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検査員の疲労軽減とタクトタイム短縮に貢献する「Luci 自動調色調光システム」のご紹介！ 塗装の外観検査で「強すぎる照明や反射による作業員の眼の疲れ」「ワークの塗装色ごとの照明調整の手間と精度のバラつき」といった現場の課題を、照明の自動制御によって解決。 本システムはカメラで対象ワークを撮像学習しておくことで塗装色を判別し、照明の色味・明るさを自動変化。6パターンの照明設定ができ、多品種のワークが混在するラインでも「キズや不具合を見逃さない光」を維持。 【解決できる課題】 ・外観検査の省人化・コストダウン：照明調整のタイムロスを排除しタクトタイム短縮や検査工程の省力化を支援 ・視認性向上と疲労軽減：映り込みを制御した上で微細なキズや色ムラを可視化。作業者の眼精疲労を抑え流出防止に貢献 ・技術継承と判定精度の安定：目視やAIカメラが最も判別しやすい高品質な撮像環境を構築 ソフトウェアの初期設定はLuciがサポート。現場の状況に合わせた最適な運用をご提案。 省力化・省人化によるコストダウンや画像検査をご希望の方はぜひお問い合わせください。 ※下記からカタログを無料でご覧いただけます。
照明選びの失敗を防ぐ「無料」照度シミュレーションで、理想の検査環境を！ 検査に最適な照明環境の構築は、現場を誰よりも重視する当社にお任せください。 「照明を変えてから精度が落ちた」「新しい照明は目が疲れやすい」「改善したいが何から手をつければいいか分からない」 こうしたお悩みに対し、各種データの測定と現場へのヒアリングを重ね、用途に合った最適な製品を提案します。 【Luciの無料照度シミュレーション分析】 必要な情報を入力するだけで、LED照明導入時の照度計算や等照度分布図をデータ化。 設置前に「どのような照明環境になるか」を可視化。 【当サービスで確認できること】 ・外観検査に適切な照度の検証：等照度分布図などの資料を作成し、最適な光環境をデータで提案します。 ・設置後のミスマッチ防止：現場へのヒアリングとシミュレーションを重ね、現場の課題に合った機能と性能を確認できます。 ・客観的な選定根拠：照度計算結果に基づき、なんとなくではない、根拠のある照明選定をサポートします。 現場の課題解決に向けて、まずはお気軽にお問合せください。 コラムページもぜひ併せてご覧ください。
ゼブラ検査で、 「照明の幅が広すぎて歪みが発見しにくい」 「湾曲したワークに光がうまく映り込まない」 「照明が眩しすぎてワークの色と照明が同化して見えづらい」 とお困りではありませんか？ これらの課題は、照明の「幅」や「形状」を現場に合わせて最適化することで解決できます。 本コラムでは、ゼブラ検査に適したコンパクトな検査照明をご紹介します。 【掲載内容のポイント】 ・「発光面の幅」が検査精度を変える：幅の細い照明が光の変化を捉えやすくし、微細な不良の視認性を高める仕組みを解説。 ・湾曲したワークへの対応：ドアパネルやボンネットなど、複雑な形状にフィットする「曲がる照明」のご紹介。 ・検査員の負担軽減：調光機能と電球色の併用により、眩しさを抑えた目に優しい外観検査環境の構築。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
「蛍光灯が切れる」という声はよく聞くのに、「LEDが切れる」のはあまり聞かない……。 それは、蛍光灯とLEDでは「寿命」の考え方が全く異なるからです。 本コラムでは、蛍光灯と当社LED照明の寿命を比較。 電気代の削減・検査効率の改善効果について解説しています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
検査作業員の眼精疲労に課題はございませんか？ エンジンのような複雑なワークの検査では、影を解消するために照明を増やしがちですが、それが「眩しさ（グレア）」の原因となり、作業員の眼精疲労を招くことがあります。 当社の『ルーチ・リタープ』は、独自の面発光構造により広範囲を均一に照射。光源の強さを抑えつつ必要な照度を確保できるため、外観検査（キズ検査）時の眩しさを大幅に軽減します。 【現場を支える導入効果】 ・疲れ目軽減で作業効率を維持：目に負担の少ない光が長時間の作業によるストレスを緩和。人手不足の現場において、検査作業員の集中力を守り、見落としを防止。 ・ワークに影を作らない均一照射：大きな発光面が複雑な形状のワークを包み込み、影を抑制。省人化や効率化を支えるための、検査作業員に配慮した環境整備を支援。 ・判定の迷いを減らし、検査品質を安定：眩しさによる「見えにくさ」を解消することで、不良の判定に迷う時間を削減。ミスが起きにくい、安定した検査環境を構築。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※「総合カタログ」に改善事例を掲載中！ぜひご覧ください。
不良の流出防止を実現し、検査の信頼性を底上げします！ 外観目視検査の照明を選ぶ際、「どれが良いのかわからない／過去に失敗があり選定に限界を感じている／検査現場にピッタリな照明は？」と悩んでいませんか？そのお悩み、検査照明のプロである当社が現場で直接解決します！ 当社の照度シミュレーション分析は、検査に最適な照明環境をデジタル上で再現。専用フォームに工程の寸法や距離等の数値を入力するだけで、LED照明導入時の照度計算や等照度分布図などの資料を作成。設置前に「見え方」を可視化し、専門スタッフのヒアリングを通じて現時点で表面化していない現場の課題を特定。最適な設置寸法のコンサルティングにより、現場に合わせた外観検査（キズ検査）環境の構築をトータルでサポート。可視化されたデータを元に、不良の発見率や生産効率向上だけでなく、技術継承や将来のライン増設にも活用。人手不足対策の自動化（オートメーション）やAI導入、スマート工場化を見据えた安定した光環境づくりもぜひ当社にお任せください。 ▽想定される環境 ・塗装検査のライン照明 ・シリンダーヘッドやコンロッド等の検査台 ・エンジンブロック等の可動検査台
近年、製造現場における人手不足の解消や検査工程の効率化を図るため、画像解析を用いた外観検査の導入が増えています。 画像の二値化処理を成功させるカギは、元画像の濃淡をハッキリさせることです。 照明ムラや余計な反射・影があると誤検知に繋がる場合があります。 本コラムでは、一般的なバータイプの照明と面発光照明のグレースケール比較を用い、画像処理に適したライティングを詳しく解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
製造現場の検査工程でよく聞かれる課題が、「影」や「ハレーション（反射）」です。 これらが作業効率や精度を低下させ、品質管理の妨げになることがあります。 弊社の『リタープ』は、これらの課題を解決できる照明製品です。 本コラムでは、全面が均一に光る面発光照明『リタープ』の特長と、外観検査の現場で役立つ具体的な活用事例をご紹介します。 【コラムのハイライト】 ■目視検査の改善：影を消して視認範囲を拡大。 ■画像検査の精度向上：反射を抑えてカメラの認識力を高める ■コストと疲労の削減：再作業の防止によるコストダウンと、高演色の光による作業者の負担軽減。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
塗装前のワークの不良を目視で検査する場合、ダブルチェックにより非常に手間がかかる工程となっていませんか？ 『ボデー専用ライン照明（電球色×ゼブラ照明）』は従来は見落としがちだった微細なキズや表面の歪みを発見できます。 ▽現場にもたらす導入効果 ・大幅な省人化を達成：多くの人員を必要としていた検査工程において、視認性を高めることで作業を劇的に効率化。大幅な省人化を実現した実績あり。 ・手戻り（塗り直し）コストを最小化：塗装前に不良を確実に捉えることで、塗装後の塗り直しに伴う多大なコストと時間をカット。ムダのないライン構築に貢献。 既存の検査ラインへの導入により、改善効果が実証されています。 ▽ゼブラ照明の効果を上げるポイント ・照射角度の最適化：照射角度と目視の角度を調整すると、鏡面に光をあてたときのように縞状の光が見えるようになる。 ・干渉を抑える環境構築：工程全体の環境（照度）を抑えて外乱光の干渉を低減すると、対象ワークをより鮮明に視認できるようになる。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※『総合カタログ』に改善事例を掲載中！
塗装色によって見え方が異なり、その都度照明を調整していませんか？ ・黒色ワークに合わせると、白色ワークが流れてきた際に明るすぎて見えにくい ・白色ワークに合わせると、黒色ワークが流れてきた際に暗くて見えにくい 「Luci 自動調色調光システム」は、こうした現場の「見えにくさ」と「調整の手間」を照明の自動制御によって一挙に解決！ ▽特長 カメラで対象ワークを撮像学習しておくことで、塗装色を判別し照明の色味・明るさを自動変化。 ▽導入効果 ・調整時間を0、タクトタイムを短縮：手動の設定変更が不要。多品種混流ラインでのタイムロスを排除し工程全体のスピードを向上。 ・「眩しさ・暗さ」を解消した上で見逃し防止：常に最適な視覚環境を維持。検査員の眼精疲労軽減と集中力持続により判定精度を安定。 ・目視・画像検査（AI）の両方に対応：金属や樹脂など多様な材質の塗装検査において人の目とAIカメラに最適な撮像環境を構築。 ▽想定される環境 塗装工程・表面処理工程における目視検査および画像検査ライン ソフトウェアの初期設定から現場への最適化までサポート。改善事例を掲載したカタログをぜひご覧ください。
人手不足解消・コスト削減・生産性向上を実現！ Luciの『自動検査システム』は、自動車製造ラインをはじめとする高度な検査現場に特化したソリューション。 コンサルティングを通じて、センシングデバイス（カメラなど）、照明、画像処理が三位一体となったシステムを構築し、外観検査（キズ検査）の自動化（オートメーション）をトータルでサポート。技術継承が難しいベテラン検査員の判断をデジタル化し、スマート工場化による省人化と大幅なコスト削減に貢献。 【POINT】 1. より高精度な外観検査を実現するLED照明開発：検査精度の向上に成功実績あり！ センシングデバイスと周波数を高度に制御・最適化する自動検査用LED照明 2. 人間の視神経を模した先進的システム導入：圧倒的な生産性向上を実現！グループ会社「株式会社コンテンツ」とのコラボレーションにより最先端システムの導入も可能。 3. 外観検査の対象にマッチした自動化システム提案：コストダウンを力強くサポート！ 検査内容や目的に応じて画像解析ソフトやAI技術を活用したシステムを構築。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
塗装後外観検査を行う上で必要不可欠なゼブラ検査工程の検討。 照明環境の設定はもちろんのこと、そもそもどういった照明器具が最適なのか、 お悩みの方々も多いのではないでしょうか。 本コラムでは、塗装後外観検査専用照明『ゼブライン』を導入することで、お客様の抱える課題をどのように解決するのかをご紹介します。 【掲載内容】 ■課題 1：正しい照明ピッチが分からない。施工後にピッチ変更したい。 ■課題 2：蛍光灯からLED照明に変えたら照明の映り込みが見えづらくなった。 ■課題 3：大量のLED照明を設置するためコストがかかる。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
現在、製造業における外観検査では、熟練した人間の目による「目視検査」が主流です。 その中で、大きな問題となるのが、作業員の疲労やコンディションによる判断ミス（不良の見逃し）です。 作業員の「疲労」は検査精度に影響を与える重要素の1つではないでしょうか。 そこで、実証実験にて疲労軽減効果が検証された、工場の検査環境改善ソリューション「リタープ」をご紹介します。 【掲載内容】 ・疲労とは？ ・疲労検査実証実験 ・疲労検査の概要 ・疲労検査の結果 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。 ※関連製品カタログはPDFダウンロードよりどうぞ
「蛍光灯と同じ明るさのLEDを採用したが、検査がしづらくなった」 「社内基準が設けられているが、検査員によって精度がバラつく」 「そもそも社内基準が検査環境として正しいか分からない」 など、外観検査と照度の関係にお悩みではありませんか？ 本コラムでは、検査項目による適切な照明環境について解説。当社では、人手不足の中でも検査品質を落とさないために工程ごとの適正照度を設定し、ご提案しています。 ＜例＞塗装後の検査工程では : 照明を30mmピッチで配灯した際の適正照度は2,500lx 御社の現環境と適正環境の数値にはどれくらいの違いがありますか？ ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
工場での外観検査（キズ検査）において、照明の「配光角」は精度を左右する極めて重要な要素です。 本コラムでは、一般的な筒型・かまぼこ型のLED照明と、当社独自のスクエア型照明（ルーチ・レクタY）の光の性質の違いを詳しく解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
「蛍光灯をLEDに変えたけれど、眩しくて目が疲れる」 「蛍光灯では見えていた不良が、LEDでは見えにくい」 現場でこのような課題に直面していませんか？ 本コラムでは、蛍光灯とLED照明の根本的な「仕組みの違い」から、なぜLED化によって見え方が変わってしまうのかを分かりやすく解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
