【第3回 フードテック ジャパン東京へ 出展致します】

最短半日見積り／様々な材料の部品加工/表面処理/検査まで一括対応し、部品調達の安定供給を実現致します。

小ロット、試作開発部品、品質保証込み、納期管理で精密加工部品を提供致します。 目に見えないコストを無くし、本来の生産性向上に注力して頂けます。 品質を維持し、生産性を高めていくために購買・調達の繁雑さや ものづくりに関わるお悩みを解決します。 「創業35年！協力会社は1,110社以上！」 point1 単品加工から多品種小ロットに対応 point2 窓口を１本化、専任の技術営業による保証体制 point3 弊社の品質管理センターにて検査を実施し、品質保証に特化 point4 お見積り時の図面は3D・2Dどちらも point5 可能図面がなくても製図から対応 point6 自動車、半導体、食品、医療など幅広い業界実績を保有 point7 金属、プラスチック他様々な材質の部品を依頼できます 「品質・環境への取り組み」 ISO14001に準拠した環境マネジメントシステムを構築し、環境保全活動を推進。 「品質不良ゼロ」を目指し、品質管理部門で最終検査を実施しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• 加工受託

最短半日見積り／品質管理センターに画像寸法測定器 IM-8000（キーエンス）を新規導入しました！高精度な測定を実現致します。

名称：KEYENCE（キーエンス社） 画像寸法測定器／IM-8000 検出性能が従来比の3倍になり、ステージに置くだけで対象物を簡単に測定し、 1度で画像が瞬時に投影され、自動で精密計測できる測定器です！ 「圧倒的な工数削減」 従来よりも最大300箇所を3秒で自動測定する事で、迅速な検査対応致します。 2000万画素CMOSセンサ搭載で、これまで捉えにくかった細かいエッジや複雑な 測定項目も簡単にクリア！さらに自動で対象物を回転させる360°回転ユニットで、 複数面の測定もスピーディーかつ高精度に行います。 「品質保証制度向上」 高度な「高速画像処理技術」と「光学設計技術」を組み合わせた位置合わせを 測定者の技量、環境の温度によっても変化しがちな測定結果が変わらないので、 安定的な精密測定を承る事ができます。 検査を外注する事により、社内検査負担の軽減や第三者機関として公正な評価の委託など 様々な測定ニーズに対応致します。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• その他機械要素

最短半日見積り／図面が無い部品の製作(リバースエンジニアリング)／現物をスキャニング、製図から加工まで承ります。

部品調達で以下のお悩みありませんか？ 1.部品が生産中止となり、調達先がない。 2.お願いしていた製造メーカーに頼めなくなった。 3.部品が破損、摩耗して替えが必要だが古い部品で図面が無い。 4.図面がなく、現物から同じものを作りたい。 →国内に品質管理センターを３拠点保有する当社が 現物をお預かりして、図面製作から加工、検査まで一括対応。 非接触の〈３D スキャナ型三次元測定機〉や〈画像寸法測定器〉で スキャンモデリングを行い、図面を再現します。 また、数量は単品加工から！ 表面処理・焼き入れ・研磨など窓口一つでお客様の調達の手間を省きます。 その他、当社では三次元測定、曲面、真円度、表面粗さ 等々 寸法、幾何公差の測定・評価もお受けしております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 受託測定

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

●エアリークテスターとは？ 「エアリークテスター」は、密封されたワークの内側(あるいは外側)を空気で加圧し、圧力変化によって漏れの有無を判定する装置です。 漏れのないマスタと、漏れのあるワークを加圧すると、ワーク側の圧力が低下し両者の間に圧力差が生じます。 この圧力差を測定することで漏れの有無を判定します。 一般的に、差圧式エアリークテストが広く用いられていますが、フクダでは差圧式リークテスタに加え、漏れ量（リークレート）に応じた直圧式リークテストや流量計を用いた製品もラインアップしています。 エアリークテスタは空気（エアー）を測定媒体とするためランニングコストがかからず、環境にも優しい仕様となっています。

現場にプラスをもたらしたエンドミル成功事例！ 【目的と内容】 工具費削減（工具寿命改善による）とサイクルタイム短縮 ※複数社によるコンペ形式での寿命比較テスト 【加工内容】 側面加工（荒＋仕上げ) 【被削材】 S25 C 結果はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4847 ********************** こんなご時世だからこそ、削りの新時代を切り拓くー。 性能・コスト・寿命…『差』がつくエンドミルを選びませんか？ 『7leaders』 https://toolde.co.jp/product/7leaders この機会にぜひお試しください！

キレッキレ！刃長をフルに活かしたトロコイド加工で効率UP 7leaders E144-4.0X-10 ―――――――――――――――― ・超硬4枚刃/不等分割エンドミル ・不等リード：43°/48°（ハイヘリ仕様） ・刃径：Φ10 ・刃長：40mm（4Dタイプ) ―――――――――――――――― 【加工方法/時間】 トロコイド加工 粗加工：16分21秒 +ゼロカット ―――――――――――――――― ******* 詳細はこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4528 *******