超精密加工の裏側【工場設備公開】 (株)ユー・コーポレーション

高精度・高剛性・防振機構により高精度加工を実現！アルミ、ステンレスはもちろん難削材も加工可能です。

株式会社ユー・コーポレーションでは、5軸マシニングセンタ HERMLE /ドイツ製を使用し、難削材加工致します。 HERMLE は、1ケ～対応ができ、高剛性の特長を生かし高速加工が可能な 5軸マシニングセンタです。 また、フレームが人造石で出来ており、継目のない一体構造のため、 1.剛性が高い、2.温度変化が少ない、3.振動共振が少ない が実現され、 高精度加工をすることが可能となります。 アルミ、ステンレスをはじめ、難削材 チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど の加工もお任せください！！ 〇5軸マシニングセンタ HERMLE の特長 ■1ケ～対応が可能 　⇒高剛性の特長を生かし高速加工が可能 ■人造石一体型フレームによる、高剛性の確保 　⇒高精度加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

• 加工受託

アルミ全般 A5052 A5056 A6061 A6063 A2017 A7075の切削加工。豊富な5軸マシニング、複合旋盤。

株式会社ユー・コーポレーションでは、アルミ全般 A5052 A5056 A6061 A6063 A2017 A7075 など の切削加工はもちろん、銅、ステンレスや金属難削材と呼ばれる部類であるチタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなどのマシニング・旋盤加工を経験豊富な技術と高精度仕様のマシンで実現します。 また、5軸MCや複合旋盤を多数設備しており、多面形状や複雑形状、湾曲形状なども高精度、スピーディーに対応が可能です！ ABS、POM、PCといった樹脂全般の加工も、全て自社の工場にて対応可能です。多数保有するマシニング およそ100台 によって、特急・短納期案件も柔軟に対応させて頂きます。スーパーエンプラと呼ばれるPPS、PEEK、PTFE なども対応可能。温度管理され、整った環境で、高精度加工を実現いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

• 加工受託

航空機や人工衛星の重要基幹パーツにも技術採用。ハイスペックな機械設備と経験豊富な技術で、MILスペックの品質を提供します。

当社では、ハイスペックな機械設備と工場環境、 長年培った加工技術を活かした高精度切削加工を手掛けています。 樹脂や一般的な金属材料はもちろん、チタン、モリブデン、 タンタル、タングステン、ニッケル、コバルトなど様々な難切削材に 対応可能です。 宇宙航空、医療機器、光学機器をはじめとする幅広い分野で 研究開発試作から、少量多品種な製品の加工まで取り組むことで 磨きあげた加工技術と測定技術で、新たなモノづくりを創造します。 ★特長 ■100台を超える機械設備で短納期・少量多品種生産に対応 ■精密加工に適した恒温・防振環境・測定設備を保有 ■HTVや人工衛星の重要基幹パーツ『スラスタインジェクタ』を製造 ■ミクロンオーダーの無酸素銅製リニアコライダー『加速管』の製作実績あり ■0.01mmの薄肉加工や、φ0.5mmのシャープペン芯へのφ0.3mm貫通穴あけ実績あり ＃加速管＃スラスタインジェクタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

• 加工受託

スーパーエンプラはもとより高純度の金属材料、レアメタル、複合材料などへの微細な孔や溝、高精度加工を探求しています。

樹脂のモールドレス加工から始まった、株式会社ユー・コーポレーションのTEC事業部は、さらにクランプできない複雑な形状でも自由なカタチに創り上げることでお客さまから評価を得ています。 装置や製品性能を極めるためのキーパーツに至っては、お客様の創造を“かたち”に実現いたします。 ★鏡筒部品サンプル ○外カム多面加工、複合旋盤による円筒加工、薄肉加工 ○加工機械：複合旋盤、5軸加工機 ○材質：アルミA5056 当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。 ＃加速管＃スラスタインジェクタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

• 製造受託

連続無人加工による高精度を実現！難削材・アルミ・ステンレスの精密５軸加工もお任せください！！

株式会社ユー・コーポレーションでは、5軸マシニングセンタ『PX30i』 安田工業製を使用し、中量産品も高精度に加工致します。 『PX30i』は、長時間の無人運転が可能な5軸マシニングセンタです。 33パレットを所有しており、パレット毎にプログラムの設定ができます。 また、備付け工具を使用し、お急ぎ案件にも対応できるので、 段取り時間の短縮が可能です。 【5軸マシニングセンタ『PX30i』の特長】 ■33パレットを所有⇒パレット毎にプログラムの設定が可能 ■長時間の無人運転が可能 ■最大323本の工具収納が可能 ■試作～中量産時に使用し、段取り時間の削減が可能 ■備付け工具を使用し、お急ぎ案件にも対応可能 　⇒段取り時間の短縮が可能 ※主な対応材質：アルミ、ステンレス、難削材など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

• 加工受託

高剛性ATC型複合加工機でMC加工＋旋削加工を1台完結～アルミ、ステンレス、難削材～

株式会社ユー・コーポレーションでは、NC複合旋盤『NTRX-300』を 保有しており、MC加工＋旋削加工を1台で完結できます。 自動チャッキング機能により半無人運転ができ、1ケ～中量産の 対応が可能。 また、治具製作等の段取り時間の短縮も可能なため、工程の集約が できます。 【NC複合旋盤『NTRX-300』の特長】 ■高剛性機構により、高精度加工が可能 ■1ケ～中量産の対応が可能 　⇒自動チャッキング機能により、半無人運転が可能 　(材料ストック最大13ケ) ■段取り時間削減によるコストダウンに ※主な対応材質：アルミ、ステンレス、難削材など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

• 加工受託

シャープ芯(Φ0.5)への貫通穴開け実績有り！ワークの固定方法を工夫することで厳しい精度もクリア！＊アルミ、ステンレスなど

株式会社ユー・コーポレーションでは、小径・深穴加工を 承っております。 小径穴は刃物が細い為、より折れやすいですが、当社では 長年培ってきた技術と経験で対応。 また、“長穴だと刃物のブレにより同軸度がクリアしにくい” という課題にも、ワークの固定方法を工夫することで、厳しい 精度もクリアします。 アルミ、ステンレスをはじめ、難削材(チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど)の加工もお任せください。 ABS、PC、POMなど樹脂切削も、自社工場にて対応可能です！ 【特長】 ■シャープ芯(Φ0.5)への貫通穴開け実績有り ■長年培ってきた技術と経験で対応 ■ワークの固定方法を工夫することで、 　厳しい精度もクリア ■難削材の加工も対応 ＃小径・深穴加工＃小径穴＃長穴＃刃物＃ブレ＃同軸度＃アルミ＃ステンレス＃チタン＃インコネル＃コバール＃スーパーインバー＃ABS＃PC＃POM ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

• 加工受託

精度/公差0.001mm台の加工実績！アルミ、ステンレスからチタン、インコネル他難削材の加工まで。

株式会社ユー・コーポレーションでは、アルミ、ステンレスをはじめ、 チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど難削材のMC・旋削加工を豊富なノウハウと高精度マシンで再現します！！ 樹脂の加工も全て自社工場にて対応可能。温度管理された加工現場で 高精度加工を実現します。 また、コンクリート基礎1m、100本以上のパイルで地盤を支え、基礎部分には「縁切り」を採用し、振動の影響を最小限に抑えております。 ★特長 ■加工精度：公差0.001mm台の加工実績もあり ■「夏季：24℃±0.5℃/冬季：20℃±0.5℃」で温度設定し、 　加工マシンと材料への影響を抑えている ■耐震＋免震に優れる環境で高精度加工を実現 ■工場位置が車道から150m離れた所にある為、 　微細な振動も拾うことのない構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 　お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

• 加工受託

Toplus社「 DHC　漏洩水素除去装置」取扱いを始めました。 製品の詳細は、製品案内でご覧ください。

Harnyss社「Oasis H₂　最適エネルギー貯蔵システム」取扱いを始めました。 製品の詳細は、製品案内でご覧ください。

MPエンジニアリングの「VEフリーザー」は、冷風の流れを均一に保つ差圧方式を採用し、食材全体をムラなく急速凍結します。 冷やし込み時間が非常に短く、肉のスライス目的の表面凍結（テンパリング）機能もあり、食品の品質を最高の状態で凍結することが可能です。 庫内設定温度−35℃の高風速エアにより、短時間で冷却・凍結が可能です。 食材の細胞破壊を防ぎ、ドリップの発生を抑えます。 差圧式ブース設計により、上段から下段まで均一な冷却を実現し、冷風ムラを大幅に軽減します 。 また、清掃性に優れた庫内構造と省エネ設計で、安定稼働と衛生管理を両立。 精肉、惣菜、給食、冷凍食品など幅広い現場で活用されています。 ■凍結テスト　 ・ご来社によるテストを実施（ご来社が難しい場合には、サンプルを送って頂くことも可能です。） ・凍結テスト後にデータを含む実験レポートを提出 ・高品質解凍機による解凍テストも可能です。 お問合せ・ご連絡　03-4335-7225 営業時間　9:00-18:00

“プロトン急速解凍機”で現場の省人化・品質向上を実現 こんな課題ありませんか？ ■解凍に時間がかかる ■解凍ムラやドリップが発生 ■品質劣化や作業負荷が大きい ↓↓↓↓ 導入メリット ■作業時間短縮 ■品質・歩留まり向上 ■食品ロス削減 ■作業負荷軽減 導入ステップ 1. ヒアリング・解凍テスト ※　解凍テストができるので安心して購入できます！ 2. 仕様提案・見積り 3. 補助金申請サポート 4. 設置・運転開始 中小企業省力化投資補助金　　一般枠 第4次　公募　公募締切　2025年11月下旬(予定） 補助上限額 750万円～8,000万円 従業員数により異なります 補助率 1/2 申請要件あり お問い合わせ プロトンエンジニアリング株式会社東京都品川区南大井二丁目７‐９ TEL：03‑6423‑0478 Mail:info@proton-eng.co.jp HP:https://proton-eng.co.jp/

「ものづくり・商業・サービス補助金（高付加価値化枠）」を活用 プロトン解凍機の導入費用の 最大1/2が補助対象。 生産ラインの省力化・品質安定化・歩留まり改善を実現し、コストを抑えて最新設備への更新が可能 プロトン急速解凍機の特長 ■低温・高湿度解凍により、食品表面の乾燥を防止 ■ドリップ抑制：解凍後も旨味・水分をしっかり保持 ■スピード解凍：従来6〜8時間 → 約3時間で完了 （2kg鶏肉例） ■均一解凍：中心温度と表面温度を同時に制御 ■省力化・衛生管理向上：タイマー設定で作業を自動化 ものづくり補助金　　一般枠　第21次　公募 公募締切　2026年1月下旬(予定） 補助上限額 750万円～2,500万円 　　（従業員数により異なる） 補助率 1/2 申請要件あり 導入ステップ 1. ヒアリング・解凍テスト 2. 仕様提案・見積り 3. 補助金申請サポート 4. 設置・運転開始 お問い合わせ プロトンエンジニアリング株式会社東京都品川区南大井二丁目７‐９ TEL：03‑6423‑0478 info@proton-eng.co.jp