塗装工程の適正照度は2,500 lx？Luciは工程ごとの適正照度を設定・提案！照度シミュレーションと現地計測で見落としを0へ。
「蛍光灯と同じ明るさのLEDを採用したが、検査がしづらくなった」 「社内基準が設けられているが、検査員によって精度がバラつく」 「そもそも社内基準が検査環境として正しいか分からない」 など、外観検査と照度の関係にお悩みではありませんか？ 本コラムでは、検査項目による適切な照明環境について解説。当社では、人手不足の中でも検査品質を落とさないために工程ごとの適正照度を設定し、ご提案しています。 ＜例＞塗装後の検査工程では : 照明を30mmピッチで配灯した際の適正照度は2,500lx 御社の現環境と適正環境の数値にはどれくらいの違いがありますか？ ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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基本情報
【コラム掲載内容】 ・JIS規格と現場の適正値 推奨照度（750〜1,500 lx）だけでは定めにくい、工程ごとの理想的な明るさ。 ・Luci独自の提案基準 塗装後工程における適正照度「2,500 lx」。他の検査工程でも適正値を設定。 ▽照度シミュレーション・計測のご相談はこちら https://luci.co.jp/genbashiko/contact_simulation ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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用途／実績例
【このような課題の解決に役立ちます】 ・塗装工程や光沢面の検査に適切な「照度（lx）」を知りたい ・工場の検査照明をLED化したが、以前より見えにくくなった不満を解消したい ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。 ※照度シミュレーションしたい方・照度計測したい方は 下記URLよりお問合せください。 https://luci.co.jp/genbashiko/contact_simulation
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企業情報
「ワークの光沢や複雑な形状により、欠陥が判別しにくい」――。 こうした製造現場の課題を、照明環境の最適化によって解決できることが、私たちルーチの強みです。 照明環境は、検査工程の生産性を左右する極めて重要なファクターに他なりません。 「光源の映り込みによる欠陥の隠蔽」や「眩しさによる作業者の疲弊」といった諸問題は、照明器具の選定と配置を再定義するだけで劇的な改善が見込めます。 私たちは単なる照明メーカーに留まりません。 「真の課題は現場にのみ存在する」という信念のもと、スタッフが検査ラインへ直接赴き、現地の状況を緻密に分析。 キズ検査に最適な外観検査用照明と自動化（オートメーション）を実現する自動外観検査の両軸から、スマート工場化への歩みを強力に牽引します。
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