【2022年11月8日（火）～13日（日）】第31回JIMTOF2022(日本国際工作機械見本市)に出展のお知らせ

直感的に操作でき、サイクルタイム短縮・難加工材の良品率UPに貢献。設置しやすいコンパクト設計

当社が取り扱うBalTec社の『エレクトリックリベッティングマシン』は、 ヘッドの交換により1台で3方式のカシメが行える製品です。 スピンドルユニット・コントローラ・ソフトウェアがパッケージ化されており、 事前に設定・校正済みのため導入後すぐに使用可能。 シンプルなインターフェースで直感的に操作が行え、 一般的なPCでプログラミングが行えます。 【特長】 ■サイクルタイムの大幅削減に貢献 ■難加工材（特にアルミダイカスト）の良品率を改善 ■柔軟性が高く、特殊な状況にも対応可能 ■現場に設置しやすいコンパクト設計 ■リモート制御が可能でスマート工場の実現にも貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• その他加工機械
• その他

御客様の思いを形に！精密スピンドル等を自社で製作・組立まで行い、お届けします

仲精機株式会社では、自社事業・精密加工事業を行っています。 自社事業では、お客様のニーズにお応えする、特注エアチャック等の 製品群を御用意しております。 精密加工事業では、お客様からの図面一枚で、製作・表面処理・熱処理等 までを協力会社様と一貫製作可能。 精密量産加工の現場から作り出される製品の実力は実証済みです。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■自社事業 ■精密加工事業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 加工受託

「国際物流総合展2025」 出展のお知らせです。 【開催日時】 　2025年9月10日(水) ~ 12日(金) 　開催時間 10:00 ~ 17:00 【会場】 　東京ビッグサイト 　　東7号館　輸配送効率化ゾーン 　　ブース番号　7-816 【展示品】 　段ボール保冷ボックス 　クラフトクーラーキューブ 　真空断熱材封入パネル 　パレットキューブ

出展のお知らせです。 【日 時】 　2026年8月21日(金) 10:00-18:00 　2026年8月22日(土) 10:00-18:00 　2026年8月23日(日) 10:00-17:30 【場 所】 　大阪南港 ATCホール（大阪府大阪市住之江区南港北2丁目1-10) 　　展示ブース B2F Aホール E-5　地球の未来と生物多様性 【展示品】 　バイオプラスチック 　　カトラリー　桜のお皿 　段ボール保冷ックス 　　クラフトクーラーキューブ

『gPROMS FormulatedProducts Crystallization ワークショップ 』 主な対象者: • gPROMSでCrystallization modelingにご興味がある方向け 概要 ・日程：2026年 10月16日 (金) 13:00～17:30 ・形式： Virtual class room リモート Teams ・言語：日本語　※テキストは英語のみになります。参加ご登録後にご案内します。 ・マシン：仮想マシン上でgPROMS FormulatedProduct の演習を実施します。インターネット・各自laptop PCが必要となります。後日、ご登録いただいた受講希望者の方に詳細を案内いたします。 ・費用 ：無料 ※競合他社、フリーメールアドレスの場合は登録をお断りする場合がございます。参加ご希望される方はこちらよりお申込みください。 https://forms.cloud.microsoft/r/YMAjDkCiku

セミナーポイント ■講座のポイント 品質に関する問題や対応は、ビジネスにおいて重要な課題です。しかし、品質対応の方法や効果は、状況や手法によって大きく異なります。本セミナーでは、品質対応の基本的な考え方や行動の方法について、具体的な事例やツールを交えて解説します。また、品質対応力を高めるためには、デジタルトランスフォーメーション（DX）をどのように活用すべきか、組織や個人のスキルや体制の構築についてもお話しします。 【概要】 ・品質対応の基本的な考え方と行動の方法 ・品質対応における問題の分析と解決の手法 ・品質対応におけるコミュニケーションの重要性とスキル ・品質対応におけるデジタルトランスフォーメーション（DX）の活用方法 ・品質対応力を高めるための組織や個人のスキルや体制の構築 ■主な受講対象者 品質保証部に所属しはじめた方 品質対応が必要な方 カイゼンを促していきたいマネージャー 会社の品質対応を改善したい経営者の方 ■期待される効果 品質対応の基礎 品質管理手法 品質対応に必要なフレームワーク

自動車､航空宇宙等において喫緊の最重要課題である燃費向上に向けて､更なる軽量化を目指し材料･部品製造技術の開発が活発化しています。 軽量かつ高強度､高剛性､耐腐食性､耐熱性等の優れた特長を持つCFRP(炭素繊維強化プラスチック)の成形加工において高い技術力を誇る株式会社UCHIDAは､未来への革新を目指し､国内初となるCFRP対応のCaracol社製ロボットアーム式大型ペレット3Dプンタ「Heron AM」を導入して､循環型の部品造形･製造に精力的に取組まれています。 そこで本セミナーでは、取締役COOの落合隼平氏が､導入の動機からCFRP成形型･部品造形技術､成形型製造工程の従事者削減､リードタイムの短縮化､使用後の型を再資源化により低コストを実現した事例､従来工法との比較や活用事例､材料循環による二酸化炭素削減やサーキュラーエコノミーへの取組み、受託造形サービスまでを､動画を交えて実践的に解説いたします。