【７つの挑戦】ヤマダ社員によるインタビュー動画を公開しました。

本質防爆仕様のエアー駆動ダイアフラムポンプ、基本機種150種以上を紹介したカタログを進呈中。

手のひらサイズの超小型モデル5シリーズから大型の80シリーズまで9種、接液部材質9種、さらにダイアフラム材質は7種あり、基本モデルだけで150種類以上をご用意。使用条件に適した機種選定が可能で、引火性の液剤や研磨要素のある液剤も移送できます。 【特長】 ■動力が圧縮空気だから安全で、防爆対策が不要 ■スラリー液（固形物・研磨性の高い液体）も移送可能 ■エアレギュレーターの開閉操作で吐出量の調整・先止めが可能 ■完全自吸式だから呼び水が要らない ■メカニカルシールがないから液漏れや空運転による故障の心配がない ■構造がシンプルだからメンテナンスが簡単、アフターサービスも万全。 部品数が少なくメンテナンスが容易。リセットボタン装備でダウンタイムを短縮。 【用途例】 廃液/汚泥の回収、工場排水の移送、アルコール/エタノール移送、潤滑油・作動油の移送、ロールコーターへ塗料供給、フィルタープレスへの供給 ※詳しくはPDFダウンロード・お問い合わせください。 【カタログダウンロード】よりダイジェスト版をご覧になれます。

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大吐出量！引火性液剤や固形物の入った液体も搬送可能なエアー駆動式ダイアフラムポンプ

『NDP-40/50/80シリーズ』は、大型のエア駆動ダイアフラムポンプで、石油プラントや製陶工場等、様々な用途に最適なポンプです。 【主な産業】化学プラント、製陶工場等、石油プラント、ケミカル工場、船舶搭載用途など。 【口径・最大吐出量の目安※】 NDP-40シリーズ 口径1-1/2"(40A)、最大吐出量約400L/min NDP-50シリーズ 口径2"(50A)、最大吐出量約600L/min NDP-50シリーズ 口径3"(80A)、最大吐出量約800L/min ※接液部・ダイアフラム材質によって異なります。 最大吐出量はポンプの能力を示す数値です。実際にご使用いただく流量範囲はカタログをご覧ください。 詳しくはカタログをご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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強酸・強アルカリなど薬液の大量供給が可能なPTFE樹脂のダイアフラムポンプ！レギュレーターで流量調整でき、操作が簡単

BTTシリーズは、接液部全てにフッ素樹脂を使用したケミカル用途のダイアフラムポンプです。高耐食なPTFE樹脂を使用しており、強酸・強アルカリ等薬液の大量供給が可能です。圧縮エアで動く、本質防爆仕様なので安心してお使いいただけます。 特長 ■本体材質・ダイアフラム材質にフッ素樹脂(PTFE)を使用！ ■接液部全てにフッ素樹脂を使用しているから強酸・強アルカリの液体移送が可能 ■吐出量125L/minのハイパフォーマンス！(NDP-P25BTT） ※吐出量はあくまで目安です。ダイアフラムポンプの使用条件等により異なります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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モーター付き集塵機や大がかりな設備不要！ヤマダのノウハウを生かした粉体仕様のダイアフラムポンプ★小型・軽量・メンテナンス容易

ヤマダの粉体移送ポンプの特徴 ■エア駆動式ポンプのため、動力源は圧縮エアのみ ■電気工事が不要で設備を簡略化できるため、低コストでの導入が可能 ■小型・軽量なため、持ち運びも楽で省スペース化を実現 ■粉の比重差による分離現象が少ない ■部品点数が少なく、分解・組立が容易 ■エアレギュレーターによる流量コントロールが簡単 一時間当たりの搬送量は200kgから1500kgまで対応できる機種をラインナップ ■搬送量の目安 ・NDP-25シリーズ　　約 200kg/ｈ ・NDP-40シリーズ　　約 500kg/ｈ ・NDP-50シリーズ　　約 1,000kg/ｈ ・NDP-80シリーズ　　約 1,500Kg/ｈ ■搬送可能粉体例 ⇒トナー、粉体塗料、エアロゾル、シリカ、グラスバブルス、炭酸カルシウム、カーボンブラック、農薬、医療粉体、けいそう土　等 ※搬送粉体により能力は異なりますので、デモ機による確認が必要です。作業環境や作業効率の改善をお考えの際は一度ご相談ください。

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ポンプ材質はFDAおよびCFRTitle21に準拠した鋳型SUS316。食品と製薬の規格に関する規定に準拠しています

※CFR（Code of Federal Regulations title32)：アメリカ連邦規則集21条。食品と製薬に関する規定。 『サニフォース』シリーズは食品原料の移送に最適なエア駆動式サニタリーポンプです。 【特長】 ■シンプルな構造で、メンテナンスが容易 エア切替バルブがシンプルな構造で部品点数は９点。 ■組立・分解時の工具不要！簡単メンテナンス 吸込口と吐出口の構造はヘルールクランプ接続。分解・組立が短時間で容易に出来ます。 ■鋳型SUS316、接液部はサニタリー研磨 ポンプ材質はFDAおよびCFRTitle21に準拠した鋳型SUS316、接液部はサニタリー研磨(Ra3.2)仕上げで原料のたまりが無く、洗浄しやすくなっています。 【主な移送原料】 濃縮果汁、ソース/ペースト/スターチ、ワイン、ジャム、食用油 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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豊富な機種があるParker製カートリッジバルブのバリエーションがよくわかる便利な一冊です。 掲載内容は「チェックバルブ」、「シャトルバルブ」、「圧力制御弁」、「ロジック弁」、「フローコントロールバルブ」、「圧力制御弁」、「ソレノイドバルブ」、「方向制御弁」、「比例弁」などを掲載したハンドブックです。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

ヘルツ電子株式会社は、202 5 年9 月1 日（月）～9 月30 日（火）の1 か月間、当社ウェブサイト上で「オンライン展示会202 5 秋 ポカヨケ祭り 」を開催いたします。 “作業モレ防止（ポカヨケ）”の事例をできる限り集めた“ポカヨケ祭り は、毎年ご好評をいただき、今年で4 回目の開催となります。 今年は「製造現場でニーズの高いポカヨケ事例」「ポカヨケDX を支える商品」及び「ポカヨケの可能性を広げる試作品」について、営業担当がデモンストレーションを交えてご紹介いたしますので、皆様のご来場を心よりお待ちしております。 【イベント概要】 ・名称：オンライン展示会 2025 秋　“ポカヨケ祭り” ・会期：2025 年 9 月 1 日（月）～　2025 年 9 月 30 日（火） ・会場：https://www.herutu.co.jp/event/202509_online_event.html ・主催：ヘルツ電子株式会社 【展示内容】 ■製造現場でニーズの高い事例をご紹介 ■ポカヨケDXを支える商品をご紹介 ■ポカヨケの可能性を広げる試作品をご紹介

ボルトもナットも製造する締結部品の専門集団である第一工業(株)が開発した、 薄肉型アウトサートナット『SSDSナット』をご紹介します。 『SSDSナット』は、狭いスペースでも使える樹脂用埋め込みナットです。 圧造加工で薄肉化を実現。環境に配慮した鉄製ナットです。 弊社オリジナル開発品のため、金型費用は発生しません。 【特長】 ■有害物質を含まない鉄製ナット ■非鉄金属ナットと比較して、材料費が約80％削減できる ■薄肉化によりナット単体を軽量化 ■塑性加工で、ねじ強度を向上 ■被締結部品の細い下穴径にも対応可能 ■用途に応じて、埋め込み方法（インサート(同時成形)・アウトサート(後埋め)）を選択できる 樹脂締結でお困りのお客様から、お問い合わせ増加中。お気軽にご連絡ください。

●フッ素系不活性液を使用しない（PFASフリー）小型電子部品用の気密検査装置です。 ●液没検査による不安定な目視確認はもう必要ありません。定量検査が可能で安定的な圧力漏れ試験法を採用しています。 ●グロスリーク専用の卓上気密検査装置で、液没検査と同等以上の精度です。 ● 可検領域は 1×10⁻²Pa・m³/s ～ 1×10⁻⁶Pa・m³/s 程度（対象製品により異なります） ● 数ミリ角から、最大 80 × 70 mm までの密封構造製品が対象です。 この機会に是非お問い合わせください！