アングル加工金型の【課題解決】を掲載しました。

【動画有り】アングルを簡単に高精度カットすることができます。 プレス機に載せて押すだけで簡単きれいに加工することが可能です。

プレス機に載せて押すだけでアングルの切断が可能です。 簡単きれいに加工ができ、作業効率をアップできます。 シリーズ（I～III）によって加工できる範囲を選ぶことができます。 （最大化広範囲　I：65×65　II：75×75　III：100×100） ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 特殊加工機械

【動画有り】溶接前工程加工金型シリーズ。 1台で多彩な働き、作業時間の短縮につながります。

アングル材の切り欠きを金型で加工することにより、作業時間の短縮、溶接作業が簡単、仕上がりもきれいにできます。 45°、90°切り欠き、不等辺切り欠きがこの1台で加工可能です。 溶接機で切り欠き加工している企業様には必見です。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他金型

【動画有り】厚板、薄板用穴抜き金型。平板、アングル等の穴あけが可能です。

最大加工寸法は板厚t=9ｍｍ×φ30ｍｍまで。丸以外の小判、角、異型の穴あけが可能です。 刃物交換のみで様々な径の加工ができ、ランニングコストも低予算に。専用頭を付けることで、アングルの内カド間際までの加工も可能になります。 富士機工は1973年創業以来、板金加工のための、安全で効率よくだれにでも簡単に扱えるアイデア金型を多数生み出してきました。 また、世界でも類をみない独特かつ画期的な油圧プレス機、パンチングプレス機、バリ取り機等を製造販売し、全国各地で約10、000社以上のお客様にご愛用いただいています。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 特殊加工機械

誰でも使いこなせる、見やすい設計。 βコントローラーで仕事の効率アップに貢献します。

長年、板金業界でたくさんの企業で使われ、穴あけ加工において利便性の高いセットプレス。 近年、タレパン・レーザを設備している企業でもセットプレスの導入が増え続けています。 富士機工セットプレス『βパンチプレス』は板厚・形状などの加工条件に合わせ豊富な金型郡でお客様のニーズにお答えします。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他工作機械

【動画有り】極厚板用パンチプレス登場！ 建築部品・金物の加工を中心とした製造現場で活躍しています。

最大板厚16mmまでの平板・アングル材に穴あけ加工ができます。 アングル材の立ち上がりキワにも穴あけ加工ができます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他工作機械

安全体感教育サブスクリプション方式のコンテンツラインアップに 『つまずきからの転倒(通路の荷物)』を追加いたしました。 本コンテンツでは、通路上の荷物につまずいてしまう事故を体感します。 通路に荷物を乱雑に置くことは、歩行者のつまずき転倒の原因となります。 プレミアムプランにてご契約頂いているお客様は、そのまま追加コンテンツを ご利用いただけます。ぜひ、ご検討ください。

本風洞では、非常に強い台風の最大瞬間風速である50m/sの風を、 連続して流すことが可能です。 この能力により、モーターサイクルに限らず屋外で使用される製品全般にも 幅広く適用することができますので、 モーターサイクル＆エンジンカンパニーや川崎重工グループ以外のお客様の、 様々な試験にもご利用いただいています。 【川崎重工グループ以外の試験実施例のご紹介】 〇道路用信号機器 〇船舶用通信機器 〇鉄道用運行管理機器 〇太陽光発電機器 〇屋外設置通信機器 〇競技用自転車 〇EV(電動)バイク〈※1〉 〈※1〉株式会社モビテック様のEVバイク世界最高速チャレンジに、 本風洞設備をご利用頂きました。試験当日は、設計担当の方々をはじめ、 デザイナー様やライダー様により、様々な試験が行われました。 風洞試験についてまとめた資料を提供します。 ご希望の方は下記URLよりご請求ください！ https://www.ipros.jp/product/detail/2001504662

平素は格別のお引き立てをいただき厚くお礼申し上げます。 マーポス株式会社では、誠に勝手ながら下記日程を夏季休業とさせていただきます。 休業期間： 2025年8月9日(土）～2025年8月17日（日） 休業期間中にいただいたお問合せについては、18日（月）以降、順次回答させていただきます。 お客様には大変ご不便をおかけいたしますが、何卒ご理解の程お願い申し上げます。

騒音を拡散させない：エンクロージャの技術のご紹介。 【低騒音化検討手順】 ・騒音源の音響特性（騒音の大きさ、周波数特性など）を計測により取得。 ・計測した音響特性と騒音許容値から騒音低減目標値を設定。 ・囲う材料の遮音性能および吸音性能を取得。 ・取得した材料情報を用いて、設定した騒音低減目標値を満たす材料およびエンクロージャを検討。 ・完成後、騒音低減効果を確認 ※詳しくは関連リンクより資料をご請求いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属3Dプリンタ造形品や金型の修正加工でお困りではありませんか？ 当社では形彫放電加工（EDM）を活用し、嵌合部の寸法調整、摩耗部の再形成、焼入れ材への追加加工など、他社で断られた難加工に多数対応しています。 再製作せずに修正・仕上げが可能なため、コスト削減と納期短縮に貢献。 SUS・SKD11・インコネル等の高硬度材にも対応可能です。 試作品1個からでもOK。図面がなくても現物支給でご相談いただけます。 ▶【詳細・事例紹介はこちら】 https://x.gd/BGvLH