【導入事例付き】バランサー 総合カタログ 無料プレゼント

ロールフィルムの運搬など各現場に適したエアーバランサーをご提案！多様な現場の要求に、低価格でお応えします！

ダンボール詰め製品・ドラム缶・ロール・液晶ガラス・ラジエーターなど、 様々な物の搬送を伴う生産工程で、エアバランサーによる作業効率アップを実現。 作業環境の改善と省人化に貢献します。 【特長】 ・30種の豊富なハンドで、様々な形状に適したバランサーの提案が可能 ・素材違い、2種の異なる搬送物も複合ハンドで対応 ・精密な機器などの直接搬送も対応可 ・耐熱、防爆、クリーンルームなど特殊な設置環境にも対応可 導入事例付きのバランサー総合カタログを無料進呈中！ 【掲載内容一例】 「導入時における基礎Q&A」 「こんなものまで運べる、オリジナルワークラインナップ」 「バランサー問題解決事例」 ＝　ワークに応じた無料相談、テストも受付中！　＝ ※詳しくは下記よりダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。

• その他搬送機械

重量物の搬送でお困りの方に！危険物や壊れやすいものも楽々運べるエアバランサー【省スペース・省コストを実現するバランサー】

重量物の搬送でお困りではありませんか？ 本当に現場にぴったりのバランサーってあるの？ エアバランサー導入前に皆様が持たれる疑問です。 当社では各種アタッチメントと設置方法の組み合わせで、多様な現場の要求にお応えしております。 また、ワークに応じてオリジナルも設計・製造致しております。 【こんなことでお困りではありませんか？】 ■扱うものが様々　⇒機械化にコストがかかりすぎる ■重量が大きい　⇒特殊技能が必要・作業人数が多くコストがかかる ■重労働で人がすぐ辞めてしまう ■危険物を扱う　⇒安全性に問題あり ■壊れ物・持ちづらいものを扱う　⇒人手と時間がかかる ※詳しくはカタログをダウンロードしてご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

• 組立機械

ニーズに合わせた仕様設計のエアーバランサーを提案！多様な現場の要求に低価格で応えます！

ダンボール詰め製品・ドラム缶・ロール・液晶ガラス・ラジエーターなど、 さまざまな物の搬送を伴う生産工程で、バランサーによる作業効率アップを実現。 作業環境の改善と省人化に貢献します。 【特長】 ・30種の豊富なハンドで、さまざまな形状に適したバランサーの提案が可能 ・素材違い、2種の異なる搬送物も複合ハンドで対応 ・精密な機器などの直接搬送も対応可 ・耐熱、防爆、クリーンルームなど特殊な設置環境にも対応可 導入事例付きのバランサー総合カタログを無料進呈中！ 【掲載内容一例】 「導入時における基礎Q&A」 「こんなものまで運べる、オリジナルワークラインナップ」 「バランサー問題解決事例」 ＝　ワークに応じた無料相談、テストも受付中！　＝ ※詳しくは下記よりダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。

• その他搬送機械

反転や棚入れ作業をアシスト。受注設計が可能なアーム型エアーバランサー

最近の工場や現場では、人体に与える影響を考慮し作業が制限されることが多くなっています。「30kg以上のものを人が運んではならない」等の社内規定を設けている会社もあるほどです。限られた条件の環境において、「いかに快適に、効率よく作業を進めていくか」がこれからの現場の課題ではないでしょうか？ バランサーは、荷重運搬現場での作業能率の向上、省スペース・省コストを実現する重要な設備として広く使用されています。 パラマティックでは、アーム型／レール（手動）型バランサーを豊富に取り揃え、多様化する産業界のニーズにお応えしています。 いずれの製品も操作性はもちろん、安全性・経済性を考慮し、設置条件・作業目的に合わせたきめ細かい設計製作・工事を行います。さらに、防爆仕様・クリーンルーム対応等、様々な作業環境に応じた製品をご提供しております。 約2m内で繰り返し行う作業に効果を発揮します。 また、ペール缶等の反転やロール材等の棚入れ作業に対応。クリーンルーム内での作業も安全に行えます。 受注製造のため、アームの半径や揚程、ワークの吊り上げ荷重等、現場に合わせた設計が可能です。

• クレーン

人に優しいエアーバランサーで、作業環境の改善と省力化を！【省スペース・省コストを実現するバランサー

こんな場面でお役に立てます。（導入事例） 【Ｐｏｉｎｔ】 ○吸着し反転させる必要が出てくる ○天井にはクレーンが設置されている場合が多い 【Ｓｅｌｅｃｔ】 吸着・反転に便利なアーム型バランサーを使用します。 このような場合、レールを設置するには天井のクレーンが邪魔になるため、 地上にポールを設置しアーム型バランサーを使用するようにします。 また、アタッチメントには吸着・反転ができるものを装着します。 【Ｍｅｒｉｔ】 ○製品を傷めることなく、作業時間も大幅に短縮できます。 ○クレーンがあっても邪魔にならず、安全に作業ができます。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• バランサー

重量・長尺のため、取り出し作業に時間の掛かる車軸の取り出し工程を改善！エアーバランサーで搬送課題の解決に貢献します！

パラマティックは、エアーバランサー・レール型バランサー・アーム型バランサーの、 企画・立案・提案・設計・製作・納入・設置までトータルサポートします。 お客様とご相談の上、様々なバランサーの企画～設置を行っております。 重量・長尺のため、取り出し作業に時間の掛かる車軸の取り出し工程を改善！ 【バランサー導入事例：自動車の車軸（アクスル）取り出し工程】 ■搬送物 ・自動車の車軸（アクスル）の取り出し ■現場の課題 ・長尺の車軸の搬送には人手が掛かる ・非常に重いため、取り出し作業に時間が掛かる ■バランサーで課題解決 ・バランサーにより、車軸の中心部分をしっかり掴んで搬送できるように ・作業員一人でも手軽に取り出し作業が可能に この他にも解決事例は多数ございます。 お困りごとがございましたら、お気軽にご相談下さい。 ※まずは下記より、課題解決事例が満載の総合カタログをご覧下さい。

• バランサー

ワーク搬送の移動範囲が広い場合は、レール型のエアーバランサーが適しています！【省スペース・省コストを実現するバランサー】

事例：300kgのドラム缶を搬送する 【現場の問題点】 1. 事故が起こりやすい。 2. 移動範囲が広い。 3. 防爆指定である。 ↓↓↓↓↓↓↓↓ 【解決策例】 移動範囲の広いレール型（5mm×10m）を設置。防爆仕様のエアシリンダーを使用し、 自動着脱用アタッチメントを装着します。 【お客様のメリット】 1. 手作業によるケガやドラム缶の破損を回避できます。 2. 運搬に使用するフォークリフトの免許が必要ありません。 3. 女性や高齢者でも、ラクに“素手の感覚で”作業ができます。 □この他にも解決事例は多数ございます。 ■お困りごとがございましたら、お気軽にご相談下さい。

• バランサー

エアーバランサーなら、「ワークの反転」を含む搬送作業も出来ます！【省スペース・省コストを実現するバランサー】

【現場の問題点】 1. 吸着・反転が必要。 2. 天井にはクレーンが設置されている。 ↓↓↓↓↓↓↓↓ 【解決策例】 地上にポールを設置しアーム型バランサーを使用。 アタッチメントには吸着・反転ができるものを装着します。 【お客様のメリット】 1. 製品を傷つけません。 2. 作業時間を大幅に短縮できます。 3. クレーンを邪魔せず安全に作業ができます。 □この他にも解決事例は多数ございます。 ■お困りごとがございましたら、お気軽にご相談下さい。

• バランサー

自動感知式のエアー回路で、重量の変化に対応！色々な材質・重さ・形状のワークに対応するエアーバランサー

事例：異なるワークを搬送する 【現場の問題点】 1. ワークの材質・形状・重さが異なっている。 2. クリーンルーム内での作業である。 ↓↓↓↓↓↓↓↓ 【解決策例】 粉塵の出ないアーム型バランサーを設置。自動感知式のエアー回路で、 重量の変化に対応。多様な形状にも、バキューム式パットひとつで対応します。 【お客様のメリット】 1. 女性や高齢者でもラクラク扱えます。 2. アタッチメント交換の手間が省けます。 3. 操作が簡単です。 □この他にも解決事例は多数ございます。 ■お困りごとがございましたら、お気軽にご相談下さい。

• バランサー

【省スペース・省コストを実現するバランサー】エアーバランサーを用いた、実際の解決事例をご紹介！

事例５：ダンボールの中身を取り出す 【現場の問題点】 1. 作業所の天井が低い。 2. ５箇所程度のパレットに対応する必要がある。 3. ダンボールの積み高さが高い。 ↓ 【解決策例】 手動走行レール型バランサーで天井の低さをカバーします。 取り出し・箱詰め・積み上げの作業重量の変化にはバランス回路を搭載。 ダンボールの積み降ろしはバキューム式パットひとつで反応します。 【お客様のメリット】 1. 製品の取り出し・箱詰め・ダンボールの積み上げが簡単に。 2. 作業時間が大幅に短縮できます。 3. 広範囲の渡り作業が可能となります。 □この他にも解決事例は多数ございます。 ■お困りごとがございましたら、お気軽にご相談下さい。

• バランサー

【省スペース・省コストを実現するバランサー】天井が使えない現場でも、アームを用いてエアーバランサーを使用できます！

事例：ボトルの搬送 【お客様の要望】 1. 20リットルの水の容器をパレットからコンテナに積みたい。 2. 20kgのダンボールも積みたい。 3. 2種類の製品をアタッチメントの交換なしで行いたい。 4. 天井が低い。 5. コンテナ、製品にアームが干渉したくない。 ↓ 【解決策例】 天井が使えず、通常のアームだとコンテナにぶつかる為、 レールをアームとして使用し、そこに横型にシリンダーを使用した。 アタッチメントは自在に首が振れるバキュームパットを使用し、 ダンボール、容器共用とした。 【お客様のメリット】 1. 走行レールを使用することで、天井の高さをフォローする。 2. 1つの治具で作業が進められる。 □この他にも解決事例は多数ございます。 ■お困りごとがございましたら、お気軽にご相談下さい。

• バランサー

【省スペース・省コストを実現するバランサー】大きくて運びづらいワークも、エアーバランサーなら簡単に搬送できます！

事例：発泡材の搬送 【お客様の要望】 1. 大きくて運びづらい発泡材の移動。（5000×2000：60kg） 2. ２人以上の作業で困っている。 ↓ 【解決策例】 手動走行レールを使い、作業スペースを広く取り、 バキューム吸着反転で簡単に製品を立てて移載できるようにした。 【お客様のメリット】 1. 女性や高齢者でも広く簡単に扱える。 2. 広範囲で製品が選べる。 3. １人作業になる。 □この他にも解決事例は多数ございます。 ■お困りごとがございましたら、お気軽にご相談下さい。

• バランサー

鋳造品の取り出しもOK！耐熱仕様のエアーバランサーなど、用途に合わせてカスタムします【省スペース・省コストを実現するバランサー】

事例：鍛造品の取出し / 耐熱仕様のバランサー 【お客様の要望】 1. 鍛造品をプレスしたものを取り出す。 ↓↓↓↓↓↓↓↓ 【解決策例】 アーム型のバランサーを使い、ワークの偏心に耐えホースを耐熱仕様にし、 軽快に動かせるエアー回路にした。 【お客様のメリット】 1. 高齢者でもラクに扱える。 2. 職場の安定性が良くなった。 □この他にも解決事例は多数ございます。 ■お困りごとがございましたら、お気軽にご相談下さい。

• バランサー

１人作業で300kgのものも搬送できる！エアバランサー導入で大幅な省人化を！【省スペース・省コストを実現するバランサー】

＜エアーバランサー導入事例＞　紙ロールの持ち上げ ■現場の問題点 1. ５段積みが正確に積まれていないため、内径3インチに対して6mm程しかとれない。 2. ワークが５段になるので、全体をクランプしなければならない。 ■解決策例 300kg対応のアーム型バランサーで、アタッチメントを特型エアーピッカーを使って対応。 ■お客様のメリット 1. １人作業で200kgのものを移載できる。 2. 作業の効率がよくなる。 　＝＝　ただいま、事例紹介付きのカタログを進呈中！　＝＝ ※その他、事例は多数ございますので、 　下記よりダウンロードしてご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• バランサー

ドラム缶搬送の省人化、ケガや事故発生の防止、ドラム缶自体の破損の回避にエアーバランサー【素手の感覚で作業できるバランサー】

【Ｐｏｉｎｔ】 ○アーム型の場合は、５００ｋｇ対応型（大型のもの）を使う必要がある。 ○その場合、天井高は５ｍ以上が必要になってくる。 ○移動範囲が広いケースが多く、また、ドラム缶が防爆指定になっている場合がある。 【Ｓｅｌｅｃｔ】 以上のポイントにより、レール型バランサーの設置が最適です。 レール長は、５ｍｍ×１０ｍに設置。 また、防爆仕様のエアシリンダーを使用し、自動着脱用アタッチメントを装着します。 【Ｍｅｒｉｔ】 ○今までの手作業によるケガやドラム缶の破損を回避できます。 ○運搬などに使用するフォークリフトの免許が必要ありません。 ○女性や高齢者でも、楽に“素手の感覚で”作業ができます。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• バランサー

エアーバランサー2台併用で作業時間短縮！レール型エアーバランサーなら作業空間も広く取れます！【効率化を実現するバランサー】

【ポイント】 ○パレットからの取り出しの作業が必要になる。 ○１８Ｌ缶にはバンドが掛かっている場合が多い。 ○同じ場所で作業するためスペースが限られる。 【ご提案内容】 以上のポイントより、レール型バランサーを２台使用し、２種類のアタッチメントを用意します。 このようなケースでは、袋用と缶用の２種類のアタッチメントが必要ですが、 １台のバランサーではアタッチメントの交換に手間が掛かりお勧めできません。 そこで、２台のバランサーをレールに取り付け「袋用アタッチメント」と 「缶用アタッチメント」を同時に使えるようにします。 また、「袋用アタッチメント」はバンド部を避け、側面を吸着するようにします。 【お客様のメリット】 ○段取り換えの手間がなく、作業時間が短くてすみます。 ○複数のパレットでも、置き場の制約がありません。 ○作業空間が広く取れ、安全です。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• バランサー

ダンボール、缶、紙袋など、色々な材質のワークを搬送！クリーンルームでも活躍するエアーバランサー【省コストも実現するバランサー】

【Ｐｏｉｎｔ】 ○ワークがダンボール、缶、紙袋と材質、形状が異なる。 ○重量がその都度変化する。 ○クリーンルームでの作業である。 【Ｓｅｌｅｃｔ】 アタッチメントは１つで作業します。 運搬するワークが異なる場合、今まではそのワークに合わせたアタッチメントを交換し作業してきました。 しかし、そのような手間を「ワンアタッチメント」で解決。 １つのアタッチメントがすべてを網羅します。 重量の変化は自動感知回路を使用。 クリーンルームの為アーム型を使用し塵を防ぎます。 【Ｍｅｒｉｔ】 ○アタッチメント交換の手間を省きます。 　 勿論アタッチメントを複数購入しなくてすむ為経済的です。 ○自動感知回路を取り入れている為面倒な重量調整をする必要がなく操作も簡単。 　 女性やお年寄りでも扱えます。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• バランサー

二つの作業をエアーバランサー1つで対応！人員コストの削減/作業効率化を実現！【省スペース・省コストを実現するバランサー】

パラマティックは、エアーバランサー・レール型バランサー・アーム型バランサーの、 企画・立案・提案・設計・製作・納入・設置までトータルサポートします。 お客様とご相談の上、様々なバランサーの企画～設置を行っております。 【Ｐｏｉｎｔ】 ○ダンボール内のワークの取り出し作業（プリンターの点検・修理など） ○５箇所のパレットを広範囲でカバーしなければならない。 ○ダンボールの積み上げつみおろしがある。しかも、３段４段と高めである。 【Ｓｅｌｅｃｔ】 レール型を使用し、アタッチメントに一工夫。 ダンボールの吸引にワークの引き出し。アタッチメントにはこの二つの治具を付属します。 まず吸盤でダンボールの吸引、その後ワーク引っ掛け引き出すという作業。 バランス回路を使用しワークをスムーズに運搬する、 【Ｍｅｒｉｔ】 ○走行レールを使用することで天井の高さをフォローする。 ○１つの治具で作業が進められる。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• バランサー

狭所でも作業員一人でラクラク対応できるエアーバランサー！変形しやすい容器での液体投入を効率化【省スペースを実現するバランサー】

パラマティックは、エアーバランサー・レール型バランサー・アーム型バランサーの、 企画・立案・提案・設計・製作・納入・設置までトータルサポートします。 お客様とご相談の上、様々なバランサーの企画～設置を行っております。 【バランサー導入事例：狭所での液体投入作業を効率化 / 容器の変形を防ぐ】 ■搬送物 ・ファイバードラム・SUSドラム ■現場の課題 ・ドラムでの液体投入時にプラスティックが変形してしまう ・設置場所が狭く作業が非効率 ・作業員が２名必要 ■バランサーで課題解決 ・エアークランプ式アタッチメントで滑り止めをつけて、ドラムをしっかりグリップ ・バランサーを小型に設計して、狭所での作業を可能に ・作業員１名で簡単に作業が出来るように この他にも解決事例は多数ございます。 お困りごとがございましたら、お気軽にご相談下さい。 ※まずは下記より、課題解決事例が満載の総合カタログをご覧下さい。

• バランサー

三次元計測機を用いて非破壊的に製品の形状や変形等の情報を取得。 製品の品質保証等に役立つ三次元計測機による形状計測事例を掲載。 ［破面観察・物性試験(引張試験)の概要］ (1) 破面観察 外観観察・破損状況を確認・き裂の進展方向および破壊の起点部をマクロ的に捉え 起点部の詳細（位置、欠陥の有無）を確認・特徴的な破面模様を観察・破壊形態を推定 (2) 物性試験 引張弾性率・引張強さ・引張破壊ひずみ (3) その他 付着物の調査・機器分析・熱分析・メタリングウェザーメーター試験・原因調査 詳細はこちらをご覧ください。 https://mono.ipros.com/product/detail/2001514275/

金型や機械部品の潤滑にはさまざまなグリースが使われますが、高温環境では通常のリチウムグリースでは性能が大きく低下し、焼き付きやカジリを起こす原因となります。では、どのように「高温対応グリース」を選べばよいのでしょうか。 第一に注目すべきは耐熱温度です。一般的なリチウム系は200℃程度までが限界ですが、金型環境では400℃～800℃の条件が発生することもあります。その際は耐熱添加剤や特殊基油を使用した高温グリースが必須です。 第二に重要なのが酸化安定性です。温度上昇により油分が酸化すると潤滑皮膜が失われ、部品摩耗が急激に進行します。 第三に初期なじみ性能も見逃せません。高温下での始動時にスムーズな被膜形成ができるかどうかで寿命が大きく変わります。 たとえば「ゴールデングリースシリーズ」は、無機系と有機系のハイブリッド設計により800℃までの金型環境に対応可能です。潤滑・離型・防錆を一度に行えるため、金型メンテナンスの効率化にもつながります。高温環境に悩む現場では、こうした専用グリースを選ぶことで生産効率とコスト削減を両立できるでしょう。

2025年大阪・関西万博は、「いのち輝く未来社会のデザイン」をテーマに、最先端の映像演出や体験型展示が数多く展開されます。その中で来場者を強く引き込む没入型映像体験を実現する要となるのがプロジェクター技術です。そして、その性能を根底で支えているのが、レンズや光学部品に施される光学薄膜（光学フィルター）です。高輝度化・高精細化とともに、光学薄膜の品質が映像の鮮明さや色再現性、耐久性に直結します。 今回の関西万博における映像技術の「凄さ」は、単なる視覚情報の提供を超え、空間そのものを再構築する手段へと進化しています。特に「没入型映像」と呼ばれる分野では、視覚・聴覚・触覚など複数の感覚を刺激することで、観る者を物語の中へと引き込み、現実と仮想の境界を曖昧にする体験が可能となっています。 【1】没入体験を支える映像の力 【2】三面スクリーンとは──プロジェクターが支える映像演出の要 【3】万博で実際に三面スクリーンが見られる代表的なパビリオンは？ 【4】三面スクリーンを実現するプロジェクターにおける必要な光学薄膜は？ 【5】三面スクリーンとプロジェクターが家庭に導入される未来は？

NTTテクノクロス株式会社（本社：東京都港区、代表取締役社長：岡敦子、以下「NTTテクノクロス」）は、健康管理システム「HM-neo」に生成AIによる面談記録要約機能を追加した新バージョンを2025年4月1日（予定）から提供開始します。

金型しんぶん（金型新聞）「現場に欠かせないこの一品」2025年08月10日号に記事掲載しております。 「機械を稼働しながらタンク清掃　循環式タンク清掃ろ過クリーナーＪ-Ｆシリーズ」という記事で当社の新商品の掲載して頂いております。切粉の蓄積は切削液の劣化、加工物の品質低下、作業効率の低下の原因となり、現場では重労働な切削液の交換や清掃も課題とされてきました。同製品は工作機械を止めずに、切削液タンク内の切粉を効率良く回収し、ろ過した液体をそのまま再利用できる循環式ろ過クリーナーです。加工精度や品質の維持、タンク清掃の作業効率向上、コスト削減に期待できる製品です。