水産業界初「プラ漁具を自らで再資源化」取組に賛同

工場内に設置し、使用済プラスチックを簡単な分別と運用で自社のエネルギーとして再利用可能！第5回ジャパンSDGsアワード受賞製品！

『e-PEPシステム』は使用済プラスチックを「廃プラ」とせずに、自社内で クリーンにエネルギー利用するシステムです。他のリサイクル手法に比べ、 汚れや複合素材が理由でリサイクルが難しい廃プラを、簡単な分別と運用で 自社のエネルギーとして有効利用できます。 【導入の効果】 ■年間約100トンの廃プラスチックの排出抑制 ■年間約9万リットルの既存燃料を削減、熱源設備の省エネ ■年間約2万本のスギの木が吸収するCO2削減、環境負荷最小化 【5つの特長】 1.　工場内に設置・運用可能な小型設計 2.　70％の高効率で既存熱源に干渉せず接続して省エネ 3.　排ガス規制値クリア。ダイオキシン類は規制基準値の1/40 4.　シンプルな工程。操作パネルの簡単操作で運転可能 5.　廃プラの約70％が利用対象（ナイロン、塩ビは除く） 詳細はPDFダウンロードからご覧ください。

• ボイラ
• 熱交換器
• その他エネルギー機器

解析ソフトはNASTRANを使用！現状構造から性能を向上しつつ重量軽減に成功 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

車載・産業機器用のインバータ回路・モータ回路・照明用回路・電源回路等に使用される放熱基板のことならアート電子にお任せください。放熱基板の性能を最大化させると同時にコストを最小化させるよう、放熱基板の開発・設計に精通した当社エンジニアがお客様をサポート致します。

最大銅箔厚2000μmに対応！　厚銅基板ならお任せください。 世の中に流通している厚銅基板のほとんどは銅箔厚300μm程度までですが、 アート電子では銅箔厚2000μmまでの厚銅基板に対応することが可能です。 大電流・パワー系基板を、設計～実装～組立まで一貫対応。 アート電子では、10Aを超える大電流基板やパワー系基板を、厚銅基板の仕様ご提案･ 選定から回路設計・パターン設計～実装～組立まで一貫対応することが可能です。 お客様のニーズに合わせて厚銅基板の仕様をご提案 厚銅基板は理論上、銅箔を厚くすれば発熱量が抑えられますが、その分コストも上昇して しまいます。従って、厚銅基板の採用・設計にあたっては、最小パターン幅とクリアランスを 最適化することと同時に、放熱に対する各種対策（バスバー、ヒートシンクなど）との組み合わせを、 試作段階から量産も考慮しながら最適化していく必要があります。

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