産業界では ＡＩとかデジタルツインの活用がドンドン進んでいます。制御システムからのセキュアなデータ採取を提供します
工場で設備が突然壊れ生産ラインがストップ。 ラインが止まれば納期の遅れにつながり、保全担当者は原因究明と修理に追われ、精神的にも体力的にも大きな負担が。 本来であれば防げたはずのトラブルに振り回されてしまいます。こういう経験したことがある現場は、決して少なくないかと。 設備が完全に止まってしまう前には、必ずと言っていいほど「わずかな異音」や「停止頻度の小さな微小変化」といった予兆が存在します。 ラインが残す「稼働ログ」や「エラー履歴」を日頃から常時追ってデータを解析し「いつもと違う」を事前に検知できるようになる。それが突然のライン停止という恐怖から現場を解放し、計画的で安心感のある工場運用を支えます。 ・稼働監視 ・品質分析 ・設備保全 ・AI分析 現場データをこれらで活用するときに、やっぱり怖いのは制御システムへの侵入。 データ連携基盤「OT Insight Hub」は、制御システムとＡＩ/デジタルツインといったＤＸ環境がセキュアにデータ採取する環境をご提供します。 シンプルに始めてみませんか？ 下記⤵の関連リンクよりお問い合わせください。
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基本情報
ハードウェアによる一方向通信方式データダイオードを採用したゲートウェイです。 受信専用構成でご使用いただきます データはパッシブ収集になります。 ですから、制御システムの変更は不要です。 制御システムの通信は「コネクションレス」が主体。 左様であれば「OT Insight Hub」のコア装置を置くだけです。 もし監視システムなどがあって「コネクション通信」の場合でもコンバータを付ければ大丈夫。 DMZ＋ファイヤーウォールでイイじゃないか という声はあります。 しかし、 『OTへの戻り通信が物理的に存在しない』 というシンプルさでご採用が増えています。 本来は状態監視をオフィスで安全に行う仕組みです が、 フィジカルAIで学習情報を得るためのデータ集録，まだまだ弱いデジタルツイン分析用データの集録と ドンドン幅広く活用いただいています。 工場設備管理者様、フィジカルAI開発企業様，PoC推進者様 いかがですか 不要陣は避けたほうが良いですよ。 上記↑↑↑の関連リンクよりお問い合わせください。
価格情報
最初は高いイメージがあるかもしれません。でも 『OTへの戻り通信が物理的に存在しない』が使えば使うほど効いてきます。 このシンプルさ、活用方法の構築に集中できるのは トータルコストの低減にお役立ちます。 「いつもと違う」を見せてくれる ダッシュボード化 データ連携基盤「OT Insight Hub」を使えば すぐ目の前です。 サンプル ご提供可能です。 上記↑↑↑の関連リンクよりお問い合わせください。
価格帯
100万円 ~ 500万円
納期
※受注生産になります。（７週～）
用途／実績例
製造ラインのリアルタイム見える化を実現できます そうすれば ・設備保全データの本社集約と社内公開の基盤も整備できます ・更なる工場データのAI分析基盤の構築に役立ちます 重要インフラでセキュリティ対策として必須とも言える「データダイオード」を活用しています。 ＯＴ・ＦＡ・ＩｏＴ こういったデータを ＩＴで，インターネット介して活用するには一番の方策です。 カメラによる画像の集録といったニーズにもお応えします。是非ご相談ください。 データを使い込めば使い込むほど 「安全な可視化」の価値が響いていくことでしょう。 上記↑↑↑の関連リンクよりお問い合わせください。
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企業情報
当社は、三菱重工業株式会社の設計技術パートナーとして、原動機（蒸気タービン/ボイラ・ガスタービン・水車）・ポンプ・各種プラントの計画及び機械設計の計画や計装制御システム計画及び電気設計を行う三菱重工グループ会社の一員です。 さらに多様化、高度化するお客様のニーズに答えるべく、これまで培ってきたユーザーの信頼を基に、さらなる技術力の向上、業務の合理化、効率化によるコスト低減にチャレンジしてまいります。 そのなかで、これまでに取り組み育んて来た製品やエンジニアリング能力を皆様にもご提供することで世の中に貢献していく活動を展開しています。 IoT，ものづくりDX，現場監視/状態監視の製品販売とともに，特注・カスタマイズ・システム構築などを主体に、皆様のアイデアを実現してまいります。 是非 ご活用をご検討ください。 https://eng.power.mhi.com
