2023年版高崎ものづくり技術研究所総合案内（第2版）を作成しました。

製造業実務実績に基づく新製品開発・新市場進出、海外工場の設備投資等の補助金申請支援、技術サポート。

製造業の事業立ち上げ、新製品立ち上げ経験豊富な当社では、新規事業、新製品開発販売に関する事業計画書作成に精通し、説得力ある事業計画書を作成致します。 特に最近は、DX推進のステップに沿った事業計画が効果的です。IT、デジタル技術を導入して、新たな市場、新たな製品開発などのプラン作りをお手伝い致します。 あらかじめ用意した、チェックリストの項目に沿って、プランをまとめて頂きますので、新たな事業アイデアや、自社の隠れた強みが発見できます。 これまでに採択された主な補助金は以下の通りです。 ●ものづくり補助金（特殊金型の設計・製造による新製品開発販売） ●事業再構築補助金（テレワークに適したルームディフューザー開発販売） ●A-STEP：研究成果最適展開支援プログラム（CNC複合強化プラスチック材料開発） ●海外サプライチェーン強靭化補助金（フィリピン子会社に自動車用金型生産設備導入） 製品開発に当たっては、公的機関、大学との連携支援、他社との共同技術開発などの技術サポートも行ってきました。

• その他受託サービス

ピアノブラック、パール塗装など、高難度塗装はお任せください

樹脂製品、金属製品の高難度塗装に関する技術支援、試作・量産まで、塗装に関して様々な要望にお応えします。 写真はIBM（LENOVO）ノートパソコン・シンクパッド（THINKPAD）シリーズの塗装です。 小ロット対応可能です。 ウレタン塗装、UV塗装に対応、自動車、医療、ロボットなどの意匠面の塗装を行います。 金型製作、成形、二次加工まで一貫した工程の受託が可能です。 その他、印刷、超音波溶着、JIs規格に基づいた各種評価テスト実施します。 小ロット対応いたします。 評価テストの種類 １．耐光性テスト・・・自動車、ロボット塗装に適応 ２．耐酸性、耐アルカリ性テスト ３．耐摩耗テスト ４．温度・湿度テスト　など 関連URL: https://swifttechnoligy.seesaa.net/

• 内装部品
• その他塗装機械
• 試作サービス

超低価格でプラスチック金型設計製作･部品加工・光沢塗装、品質保証まで一貫工程受託生産、技術サポート致します。

ものづくりの豊富な経験を活かし、その道のプロ集団による 高レベル金型・加工部品製作から品質保証までトータルサポート ■プラスチック金型設計における技術支援・製造支援 試作金型、少量生産金型構造を必要最小限の簡易的な構造に工夫して製作。 （日本、中国、フィリピン、ベトナムの金型専門工場） ■精密アルミ材切削加工・板金加工、ステンレス材切削加工 小ロット品のミクロン単位の超精密加工から、一般品質の量産加工まで、レベル分けにて加工が可能。 ■樹脂塗装、金属塗装、光沢塗装 ピアノ・ブラック鏡面塗装、パールホワイトなど、高難度塗装に関する技術支援、試作・量産までを受託。 （日本国内塗装専門工場） ■ 安心できる当社の海外部品品質保証 当社では、お客様⇒当社日本事務所⇒海外スタッフ（日本語可）⇒現地ローカルメーカーの情報ルートで要望点を漏れなく伝えることが可能。 またリモート会議を実施して直接日本事務所と現地メーカー技術者とのやり取りが可能。 更に、現地メーカー⇒日本事務所⇒お客様のルートで加工品をお渡しします。不良品が直接現地からお客様に届くことはありません。

• プラスチック金型

統計解析による工程改善・品質管理・生産管理のポイントなど若手社員が習得すべき工場管理の基本が身につく（オンライン：4回シリーズ）

実施方法：オンラインで実施（全国の製造業対象） 対象者：第一線のリーダー（製造部門リーダー、製造技術者、品質保証技術者） 　　　　企業単位または個人でお申し込みください。 時間・回数：４回、各4時間／回（午後1時~5時）　 実施日（予定）：12月コース、毎週水曜日、第1回：11月29日（水）～第4回：12月20日（水） 参加費用：30,000円／企業単位（参加拠点3カ所まで） 　　　　　＜会員の方は、5000円割引＞ 　　　　　銀行振り込みまたは、クレジットカード決済　 テキスト：各回ごとに事前にPDFデータをダウンロードしていただきます。 　　　　　★テキストプログラム内容は、変更になる場合があります。 ★ご要望により、対面方式での研修も可能です。（企業様訪問）

• 通信教育・Eラーニング

皆様は身の回りのねじがどのように作られているか知っていますか？ ねじの加工法には、金属を削る切削加工と、金属を押しつぶして作り出す塑性加工、金属同士を熱で溶融・接合する溶接加工などがあります。 それぞれ長所・短所があり、また得意とする加工形状や材料が違います。 弊社では、ねじの製造に必要な「圧造」も「切削」も「溶接」もできる製造ノウハウを備えています。また、それらを合わせた「複合加工」が可能です。 各工程の特性を生かして、最適なコスト、品質のねじ作りを実現します。 締結部品の専門集団として、「圧造」・「切削」・「溶接」も手がける弊社が、それぞれの技術情報をまとめた資料を公開しています。 くわしくは以下のカタログページをダウンロードしてご覧ください。

「ねじ」の加工でよく用いられる冷間圧造加工。 ナットもボルトも製造している弊社も、冷間圧造が主力工程です。 圧造加工には、次のメリットがあります。 ・塑性加工を利用して材料ロスを削減 ・短時間で大量生産可能 ・ファイバーフローを切断せず、強度が安定 一方で、以下の前提条件があります。 ・金型が必要で、イニシャルコストと製作期間が必要 ・小ロットの生産には不向き（最低生産ロット大） つまり、大量生産する場合は、コストを抑え安定した品質で生産できますが、小ロットの場合はこのメリットが活かせないのです。 それでも、「圧造＝安価」というイメージからか、お客様から「（小ロットでも）圧造で見積りして。」というご依頼をいただきます。 そんなときも、 ●既に実績のある類似品の流用で、少量でも対応 ●製造方法(切削加工など)の変更により、最適なコストで製品をご提供 ●協力メーカーのネットワークも活用して最適品を調達　　　…など 弊社では、最適なコストと製造方法でお応えしています。 ねじ製品のことなら、ぜひお気軽にご相談ください。

非接触光線タッチセンサー「HA-T401/HA-T520」は検出範囲がコンパクトなので、狭い通路や人通りが多い道に面した自動ドアへの設置に好適な自動ドアセンサーです。 用途や設置場所によって「無目取付型」「無目内蔵型」からお選びいただけます。 【特徴】 ●光線タッチセンサーなら触れずに手を近付けるだけで自動ドアを開閉できるので、衛生面でも安心です。 ●片引き、引き分けなどの設置環境に合わせて、検出範囲の列設定を左・中央・右の4スポットと12スポット設定の全4通りに設定できます。 ●横切りによる自動ドアの無駄な開閉を軽減し、省エネ効果に貢献する2種類の起動列設定が可能です。 ●タッチスイッチと赤外線センサーを一体化し、1機種で光線タッチ⇔赤外線センサーに切替が可能です。 【こんな場所にオススメ！】 ☑入口が人通りの多い通路に面している ☑ドア付近にカウンターや看板等がある ☑狭い通路に面した建物 ☑美観を重視する建物 ☑衛生面を配慮する病院や施設 ☑多くのドアを構える大型施設 ◎詳しくは資料ダウンロード又はお問い合わせください。

工具集約、CT短縮を図りたい 【課題背景】 Φ10 モミツケ→Φ20 の下⽳加⼯→Φ50 まで⽳の繰り広げを 3 種類の⼯具を⽤いて3 ⼯程にて加⼯している。（加⼯時間＝10分） 切りくず処理にも⼿間を感じている。 【加工内容】 Φ50×T80 mm の⽌まり⽳加⼯ 【被削材】 SS400 ********************** 切くずを細かく分断、切削抵抗を抑え最大傾斜角20°を実現する独自形状 Φ13以上の穴あけをわずか4本で対応する 「超高速ヘリカル加工用インサート式ドリル NCヘリックスドリル」 https://toolde.co.jp/product/nine9/nchelixdrill この機会にぜひお試しください！

豊富な機種があるParker製カートリッジバルブのバリエーションがよくわかる便利な一冊です。 掲載内容は「チェックバルブ」、「シャトルバルブ」、「圧力制御弁」、「ロジック弁」、「フローコントロールバルブ」、「圧力制御弁」、「ソレノイドバルブ」、「方向制御弁」、「比例弁」などを掲載したハンドブックです。