ソー - 企業ランキング(全45社)
更新日： 集計期間:2025年08月13日〜2025年09月09日
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| 会社名 | 代表製品 | ||
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| 製品画像・製品名・価格帯 | 概要 | 用途/実績例 | |
| ▶️材料厚みによる選定目安 ｜材料の厚み ｜推奨刃数（φ405）｜特徴 ｜2mm以下（薄板） ｜100〜120枚刃 ｜バリが少なく、仕上げ重視 ｜5〜10mm（中板） ｜80〜100枚刃 ｜切れ味と速度のバランス型 ｜30〜50mm（厚板） ｜50〜70枚刃 ｜切粉の排出がしやすく、焼け・溶着を防止 ※この数値は目安であり、材料の硬度や機械条件に応じて調整が必要です。 ▶️刃数と切断品質の関係 ｜項目 ｜多歯（細かいピッチ）｜少歯（荒いピッチ） ｜切断面の仕上がり｜綺麗・滑らか ｜荒れやすいが速い ｜バリの発生 ｜少ない ｜条件次第で出やすい ｜切断抵抗 ｜やや高い ｜低く抑えやすい ｜発熱 ｜上昇しやすい ｜排熱性が高い ｜刃寿命 ｜過負荷で摩耗しやすい｜荷重が分散しやすい | ▶️刃数選定での注意点 - 材料が薄すぎて刃数が少ないと、1枚ずつ歯が当たり、バリや振動の原因になります。 - 逆に、厚板に多すぎる刃数を使うと、切りくずが歯間に詰まり、溶着・焼け・刃欠けのリスクが高まります。 ▶️実用のコツ： ✅常時2〜3歯が同時に当たっている状態が理想的 ✅機械送り速度や切断方式も加味して選定すること ▶️チップソー製品の表記例（刃数付き） 例：φ405 × 3.0t × 2.5×100Z×φ25.4 刃型トリプル - 外径405mm - 刃厚3.0mm - 台厚2.5mm - 刃数100 - 内径25.4 → この場合は、100歯の細かめ設定で、薄〜中厚の押出形材に最適です。 ▶️奥村機械製作所でのサポート 当社では切断対象の材質・寸法・作業条件に基づき、最適な外径・刃型・刃数・ピッチの組み合わせをご提案する「OKUMURA SELECT」サービスを実施中です。 実機テストデータに基づく安全・安心の切断条件選定をご希望の方はお気軽にご相談ください。 | ||
| ▶️3枚組刃（３DX） ✅特徴：左・右・中央の3形状が1組になったリズム切削型 ✅用途：連続切断・薄板・中厚のプレート材 ✅長所：切断抵抗が低く、滑らか／静音性が高い ✅短所：特殊構成のため供給が限られる場合あり ✅推奨条件：薄刃との併用でバリを最小限に抑制 ▶️ 食い込みが少なく、送り負荷の少ないライン向け切断機にも適合。バリの少なさと静音性に優れます。 ✅適切な刃型選定のために 刃型は「どれか1つあれば万能」ではなく、対象の材料・厚み・加工目的に応じて最適な刃型を選ぶことが鍵です。 奥村機械製作所では、ワーク条件に合わせた刃物選定のサポートを行っております。 | ▶️刃型比較表 ｜刃型名 ｜断面の綺麗さ｜耐久性｜食いつき抑制｜薄物適正｜厚物適正 ｜交互刃（千鳥） ｜◎ ｜△ ｜◎ ｜◎ ｜△ ｜高低刃（トリプル） ｜◎ ｜◎ ｜○ ｜○ ｜◎ ｜3枚組刃（３DX） ｜○ ｜○ ｜◎ ｜◎ ｜○ ▶️刃型の選定ポイント ✅素材の厚さと硬さを優先して選ぶ ✅切断機の構造（押し切り／走行式）に合う刃型にする ✅送り方式（手動／自動）や潤滑剤使用の有無も考慮する ▶️奥村機械製作所での実績とご提案 奥村機械製作所では、用途・材料・機種に応じた最適な刃型の選定をサポートする「OKUMURA SELECT」を実施中。 実機テストデータをもとに、バリ・溶着・寿命などの課題を解決する刃物設計をご提案いたします。 詳細は公式サイトまでお気軽にご相談ください。 | ||
| ■URKM ・切断能力 厚み100ｍｍ ・切断幅 幅2500ｍｍ/3100ｍｍ ・バックゲージ奥行 1300ｍｍ/1600ｍｍ | 【非鉄金属切断加工販売店】 【非鉄金属材料商社】 | ||
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株式会社奥村機械製作所
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- 代表製品
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3. チップソーの刃数（ピッチ）とは？
- 概要
- ▶️材料厚みによる選定目安 ｜材料の厚み ｜推奨刃数（φ405）｜特徴 ｜2mm以下（薄板） ｜100〜120枚刃 ｜バリが少なく、仕上げ重視 ｜5〜10mm（中板） ｜80〜100枚刃 ｜切れ味と速度のバランス型 ｜30〜50mm（厚板） ｜50〜70枚刃 ｜切粉の排出がしやすく、焼け・溶着を防止 ※この数値は目安であり、材料の硬度や機械条件に応じて調整が必要です。 ▶️刃数と切断品質の関係 ｜項目 ｜多歯（細かいピッチ）｜少歯（荒いピッチ） ｜切断面の仕上がり｜綺麗・滑らか ｜荒れやすいが速い ｜バリの発生 ｜少ない ｜条件次第で出やすい ｜切断抵抗 ｜やや高い ｜低く抑えやすい ｜発熱 ｜上昇しやすい ｜排熱性が高い ｜刃寿命 ｜過負荷で摩耗しやすい｜荷重が分散しやすい
- 用途/実績例
- ▶️刃数選定での注意点 - 材料が薄すぎて刃数が少ないと、1枚ずつ歯が当たり、バリや振動の原因になります。 - 逆に、厚板に多すぎる刃数を使うと、切りくずが歯間に詰まり、溶着・焼け・刃欠けのリスクが高まります。 ▶️実用のコツ： ✅常時2〜3歯が同時に当たっている状態が理想的 ✅機械送り速度や切断方式も加味して選定すること ▶️チップソー製品の表記例（刃数付き） 例：φ405 × 3.0t × 2.5×100Z×φ25.4 刃型トリプル - 外径405mm - 刃厚3.0mm - 台厚2.5mm - 刃数100 - 内径25.4 → この場合は、100歯の細かめ設定で、薄〜中厚の押出形材に最適です。 ▶️奥村機械製作所でのサポート 当社では切断対象の材質・寸法・作業条件に基づき、最適な外径・刃型・刃数・ピッチの組み合わせをご提案する「OKUMURA SELECT」サービスを実施中です。 実機テストデータに基づく安全・安心の切断条件選定をご希望の方はお気軽にご相談ください。
2. なぜチップソーの「刃型」が重要なのか？
- 概要
- ▶️3枚組刃（３DX） ✅特徴：左・右・中央の3形状が1組になったリズム切削型 ✅用途：連続切断・薄板・中厚のプレート材 ✅長所：切断抵抗が低く、滑らか／静音性が高い ✅短所：特殊構成のため供給が限られる場合あり ✅推奨条件：薄刃との併用でバリを最小限に抑制 ▶️ 食い込みが少なく、送り負荷の少ないライン向け切断機にも適合。バリの少なさと静音性に優れます。 ✅適切な刃型選定のために 刃型は「どれか1つあれば万能」ではなく、対象の材料・厚み・加工目的に応じて最適な刃型を選ぶことが鍵です。 奥村機械製作所では、ワーク条件に合わせた刃物選定のサポートを行っております。
- 用途/実績例
- ▶️刃型比較表 ｜刃型名 ｜断面の綺麗さ｜耐久性｜食いつき抑制｜薄物適正｜厚物適正 ｜交互刃（千鳥） ｜◎ ｜△ ｜◎ ｜◎ ｜△ ｜高低刃（トリプル） ｜◎ ｜◎ ｜○ ｜○ ｜◎ ｜3枚組刃（３DX） ｜○ ｜○ ｜◎ ｜◎ ｜○ ▶️刃型の選定ポイント ✅素材の厚さと硬さを優先して選ぶ ✅切断機の構造（押し切り／走行式）に合う刃型にする ✅送り方式（手動／自動）や潤滑剤使用の有無も考慮する ▶️奥村機械製作所での実績とご提案 奥村機械製作所では、用途・材料・機種に応じた最適な刃型の選定をサポートする「OKUMURA SELECT」を実施中。 実機テストデータをもとに、バリ・溶着・寿命などの課題を解決する刃物設計をご提案いたします。 詳細は公式サイトまでお気軽にご相談ください。
URKMシリーズ｜アルミ板切断機 ランニングソー
- 概要
- ■URKM ・切断能力 厚み100ｍｍ ・切断幅 幅2500ｍｍ/3100ｍｍ ・バックゲージ奥行 1300ｍｍ/1600ｍｍ
- 用途/実績例
- 【非鉄金属切断加工販売店】 【非鉄金属材料商社】
-
株式会社奥村機械製作所
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