【2022/12/14（水）～16（金）】SEMICON JAPANに高機能フィルム、薬液濃度計、樹脂加工品、薬液用フィルターを出展します！

200℃以上でも熱収縮率が低く、370nm以上の波長光を透過できる「耐熱性」と「透明性」を兼ね備えた特殊耐熱フィルム！

半導体製造工程ではウェハ保護用の耐熱テープが使用され、その基材として、主にPETなどポリエステル系フィルムが使用されています。 最近では半導体の新製品開発や、製造工程の最適化のため従来よりも高耐熱性（200℃以上）がテープに求められるケースが増えてきておりますが、ポリエステル系では耐熱性が足りず、また耐熱フィルムのポリイミドでは透明性が損なわれるという課題がありました。 クラボウでは、半導体製造における200℃以上の高温プロセスにも適用できる耐熱性と透明性を兼ね備えたPEEKフィルム「EXPEEK」を開発。製造工程の設計自由度アップに寄与できるため、半導体メーカーやテープメーカーから注目を集めているフィルムです。 【特長】 ■高温環境下でも寸法変化が非常に小さいフィルム ■高耐熱：200℃以上でも熱収縮率が低い、融点 343℃、Tg(TMA)320℃ ■高透明：全光線透過率83%、UVは370nm以上から透過 ■低吸水性：0.07% ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他高分子材料

200℃超でも使用可能な耐熱ポリスチレン！一味違った特殊な耐熱フィルムのご紹介

当社では、特殊耐熱フィルム『オイディス/Oidys』を取り扱っています。 “耐熱200℃超”の特殊二軸延伸ポリスチレンフィルムで、 工程離型、テープ基材など、幅広い用途で実績有り。 25μm～75μmの厚みに対応でき、マット調、ミラー調を選択可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■耐熱：融点 247℃(耐熱タイプ 271℃)、Tg(TMA) 200℃ ■低誘電：比誘電率 2.34(10GHz)、誘電正接 0.0001(10GHz) ■離型 ■耐加水分解 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他高分子材料

クラボウが誇る高性能機種のインライン対応機！計測ニーズに呼応するハイレベルな計測性能

『ChemicAlyzerシリーズ　Ace-3』は、光の吸収原理を応用した、 インライン設計による連続測定を実現した液体成分用濃度計です。 赤外式液体成分濃度計のパイオニアとして事業を開始した1990年以降、 豊富なノウハウと技術を武器に、進化し続ける半導体デバイスの 製造プロセスにおいて、"計測ニーズに呼応"することで品質や 薬液濃度管理を支えてきました。 これからも先端プロセスや特殊薬液にフレキシブルに対応し、高精度な 薬液濃度測定を通して、"さらに一歩先の計測ニーズに呼応"することで 製造プロセスの最適化に貢献し続けていきます。 【特長】 ■計測ニーズに呼応するハイレベルな計測性能 ■1台で最大8薬液種の測定が可能なマルチ検量線対応 ■最大4成分の同時濃度計測が可能でいたような薬液に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他計測・記録・測定器

人気のインライン型ロングセラー標準機！保証付きの高い計測性能でプロセス薬液の濃度管理をサポート

『ChemicAlyzerシリーズ Pro-2』は、光の吸収原理を応用した、 インライン設計による連続測定を実現した液体成分用濃度計です。 赤外式液体成分濃度計のパイオニアとして事業を開始した1990年以降、 豊富なノウハウと技術を武器に、進化し続ける半導体デバイスの 製造プロセスにおいて、"計測ニーズに呼応"することで品質や 薬液濃度管理を支えてきました。 これからも先端プロセスや特殊薬液にフレキシブルに対応し、高精度な 薬液濃度測定を通して、"さらに一歩先の計測ニーズに呼応"することで 製造プロセスの最適化に貢献し続けていきます。 【特長】 ■測定部とデータ処理部が一体化しコンパクト（当社従来品比） ■簡略化されたボタンでどなたでも操作が容易 ■コネクタ類を一か所に集め、前面1方向で全ての操作が行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他計測・記録・測定器

【本セミナーのポイント】 ・「プッシュ型」とは何か？現場でよくあるムダの正体 ・プル生産方式の基本原理と現場導入ステップ ・仕掛かり・在庫を減らす「後工程引取り」の考え方 ・改善が進んだ企業の事例紹介 ・スモールスタートで定着させる具体的な方法 【対象者 　改善リーダーや管理職向け】 ・現場で「作りすぎ」「滞留」「ムダな動き」が多いと感じている方 ・生産計画と実作業のギャップに悩んでいる方 ・改善活動を継続させる方法を探している方 ・TPS（トヨタ生産方式）の実践的な導入方法を知りたい方 ～ムダを見える化し“必要なだけ必要なときに”を実現する～ 「あなたの現場“押して”いませんか？」 現場には「作ったのに使われない」「仕掛かりがあふれて流れが止まる」といった悩みがつきものです。 その多くは“必要だから作る”のではなく“とりあえず作る”というプッシュ型の生産が原因かもしれません。鎖は「引く」と簡単に動きますが、「押す」とどうでしょうか？ ──　まさにこれが、プッシュとプルの違いです。 「後補充生産方式」の考え方で“作りすぎない・滞らない”生産の仕組みを教えます。

【セミナーのポイント】 改善とは標準を良い方向に変えることです。 標準がないところに改善はありません。標準がないところは標準を作るところからはじめて下さい。標準とは「決めごと」です。何を決めるかそれは「手順」「やり方」「時間」です。 本セミナーは、「手順」を決め「作業手順書」を作ることに特化したセミナーです。 「標準がなければ改善はない」――トヨタの教えに学ぶ現場の文書化 トヨタの強さの源は、「改善」と「標準化」という考え方にあります。その中心にあるのが、現場での気づきや技術を“見える化”し、文書として残す文化。つまり、文書化による伝承の仕組みです。 ベテランの経験や勘に頼った作業は、現場の強みである一方、人が変われば品質も変わるというリスクを常にはらんでいます。誰が作業をしても、同じ手順で作業することで、同じ時間で、同じ品質のモノ（良品） を得ることができます。まずは、“作業手順書”の整備が不可欠です。 作業手順書を動画で展開する場合もこの「基礎となる文書」が整備されていることが前提になります。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

貴社におかれましては益々ご盛栄のこととお慶び申し上げます。 弊社は以下の展示会に出展し、 新製品【 包装容器エアリークテスト（ピンホール検査）装置｜MSQ-2003 series 】を含む、 多数の製品をご紹介させていただきます。 ご多忙中のところ大変恐縮でございますが、 この機会に是非ともご来場いただきたくご案内申し上げます。 【 展示会名 】 JAPAN PACK 2025 日本包装産業展 https://www.japanpack.jp/ 【 会 期 】 2025年10月7日(火)～10日(金) ※4日間 10:00 ～ 17:00 【 会場／小間番号 】 東京ビッグサイト ／ 東8ホール 8-505

株式会社コバヤシは、幕張メッセにて開催される 『第5回 サステナブル マテリアル展(SUSMA)』に出展いたします。 同展示会は、サステナブル材料(環境配慮型材料)および その製造・リサイクル技術に特化した専門展です。 エレクトロニクス、自動車、電池、建築・建材などの工業分野から 食品・飲料・日用品・雑貨などのメーカーの技術者・商品企画・ 経営層などが来場します。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。

9月24日にリリースしました「検査表システム」の最新バージョンVer.8の新機能をご紹介いたします。Ver.8では既に導入頂いているユーザー様からの要望をもとに機能アップいたしました。 現在導入を検討されている方、既にご利用のお客様、どなたでも参加頂けます。