超精密加工の裏側【工場設備公開】 (株)ユー・コーポレーション

高精度・高剛性・防振機構により高精度加工を実現！アルミ、ステンレスはもちろん難削材も加工可能です。

株式会社ユー・コーポレーションでは、5軸マシニングセンタ HERMLE /ドイツ製を使用し、難削材加工致します。 HERMLE は、1ケ～対応ができ、高剛性の特長を生かし高速加工が可能な 5軸マシニングセンタです。 また、フレームが人造石で出来ており、継目のない一体構造のため、 1.剛性が高い、2.温度変化が少ない、3.振動共振が少ない が実現され、 高精度加工をすることが可能となります。 アルミ、ステンレスをはじめ、難削材 チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど の加工もお任せください！！ 〇5軸マシニングセンタ HERMLE の特長 ■1ケ～対応が可能 　⇒高剛性の特長を生かし高速加工が可能 ■人造石一体型フレームによる、高剛性の確保 　⇒高精度加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

• 加工受託

アルミ全般 A5052 A5056 A6061 A6063 A2017 A7075の切削加工。豊富な5軸マシニング、複合旋盤。

株式会社ユー・コーポレーションでは、アルミ全般 A5052 A5056 A6061 A6063 A2017 A7075 など の切削加工はもちろん、銅、ステンレスや金属難削材と呼ばれる部類であるチタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなどのマシニング・旋盤加工を経験豊富な技術と高精度仕様のマシンで実現します。 また、5軸MCや複合旋盤を多数設備しており、多面形状や複雑形状、湾曲形状なども高精度、スピーディーに対応が可能です！ ABS、POM、PCといった樹脂全般の加工も、全て自社の工場にて対応可能です。多数保有するマシニング およそ100台 によって、特急・短納期案件も柔軟に対応させて頂きます。スーパーエンプラと呼ばれるPPS、PEEK、PTFE なども対応可能。温度管理され、整った環境で、高精度加工を実現いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

• 加工受託

航空機や人工衛星の重要基幹パーツにも技術採用。ハイスペックな機械設備と経験豊富な技術で、MILスペックの品質を提供します。

当社では、ハイスペックな機械設備と工場環境、 長年培った加工技術を活かした高精度切削加工を手掛けています。 樹脂や一般的な金属材料はもちろん、チタン、モリブデン、 タンタル、タングステン、ニッケル、コバルトなど様々な難切削材に 対応可能です。 宇宙航空、医療機器、光学機器をはじめとする幅広い分野で 研究開発試作から、少量多品種な製品の加工まで取り組むことで 磨きあげた加工技術と測定技術で、新たなモノづくりを創造します。 ★特長 ■100台を超える機械設備で短納期・少量多品種生産に対応 ■精密加工に適した恒温・防振環境・測定設備を保有 ■HTVや人工衛星の重要基幹パーツ『スラスタインジェクタ』を製造 ■ミクロンオーダーの無酸素銅製リニアコライダー『加速管』の製作実績あり ■0.01mmの薄肉加工や、φ0.5mmのシャープペン芯へのφ0.3mm貫通穴あけ実績あり ＃加速管＃スラスタインジェクタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

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スーパーエンプラはもとより高純度の金属材料、レアメタル、複合材料などへの微細な孔や溝、高精度加工を探求しています。

樹脂のモールドレス加工から始まった、株式会社ユー・コーポレーションのTEC事業部は、さらにクランプできない複雑な形状でも自由なカタチに創り上げることでお客さまから評価を得ています。 装置や製品性能を極めるためのキーパーツに至っては、お客様の創造を“かたち”に実現いたします。 ★鏡筒部品サンプル ○外カム多面加工、複合旋盤による円筒加工、薄肉加工 ○加工機械：複合旋盤、5軸加工機 ○材質：アルミA5056 当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。 ＃加速管＃スラスタインジェクタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

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連続無人加工による高精度を実現！難削材・アルミ・ステンレスの精密５軸加工もお任せください！！

株式会社ユー・コーポレーションでは、5軸マシニングセンタ『PX30i』 安田工業製を使用し、中量産品も高精度に加工致します。 『PX30i』は、長時間の無人運転が可能な5軸マシニングセンタです。 33パレットを所有しており、パレット毎にプログラムの設定ができます。 また、備付け工具を使用し、お急ぎ案件にも対応できるので、 段取り時間の短縮が可能です。 【5軸マシニングセンタ『PX30i』の特長】 ■33パレットを所有⇒パレット毎にプログラムの設定が可能 ■長時間の無人運転が可能 ■最大323本の工具収納が可能 ■試作～中量産時に使用し、段取り時間の削減が可能 ■備付け工具を使用し、お急ぎ案件にも対応可能 　⇒段取り時間の短縮が可能 ※主な対応材質：アルミ、ステンレス、難削材など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

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高剛性ATC型複合加工機でMC加工＋旋削加工を1台完結～アルミ、ステンレス、難削材～

株式会社ユー・コーポレーションでは、NC複合旋盤『NTRX-300』を 保有しており、MC加工＋旋削加工を1台で完結できます。 自動チャッキング機能により半無人運転ができ、1ケ～中量産の 対応が可能。 また、治具製作等の段取り時間の短縮も可能なため、工程の集約が できます。 【NC複合旋盤『NTRX-300』の特長】 ■高剛性機構により、高精度加工が可能 ■1ケ～中量産の対応が可能 　⇒自動チャッキング機能により、半無人運転が可能 　(材料ストック最大13ケ) ■段取り時間削減によるコストダウンに ※主な対応材質：アルミ、ステンレス、難削材など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

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シャープ芯(Φ0.5)への貫通穴開け実績有り！ワークの固定方法を工夫することで厳しい精度もクリア！＊アルミ、ステンレスなど

株式会社ユー・コーポレーションでは、小径・深穴加工を 承っております。 小径穴は刃物が細い為、より折れやすいですが、当社では 長年培ってきた技術と経験で対応。 また、“長穴だと刃物のブレにより同軸度がクリアしにくい” という課題にも、ワークの固定方法を工夫することで、厳しい 精度もクリアします。 アルミ、ステンレスをはじめ、難削材(チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど)の加工もお任せください。 ABS、PC、POMなど樹脂切削も、自社工場にて対応可能です！ 【特長】 ■シャープ芯(Φ0.5)への貫通穴開け実績有り ■長年培ってきた技術と経験で対応 ■ワークの固定方法を工夫することで、 　厳しい精度もクリア ■難削材の加工も対応 ＃小径・深穴加工＃小径穴＃長穴＃刃物＃ブレ＃同軸度＃アルミ＃ステンレス＃チタン＃インコネル＃コバール＃スーパーインバー＃ABS＃PC＃POM ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

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精度/公差0.001mm台の加工実績！アルミ、ステンレスからチタン、インコネル他難削材の加工まで。

株式会社ユー・コーポレーションでは、アルミ、ステンレスをはじめ、 チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど難削材のMC・旋削加工を豊富なノウハウと高精度マシンで再現します！！ 樹脂の加工も全て自社工場にて対応可能。温度管理された加工現場で 高精度加工を実現します。 また、コンクリート基礎1m、100本以上のパイルで地盤を支え、基礎部分には「縁切り」を採用し、振動の影響を最小限に抑えております。 ★特長 ■加工精度：公差0.001mm台の加工実績もあり ■「夏季：24℃±0.5℃/冬季：20℃±0.5℃」で温度設定し、 　加工マシンと材料への影響を抑えている ■耐震＋免震に優れる環境で高精度加工を実現 ■工場位置が車道から150m離れた所にある為、 　微細な振動も拾うことのない構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 　お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

• 加工受託

KELLER Pressure社はピエゾ抵抗型圧力センサのトップメーカーです。宇宙・航空分野で実績ある圧力センサやデジタル圧力計を中心に、下記仕様の高精度圧力センサ、小型圧力センサ、高速応答圧力センサなどを展示しております。宇宙・航空分野でなぜKELLER Pressure社製品が採用されるのか、他社と何が違うのか、展示品を使いご説明いたします。 【実績一例】 ロケット（燃料、酸化剤）、人工衛星（大気圏突入時の気圧計測）、燃焼圧測定、機体の姿勢制御、デトネーション、国際宇宙ステーション（ISS)、等 当日ブースで打合せや製品紹介を希望される方には、事前予約をお受けしております。ご希望される方はsales.jp@keller-pressure.comへお問合せ下さい。 【出展内容】 広範囲の測定に適した圧力センサを各種取り揃えております 　〇低圧～高圧 (0.5 kPa～200 MPa) 　〇低温～超高温 (-50℃～1000℃) 　〇高精度 (± 0.01%FS～) 　〇コンパクト (Φ 1.4 x 3.1 cm ～) 　〇超高速応答性 　〇デジタル表示圧力計

現場にプラスをもたらしたエンドミル成功事例！ 【目的と内容】 工具費削減（工具寿命改善による）とサイクルタイム短縮 ※複数社によるコンペ形式での寿命比較テスト 【加工内容】 側面加工（荒＋仕上げ) 【被削材】 S25 C 結果はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4847 ********************** こんなご時世だからこそ、削りの新時代を切り拓くー。 性能・コスト・寿命…『差』がつくエンドミルを選びませんか？ 『7leaders』 https://toolde.co.jp/product/7leaders この機会にぜひお試しください！

超硬4枚刃不等分割・等リード 荒加工から仕上げまでマルチに対応！ 【新商品】マルチスマートエンドミルA40FX （超硬4枚刃/不等分割・等リード：40°・刃径/刃長：Φ10/30mm） ----------------------------------------------------- ★潤滑性の高い『新開発のFXコーティング』採用！ ★再研磨に対応しやすい等リード仕様 ★鉄系～ステンレス、チタン系まで幅広い被削材に対応 ******* 加工動画はこちら https://youtu.be/Oo7TOHXxtWQ ******* ツールドインターナショナル株式会社

●水素リークディテクター（水素リークテスター）とは？ エアリークテストでは測定できなかった小さな領域まで漏れ測定が可能で、漏れ箇所の特定もできます。 水素5％+窒素95％の工業用混合ガス（非可燃性ガス：ISO10156：2017）をトレーサガスとして使用するディテクターです。 ●ヘリウムリークテストシステム（ヘリウムリークテスター, ヘリウムリークディテクター）とは？ 高精度または高圧の漏れ検査が適したリークテストシステムです。 ヘリウムリークテストシステムは、検知ガス（トレーサガス）にヘリウムガスを使用し、漏れ出たヘリウムを検知します。 フクダのリークテスターの中で、最も細かい漏れが検知可能なリークテスト方式です。

この度、令和7年度 後期技能検定において、弊社社員が新たに「機械検査」の各級に合格いたしましたのでお知らせいたします。 ■合格者内訳 機械検査 特級：1名 機械検査 三級：3名 特級に関しては、1級合格後に5年以上の実務経験が必要とされる資格です。 合格率が非常に低く、高度かつ幅広い専門知識が問われる資格となります。 弊社には他にも多くの資格保有者が在籍しております。 下記のリンクよりご覧いただけます。 弊社では今後もより一層の技術向上に励み、品質保証体制の強化に努め、ものづくり業界の皆様をアシストしてまいります。