距離にあるアマタシティチョンブリ工業団地に工場を構えております。主にタイ及び東南アジア地域に進出されている自動車関連企業様、電機電子関連企業様へ特殊圧造部品を供給しております。 【取得認証】 IATF 16949、ISO 14001、ソニーグリーンパートナー
工事不要で使えるガス式の自動給油器。防爆エリア対応で廃棄も簡単
工場の省エネ・CO2排出量削減について解説。マンガ資料無料進呈
