8月オンラインセミナー：DXで変革する製造業の若手技術者が取り組むべき課題解決スキルアップ研修・（8月7日）トヨタ式DRBFM/FMEA信頼性設計手法／（8月30日）トラブル流出ゼロの品質管理手法

製造現場改革の原動力！若手リーダー・管理者の「課題解決力向上」「マネジメント力向上」「ヤル気の向上」を図る！研修プログラム

＜社内研修企画案１＞ 研修テーマは、自由に設定可能です。（企業様の解決したい課題に沿って企画します） １．研修名 　若手社員向け「品質管理の基本」セミナー　基礎編／実務編 ２．受講人数 　20名～30名程度（入社２～３年の社員） ３．テーマ 　品質管理活動を実施する上で陥りがちな間違いを直し、正しい 　品質管理の考え方行動について理解する 　・お客様第一主義の本当の意味 　・品質管理の目的は予防活動によるトラブルの未然防止 　・もぐらたたきと、再発防止策の違い、不具合事例の対策案作成（演習） ４．研修の方法 　・1回4H～6Hの研修（演習込み）を2回実施 　・オンラインまたは、オンサイトにて実施 ５．効果 　・若手社員の実務能力向上、品質管理の正しい考え方が身につく 　・業務の目的が明確になる 　・問題解決力が身につく

• 管理スキルセミナー

オンデマンドによる動画配信サービスを開始しました。 無料配信サービス、有料会員向け配信サービスを順次開設していきます。

オンデマンド配信の概要 　・製造業の経営革新 (DX) 　・経営品質向上 　・製造業の人材育成 　・FMEA/DRBFM/FTAの基礎 　・製造業改善活動の進め方 　・製造業の品質管理基本 など、製造業の新人向け、中堅社員向け、経営者向けのコンテンツを、幅広いジャンルで構成しています。

• 通信教育・Eラーニング

電子機器・組込みソフト設計技術者に適した、現場ですぐ使える設計ツールの紹介。FMEA（DRBFM）の目的、使い方がわかる手順書

「取引先からFMEA実施のを求められているが、どのように実施していいか分からない」「解説書を見ても、具体的な手順が分からない」などの声を聞きます。 特に組込み機器設計などメカトロニクス機器を対象とする場合、実施事例も少ないため悩みを持っている技術者は多いのです。 ネックになるのが、ソフトウエアの故障モードはどう定義したらよいのか？バグと故障モードの違いなど、区別をどのように行なうのか？など、実施に当たって不明点が多いのが実際の設計現場の悩みとなっています。 また、組込み機器の場合は、ハードウエアと連動して動作するため、市場において怪我や物損などのリスクも考慮しなければなりません。 ★そこで、上記の問題をすべてクリヤにし、効果的なFMEAを実施する実施手順、設計ツールを紹介します。

• 経営コンサルタント/中小企業診断士

製造現場のトラブル未然防止・流出防止で顧客の信頼を得る！4M管理の目的、実施手順や管理ポイントを完全マスター

顧客の信頼を得るには、4M変化点管理のしくみを構築し運用することです。 １．４M変更管理とは ２．４M変更管理の位置づけ ３．4Mの要因を規定する工程設計 ４．体系的４M変更管理 　QC工程表の目的/作成方法/変化点の洗い出しランク付け/ 設計変更・工程変更の管理/初期流動管理/新規立ち上げ管理/日常変更管理/ 重点管理と先手管理/変化点の見える化/評価とフィードバック ５．統計的解析手法,変化点の捉え方 　層別とサンプリング/ばらつき/工程能力把握とばらつき管理/管理図の作成異常検出 ６．ヒューマンエラーと日常管理 ヒューマンエラーの分類/行動影響要因の原因と対策 ７．協力工場の４Ｍ変更管理 　協力工場品質管理の問題点/協力工場との取り決め/協力工場の評価と格付け ８．多品種少量生産の４Ｍ変更管理 　共通化/標準化/生産の平準化、生産性向上策（ジャストインタイム）/生産スケジュール管理/多能工化/ 中間管理層（現場監督層）の育成 ９．トレーサビリティー管理 　目的/ものの流れの整理/ 識別単位の定義/識別記号を付与する/分別管理 １０．特殊工程管理 　特殊工程とは

• 技術セミナー

人材育成計画の事例も掲載！若手社員の実践的教育の進め方についてご紹介します

当資料では、中小製造業の若手社員の実践的教育の進め方をご紹介しています。 「モノを作る前に人を作る」にはどうしたら良いか？ この難しい課題にどう取り組んでいったら良いか？一緒に考えてみたいと思います。 “人材育成の課題と進め方”をはじめ、“階層別教育の進め方”について、 事例を交えてご紹介しておりますので、ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■人材育成の課題と進め方 ■階層別教育の進め方 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 経営コンサルタント/中小企業診断士

AIを導入するだけでは、企業は変わりません。 自ら「問いを立てる人」は、社内にいますか？ 「人と組織の未来研究会」は、経営者・後継者・役員・部門責任者・次世代幹部の方を対象に、これからの時代に必要となる「人を育て、組織を動かす」経営力を実践的に磨く全4回の研究会です。 一方的に講義を「聞く」のではなく、自社の経営課題を持ち寄り、経験豊富な経営者・参加者との対話を通じて、自ら「問う」ことを重視します。 4回の受講を通じて、下記「4つの価値」をブラッシュアップし自社に持ち帰ることを目指します。 ・判断の物差し ・社外の壁打ち相手 ・自社の経営課題 ・自社の改革構想 【対象】 経営者／後継者／役員／部門責任者／次世代幹部 【開催】 東日本：東京交通会館（有楽町） 西日本：AP大阪駅前 【定員】 東西各限定10社・20名 ※1社2名でのご参加を推奨 【参加費】 1社 20万円／1名 12万円 ※全4回 AI時代の経営と人材育成について、自社の課題を題材に考え、対話し、改革構想へつなげる機会として、ぜひご参加ください。

[講　師] 桜美林大学 大学院 特任教授 山田 周平 氏 [重点講義内容] 中国は米国とのハイテク覇権争いの中で、半導体サプライチェーンの自立を国家戦略として推進している。米国による輸出規制や制裁が続くとされる一方、中国政府は巨額の資金支援を通じて国産化を加速し、ファーウェイやSMICなどの主要企業は存在感を高めている。近年はAIブームを背景に、中国企業によるAI半導体開発も活発化している。 本講演では、中国半導体産業の現状と課題を整理するとともに、米中対立が中国企業や世界の半導体サプライチェーンに与える影響を分析する。そのうえで、日本企業にとっての機会とリスクを考察し、どう向き合うべきかを展望する。 [講演項目] １．中国の半導体国産化の経緯と現状 ２．米中対立と輸出規制・制裁の最新動向 ３．ファーウェイ復活の実態とその意味 ４．AI半導体を巡る中国企業の挑戦 ５．SMIC・YMTC・CXMTなど主要メーカーの競争力 ６．世界的な半導体サプライチェーン再編と中国の位置付け ７．日本企業の機会とリスク ８．質疑応答／名刺交換

[講　師] （株）ICTソリューション・コンサルティング 代表取締役社長／AIアーキテクト 冨永 孝 氏 [講演項目] １．医療ヘルスケアの未来を予感させる兆し（10大ニュース） ２．答えるべき4つの問い 　（１）そもそも医療・ヘルスケア業界とは 　　・ライフサイクルから見る　　 　　・規制産業から見る 　（２）医療ヘルスケア業界を破壊するものは何か 　　・テクノロジー（AI、バイオ）　 　　・エコノミクス（利益源泉、顧客）　　 　　・マーケット（需要、供給、価格） 　（３）今後の医療ヘルスケア業界は 　　・デスラプターが創造する新市場、バリューチェーン　　 　　・新たな業界構造 　　・伸びるビジネス、縮むビジネス 　（４）生き残りと新たな成長機会は 　　・情報インテリジェンス　　 　　・AI時代のスマイルカーブ　　 　　・企業変革のコツ ３．質疑応答／名刺交換

半導体製造ををモジュール化するために欠かすことにできない各種コネクタ。 流体コネクタ、電気コネクタに関するソリューションを展示します。 是非、会場までお越しください。

国際粉体工業展2026へ出展いたします。 小間番号：3-Q57