樹脂コーティングのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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樹脂コーティング - 企業ランキング(全24社)

更新日: 集計期間:2026年08月19日〜2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

会社名 代表製品
製品画像・製品名・価格帯 概要 用途/実績例
●コーティング種別】 ・PFASフリーコーティング ・PEEKコーティング ●主な特性】 ・耐摩耗性 ・高機械強度 ・耐熱性 ・耐薬品性 ・高耐久・長寿命化 ●連続使用温度】 ・約260℃ ●対応用途例】 ・摺動部品 ・高荷重部 ・摩耗環境部品 ・高温工程部品 ・薬液接触部... ●こんなお悩みに ・PFAS規制への対応を進めたい ・脱フッ素化を検討している ・現行コーティングの寿命を改善したい ・摩耗による交換頻度を低減したい ・高温・高荷重環境で使用したい ●主な用途例 ・摺動部品 ・搬送部品 ・摩耗対策部品 ・高温工程治具 ・薬液接触部品 フッ素...
●エッジ・凹凸部の塗膜品質を安定させる高度な塗装制御仕様 スプレー塗装や粉体塗装の特性を考慮し、静電気や表面張力による塗膜の不均一性をコントロールして、製品全体の耐久性と品質を確保します。 ●膜厚不均一のメカニズムと当社の対策 【ファラデーケージ効果への対応】 静電粉体塗装にお... ●形状由来の塗膜不良を抑制し耐久性を向上させた施工事例 長寿命化や耐薬品性の安定確保を目的として、コーティングを前提とした形状設計・R加工を融合させています。 ●主な対象部品・形状 【アルミニウム・板金曲げ部品】 PEEKコーティング(角部の応力を緩和し、塗膜の割れ・剥離を防止...
●高摩耗環境に耐える厚膜PEEKコーティング仕様 PEEK樹脂本来の高い機械強度・耐摩耗性・耐薬品性・耐熱性を最大限に引き出し、厳しい使用環境下での部品寿命延長やメンテナンス低減に貢献します。 ●独自プロセスによる高耐久化 【最大膜厚3000µm】 独自の積層塗装・焼成技術によ... ●高摩耗・高負荷環境における厚膜PEEKの採用事例 金属同士の摩耗低減、潤滑レス化、部品の長寿命化を目的として、様々な産業機械部品に採用されています。 ●主な用途・採用実績 【摺動部品】 高荷重がかかるブッシュ、スライド部(摩耗対策・焼き付き防止) 【搬送部品】 ガイド、シュ...
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  1. 代表製品
    脱フッ素時代の選択肢。PEEKコーティング「PEEKCOAT」脱フッ素時代の選択肢。PEEKコーティング「PEEKCOAT」
    概要
    ●コーティング種別】 ・PFASフリーコーティング ・PEEKコーティング ●主な特性】 ・耐摩耗性 ・高機械強度 ・耐熱性 ・耐薬品性 ・高耐久・長寿命化 ●連続使用温度】 ・約260℃ ●対応用途例】 ・摺動部品 ・高荷重部 ・摩耗環境部品 ・高温工程部品 ・薬液接触部...
    用途/実績例
    ●こんなお悩みに ・PFAS規制への対応を進めたい ・脱フッ素化を検討している ・現行コーティングの寿命を改善したい ・摩耗による交換頻度を低減したい ・高温・高荷重環境で使用したい ●主な用途例 ・摺動部品 ・搬送部品 ・摩耗対策部品 ・高温工程治具 ・薬液接触部品 フッ素...
    フッ素樹脂・PEEKコーティングでの製品角部における注意点フッ素樹脂・PEEKコーティングでの製品角部における注意点
    概要
    ●エッジ・凹凸部の塗膜品質を安定させる高度な塗装制御仕様 スプレー塗装や粉体塗装の特性を考慮し、静電気や表面張力による塗膜の不均一性をコントロールして、製品全体の耐久性と品質を確保します。 ●膜厚不均一のメカニズムと当社の対策 【ファラデーケージ効果への対応】 静電粉体塗装にお...
    用途/実績例
    ●形状由来の塗膜不良を抑制し耐久性を向上させた施工事例 長寿命化や耐薬品性の安定確保を目的として、コーティングを前提とした形状設計・R加工を融合させています。 ●主な対象部品・形状 【アルミニウム・板金曲げ部品】 PEEKコーティング(角部の応力を緩和し、塗膜の割れ・剥離を防止...
    厚膜PEEKコーティングで耐摩耗性向上|最大3000µmの膜厚厚膜PEEKコーティングで耐摩耗性向上|最大3000µmの膜厚
    概要
    ●高摩耗環境に耐える厚膜PEEKコーティング仕様 PEEK樹脂本来の高い機械強度・耐摩耗性・耐薬品性・耐熱性を最大限に引き出し、厳しい使用環境下での部品寿命延長やメンテナンス低減に貢献します。 ●独自プロセスによる高耐久化 【最大膜厚3000µm】 独自の積層塗装・焼成技術によ...
    用途/実績例
    ●高摩耗・高負荷環境における厚膜PEEKの採用事例 金属同士の摩耗低減、潤滑レス化、部品の長寿命化を目的として、様々な産業機械部品に採用されています。 ●主な用途・採用実績 【摺動部品】 高荷重がかかるブッシュ、スライド部(摩耗対策・焼き付き防止) 【搬送部品】 ガイド、シュ...