微粒子研磨材の選定においては、その特性や用途に応じた適切な選択が重要！
近年、加工技術の進化と共に、微粒子研磨材の重要性が増しています。 特に、研磨材の選定は加工の精度や品質に直結し、その選び方には 慎重さが求められます。 今回は代表的な二つの微粒子研磨材、「GC(緑色炭化ケイ素)」と 「WA(ホワイトアランダム)」に焦点を当て、その特性と用途について 詳しく紹介します。 GCとWAはそれぞれ異なる特性を持ち、産業分野のニーズに応えるために 設計されています。品質管理の徹底と環境への配慮を両立させた製品で あることから、多岐にわたる加工ニーズに対応できることが特筆されます。 この記事が微粒子研磨材の選定における参考になれば幸いです。 さらに詳細な情報や製品仕様については、当社の製品ページを ご覧ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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基本情報
【概要】 ■GC(緑色炭化ケイ素) ・高い硬度と耐久性で知られ、医療機器や自動車部品など、高精度が求められる 産業分野で広く使用 ・長年の製造ノウハウと厳格な品質管理により、製品ロットごとの品質バラツキが少なく、 安定した品質を保持 ・国内一貫生産により、短納期かつ緊急対応が可能なのも大きな特長 ■WA(ホワイトアランダム) ・特に表面仕上げにおいて高い効果を発揮し、精密部品の仕上げには欠かせない存在 ・RoHSやREACHなどの環境規制にも対応し、安全性にも配慮 ・微粒子研磨材としての幅広い用途と、その適合性の高さが特長 ■用途に合わせた選定ポイント ・どちらの研磨材を選ぶかは、その使用する用途によって異なる ・GCは硬度が高く耐久性が求められる場面で、WAは均一な粒度と研磨性能が重視される 場面で好適 ・精密部品の仕上げや表面処理においては、どちらもその特性を最大限に活かすことができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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平成サンケイ株式会社は、国内で粉砕から行い高品質の研磨材を 製造しています。 最大80μmから最小1.2μまでサイズをカスタマイズ可能です。 製品開発の最重要課題である原材料の選択、又、製品の粒子・密度の精密度が 大きな研究開発で必要視され、当社への研究依頼は後を絶ちません。 私たちは常に世界の先端企業の一端を担う一員として技術の極限に挑み、 製品の低コスト化、高品質化の実現に貢献し、世界に向けて発信し続けています。