▶▶グラインディングテクノロジージャパン2023 出展のご案内

長寿命・高剛性・高精度！センターの故障で発生する不稼働時間を2/3削減

『高精度ライブセンター』は、長寿命・高剛性を持つ 高パフォーマンスセンターです。 TOP-SEAL-SYSTEMの3段階のプロテクト構造により ベアリングをクーラントから保護。 機械の加工能力をフルに引き出せ、センターの故障で発生する 不稼働時間を2/3に削減できます。 【特長】 ■長寿命・高剛性 ■3段階のプロテクト構造によりベアリングをクーラントから保護 ■高精度を実現 ■ハウジング内のスプリングは、ワークの熱膨張などの変化に対応 ■不稼働時間を2/3に削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他工作機械
• その他切削工具

ブルックナー社　実績と信頼の高精度テールストック

産業用機械の専門商社 NKワークス社が取り扱う 『ブルックナー社のテールストック　総合カタログ』のご案内です。

• 旋盤
• 研削盤
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スイスチャックのパワーチャックは球状位置決めピンにより爪のクイックチェンジが可能です。爪の再取付後でも再研磨の必要はありません。

精密パワーチャックKCHP/VKCHPは円筒研削盤の為に開発されました。長寿命の実現の為に、チャックは防塵（密閉）仕様になっており、内部の油により恒久的に潤滑が行われています。 これらの機能はメンテナンスフリーをほぼ実現しました。 新型の精密パワーチャックKCHP/VKCHPは不必要なオイルの損失、クーラントの侵入を防止する機能がついています。 KCHPは油圧ドローバーでの作動と主軸側にエアシリンダーを取り付ける事でエアでも作動が可能です。 VKCHPは主軸を通すエアの回転チューブによって作動させます。そのため、エアシリンダーの搭載は必要ありません。 ミクロン台の公差で爪のクイックチェンジを実現しました。 全てのパワーチャックKCHP/VKCHPは球状位置決めピンによる、爪のクイックチェンジが可能です。これにより、爪をチャックから取外した場合でも、再研磨の必要がありません。

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• 研削盤
• 歯切り盤/歯車仕上げ機械

高度なメカニズムにより、異形ワークでも均等に把握可能！ 正確な位置で把握するまで力がかからない設計の、高精度チャック。

このスイスチャック（旧フォルカルト・スイス)のコンペンセーションチャック OVEKA/KAはクランクシャフト加工用に開発され、実績を残してきました。数年を得て、さらに改善されたこのチャックは、全ての種類のシャフト加工に対応できるようになりました。 これらのチャックは、ワークを正確な位置で把握するまで、力がかからない設計になっています。高度なコンペンセーションメカニズムにより、真円がでていないワークでも、均等に把握する事ができます。 コンパクトに設計されているので、センターとの距離を有効に使う事ができます。そのため、コンペンセーションチャック OVEKA/KAはセンターを使った研磨加工に最適なチャックといえます。 安定した加工を続ける事が求められる中で、スイスチャックのコンペンセーションチャックはコンタミ防止のための密封構造になっています。 油圧駆動タイプのOVEKAは特許取得済みの潤滑循環システムを搭載しています。チャックの内部部品は把握時に常に潤滑されているため、メンテナンスフリーを実現し、チャックの長寿命化＝コスト削減を行うことが出来ます。

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スイスチャック(旧フォルカルト・スイス)のダイヤフラムチャックです。ゼロポイントシステムを採用し爪の高繰返し精度を実現しました。

近年の研磨機は、機械の性能を100％引き出し、効率的に生産を行うための保持具が求められています。 精密なチャックに関して、スイスチャックの右にでるものは世界中にありません。 有名な機械メーカーとの協力し、革新的な技術の基板を築いてきました。 そのため、スイスチャックの製品は、最高レベルの精度を提供し、アプリケーションに信頼性と柔軟性をもたせます。 エア駆動のダイアフラムチャック6VMCHPは最高レベルの繰り返し精度2μm以下を保証します。把握時は、引込み機能によりエンドストップにしっかり付き当て、厳しい精度の加工を可能にします。 貫通穴からクーラントやエアブローを行う事もでき、着座確認も使用可能です。 空圧ロータリーチューブは主軸内部を通って直接チャックにねじ込むことができます。

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製造、メンテナンス、保全・修理室の必需品

サンネン社のポータブルホーンは、お持ちのボール盤、電動ドリルなどで簡単に精度の高い仕上げのホーニング加工が行えます。 加工径が大きすぎたり、一般工具で加工しにくい焼入れされたワークの仕上げなどに最適です。 【特徴】 ■ボール盤、電動ドリルなどでホーニングが行えます。 ■加工径が大きすぎたり、一般工具で加工しにくい焼入れされた工作物を仕上げるために使用します。 ■加工寸法公差0.01〜0.02mmを短い加工時間で仕上げることができます。 ■簡単に精度の高い仕上げ加工やホーニング加工を行えます。 加工寸法公差0.01～0.02mmの仕上げ加工が短時間で可能であり、製造・メンテナンス・保全・修理現場の必需品として活躍します。 ◎詳細はカタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

• 研削盤
• その他工作機械

製品検査やメンテナンス時の非破壊検査に好適！耐久性に優れたビデオプローブ

ベーカー・ヒューズ社製の工業用内視鏡『XL Detect/ XL Detect+』は、優れた画質と検出性、高機能を実現。 遠距離からの観察でも、腐食、管内のつまり、クラックなどの欠陥指示の検出を容易にします。 【特徴】 ■卓越した画像品質とパワフルな発光出力により欠陥検出が容易 ■わずか1.72Kg(XL Detect)と1.98Kg(XL Detect+)と抜群の携帯性 ■計測機能を省き、画像での検査に特化したバリューモデル ■全方位360°精密駆動のプローブカメラ 3.7インチのXL Detectに、より大きく見やすい5インチLCDディスプレイXL Detect+を新たにラインアップに加えた、最小限の機能に特化したバリューモデル。 高い耐久性を持ちながら、軽量でコンパクトなデザイン。 メンテナンスコストの削減に大きく貢献します。 ◎詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください

• その他工作機械
• マシニングセンタ

KELLER Pressure社はピエゾ抵抗型圧力センサのトップメーカーです。宇宙・航空分野で実績ある圧力センサやデジタル圧力計を中心に、下記仕様の高精度圧力センサ、小型圧力センサ、高速応答圧力センサなどを展示しております。宇宙・航空分野でなぜKELLER Pressure社製品が採用されるのか、他社と何が違うのか、展示品を使いご説明いたします。 【実績一例】 ロケット（燃料、酸化剤）、人工衛星（大気圏突入時の気圧計測）、燃焼圧測定、機体の姿勢制御、デトネーション、国際宇宙ステーション（ISS)、等 当日ブースで打合せや製品紹介を希望される方には、事前予約をお受けしております。ご希望される方はsales.jp@keller-pressure.comへお問合せ下さい。 【出展内容】 広範囲の測定に適した圧力センサを各種取り揃えております 　〇低圧～高圧 (0.5 kPa～200 MPa) 　〇低温～超高温 (-50℃～1000℃) 　〇高精度 (± 0.01%FS～) 　〇コンパクト (Φ 1.4 x 3.1 cm ～) 　〇超高速応答性 　〇デジタル表示圧力計

現場にプラスをもたらしたエンドミル成功事例！ 【目的と内容】 工具費削減（工具寿命改善による）とサイクルタイム短縮 ※複数社によるコンペ形式での寿命比較テスト 【加工内容】 側面加工（荒＋仕上げ) 【被削材】 S25 C 結果はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4847 ********************** こんなご時世だからこそ、削りの新時代を切り拓くー。 性能・コスト・寿命…『差』がつくエンドミルを選びませんか？ 『7leaders』 https://toolde.co.jp/product/7leaders この機会にぜひお試しください！

超硬4枚刃不等分割・等リード 荒加工から仕上げまでマルチに対応！ 【新商品】マルチスマートエンドミルA40FX （超硬4枚刃/不等分割・等リード：40°・刃径/刃長：Φ10/30mm） ----------------------------------------------------- ★潤滑性の高い『新開発のFXコーティング』採用！ ★再研磨に対応しやすい等リード仕様 ★鉄系～ステンレス、チタン系まで幅広い被削材に対応 ******* 加工動画はこちら https://youtu.be/Oo7TOHXxtWQ ******* ツールドインターナショナル株式会社

●水素リークディテクター（水素リークテスター）とは？ エアリークテストでは測定できなかった小さな領域まで漏れ測定が可能で、漏れ箇所の特定もできます。 水素5％+窒素95％の工業用混合ガス（非可燃性ガス：ISO10156：2017）をトレーサガスとして使用するディテクターです。 ●ヘリウムリークテストシステム（ヘリウムリークテスター, ヘリウムリークディテクター）とは？ 高精度または高圧の漏れ検査が適したリークテストシステムです。 ヘリウムリークテストシステムは、検知ガス（トレーサガス）にヘリウムガスを使用し、漏れ出たヘリウムを検知します。 フクダのリークテスターの中で、最も細かい漏れが検知可能なリークテスト方式です。

この度、令和7年度 後期技能検定において、弊社社員が新たに「機械検査」の各級に合格いたしましたのでお知らせいたします。 ■合格者内訳 機械検査 特級：1名 機械検査 三級：3名 特級に関しては、1級合格後に5年以上の実務経験が必要とされる資格です。 合格率が非常に低く、高度かつ幅広い専門知識が問われる資格となります。 弊社には他にも多くの資格保有者が在籍しております。 下記のリンクよりご覧いただけます。 弊社では今後もより一層の技術向上に励み、品質保証体制の強化に努め、ものづくり業界の皆様をアシストしてまいります。