技術サポート型ファブレス製造業として一貫工程の受注に対応！部品加工、金型・成形、二次加工、組立・検査、評価試験

超低価格でプラスチック金型設計製作･部品加工・光沢塗装、品質保証まで一貫工程受託生産、技術サポート致します。

ものづくりの豊富な経験を活かし、その道のプロ集団による 高レベル金型・加工部品製作から品質保証までトータルサポート ■プラスチック金型設計における技術支援・製造支援 試作金型、少量生産金型構造を必要最小限の簡易的な構造に工夫して製作。 （日本、中国、フィリピン、ベトナムの金型専門工場） ■精密アルミ材切削加工・板金加工、ステンレス材切削加工 小ロット品のミクロン単位の超精密加工から、一般品質の量産加工まで、レベル分けにて加工が可能。 ■樹脂塗装、金属塗装、光沢塗装 ピアノ・ブラック鏡面塗装、パールホワイトなど、高難度塗装に関する技術支援、試作・量産までを受託。 （日本国内塗装専門工場） ■ 安心できる当社の海外部品品質保証 当社では、お客様⇒当社日本事務所⇒海外スタッフ（日本語可）⇒現地ローカルメーカーの情報ルートで要望点を漏れなく伝えることが可能。 またリモート会議を実施して直接日本事務所と現地メーカー技術者とのやり取りが可能。 更に、現地メーカー⇒日本事務所⇒お客様のルートで加工品をお渡しします。不良品が直接現地からお客様に届くことはありません。

• プラスチック金型

プラスチック金型設計・製作、およびプラスチック成形品を中国現地メーカーから輸入可能です。

簡易金型は、社外への持ち出し（売り型）は行わず、試作評価用のサンプル品100個～500個、量産製造10,000個程度の小ロット生産する目的で製作される金型です。 その性質上、金型コストを極力抑えるとともに、短納期製作、高品質を実現します。そのため、対応力のある中国メーカーとのやり取りを、現地スタッフを通じ行います。日本のお客様対応は、日本事務所の日本スタッフが行いますので安心です。 また、部品の種類により、最適な金型の品質管理を実施します。 1.外装・意匠部品･･･外観重視、意匠面の鏡面仕上げ、流動解析による歪、ヒケ、ウエルド、ショート防止を徹底します。 2.機構・可動部品･･･寸法精度重視、強度・耐久テスト実施、±1/100公差保証、試作サンプルにて実機組み込み確認実施 3.その他特殊用途部品･･･インサート成形、2色成形、部品の超音波溶着、塗装、印刷などの2次加工実施、剥離性、耐食性、対候性テスト実施

• 金型設計

ピアノブラック、パール塗装など、高難度塗装はお任せください

樹脂製品、金属製品の高難度塗装に関する技術支援、試作・量産まで、塗装に関して様々な要望にお応えします。 写真はIBM（LENOVO）ノートパソコン・シンクパッド（THINKPAD）シリーズの塗装です。 小ロット対応可能です。 ウレタン塗装、UV塗装に対応、自動車、医療、ロボットなどの意匠面の塗装を行います。 金型製作、成形、二次加工まで一貫した工程の受託が可能です。 その他、印刷、超音波溶着、JIs規格に基づいた各種評価テスト実施します。 小ロット対応いたします。 評価テストの種類 １．耐光性テスト・・・自動車、ロボット塗装に適応 ２．耐酸性、耐アルカリ性テスト ３．耐摩耗テスト ４．温度・湿度テスト　など 関連URL: https://swifttechnoligy.seesaa.net/

• 内装部品
• その他塗装機械
• 試作サービス

パノラマmemoは現在、200社以上のお客様にご愛用いただいており、中には、 論文作成にご活用いただくケースも増えてきております。 今回は「パノラマmemoによる維持管理」というテーマでご紹介させていただきます。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ■あいち小児保健医療総合センターFMシステム（維持管理） 　－こちらは2016年と古く、パノラマmemoという製品が世に出る1年前の記事です(下記関連資料分)。 　－当時は試験的な意味合いも強かったですが、実際に「維持管理ツール」「建築物調査」だけでなく 　　「医療スタッフによるトレーニング・プレゼンテーションツール」としても利用されております。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ BIMやパノラマ写真といった「直感的に空間を認識できる技術」によって、専門家（設計者や施工者）だけでなく 建物オーナーや現場スタッフにまで活用が広がっております。 引き続き、パノラマmemoをご愛顧いただきますようよろしくお願い申し上げます。

騒音を拡散させない：エンクロージャの技術のご紹介。 【低騒音化検討手順】 ・騒音源の音響特性（騒音の大きさ、周波数特性など）を計測により取得。 ・計測した音響特性と騒音許容値から騒音低減目標値を設定。 ・囲う材料の遮音性能および吸音性能を取得。 ・取得した材料情報を用いて、設定した騒音低減目標値を満たす材料およびエンクロージャを検討。 ・完成後、騒音低減効果を確認 ※詳しくは関連リンクより資料をご請求いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

本風洞では、非常に強い台風の最大瞬間風速である50m/sの風を、 連続して流すことが可能です。 この能力により、モーターサイクルに限らず屋外で使用される製品全般にも 幅広く適用することができますので、 モーターサイクル＆エンジンカンパニーや川崎重工グループ以外のお客様の、 様々な試験にもご利用いただいています。 【川崎重工グループ以外の試験実施例のご紹介】 〇道路用信号機器 〇船舶用通信機器 〇鉄道用運行管理機器 〇太陽光発電機器 〇屋外設置通信機器 〇競技用自転車 〇EV(電動)バイク〈※1〉 〈※1〉株式会社モビテック様のEVバイク世界最高速チャレンジに、 本風洞設備をご利用頂きました。試験当日は、設計担当の方々をはじめ、 デザイナー様やライダー様により、様々な試験が行われました。 風洞試験についてまとめた資料を提供します。 ご希望の方は下記URLよりご請求ください！ https://www.ipros.jp/product/detail/2001504662

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。